一種u形殼體的電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種U形殼體的電容器，所述電容器包括：塑料殼體、卷制好的金屬化膜及兩個接線端子，在金屬化膜上設置有兩個引出端，分別與兩個接線端子相連；塑料殼體內部灌封有環氧樹脂，環氧樹脂將金屬化膜固定在封閉的塑料殼體中，所述塑料殼體包括：左直壁、右直壁及圓弧壁，圓弧壁將左直壁、右直壁連接在一起，內部形成一個U形的密閉空間。本實用新型所述一種U形殼體的電容器，通過設置U形結構的電容器殼體，保證了金屬化膜與塑料殼體之間存在一定的間隙，這樣確保灌封環氧樹脂。其結構設計更加合理，且從成本上節約了環氧樹脂。當產品批次量較大時，這種結構優勢更加明顯，經濟效益顯著。
【專利說明】—種U形殼體的電容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電容器，尤其是一種U形殼體的電容器，屬于電容器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的電容器是將金屬化薄膜卷制好后，安裝在塑料殼體中，在塑料殼體上設置有接線端子，接線端子與金屬化薄膜引出端相連，再在塑料殼體中灌入一定的環氧樹脂后密封。由于電容器工作時，其內部通常都會發熱，而殼體內部為密封的空間，如果熱量聚集較多，電容器的殼體極易發生爆裂，嚴重時發生爆炸。因此，灌封環氧樹脂，一方面是固定金屬化薄膜，更重要的是導熱，防止殼體內部熱量過多。
[0003]而現有的電容器殼體，由于卷制好的金屬化薄膜安裝在塑料殼體中，金屬化薄膜與殼體之間存在間隙，現有的間隙較大，導致需要灌封的環氧樹脂較多。顯然，灌封的環氧樹脂越多，產品成本較高。
實用新型內容
[0004]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種U形殼體的電容器。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]一種U形殼體的電容器，所述電容器包括:塑料殼體、卷制好的金屬化膜及兩個接線端子，在金屬化膜上設置有兩個引出端，分別與兩個接線端子相連；塑料殼體內部灌封有環氧樹脂，環氧樹脂將金屬化膜固定在封閉的塑料殼體中，所述塑料殼體包括:左直壁、右直壁及圓弧壁，圓弧壁將左直壁、右直壁連接在一起，內部形成一個U形的密閉空間。
[0007]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0008]本實用新型所述一種U形殼體的電容器，通過設置U形結構的電容器殼體，保證了金屬化膜與塑料殼體之間存在一定的間隙，這樣確保灌封環氧樹脂。其結構設計更加合理，且從成本上節約了環氧樹脂。當產品批次量較大時，這種結構優勢更加明顯，經濟效益顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術中電容器剖面結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述電容器剖面結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型所述電容器殼體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0013]如圖1所示，為現有技術中電容器剖面結構示意圖。所述電容器包括:塑料殼體10、卷制好的金屬化膜20及兩個接線端子30，在金屬化膜20上設置有兩個引出端，分別與兩個接線端子30相連。塑料殼體10內部灌封有環氧樹脂40。環氧樹脂40將金屬化膜20固定在封閉的塑料殼體10中。
[0014]如圖2所示,為本實用新型所述電容器剖面結構示意圖，圖3為殼體結構示意圖。本實用新型所述電容器，塑料殼體10包括:左直壁11、右直壁12及圓弧壁13，圓弧壁13將左直壁11、右直壁12連接在一起，內部形成一個U形的密閉空間。
[0015]金屬化膜20和塑料殼體10之間需要留有一定的間隙，這樣才能灌封環氧樹脂40。因此，圓弧壁13保證了金屬化膜20無法與左直壁11、右直壁12接觸，進而保證了間隙的存在。
[0016]考慮到塑料殼體10注塑成型的工藝性，因此圓弧壁13的存在是合理的，塑料殼體10成型的工藝性也較好。
[0017]這樣，不僅可以有效保證能灌封環氧樹脂40，同時圓弧壁13的存在，進一步減小了環氧樹脂40的用量。當產品批次量較大時，其經濟性優勢更為明顯。
【權利要求】
1.一種U形殼體的電容器,所述電容器包括:塑料殼體(10)、卷制好的金屬化膜(20)及兩個接線端子(30 )，在金屬化膜(20 )上設置有兩個弓I出端，分別與兩個接線端子(30 )相連；塑料殼體(10)內部灌封有環氧樹脂(40)，環氧樹脂(40)將金屬化膜(20)固定在封閉的塑料殼體(10)中，其特征是，所述塑料殼體(10)包括:左直壁(11)、右直壁(12)及圓弧壁(13)，圓弧壁(13)將左直壁(11)、右直壁(12)連接在一起，內部形成一個U形的密閉空間。
【文檔編號】H01G4/224GK203456297SQ201320522137
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】許友寶, 郭云飛 申請人:銅陵億亨達電子有限責任公司