真空有載分接開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空有載分接開關(guān)，包括機架、動力驅(qū)動機構(gòu)、三個真空泡切換機構(gòu)和一個變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置；動力驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架一側(cè)的上方，一方面控制滑板快速的做水平的階躍運動，另一方面通過驅(qū)動軸驅(qū)動變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置運動，每個真空泡切換機構(gòu)包括撥叉、仿形板和兩個真空泡，撥叉受滑板驅(qū)動進而帶動仿形板旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動兩個真空泡一上一下輪流切換；變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置包括兩根絲桿、一絕緣軸和安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁，在驅(qū)動軸驅(qū)動下，絕緣軸帶動兩個絲桿進行旋轉(zhuǎn)，絲桿螺母帶動兩根絕緣橫梁發(fā)生縱向運動，實現(xiàn)變壓器繞組抽頭位置調(diào)整。本實用新型造價低、安全性高、精度高且使用壽命長。
【專利說明】真空有載分接開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分接開關(guān)研究領(lǐng)域，特別涉及一種真空有載分接開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]有載分接開關(guān)用于在負載情況下通過選擇變壓器不同的繞組抽頭改變變壓比，從而能夠及時調(diào)整電網(wǎng)電壓、有效功率和無功功率。
[0003]申請?zhí)枮閃000/24013的專利公開了一種三相步進開關(guān)，該開關(guān)是能夠在步進可調(diào)變壓器不同的繞組抽頭之間不間斷地切換的步進開關(guān)，每相只采用兩個真空泡作為電開關(guān)裝置，實現(xiàn)主副電路切換。這種步進開關(guān)設(shè)置兩排交錯并列布置固定的選擇觸點，分別與繞組抽頭連接；其中由唯一驅(qū)動電機引出第一驅(qū)動軸驅(qū)動通過馬耳他鏈段實現(xiàn)運動觸點的縱向選擇，以及引出第二驅(qū)動軸通過壓縮儲能器、由儲能器對滑架驅(qū)動并實現(xiàn)水平布置的主副電路切換。此開關(guān)中，所有切換部件全部置于一整塊中部設(shè)有三個凹槽的絕緣板上，每相的兩個真空泡、切換機構(gòu)各部分均固定于絕緣板上，滑架一側(cè)通過滾輪軸承安裝在滑架一固定于絕緣板的導(dǎo)槽中，另一側(cè)通過兩滾輪軸承安裝在仿形板上的兩直線仿形槽中。這種結(jié)構(gòu)具有如下的缺點:(1)由于絕緣塊中部開設(shè)三個槽，導(dǎo)致絕緣塊剛性降低，變形大。(2)滾輪軸承與仿形板的槽間有較大的間隙，在真空泡提位過程中仿形板受力被向下拉，滑架傾斜，真空泡行程發(fā)生較大的變化，真空泡工作精度不高。(3)此專利中絕緣軸安裝在機架中部，橫跨三相銅導(dǎo)電桿，絕緣橫梁十分靠近絕緣軸，當(dāng)空氣潮濕，絕緣軸受潮時在絕緣軸表面極容易出現(xiàn)爬電現(xiàn)象，可能造成絕緣子擊穿，造成事故。(4)此專利是從唯一驅(qū)動源中引出的第二驅(qū)動軸用以驅(qū)動儲能器，但由于第二驅(qū)動軸較長而驅(qū)動儲能器的力較大，容易引起驅(qū)動軸變形從而影響結(jié)構(gòu)的重復(fù)運動精度。(5)此專利采用一整塊的絕緣板，絕緣板用料多，造價昂貴。(6)此專利中，三相運動觸點均安裝在兩根絕緣橫梁上，絕緣橫梁由馬耳他鏈段結(jié)構(gòu)驅(qū)動縱向選擇固定觸點，此結(jié)構(gòu)對固定觸點的沖擊大，振動大。
[0004]因此，設(shè)計一種造價低、可靠性高、精度高且使用壽命長的真空有載分接開關(guān)具有重大的實用價值。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種真空有載分接開關(guān)，該開關(guān)具有造價低、安全性聞、精度聞且使用壽命長的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):真空有載分接開關(guān)，包括:
[0007]機架，機架內(nèi)設(shè)有上下兩根橫梁；
[0008]動力驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在機架一側(cè)的上方，包括驅(qū)動電機、儲能器以及多組齒輪傳動組件，驅(qū)動電機通過第一齒輪傳動組件驅(qū)動儲能器的驅(qū)動滑架，到一定位置時儲能器的從動滑架釋放能量帶動一滑板快速的做水平的階躍運動，同時，驅(qū)動電機通過第二齒輪傳動組件控制一自上而下的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)運動；
[0009]真空泡切換機構(gòu)，包括三個，分別對應(yīng)每個相，每個真空泡切換機構(gòu)一方面與動力驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的滑板連接，另一方面設(shè)置在機架內(nèi)的橫梁上，同時還與機架背板固定連接，每個真空泡切換機構(gòu)包括撥叉、仿形板和兩個真空泡，撥叉受滑板驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，帶動仿形板旋轉(zhuǎn)，仿形板上設(shè)有導(dǎo)槽，兩個真空泡的一端設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)，在仿形板旋轉(zhuǎn)時，兩個真空泡一上一下輪流切換；
[0010]變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置，包括兩根絲桿、一絕緣軸和安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁，絕緣軸通過齒輪組件與動力驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的驅(qū)動軸連接，兩根絲桿分別設(shè)置在機架底部兩側(cè)面，且其端部均分別與該絕緣軸相連，在絕緣軸的驅(qū)動下同步旋轉(zhuǎn)，絲桿上的絲桿螺母縱向運動，兩根絕緣橫梁在絲桿螺母驅(qū)動下帶動分布在其上的所有運動觸點同步縱向運動以選擇變壓器繞組抽頭；
[0011 ] 上述各機構(gòu)和裝置均設(shè)置在機架內(nèi)。
[0012]具體的，所述機架背部設(shè)有一絕緣底板，其上安裝有3組垂直的固定觸點安裝架，每組固定觸點安裝架由兩絕緣支架并排組成，固定觸點安裝架上安裝有交錯設(shè)置的固定選擇觸頭，安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁上均布安裝有三組由運動觸點組成的運動觸頭，運動觸點均由兩片銅導(dǎo)片通過彈簧預(yù)緊組成，同時夾緊固定選擇觸頭和銅導(dǎo)電桿。
[0013]具體的，所述動力驅(qū)動機構(gòu)中設(shè)有一板架，板架下方安裝一驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸穿過板架上開設(shè)的孔，第一齒輪傳動組件包括齒輪減速機構(gòu)和凸輪，齒輪減速機構(gòu)包括若干個齒輪，其中的一個齒輪與電機輸出軸相連，另一個齒輪和凸輪相連，儲能器的驅(qū)動滑架與從動滑架分別被限制在三根滑動導(dǎo)軌上并安裝在公共的支架上；從動滑架與驅(qū)動滑架之間利用儲能彈簧預(yù)緊，凸輪與驅(qū)動滑架連接。
[0014]優(yōu)選的，所述真空有載分接開關(guān)還包括一檔位指示裝置，包括指示面板、指針、指針驅(qū)動軸和傳動件，指針驅(qū)動軸一端與指針端部連接，另一端與傳動件連接，傳動件與驅(qū)動電機的傳動軸相連，指針驅(qū)動軸驅(qū)動指針在指示面板上進行旋轉(zhuǎn)，指示面板上標記有與檔位相關(guān)的數(shù)字。從而方便工作人員了解當(dāng)前活躍的抽頭編號，提高可觀性。
[0015]更進一步的，所述傳動件為錐齒輪傳動機構(gòu)，由兩個錐齒輪組成，其中一個被安裝在指針驅(qū)動軸的軸段上，另一個被安裝在外部傳動軸的頂端，兩個錐齒輪互相嚙合。
[0016]優(yōu)選的，所述真空有載分接開關(guān)還包括一手搖結(jié)構(gòu)，安裝在自上而下的驅(qū)動軸中部，包括一手搖用驅(qū)動軸、兩個手搖把軸承座，手搖用驅(qū)動軸開設(shè)有開口槽，開口方向面向機架正前方，在通過手搖把驅(qū)動時，驅(qū)動軸帶動動力驅(qū)動機構(gòu)中自上而下的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)計一方面方便工作人員手動操作，同時便于觀察開關(guān)檔位指示裝置，另一方面避免現(xiàn)有技術(shù)中由于工作人員操作時需要站于機架側(cè)面、由滑板快速階躍運動帶來潛在的危險。
[0017]優(yōu)選的，所述兩根橫梁之間均布有三塊絕緣塊，構(gòu)成切換機構(gòu)固定架；每塊絕緣塊后側(cè)安裝有兩個真空泡，并排布置。這種方式不僅減少了材料使用量，降低了成本，同時解決了由于整塊底板過長導(dǎo)致絕緣材料變形的問題，提高了精度。
[0018]優(yōu)選的，所述滑板一端通過一關(guān)節(jié)軸承與儲能器的從動滑架連接，底部均布固定有三塊滑板支持架；滑板支持架為凹狀結(jié)構(gòu)，在兩內(nèi)側(cè)分別安裝有一滾輪軸承；頂部有一導(dǎo)向軸承；滑板軸承座安裝在機架內(nèi)的橫梁上，其兩側(cè)及頂部均設(shè)有直槽，滾輪軸承約束在兩側(cè)直槽內(nèi)，頂部導(dǎo)向軸承被約束在頂部直槽內(nèi)，起到滑板直線導(dǎo)向作用，從而其與仿形板沒有縱向約束，不會影響真空泡開關(guān)提位行程。[0019]具體的，所述滑板前端對應(yīng)每個真空泡切換機構(gòu)開設(shè)了一個槽，每個槽內(nèi)通過螺釘固定有一切換撥塊，切換撥塊頂部安裝有一滾輪軸承，在絕緣塊上設(shè)有一個孔和一個扇形槽，所述孔內(nèi)固定有一中心軸，切換撥叉通過軸承安裝在中心軸上，撥叉上端與撥塊頂部滾輪軸承連接，動觸頭安裝在撥叉下端；在扇形槽上端固定有一塊導(dǎo)流弧形板塊，在扇形槽下端兩側(cè)分別有定觸頭；動觸頭上有兩個觸頭片通過彈簧預(yù)緊，同時夾緊導(dǎo)流弧形板塊和其中一個定觸頭。
[0020]進一步的，所述滑板和絕緣塊的后側(cè)，一導(dǎo)板連同一方形絕緣板固定在絕緣塊和上橫梁上，導(dǎo)板上開有一孔以安裝一插銷；撥叉通過軸承安裝在插銷上，撥叉與一扇形仿形板緊固連接；扇形仿形板上開設(shè)有若干個由多條繞插銷的弧組成的槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大；絕緣塊的中下部通過兩個真空泡安裝座固定有兩個真空泡，每個真空泡頭部與一提位器卡槽內(nèi)側(cè)接觸；所述導(dǎo)板中部開設(shè)有一長導(dǎo)槽而兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，提位器拐彎處均設(shè)有滾輪軸承并分別安裝在兩卡槽中，其頭部均通過滾輪軸承限制在導(dǎo)板長直槽中；另外在絕緣塊上通過絕緣支撐桿固定一固定觸頭，在其上夾有一接線座，每個真空泡頭部同樣安裝有一接線座，導(dǎo)線連接兩接線座?’另外，在滑板的同一側(cè)安裝有三角軸承座，在其中部安裝有一滾輪軸承并安裝于撥叉開口槽中。
[0021]優(yōu)選的，所述在自上而下的驅(qū)動軸中還設(shè)有一個空程離合器。借助此裝置當(dāng)驅(qū)動電機反向選擇或反向手搖時，運動觸點在第一輪切換并沒有立刻反向運動，而只是切換了轉(zhuǎn)換觸頭以及實現(xiàn)真空泡一輪的切換；在下一次沿相同方向切換時，空行程開關(guān)不起作用，在釋放蓄能器重新操縱機械和電氣開關(guān)裝置前，首先使運動觸點到達新的位置。
[0022]本實用新型的工作過程是:為了能夠?qū)崿F(xiàn)在電網(wǎng)負載情況下主、副電路切換，可通過手動模式和自動模式。自動模式下，動力驅(qū)動機構(gòu)一方面通過第一齒輪傳動組件使凸輪機構(gòu)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進而使驅(qū)動滑架向左或向右移動壓緊儲能彈簧，當(dāng)凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)過180度時觸發(fā)開關(guān)釋放從動滑架，使其快速地帶動滑板向左或向右運動，通過滑板結(jié)構(gòu)撥動前后側(cè)的兩撥叉，迫使兩真空泡輪流一上一下運動，以及轉(zhuǎn)換觸頭一次向左而下一次向右輪流撥切，完成主、副電路的水平選擇；另一方面通過第二齒輪傳動組件控制一自上而下的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)運動，帶動底部絕緣軸旋轉(zhuǎn)，通過絕緣軸驅(qū)動機架兩側(cè)的絲桿螺母，帶動兩橫梁以及各運動觸點同步上升或下降，用于選擇變壓器繞組抽頭，實現(xiàn)繞組抽頭的縱向選擇。通過此方式精確確定分接開關(guān)選擇的繞組抽頭。
[0023]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0024]1、本實用新型中動力驅(qū)動機構(gòu)包括多組齒輪傳動組件，以此作為驅(qū)動源，不僅可以簡化機構(gòu)，便于安裝，同時由于驅(qū)動電機輸出軸直接通過齒輪傳動機構(gòu)將力傳遞到儲能器中而無需附加驅(qū)動軸引起的扭矩變形，運動精確。另外該機構(gòu)置于機架上方一側(cè)，增加機架上部分的重量，慣性大，在滑板水平運動中容易引起大振動，這在一定程度上削弱了分接開關(guān)的震動。
[0025]2、本實用新型中運動觸點的上下運動采用絲桿螺母副操縱。這種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的馬耳他鏈段驅(qū)動結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點:一是絲桿螺母副提供很大傳動比，無需如馬耳他結(jié)構(gòu)需要設(shè)置很大傳動比的齒輪減速機構(gòu)，減少了齒輪成本；二是能夠平穩(wěn)勻速的向上或向下選擇新的固定觸點，減少運動觸點對固定觸點的運動沖擊； 三是絲桿螺母具有較好的自鎖功能，在切換完成后能夠保持原有位置不變的狀態(tài)。
[0026]3、本實用新型中絕緣軸設(shè)置在機架底部，遠離三相銅導(dǎo)電桿高壓部分。現(xiàn)有裝置，在遇到潮濕天氣時，受潮的絕緣軸由于距高壓電過近極易出現(xiàn)爬電問題，造成絕緣擊穿，從而造成事故。而本實用新型的絕緣軸結(jié)構(gòu)能很好的解決該問題。
[0027]4、本實用新型中手搖機構(gòu)正對機架前板，一方面方便工作人員手動操作，同時便于觀察開關(guān)檔位指示裝置，另一方面避免現(xiàn)有技術(shù)中由于工作人員操作時需要站于機架側(cè)面、由滑板快速階躍運動帶來潛在的危險。
[0028]5、本實用新型利用兩根絕緣橫梁與三塊絕緣塊構(gòu)成的固定架代替現(xiàn)有技術(shù)的整塊絕緣底板，不僅減少了材料使用量，降低了成本，同時解決了由于整塊底板過長導(dǎo)致絕緣材料變形的問題，提聞了精度。
[0029]6、本實用新型中滑板通過滑板支持架約束在滑板軸承座中，通過滑板軸承座固定于固定架的上橫梁上，其與仿形板沒有縱向約束，不會影響真空開關(guān)提位行程，以此提高操作精度和開關(guān)可靠性。
[0030]7、本實用新型中還 設(shè)有檔位指示裝置，從而方便工作人員了解當(dāng)前活躍的抽頭編號，同時也提高分接開關(guān)的可觀性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是本實施例裝置的前視示意圖。
[0032]圖2是圖1中滑板前側(cè)處的局部放大示意圖。
[0033]圖3是圖2所述裝置中滑板和橫梁連接關(guān)系示意圖。
[0034]圖4是本實施例裝置中檔位指示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖5是圖1中變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置處的局部放大示意圖。
[0036]圖6是本實施例裝置中滑板和絕緣塊后側(cè)的局部放大示意圖。
[0037]圖7是本實施例中繞組抽頭選擇原理示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0039]實施例1
[0040]如圖1所示，本實施例所述真空有載分接開關(guān)，主要包括以下四個部分:(1)機架；
(2)動力驅(qū)動機構(gòu)；(3)真空泡切換機構(gòu)；(4)變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置。下面分別對上述4個部分分別詳細介紹。
[0041]首先是機架部分，如圖1所示，上述各機構(gòu)和裝置均設(shè)置在機架I內(nèi)，機架I內(nèi)設(shè)有上下兩根橫梁11、12。兩根橫梁之間均布有三塊絕緣塊，構(gòu)成切換機構(gòu)固定架。具體是每塊絕緣塊后側(cè)安裝有兩個真空泡，并排布置。結(jié)合圖7，機架背部設(shè)有一絕緣底板，其上安裝有3組垂直的固定觸點安裝架，每組固定觸點安裝架由兩絕緣支架并排組成，固定觸點安裝架上安裝有交錯設(shè)置的固定選擇觸頭62 (N+5，N+4，……，N-3)，安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁490、491上均布安裝有三組由運動觸點組成的運動觸頭(630、631)，運動觸點均由兩片銅導(dǎo)片通過彈簧預(yù)緊組成，同時夾緊固定選擇觸頭62和銅導(dǎo)電桿61。[0042]對于動力驅(qū)動機構(gòu)，如圖1和4所示，動力驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架I 一側(cè)的上方，其中設(shè)有一板架35，板架35下方安裝一驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機輸出軸穿過板架上開設(shè)的孔，第一齒輪傳動組件包括齒輪減速機構(gòu)75和凸輪，齒輪減速機構(gòu)75包括若干個齒輪，其中的一個齒輪與電機輸出軸相連，另一個齒輪和凸輪相連，儲能器的驅(qū)動滑架31與從動滑架32分別被限制在三根滑動導(dǎo)軌34上；驅(qū)動滑架31與從動滑架32之間利用儲能彈簧預(yù)緊，凸輪與驅(qū)動滑架31連接，從動滑架32與一滑板45連接。應(yīng)用時，驅(qū)動電機2旋轉(zhuǎn)，通過齒輪減速機構(gòu)將扭矩作用于凸輪，由凸輪驅(qū)動儲能器驅(qū)動滑架31往左或往右偏置，壓縮儲能彈簧，當(dāng)電機繞過一定角度時觸發(fā)釋放開關(guān)，從而使從動滑架32在儲能彈簧的驅(qū)動下向右或向左快速的做水平的階躍運動。此部分驅(qū)動是用于驅(qū)動真空泡切換機構(gòu)的。
[0043]同時，驅(qū)動電機2還通過第二齒輪傳動組件控制一自上而下的驅(qū)動軸42進行旋轉(zhuǎn)運動。此驅(qū)動軸42通過軸承安裝在上、下兩個軸承座420、421上，是用于驅(qū)動變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置的。為了更增加其應(yīng)用場合，本實施例中還設(shè)置一手搖結(jié)構(gòu)，就安裝在此自上而下的驅(qū)動軸42的中部，其包括一手搖用驅(qū)動軸20、兩個手搖把軸承座422、423，手搖用驅(qū)動軸20開設(shè)有開口槽，開口方向面向機架I正前方，在通過手搖把驅(qū)動時，手搖用驅(qū)動軸20帶動動力驅(qū)動機構(gòu)中自上而下的驅(qū)動軸42進行旋轉(zhuǎn)。
[0044]另外,本實施例所述分接開關(guān)還包括一檔位指示裝置，圖4所示,包括指示面板710、指針70、指針驅(qū)動軸72和傳動件，指針驅(qū)動軸72 —端與指針70端部連接，另一端與傳動件連接，傳動件與齒輪減速機構(gòu)75相連，指針驅(qū)動軸72驅(qū)動指針70在指示面板710上進行旋轉(zhuǎn)，指示面板710上標記有與檔位相關(guān)的數(shù)字。當(dāng)指針驅(qū)動軸72旋轉(zhuǎn)時，可從指示面板710上看出當(dāng)前選擇的繞組抽頭編號。所述傳動件為錐齒輪傳動機構(gòu)，由兩個錐齒輪組成，其中一個被安裝在指針驅(qū)動軸的軸段上，如圖中74，另一個被安裝在傳動軸的頂端，如圖中76，兩個錐齒輪互相嚙合。此部分同樣是由驅(qū)動電機進行驅(qū)動的。
[0045]對于真空泡切換機構(gòu)，首先說明真空泡切換機構(gòu)是如何由動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的，如圖3所示，動力驅(qū)動機構(gòu)帶動一滑板45快速的做水平的階躍運動，該滑板45 —端通過一關(guān)節(jié)軸承與儲能器從動滑架32連接，底部均勻安裝有三塊滑板支持架453 ;每個滑板支持架453為凹狀結(jié)構(gòu),在兩內(nèi)側(cè)分別安裝有一滾輪軸承454 ;頂部有一導(dǎo)向軸承；一滑板軸承座450安裝在機架內(nèi)的橫梁上，其兩側(cè)及頂部均設(shè)有直槽，滾輪軸承454約束在兩側(cè)直槽內(nèi)。從而其與仿形板沒有縱向約束。當(dāng)儲能彈簧釋放時，從動滑架32受儲能彈簧驅(qū)動快速向左或向右運動，通過關(guān)節(jié)軸承驅(qū)動滑板45向左或向右運動。
[0046]下面結(jié)合圖1、2說明每個真空泡切換機構(gòu)在滑板前端對應(yīng)的機構(gòu)。滑板前端對應(yīng)每個真空泡切換機構(gòu)開設(shè)了 一個槽,每個槽內(nèi)通過螺栓固定有一個切換撥塊451，切換撥塊451頂部安裝有一滾輪軸承，在絕緣塊上設(shè)有一個孔和一個扇形槽，所述孔內(nèi)固定有一中心軸522，撥叉51通過軸承52被安裝中心軸上，在扇形槽上端固定有一導(dǎo)流弧形板塊53，在扇形槽下端兩側(cè)分別固定有定觸頭541、540，動觸頭554上有兩個觸頭片531通過彈簧預(yù)緊，一端夾緊在其中一個定觸頭上，另一端一直夾緊在弧形導(dǎo)流板上，當(dāng)滑板45往左右快速運動時，拔叉受切換撥塊撥動進而撥動動觸頭，使動觸頭跟隨撥叉快速切換到另一個定觸頭上，因此驅(qū)動動觸頭向左或向右切換。
[0047]下面結(jié)合圖1、6說明每個真空泡切換機構(gòu)在滑板和絕緣塊的后側(cè)的機構(gòu)。一導(dǎo)板570連同一方形絕緣板501通過螺栓固定在絕緣塊50和上橫梁12上，導(dǎo)板570上開有一孔以安裝一插銷；撥叉550與一扇形仿形板56通過螺栓緊固連接，撥叉通過軸承安裝在插銷上；扇形仿形板56上開設(shè)有兩個由多條繞插銷的弧組成的槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大；絕緣塊50的中下部通過真空泡安裝座580、581固定有兩個真空泡91、90，每個真空泡頭部與一提位器571、572卡槽內(nèi)側(cè)接觸；前述的導(dǎo)板570中部開設(shè)有一長導(dǎo)槽而兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，提位器571、572拐彎處均設(shè)有滾輪軸承并分別安裝在兩卡槽中，其頭部均通過滾輪軸承限制在導(dǎo)板570長直槽中，以這樣的限位方式約束提位器571、572，使其只能沿著縱向提位；另外在絕緣塊上通過絕緣支撐桿592固定一固定觸頭59，在其上夾有一接線座593，每個真空泡頭部同樣安裝有一接線座582、583，導(dǎo)線連接兩接線座；另外，在滑板45的同一側(cè)安裝有三角軸承座455，在其中部安裝有一滾輪軸承552并安裝于撥叉550開口槽中。以這樣的方式構(gòu)成的真空泡通斷切換結(jié)構(gòu)，當(dāng)滑板45向左、或向右快速運動時，受滾輪軸承552撥動，撥叉550帶動扇形仿形板向右或向左切換，由扇形仿形板56特殊的弧形槽結(jié)構(gòu)操縱提位器上升或下降，實現(xiàn)控制兩個真空泡的通斷切換。值得注意的是，此結(jié)構(gòu)的滑板45的微小傾斜不會作用于真空泡行程上，因此不會產(chǎn)生真空泡行程偏差。
[0048]對于變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置，如圖1、5所示，其包括兩根絲桿(如圖中一根48)、一絕緣軸43和安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁490、491，絕緣軸43置于機架I底部，其兩端均通過兩片絕緣軸夾片431夾緊固定在一短軸432上；短軸432通過軸承安裝在軸承座430中，其另一側(cè)與一齒輪對440相連。機架I兩側(cè)分別通過軸承座480、481安裝有一絲桿48，絲桿48下端與齒輪對440連接；兩絕緣橫梁490、491的兩端分別安裝在兩側(cè)的絲桿螺母482上。以這樣的方式構(gòu)成絲桿螺母傳動機構(gòu)，當(dāng)絕緣軸43受動力驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的驅(qū)動軸42驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，帶動絲桿48旋轉(zhuǎn)從而使絲桿螺母482帶動兩橫梁490、491縱向勻速運動。兩根絕緣橫梁在絲桿螺母驅(qū)動下帶動分布在其上的所有運動觸點同步縱向運動以選擇變壓器繞組抽頭。
[0049]根據(jù)實際應(yīng)用更安全和準確，本實施例中還在自上而下的驅(qū)動軸42中設(shè)有一個空程離合器，借助此裝置當(dāng)驅(qū)動電機2反向選擇或反向手搖時，運動觸點631、630在第一輪切換并沒有立刻反向運動，而只是切換了轉(zhuǎn)換觸頭以及實現(xiàn)真空泡一輪的切換；在下一次沿相同方向切換時，空行程開關(guān)不起作用，在釋放蓄能器重新操縱機械和電氣開關(guān)裝置前，首先使運動觸點到達新的位置。
[0050]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空有載分接開關(guān)，其特征在于，包括: 機架，機架內(nèi)設(shè)有上下兩根橫梁； 動力驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在機架一側(cè)的上方，包括驅(qū)動電機、儲能器以及多組齒輪傳動組件，驅(qū)動電機通過第一齒輪傳動組件驅(qū)動儲能器的驅(qū)動滑架，到一定位置時儲能器的從動滑架釋放能量帶動一滑板快速的做水平的階躍運動，同時，驅(qū)動電機通過第二齒輪傳動組件控制一自上而下的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)運動； 真空泡切換機構(gòu)，包括三個，分別對應(yīng)每個相，每個真空泡切換機構(gòu)一方面與動力驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的滑板連接，另一方面設(shè)置在機架內(nèi)的橫梁上，同時還與機架背板固定連接，每個真空泡切換機構(gòu)包括撥叉、仿形板和兩個真空泡，撥叉受滑板驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，帶動仿形板旋轉(zhuǎn)，仿形板上設(shè)有導(dǎo)槽，兩個真空泡的一端設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)，在仿形板旋轉(zhuǎn)時，兩個真空泡一上一下輪流切換； 變壓器繞組抽頭位置調(diào)整裝置，包括兩根絲桿、一絕緣軸和安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁，絕緣軸通過齒輪組件與動力驅(qū)動機構(gòu)所驅(qū)動的驅(qū)動軸連接，兩根絲桿分別設(shè)置在機架底部兩側(cè)面，且其端部均分別與該絕緣軸相連，在絕緣軸的驅(qū)動下同步旋轉(zhuǎn)，絲桿上的絲桿螺母縱向運動，兩根絕緣橫梁在絲桿螺母驅(qū)動下帶動分布在其上的所有運動觸點同步縱向運動以選擇變壓器繞組抽頭； 上述各機構(gòu)和裝置均設(shè)置在機架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述機架背部設(shè)有一絕緣底板，其上安裝有3組垂直的固定觸點安裝架，每組固定觸點安裝架由兩絕緣支架并排組成，固定觸點安裝架上安裝有交錯設(shè)置的固定選擇觸頭，安裝在絲桿螺母上的兩根絕緣橫梁上均布安裝有三組由運動觸點組成的運動觸頭，運動觸點均由兩片銅導(dǎo)片通過彈簧預(yù)緊組成，同時夾緊固定選擇觸頭和銅導(dǎo)電桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述動力驅(qū)動機構(gòu)中設(shè)有一板架，板架下方安裝一驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸穿過板架上開設(shè)的孔，第一齒輪傳動組件包括齒輪減速機構(gòu)和凸輪，齒輪減速機構(gòu)包括若干個齒輪，其中的一個齒輪與電機輸出軸相連，另一個齒輪和凸輪相連，儲能器的從動滑架與驅(qū)動滑架分別被限制在三根滑動導(dǎo)軌上；驅(qū)動滑架與從動滑架之間利用儲能彈簧預(yù)緊，凸輪與驅(qū)動滑架連接，滑板與從動滑架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述真空有載分接開關(guān)還包括一檔位指示裝置，包括指示面板、指針、指針驅(qū)動軸和傳動件，指針驅(qū)動軸一端與指針端部連接，另一端與傳動件連接，傳動件與驅(qū)動電機的傳動軸相連，指針驅(qū)動軸驅(qū)動指針在指示面板上進行旋轉(zhuǎn)，指示面板上標記有與檔位相關(guān)的數(shù)字。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述傳動件為錐齒輪傳動機構(gòu)，由兩個錐齒輪組成，其中一個被安裝在指針驅(qū)動軸的軸段上，另一個被安裝在外部傳動軸的頂端，兩個錐齒輪互相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述真空有載分接開關(guān)還包括一手搖結(jié)構(gòu)，安裝在自上而下的驅(qū)動軸中部，包括一手搖用驅(qū)動軸、兩個手搖把軸承座，手搖用驅(qū)動軸開設(shè)有開口槽，開口方向面向機架正前方，在通過手搖把驅(qū)動時，驅(qū)動軸帶動動力驅(qū)動機構(gòu)中自上而下的驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述兩根橫梁之間均布有三塊絕緣塊，構(gòu)成切換機構(gòu)固定架；每塊絕緣塊后側(cè)安裝有兩個真空泡，并排布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述滑板一端通過一關(guān)節(jié)軸承與儲能器的從動滑架連接，其底部均布固定有三塊滑板支持架；滑板支持架為凹狀結(jié)構(gòu)，在兩內(nèi)側(cè)分別安裝有一滾輪軸承；頂部有一導(dǎo)向軸承；滑板軸承座安裝在機架內(nèi)的橫梁上，其兩側(cè)及頂部均設(shè)有直槽，滾輪軸承約束在兩側(cè)直槽內(nèi)，頂部導(dǎo)向軸承被約束在頂部直槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述滑板前端對應(yīng)每個真空泡切換機構(gòu)開設(shè)了一個槽，每個槽內(nèi)通過螺釘固定有一切換撥塊，切換撥塊頂部安裝有一滾輪軸承，在絕緣塊上設(shè)有一個孔和一個扇形槽，所述孔內(nèi)固定有一中心軸，撥叉通過軸承安裝在中心軸上，撥叉上端與切換撥塊頂部滾輪軸承連接，動觸頭安裝在撥叉下端；在扇形槽上端固定有一塊導(dǎo)流弧形板塊，在扇形槽下端兩側(cè)分別設(shè)有一定觸頭；動觸頭上有兩個觸頭片通過彈簧預(yù)緊，同時夾緊導(dǎo)流弧形板塊和其中一個定觸頭，當(dāng)滑板往左右快速運動時，拔叉受切換撥塊撥動進而撥動動觸頭，使動觸頭跟隨撥叉快速切換到另一個定觸頭上，即驅(qū)動動觸頭向左或向右切換。
10.根據(jù)權(quán)利要求9 所述的真空有載分接開關(guān)，其特征在于，所述滑板和絕緣塊的后偵1J, 一導(dǎo)板連同一方形絕緣板固定在絕緣塊和上橫梁上，導(dǎo)板上開有一孔以安裝一插銷；撥叉通過軸承安裝在插銷上，撥叉與一扇形仿形板緊固連接；扇形仿形板上開設(shè)有若干個由多條繞插銷的弧組成的槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大；絕緣塊的中下部通過兩個真空泡安裝座固定有兩個真空泡，每個真空泡頭部與一提位器卡槽內(nèi)側(cè)接觸；所述導(dǎo)板中部開設(shè)有一長導(dǎo)槽而兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，提位器拐彎處均設(shè)有滾輪軸承并分別安裝在兩卡槽中，其頭部均通過滾輪軸承限制在導(dǎo)板長直槽中；另外在絕緣塊上通過絕緣支撐桿固定一固定觸頭，在其上夾有一接線座，每個真空泡頭部同樣安裝有一接線座，導(dǎo)線連接兩接線座；另外，在滑板的同一側(cè)安裝有三角軸承座，在其中部安裝有一滾輪軸承并安裝于撥叉開口槽中。
【文檔編號】H01H1/56GK203397928SQ201320417416
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】鐘建華, 林廣斌, 張文英 申請人:廣州市德百順電氣科技有限公司