一種電池彩套包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電池彩套包裝機，屬于電池包裝機械設備【技術領域】。它解決了現有的電池彩套包裝機電池與電池套結合組裝的包裝效率，效率較低的問題。本電池彩套包裝機，包括機架和工作臺面，在工作臺面上設置有電池排列槽，在工作臺面上還設置有一個以上放套槽，在機架的一側面設置輸送結構，電池排列槽分別通過軌道與每個放套槽相對應，在每個放套槽的一側方設置有張套結構，張套結構和放套槽之間設置有推動裝置，在每個軌道下端處還設置有導向機構，在工作臺上還設置有推桿機構。本實用新型中的電池套和電池的穿設的結構較為合理，電池的傳動較為簡單，能大大提高電池電池套的包裝效率。
【專利說明】一種電池彩套包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電池包裝機械設備【技術領域】，涉及一種電池彩套包裝機。
【背景技術】
[0002]電池在生產出來以后，需要在表面上套上電池套，該電池套一般是塑料薄膜彩套，再經熱風收縮成型，目前，大多廠家都是用人工逐個把電池套打開套在光身電池外，然后送進熱熱縮機內收縮成型，這種方法生產效率很低，另外，也有廠家采用機械進行操作的，但現有機械都是單工位的，機構的一次往復運動只能套一個電池，生產效率比人工操作快不了多少，為此，社會中也出現了一種圓盤式的彩套機，其利用各個徑向上的呈輻射狀分布的多根推桿和與每個推桿相對應的張套機構實現多工位操作，其缺點是電池分路機構的結構復雜，整機的占地面積大，對電池套的尺寸精度要求很高，同時工人在操作時一直盯著轉盤，很容易發生疲憊頭暈的現象。針對上述這一問題，市場上出現了一種傳送帶式的分路機構，如中國專利號為:“200620103919.4”所述的一種多工位電池彩套機的電池分路裝置，整個分路裝置由機架、滾筒、傳送帶、導軌和推桿機構組成，所述的機架固定設置于彩套機的工作臺面上，其上設置有偶數個滾筒，從左到右每兩個滾筒用一傳送帶相連形成一組，每組之間的間隙大于一個電池直徑并小于一個半電池直徑；除機架兩頭的滾筒之外，每個滾筒均同軸連接一鏈輪，各個鏈輪之間通過一鏈條相連，并在其中的一個鏈輪外側同軸設置一主動鏈輪，其通過鏈條直接和調速電機連接，在與每個間隙相對應的機架上各設置一出口，每個出口及在機架的最后端均連接一導軌，所述的導軌包括一主軌道和兩個分支軌道組成，在主軌道和分支軌道的連接處以及分支軌道的末端各設置一導槽，任一導槽的底部設置有供推桿穿過的孔；每個導軌旁邊設置一推桿機構。在上述的結構中雖然能實現光身電池傳送由一為二，再由二為四的分路，工作效率有所提高；但在上述的結構中，在電池套和電池的穿設中結構不合理，影響電池與電池套結合組裝的包裝效率，效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構較為合理，電池套包裝效果較高的電池彩套包裝機。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種電池彩套包裝機，包括機架和固定在機架上的工作臺面，在工作臺面上設置有電池排列槽，位于電池排列槽正前方的工作臺面上還設置有一個以上放套槽，在機架的一側面設置用于有輸送電池并與上述電池排列槽相連的輸送結構，其特征在于，所述的電池排列槽分別通過軌道與上述的每個放套槽相對應，在每個放套槽的一側方設置有張套結構，所述的張套結構和放套槽之間設置有將放套槽中的電池套推至上述張套結構上的推動裝置，在每個軌道下端處還設置有使電池和放套槽中的電池套呈一直線排列的導向機構，位于導向機構后方的工作臺上還設置有將導向機構中的電池推進上述張套結構中電池套內的推桿機構。
[0005]本電池彩套包裝機由輸送結構輸送光身電池，該電池進入電池排列槽內，電池排列槽內開設有兩個電池出口，一個電池出口與三個放套槽作為一單元，當一單元的分支軌道內電池全部放滿，再由電池排列槽內的電池輸送到第二個出口，使第二單元中的分支軌道內電池全部放滿，再通過推動裝置將放套槽內的電池套推至張套結構中、在由推桿機構通過導向機構將每分支軌道內的光身電池推至張套結構的電池套中，光身電池穿設在電池套中，再由推動裝置將套好電池套的電池推進出料輸送帶。
[0006]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的導向機構包括固定在上述軌道下端處的導向塊，該導向塊上開設有與上述軌道出口相連通的條形電池放置槽，在導向塊內還設置有與上述條形電池放置槽軸向相連通的導向套，該導向套位于上述條形電池放置槽前方且該導向套伸出上述的導向塊，在導向套的伸出端固設有用于定位電池的彈性片。該導向塊固定在移動臺面上，該移動臺面能相對工作臺面做前后移動，當電池套處于張套結構中時，該移動臺面相工作臺面的方向移動，致使導向套上的彈性片穿設在位于張套結構中電池套中。
[0007]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的推桿機構包括一根能軸向伸進上述條形電池放置槽內的頂桿，所述的頂桿固定在上述的推桿支架上，所述的推桿支架上固連能使推桿支架相對上述工作臺面前后方向移動的動力裝置。該動力裝置可以選用氣缸，該氣缸在市場上可以直接購買，當推桿支架相對于工作臺面移動時，該頂桿伸進上述的條形電池放置槽，將電池從電池放置槽中頂到導向套，經過導向套的彈性片頂出導向套位于張套結構中的電池套中。
[0008]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的張套結構包括在工作臺面上設置有一條形壓板，位于上述放套槽一側方的條形壓板上開設有條形出風槽一，位于上述條形壓板下方設置有負壓裝置，所述的條形出風槽一通過軟管與負壓裝置相連通，在工作臺面上鉸接有壓塊，所述的壓塊上開設有與上述條形出風槽一相對應的條形出風槽二，所述的條形出風槽二通過軟管與上述的負壓裝置相連通。該負壓裝置選用微型負壓泵，該微型負壓泵在市場上可以直接購買，在條形壓板的下方還設置有出料輸送帶，放套槽位于上述張套結構的左側方，在張套結構的右側方設置有與出料輸送帶相連通的出料口，上述的推動裝置能將張套結構中已經套上電池套的電池推至出料口，該電池進入出料口隨出料輸送帶輸送而出。
[0009]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的放套槽包括分別垂直固定在上述條形壓板上的槽壁一和槽壁二，所述的槽壁一和槽壁二分別相對形成上述的放套槽，在槽底設置帶有吸氣孔的移動塊，所述的移動塊上連接有動力桿并通過動力桿帶動移動塊相對于槽底做上下移動，所述的吸氣孔壁上固設有吸嘴，所述的吸氣孔通過軟管與上述的負壓裝置相連通。該負壓裝置選用微型負壓泵，該微型負壓泵在市場上可以直接購買，當吸嘴吸住放套槽中最后一張的電池套時，該移動塊相對于放套槽槽底向下運動，該移動快最后移動至與放套槽槽底相齊平。
[0010]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述吸嘴的上方還固設用于卡接上述電池套的扭簧。這樣設置的目的是在吸嘴通過負壓吸住放套槽中最后一張的電池套時通過扭簧致使放套槽中最后第二張電池套與最后一張的電池套分離。
[0011 ] 在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的推動裝置包括推動板一和疊加固定在上述推動板一上的推動板二，所述推動板二的前端端面的兩邊還具有推動腳，所述的推動腳伸出推動板一的前端端面，在條形壓板沿條形壓板的長度方向固連有條形導向板，在條形導向板上開設有條形導向槽，上述的推動板一和推動板二位于上述的條形導向槽中，所述的推動板一通過連桿與動力機構相連，該推動板一和推動板二通過動力機構推動能朝上述放套槽方向前后運動。推動板一和推動板二朝放套槽方向移動時，該推動腳穿過放套槽將置于張套結構中的已經套上電池套的電池推至位于條形壓板上的出料軌道中，推動腳在推電池的過程中，位于放套槽槽底的移動塊通過吸嘴中的空氣負壓將上述位于放套槽中最后一張的電池套吸住，該移動塊相對于上述放套槽槽底向下運動，推動板一推動被吸嘴吸住的電池套至上述的張套結構中。
[0012]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的工作臺面上設置有六個放套槽，每三個放套槽作為一單元，在電池排列槽上開設有兩個出口，每一單元的放套槽對應著上述電池排列槽上的一個出口并通過分支軌道與上述電池排列槽的一個出口相連。一個單元內的分支軌道內均由電池排列槽的一個出口輸送電池。
[0013]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的輸送結構包括輸送架和分別轉動連接在輸送架兩端的輸送輪，在輸送輪上連接有輸送帶，在其中一個輸送輪中連接有電機。該輸送帶上沿輸送帶的長度方向橫向設置有電池容納槽，每個電池容納槽間隔分布，該輸送帶在市場上可以直接購買。
[0014]在上述的一種電池彩套包裝機中，所述的輸送架和電池排列槽之間還設置有用于電池作180度軸向轉向的轉向器。所述的轉向器包括一柱狀的本體，在本體的外周壁上開設有螺旋槽，所述的電池通過螺旋槽做180度的轉向。
[0015]與現有技術相比，本電池彩套包裝機中電池排列槽和每個放套槽之間分別通過軌道相連，在每個放套槽的一側方設置有張套結構，張套結構和放套槽之間設置有將放套槽中的電池套推至上述張套結構上的推動裝置，在每個軌道下端的出口處還設置有使電池和放套槽中的電池套呈一直線排列的導向機構，位于導向機構后方的工作臺面上還設置有將導向機構中的電池推進上述張套結構中電池套內的推桿機構；本實用新型中的電池套和電池的穿設的結構較為合理，電池的傳動較為簡單，能大大提高電池電池套的包裝效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本電池彩套包裝機的部分立體結構示意圖。
[0017]圖2時本電池彩套包裝機中的導向機構剖視結構示意圖。
[0018]圖3時本電池彩套包裝機的部分立體結構示意圖。
[0019]圖中，1、機架；2、工作臺面；3、電池排列槽；4、放套槽；5、導向塊；6、條形電池放置槽；7、導向套；8、彈性片；9、頂桿；10、推桿支架；11、條形壓板；12、條形出風槽一 ；13、壓塊；14、條形出風槽二 ；15、槽壁一 ；16、槽壁二 ；17、移動塊；18、吸嘴；19、扭簧；20、推動板一 ；21、推動板二 ；22、推動腳；23、條形導向板；24、條形導向槽；25、出口 ；26、分支軌道；26a、總軌道；27、輸送架；28、輸送輪；29、輸送帶；30、轉向器；30a、螺旋槽；31、移動臺面；32、出料口 ；33、出料輸送帶。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1、圖2或圖3所示，本電池彩套包裝機主要由機架I組成，在機架I上固設有固定的工作臺面2，在工作臺面2的后方設置有能相對工作臺面2移動的移動臺面31，在工作臺面2上設置有電池排列槽3，位于電池排列槽3正前方的工作臺面2上還設置有六個放套槽4，在機架I的一側面設置輸送結構，實際制造時，該輸送結構主要由輸送架27組成，在輸送架27的兩端轉動連接有輸送輪28，在輸送輪28上連接有輸送帶29，在其中一個輸送輪28中連接有電機，該電機驅動輸送輪28轉動，該輸送輪28帶動輸送帶29輸送運轉，該輸送帶29在市場上可以直接購買，該輸送帶29上沿輸送帶29的長度方向橫向設置有電池容納槽，每個電池容納槽間隔分布，輸送架27和電池排列槽3之間還設置有用于電池作180度軸向轉向的轉向器30。在實際制造時，該轉向器30包括一柱狀的本體，在本體的外周壁上開設有螺旋槽30a，電池通過螺旋槽30a做180度的軸向轉向。
[0022]在電池排列槽3和每個放套槽4之間分別通過軌道相連，每三個放套槽4作為一單元，在電池排列槽3上開設有兩個出口 25，每一單元的放套槽4對應著上述電池排列槽3上的一個出口 25，該一個出口 25通過一根總軌道26a和三根分支軌道26相連通，該三根分支軌道26分別與該一單元內的三個放套槽4 一一相對應。在每個放套槽4的左側方設置有推動裝置，在每個放套槽4的右側方設置有張套結構，位于張套結構右側方向還設置有一出料口 32:在三支分支軌道26的每個軌道下端處還設置有使電池和電池套呈一直線排列的導向機構，該導向機構的具體結構包括固定在軌道下端處的導向塊5，該導向塊5固定在移動臺面31上，該導向塊5上開設有與軌道出口相連通的條形電池放置槽6，在導向塊5內還設置有與條形電池放置槽6軸向相連通的導向套7，該導向套7位于條形電池放置槽6前方且該導向套7伸出上述的導向塊5，在導向套7的伸出端固設有用于定位電池的彈性片8。位于導向機構后方的工作臺上還設置有將導向機構中的電池推進張套結構中電池套內的推桿機構，該推桿機構的主要結構為:包括一根能軸向伸進上述條形電池放置槽內的頂桿9，頂桿9固定在推桿支架10上，推桿支架10上固連能使推桿支架10相對工作臺面2前后方向移動的動力裝置。
[0023]在上述的結構當中，該推動裝置、放套槽4、張套結構和出料口 32的具體結構如下:該推動裝置的具體結構為:在工作臺面2固設有一條形壓板11，在條形壓板11上沿條形壓板11的長度方向固連有條形導向板23，在條形導向板23上開設有條形導向槽24，在條形導向槽24內設置有推動板一 20和疊加固定在上述推動板一 20上的推動板二 21，推動板二 21的前端端面的兩邊還具有推動腳22，推動腳22伸出推動板一 20的前端端面，推動板一 20通過連桿與動力機構相連,該推動板一 20和推動板二 21通過動力機構推動能朝放套槽4方向前后運動。該放套槽4的具體結構為:在條形壓板11上垂直固設有槽壁一 15和槽壁二 16,該槽壁一 15和槽壁二 16分別相對放置,該槽壁一 15和槽壁二 16相連形成放套槽4，在槽底的條形壓板11上設置帶有吸氣孔的移動塊17，移動塊17上連接有動力桿并通過動力桿帶動移動塊17相對于條形壓板11做上下移動，吸氣孔壁上固設有吸嘴18，吸氣孔通過軟管與上述的負壓裝置相連通，該吸嘴18的上方還固設用于卡接電池套的扭簧19。該張套結構的具體結構為:在條形壓板11上開設有條形出風槽一 12，位于條形壓板11下方設置有負壓裝置，條形出風槽一 12通過軟管與負壓裝置相連通，在工作臺面2上鉸接有壓塊13，壓塊13上開設有與條形出風槽一 12相對應的條形出風槽二 14，條形出風槽二 14通過軟管與負壓裝置相連通，該壓塊13和條形壓板11具有間距，該間距大于電池的直徑。該出料口 32的具體結構為:在條形壓板11的下方還設置有出料輸送帶33，在條形壓板11的一端設置有形成出料口 32的出料架，該出料架的下端和出料輸送帶33相連通。
[0024]本電池彩套包裝機的工作原理為:光身電池從輸送帶29進入到電池排列槽3中，光身電池先從電池排列槽3的第一出口 25輸出，通過一根總軌道26a分向三根分支軌道26,光身電池擠滿三根分支軌道26和一根總軌道26a,然后在電池排列槽3中流向第二出口，從第二出口輸出，流向第二單元內的一根總軌道分向三根分支軌道，同樣光身電池擠滿第二單元的三根分支軌道和一根總軌道，當光身電池擠滿三根分支軌道時，最后一個光身電池進入軌道下端的條形電池放置槽6中；在每個放套槽4中放滿電池套，位于放套槽4中的最后一個電池套被吸嘴18通過負壓吸住，該移動塊17帶動吸嘴18向下運動，此時，該推動裝置中的推動板一 20和推動板二 21向著放套槽4的方向運動,該推動板一 20推動放套槽4中的最后一個電池套將電池套置于條形出風槽一 12和條形出風槽二 14之間，該條形出風槽一 12和條形出風槽二 14通過負壓將電池套分開吸住，該移動臺面31向工作臺面2方向移動，彈性片8的前端穿設在上述的電池套的前端內，此時，頂桿9伸進條形電池放置槽6，將光身電池從條形電池放置槽6中頂到導向套7，經過導向套7的彈性片8頂出導向套7，使光身電池穿設在電池套中，該推動裝置中的推動板一 20和推動板二 21向著放套槽4的方向繼續運動，該推動板二 21的前端端面的兩邊的推動腳22穿過放套槽4將置于張套結構中的已經套上電池套的電池推至出料口 32，通過出料口 32電池進入出料輸送帶33，由出料輸送帶33將電池送出。
【權利要求】
1.一種電池彩套包裝機，包括機架(1)和固定在機架(1)上的工作臺面(2)，在工作臺面(2)上設置有電池排列槽(3)，位于電池排列槽(3)正前方的工作臺面(2)上還設置有一個以上放套槽(4)，在機架(1)的一側面設置用于有輸送電池并與上述電池排列槽(3)相連的輸送結構，其特征在于，所述的電池排列槽(3)分別通過軌道與上述的每個放套槽(4)相對應，在每個放套槽(4)的一側方設置有張套結構，所述的張套結構和放套槽(4)之間設置有將放套槽(4)中的電池套推至上述張套結構上的推動裝置，在每個軌道下端處還設置有使電池和放套槽(4)中的電池套呈一直線排列的導向機構，位于導向機構后方的工作臺上還設置有將導向機構中的電池推進上述張套結構中電池套內的推桿機構。
2.根據權利要求1所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的導向機構包括固定在上述軌道下端處的導向塊(5)，該導向塊(5)上開設有與上述軌道出口相連通的條形電池放置槽(6)，在導向塊(5)內還設置有與上述條形電池放置槽(6)軸向相連通的導向套(7)，該導向套(7)位于上述條形電池放置槽(6)前方且該導向套(7)伸出上述的導向塊(5)，在導向套(7)的伸出端固設有用于定位電池的彈性片(8)。
3.根據權利要求2所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的推桿機構包括一根能軸向伸進上述條形電池放置槽(6)內的頂桿(9)，所述的頂桿(9)固定在上述的推桿支架(10)上，所述的推桿支架(10)上固連能使推桿支架(10)相對上述工作臺面(2)前后方向移動的動力裝置。
4.根據權利要求1所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的張套結構包括在工作臺面(2)上設置有一條形壓板(11)，位于上述放套槽(4) 一側方的條形壓板(11)上開設有條形出風槽一(12)，位于上述條形壓板(11)下方設置有負壓裝置，所述的條形出風槽一(12)通過軟管與負壓裝置相連通，在工作臺面(2)上鉸接有壓塊(13)，所述的壓塊(13)上開設有與上述條形出風槽一(12)相對應的條形出風槽二(14)，所述的條形出風槽二( 14)通過軟管與上述的負壓裝置相連通。
5.根據權利要求4所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的放套槽(4)包括分別垂直固定在上述條形壓板(11)上的槽壁一(15)和槽壁二(16)，所述的槽壁一(15)和槽壁二( 16)分別相對形成上述的放套槽(4)，在槽底的條形壓板(11)上設置帶有吸氣孔的移動塊(17)，所述的移動塊(17)上連接有動力桿并通過動力桿帶動移動塊(17)相對于條形壓板(11)做上下移動，所述的吸氣孔壁上固設有吸嘴(18)，所述的吸氣孔通過軟管與上述的負壓裝置相連通。
6.根據權利要求5所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述吸嘴(18)的上方還固設用于卡接上述電池套的扭簧(19 )。
7.根據權利要求6所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的推動裝置包括推動板一(20)和疊加固定在上述推動板一(20)上的推動板二(21)，所述推動板二(21)的前端端面的兩邊還具有推動腳(22)，所述的推動腳(22)伸出推動板一(20)的前端端面，在條形壓板(11)沿條形壓板(11)的長度方向固連有條形導向板(23)，在條形導向板(23)上開設有條形導向槽(24),上述的推動板一(20)和推動板二(21)位于上述的條形導向槽(24)中，所述的推動板一(20)通過連桿與動力機構相連,該推動板一(20)和推動板二(21)通過動力機構推動能朝上述放套槽(4)方向前后運動。
8.根據權利要求1所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的工作臺面(2)上設置有六個放套槽(4)，每三個放套槽(4)作為一單元,在電池排列槽(3)上開設有兩個出口(25),每一單元的放套槽(4)對應著上述電池排列槽(3)上的一個出口(25)并通過分支軌道(26)與上述電池排列槽(3)的一個出口(25)相連。
9.根據權利要求1所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的輸送結構包括輸送架(27)和分別轉動連接在輸送架(27)兩端的輸送輪(28)，在輸送輪(28)上連接有輸送帶(29)，在其中一個輸送輪(28)中連接有電機。
10.根據權利要求9所述的一種電池彩套包裝機，其特征在于，所述的輸送架(27)和電池排列槽(3)之間還設置有用于電池作 80度軸向轉向的轉向器(30)。
【文檔編號】H01M2/02GK203423232SQ201320536553
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】林軍 申請人:溫嶺市圣光電池設備廠