大直徑環氧玻纖引拔管及其制造方法
【專利摘要】環氧玻纖引拔管的所有玻璃纖維都與引拔管的軸線相平行，其內外表面均不需加工，可以連續不斷的進行引拔（也稱擠拉）生產，長度不受限制，只需根據不同電壓等級切割不同長度的引拔管，即可生產相應的復合絕緣支柱，兩端沒有廢棄端頭，既節約原材料，又不會造成環境污染。本實用新型具有優異的抗彎性能，經對比試驗表明，在相同直徑和相同壁厚的條件下，引拔管的抗彎強度是纏繞管的2—3倍，而在相同彎矩力下，引拔管的變形量是纏繞管的35%—45%。
【專利說明】大直徑環氧玻纖引拔管及其制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高電壓復合絕緣子領域，具體的說是一種制造復合絕緣支柱的環氧玻纖引拔管。
技術背景
[0002]現用于制作高壓、超高壓復合絕緣產品的絕緣管一般為環氧玻纖纏繞管(以下稱纏繞管)。纏繞管的抗大氣壓力和防爆性能較好，適合于制作管內充高壓氣體或液體的設備，如互感器、斷路器等。但用于管內沒有大氣壓力的設備，如隔離刀閘支柱、母線支柱等，則纏繞管的抗壓性和防爆性的優勢用處不大，而其彎曲強度較低和彎曲變形量較大的劣勢則尤為突出。此外，纏繞管外表面需進行車削加工，兩端頭要切割廢棄200mm左右，且加工余屑和端頭廢棄物無法再利用，在自然環境下很難降解，既浪費原料又污染環境。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述現狀，旨在提供直徑為130mm—800mm、壁厚5mm—30mm、抗彎
強度高、節能環保的大直徑環氧玻纖引拔管(以下簡稱引拔管)。
[0004]引拔管的所有玻璃纖維都與引拔管的軸線相平行，其內外表面均不需加工，可以連續不斷的進行引拔(也稱擠拉)生產，長度不受限制，只需根據不同電壓等級切割不同長度的引拔管，即可生產相應的復合絕緣支柱，兩端沒有廢棄端頭，既節約原材料，又不會造成環境污染。本實用新型具有優異的抗彎性能，經對比試驗表明，在相同直徑和相同壁厚的條件下，引拔管的抗彎強度是纏繞管的2— 3倍，而在相同彎矩力下，引拔管的變形量是纏繞管的35% — 45%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型產品示意圖。
[0006]圖2是本實用新型生廣流程不意圖。
【具體實施方式】
[0007]1、玻璃紗I浸入環氧樹脂料槽2后，穿過分紗器3。
[0008]2、分紗器3將浸透環氧樹脂的玻璃紗均勻地分成圓環形，使得進入模具4的玻璃紗在360°方向都相等，并在模具內初步固化。
[0009]3、初步固化的引拔管進固化箱5 二次固化即成為產品。
[0010]4、夾牢引拔管8的夾具6與牽引設備7相連接，用以傳遞牽引設備7對引拔管8的牽引力。
[0011]5、牽引設備7由電動機、減速機、變頻器、鏈輪、鏈條等組成，以提供連續不斷的牽引力，即可不間斷的生產環氧玻纖引拔管。
【權利要求】
1.大直徑環氧玻纖引拔管及其制造方法，其特征在于環氧玻纖引拔管的所有玻璃纖維都與引拔管的軸線相平行。
2.根據權利要求1所述的大直徑環氧玻纖引拔管，其特征在于環氧玻纖管內外表面均不需加工，兩端沒有廢棄端頭。
3.根據權利要求1所述的大直徑環氧玻纖引拔管，其特征在于環氧玻纖管的直徑為130mm—800mm,壁厚 5mm—30mm。
4.根據權利要求1所述的大直徑環氧玻纖引拔管及其制造方法，其特征在于浸潰環氧樹脂的玻璃紗必須穿過分紗器使玻璃紗在360°方向都均勻分布。
【文檔編號】H01B19/00GK203377038SQ201320522551
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】王偉, 黃璜, 黃長學 申請人:王偉