電熱設備的防干燒溫敏開關的制作方法
【專利摘要】一種電熱設備的防干燒溫敏開關，包括電源輸入端接線端子、電源輸出端接線端子、雙金屬片、位置相對應的動觸點與靜觸點、金屬彈片、內殼、外殼及推桿，推桿設于雙金屬片與金屬彈片之間，雙金屬片設于內殼底部，并可直接與電熱器件接觸，金屬彈片的一端與電源輸入端接線端子固接于內殼上，另一端設有動觸點，靜觸點設于電源輸出端接線端子上，當溫敏開關安裝于電熱器件上工作時，雙金屬片與電熱器件直接接觸，電熱器件達到額定溫度時，雙金屬片向上彎曲而推動推桿，從而使金屬彈片端部的動觸點與靜觸點斷開，迅速切斷電路防止干燒。由于雙金屬片與電熱器件直接接觸，其溫度感應更靈敏，反應動作更迅速，更能提高防干燒保護作用，提高安全性能。
【專利說明】電熱設備的防干燒溫敏開關
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及溫控開關，特別是涉及一種電熱設備的防干燒溫敏開關。
【背景技木】
[0002]隨著人們生活水平的提高，家用電器品種也越來越多，電器的普遍使用給人們的生活帶來極大的便捷，但若使用者缺乏用電安全防患意識，其也會給使用者帶來安全隱患，造成安全事故。對于電熱設備，如電飯煲、電熱水壺、電熱水器等，其內部一般含有電熱器件，如發熱盤、發熱片等，如果一直讓電熱器件在非正常工作狀態下工作，如無水加熱、超溫過熱等，很容易因干燒而導致產品損壞，甚至導致火災發生。因此，對于電熱設備，其一般需要設置溫控器來保證用電安全。當電熱器件工作溫度高于預定溫度時，溫控器可以自動切斷電路以防止干燒。溫控器在一定程度上可以防止干燒情況發生，但是現有的溫控器因雙金屬片不與電熱器件相接觸，導致其動作反應不靈敏，無法及時快速斷開電路，久而久之，同樣會加快電熱設備的老化，造成安全隱患。
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【發明內容】
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[0003]本實用新型g在解決上述問題，而提供ー種在溫度達到額定溫度時可快速切斷電路以防止干燒，性能穩定，安全可靠的電熱設備的防干燒溫敏開關。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了ー種電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，該溫敏開關包括雙金屬片、金屬弾片、動觸點、靜觸點及推桿，所述雙金屬片可隨溫度變化而變形，其與電熱器件相接觸；所述金屬弾片的一端與電源輸入端接線端子連接，另一端為自由端，該自由端設有動觸點；所述靜觸點設于電源輸出端接線端子上與動觸點相對應的位置，所述靜觸點在電熱器件正常工作時與動觸點接觸而導通；所述推桿的一端與雙金屬片連接，另一端頂著所述金屬弾片；且當電熱設備的電熱器件達到設定溫度時，所述雙金屬片受熱變形而向上彎曲，推 動推桿向上運動，使金屬彈片端部的動觸點與靜觸點斷開，將電路切斷，以防止電熱器件干燒。
[0005]所述推桿豎直設于雙金屬片與金屬弾片之間，其一端固接于雙金屬片的中部，其另一端頂著金屬弾片的中部。
[0006]本實用新型的溫敏開關還設有ー個下端敞ロ的外殼及中空內殼，所述外殼套設于內殼之外，兩者之間形成ー個腔體，所述金屬彈片設于所述腔體內，電源輸入端接線端子固接在內売上，金屬弾片的一端則與電源輸入端接線端子連接，電源輸出端接線端子固接于內殼上與金屬彈片對應的位置，所述雙金屬片設于內殼內底部，所述推桿的一端與雙金屬片固接，其另一端穿過內殼頂著所述金屬弾片。
[0007]所述內殼底部設有開ロ，所述雙金屬片通過該開ロ與電熱器件相接觸。
[0008]在內殼底部與雙金屬片相對應的位置設有金屬導熱片，所述金屬導熱片上設有通孔，所述雙金屬片固接于金屬導熱片的ー側，并通過通孔與電熱器件相接觸。
[0009]所述金屬弾片與電源輸入端接線端子的連接端通過鉚釘固接或焊接于內売上，所述動觸點鉚合或焊接于金屬弾片的自由端端部，所述靜觸點鉚合或焊接于電源輸出端接線端子上，所述電源輸出端接線端子通過鉚釘固接或焊接于內売上。
[0010]所述電源輸入端接線端子與電源輸出端接線端子的一端分別與內殼固接，其另ー端分別從外殼的底部開ロ伸出并向相反方向延伸至外殼外。
[0011]所述電源輸入端接線端子與電源輸出端接線端子為階狀金屬片。
[0012]所述內殼由絕緣材料制成。[0013]本實用新型的有益貢獻在于，其提供了ー種安全可靠、性能穩定的防干燒溫敏開關。本實用新型將雙金屬片直接與電熱器件接觸，使其溫度感應更靈敏，切斷電路的動作更迅速，因而可快速、準確切斷電路。此外，本實用新型的電熱設備的防干燒溫敏開關具有結構簡單、制作成本低，性能穩定、響應靈敏、安全可靠、易于實施等特點。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的溫敏開關工作狀態示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的工作原理示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的結構立體示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]下列實施例是對本實用新型的進ー步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。
[0019]本實用新型的電熱設備的防干燒溫敏開關，可適用于多種電熱器件，如發熱盤、發熱片等，本實施例中，電熱器件為發熱盤，它可以是已知的電熱膜發熱盤。如圖1~圖4所示，本實用新型的防干燒溫敏開關包括內殼80、外殼70、接線端子、雙金屬片10、推桿60及金屬弾片20，其主要工作原理是通過雙金屬片10受熱帶動推桿60上移，從而推動金屬弾片20，使動觸點40和靜觸點50分開而切斷電路，起到防干燒的目的。
[0020]具體地說，如圖1所示，所述外殼70為下端敞ロ的矩形殼體，其用于保護其內部的各部件，并確保使用安全。所述內殼80為中空殼體，其頂部設有3個連接孔，分別用于裝設鉚釘81與推桿60，其底部設有開ロ，用于裝設雙金屬片10，并使雙金屬片10與外界相通。所述內殼80設于外殼70內，其高度小于外殼70的高度，使得內殼80與外殼70之間形成ー個腔體。該腔體用于裝設金屬弾片20及接線端子。所述接線端子共設有兩個:電源輸入端接線端子31與電源輸出端接線端子32。本實施例中，所述接線端子為階式金屬片，其外形類似于“1_”，其一端分別固定于內殼80的上側，形成與外殼70的上端面平行的連接部，該連接部向下豎直折彎，并沿與連接部平行的方向向外延伸而從外殼70底部伸出至外殼70外，伸出外殼70外的部分用于連接外部電源線。所述電源輸入端接線端子31的連接部疊壓于金屬弾片20端部之上，其重疊部分通過鉚釘81固定于內殼80的上端，當然也可以通過焊接方式固定與內殼80上端。所述電源輸出端接線端子32的連接部位于金屬弾片20的正下方，其直接通過鉚釘81固定于內殼80上。在所述電源輸出端接線端子32的端部設有靜觸點50。本實施例中，所述靜觸點50鉚合于電源輸出端接線端子32上，可保證連接的穩定性。其他實施例中，靜觸點50也可焊接固定于電源輸出端接線端子32上。所述金屬彈片20的一端與內殼80固接，其另一端為自由端，在金屬弾片20自由端的端部下側，即與靜觸點50位置相對應的位置上，設有動觸點40。為提高結構連接的可靠性，所述動觸點40鉚合于金屬彈片20上。所述動觸點40與靜觸點50為導電連接點，常態時，兩者接觸連接，從而可導通電路。在所述內殼80的內部，設有雙金屬片10和推桿60，所述雙金屬片10設于內殼80內部的底端,并與所述金屬彈片20相平行。由于內殼80底部設有開ロ，故所述雙金屬片10的下表面直接突出于內殼80之外，安裝時可直接與電熱器件接觸，從而提高溫度靈敏度。此外，在雙金屬片10與內殼80底部(開ロ)之間還可設置金屬導熱片90,如圖1、圖4所示，在金屬導熱片90上設有通孔91，所述金屬導熱片90固接于內殼80底部，從而可通過金屬導熱片90均勻傳導熱量，且金屬導熱片90上設有通孔91，還可使雙金屬片10的突出部分與電熱設備直接接觸，以提高感應靈敏度。所述推桿60豎直設于雙金屬片10與金屬彈片20之間,其一端固接于雙金屬片10的中部,其另一端穿過內殼80頂部的連接孔，而抵靠在金屬弾片20中部的下側，使得當雙金屬片10溫度達到額定溫度時，雙金屬片10向上彎曲而推動推桿向上移動,從而頂起金屬彈片20使動觸點40與靜觸點50迅速分離，切斷電路，防止干燒。
[0021]所述內殼80由電絕緣體材料制成，使用吋，將本實用新型的電熱設備的防干燒溫敏開關裝設于電熱器件，如發熱盤的電熱膜ー側，使雙金屬片10直接與電熱器件接觸，然后將接線端子分別與電源兩端連接，使本實用新型的電熱設備的防干燒溫敏開關串接入電路，如圖2所示，電流通過電源輸入端接線端子31流向金屬弾片20，然后通過相互接觸的動觸點40與靜觸點50電連接至電源輸出端接線端子32，形成通路。當電熱器件溫度過高吋，即出現干燒而達到雙金屬的額定溫度時，如圖3所示，所述雙金屬片10向上彎曲，通過推桿60推動金屬弾片20上移，而使動觸點40與靜觸點50迅速分離，迅速切斷電路，防止干燒。由于雙金屬片10是與電熱器件直接接觸的，其溫度感應更靈敏，反應動作更迅速，更能提高防干燒保護作用，且由于反應動作迅速，更能避免高電流下拉弧產生，提高安全性能。
[0022]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了掲示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，該溫敏開關包括: 可隨溫度變化而變形的雙金屬片(10)，其與電熱器件相接觸； 金屬弾片(20)，其一端與電源輸入端接線端子(31)連接，另一端為自由端，該自由端設有動觸點(40)； 靜觸點(50)，其設于電源輸出端接線端子(32)上與動觸點(40)相對應的位置，所述靜觸點(50)在電熱器件正常工作時與動觸點(40)接觸而導通； 推桿(60)，其一端與雙金屬片(10)連接，另一端頂著所述金屬弾片(20);且 當電熱設備的電熱器件達到設定溫度時，所述雙金屬片(10)受熱變形而向上彎曲，推動推桿(60)向上運動，使金屬弾片(20)端部的動觸點(40)與靜觸點(50)斷開，將電路切斷，以防止電熱器件干燒。
2.如權利要求1所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述推桿(60)豎直設于雙金屬片(10)與金屬弾片(20)之間，其一端固接于雙金屬片(10)的中部，其另一端頂著金屬彈片(20)的中部。
3.如權利要求2所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在干，該溫敏開關設有一個下端敞ロ的外殼(70)及中空內殼(80)，所述外殼(70)套設于內殼(80)之外，兩者之間形成ー個腔體，所述金屬弾片(20)設于所述腔體內，電源輸入端接線端子(31)固接在內殼(80)上，金屬弾片(20)的一端則與電源輸入端接線端子(31)連接，電源輸出端接線端子(32)固接于內殼(80)上與金屬彈片(20)對應的位置,所述雙金屬片(10)設于內殼(80)內底部，所述推桿(60)的一端與雙金屬片(10)固接,其另一端穿過內殼(80)頂著所述金屬彈片(20)。
4.如權利要求3所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述內殼(80)底部設有開ロ，所述雙金屬片(10)通過該開ロ與電熱器件相接觸。
5.如權利要求4所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，在內殼(80)底部與雙金屬片(10)相對應的位置設有金屬導熱片(90)，所述金屬導熱片(90)上設有通孔(91)，所述雙金屬片(10)固接于金屬導熱片(90)的ー側，并通過通孔(91)與電熱器件相接觸。
6.如權利要求3所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述金屬弾片(20)與電源輸入端接線端子(31)的連接端通過鉚釘(81)固接或焊接于內殼(80)上，所述動觸點(40 )鉚合或焊接于金屬弾片(20 )的自由端端部，所述靜觸點(50 )鉚合或焊接于電源輸出端接線端子(32)上，所述電源輸出端接線端子(32)通過鉚釘(81)固接或焊接于內殼(80)上。
7.如權利要求6所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述電源輸入端接線端子(31)與電源輸出端接線端子(32)的一端分別與內殼(80)固接，其另一端分別從外殼(70)的底部開ロ伸出并向相反方向延伸至外殼(70)外。
8.如權利要求7所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述電源輸入端接線端子(31)與電源輸出端接線端子(32)為階狀金屬片。
9.如權利要求3?8任一項所述的電熱設備的防干燒溫敏開關，其特征在于，所述內殼(80)由絕緣材料制成。
【文檔編號】H01H37/52GK203434086SQ201320427342
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】馬永紅, 鄭勸文, 盧子憂 申請人:東莞市凱恩電子科技有限公司