同心立式繞包的制造方法
【專利摘要】一種同心立式繞包機，包括殼體、繞包轉盤、安全防護網、電動機、導輪、牽引輪、控制器和儲備換盤裝置等，其特征是：殼體前面的中上部設有一個長方形凹箱開口，開口下部設有防護欄，防護欄內設有一個繞包轉盤，繞包轉盤通過一個空心轉軸固定在殼體上，導線管的下部設有儲備換盤裝置，殼體上部設有一個電動機和兩個牽引輪，在儲備換盤裝置右側的殼體上設有控制器。本實用新型的有益效果是：制造工藝簡單，安全性高，速度快，無震動，噪音小、易操作、繞包速度快，繞包均勻，完全能滿足工藝及生產要求。設有儲備換盤裝置，更換包帶餅盤方便省時省力，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】同心立式繞包機
[0001]所屬【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種繞包機，尤其是一種同心立式繞包機。
[0003]【背景技術】:
[0004]繞包機，分為單層，雙層，三層繞包，將包帶(云母帶、棉紙帶、鋁箔、聚酯薄膜等)通過轉盤旋轉，繞包在芯線上。主要用于電線、力纜、控纜、光纜等的絕緣芯線繞包。目前我國國內電力電子行業所用的繞包機的包繞形式分為:臥式包繞和立式包繞。兩種形式都可以實現對云母帶、棉紙帶、鋁箔、聚酯薄膜等的繞包，但臥式薄膜繞包機的芯線繞制最大長度常常受到約束，而整機的噪音在整個生產車間或者廠房面積都是相當的讓人難以接受。而現有的立式繞包機高度大，纜芯和繞包帶均上下走動，安裝操作極不方便機械震動大，繞包速度慢，繞包質量差。包帶都固定在轉盤的一側，不僅會使轉盤重心發偏，轉動不平穩，而且結構復雜，操作難度大，工作效率較低。
[0005]
【發明內容】
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[0006]本實用新型的目的是提供一種繞包速度快，無震動，噪音小，易操作，效率高，完全能滿足工藝及生產要求的同心立式繞包機。
[0007]本實用新型信號電纜的技術方案是:
[0008]一種同心立式繞包機，包括殼體、繞包轉盤、安全防護網、電動機、導輪、牽引輪、控制器和儲備換盤裝置等，其特征是:殼體前面的中上部設有一個長方形凹箱開口，開口下部設有安全防護網，安全防護網內設有一個繞包轉盤，繞包轉盤通過一個空心轉軸固定在殼體上，導線管的下部設有儲備換盤裝置，殼體上部設有一個電動機和兩個牽引輪，在儲備換盤裝置右側的殼體上設有控制器。
[0009]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的繞包轉盤的中心設有一個空心轉軸，空心轉軸上設有壓固盤和調節螺母，轉盤上焊接有握彎的導向桿。
[0010]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的電動機為兩臺1.5KW變速箱一體式變頻調速裝置:其中一臺為繞包動力，一臺為牽引動力，通過控制器能實現單動和聯動功能，并設定了反正繞向轉換電路，適合于不同的繞包工藝。
[0011]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的儲備換盤裝置由導線管、承重架和托盤組成，導線管為空心管，其直徑小于包帶餅盤的圓孔直徑，上端固定在殼體的上部，下端儲備有多個包帶餅盤，餅盤下面設有一個開口的托盤，托盤平放在承重架上。
[0012]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的承重架為兩根水平放置的方管，設在導線管下端的左側，固定在殼體上，方管到導線管的垂直距離小于托盤的半徑。
[0013]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的牽引輪包括主動輪和從動輪，主動輪與殼體上面的電動機相連接，從動輪上設有三個導槽。
[0014]根據所述的同心立式繞包機，其特征在于:所述的繞包轉盤、空心轉軸與繞包轉盤上的包帶餅盤為同一個圓心。
[0015]本實用新型的有益效果是:本同心立式繞包機制造工藝簡單，安全性高。由于是同心式結構，所以速度快，無震動，噪音小、易操作、繞包速度快，繞包均勻，完全能滿足工藝及生產要求。設有儲備換盤裝置，更換包帶餅盤方便省時省力，降低了操作人員的勞動強度， 提高了工作效率。控制器能實現兩臺變頻電動機的單動和聯動功能，既可以微調搭蓋率又 可以調節速度，并設定了反正繞向轉換電路，適合于不同的繞包工藝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型做進一步描述。
[0017]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0018]圖2是繞包轉盤的結構示意圖。
[0019]圖中I殼體、2繞包轉盤、3安全防護網、4電動機、5導輪、6牽引輪、7控制器、8導 線管、9承重架、10托盤、11導向桿、12空心轉軸、13壓固盤、14調節螺母。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]如圖1，2所示，一種同心立式繞包機，包括殼體1、繞包轉盤2、安全防護網3、電動 機4、導輪5、牽引輪6、控制器7和儲備換盤裝置等，其特征是:殼體I前面的中上部設有一 個長方形凹箱開口，開口下部設有安全防護網3，安全防護網3內設有一個繞包轉盤2，繞包 轉盤2通過一個空心轉軸12固定在殼體I上，導線管8的下部設有儲備換盤裝置，殼體I 上部設有一個電動機4和兩個牽弓I輪6，在儲備換盤裝置右側的殼體I上設有控制器7。繞 包轉盤2的中心設有一個空心轉軸12，空心轉軸12上設有壓固盤13和調節螺母14，繞包 轉盤2上焊接有握彎的導向桿11。電動機4為兩臺1.5KW變速箱一體式變頻調速裝置:其 中一臺為繞包動力，一臺為牽引動力，通過控制器7能實現單動和聯動功能，并設定了反正 繞向轉換電路，適合于不同的繞包工藝。儲備換盤裝置由導線管8、承重架9和托盤10組 成，導線管8為空心管，其直徑小于包帶餅盤的圓孔直徑，上端固定在殼體I的上部，下端儲 備有多個包帶餅盤，餅盤下面設有一個帶開口的托盤10，托盤10平放在承重架9上。承重 架9為兩根水平放置的方管，設在導線管8下端的左右兩側，分別固定在殼體I上，其相對 距離小于托盤10的直徑。牽引輪6包括主動輪和從動輪，主動輪與殼體上面的電動機4相 連接，從動輪上設有三個導槽。繞包轉盤2、空心轉軸12與繞包轉盤2上的包帶餅盤為同一 個圓心。
[0022]操作過程:繞包前，先在繞包轉盤2上放置一個包帶餅盤，用壓固盤13和調節螺母 14將其固定，拽出包帶的一頭經導向桿11繞包在導線上，再根據需要在導線管8和托盤10 上儲備足夠的包帶餅盤。導線經殼體I下端的固定導輪5、空心轉軸12、導線管8和牽引輪 6纏繞在收線輪上。控制器7以牽引變頻器電壓信號為基準信號，通過檔位開關和電位器分 配成繞包與牽引單調及微調兩部分。若打到聯動檔位時，按下同步啟動按鈕，繞包牽引及收 線裝置同時啟動。由牽引變頻器提供總調信號，由聯動電位器調節同步升降電壓，分配給繞 包及牽引電位器電壓信號；通過微調按要求比例電位運行，這樣既可以微調搭蓋率又可以 調節速度。通過控制器7上的全機急停按鈕，在遇到有應急情況下按此按鈕能使全線停車。
【權利要求】
1.一種同心立式繞包機，包括殼體、繞包轉盤、安全防護網、電動機、導輪、牽引輪、控制 器和儲備換盤裝置等，其特征是:殼體前面的中上部設有一個長方形凹箱開口，開口下部設 有安全防護網，安全防護網內設有一個繞包轉盤，繞包轉盤通過一個空心轉軸固定在殼體 上，導線管的下部設有儲備換盤裝置，殼體上部設有一個電動機和兩個牽引輪，在儲備換盤 裝置右側的殼體上設有控制器。
2.根據權利要求1所描述的同心立式繞包機，其特征是:所述的繞包轉盤的中心設有 一個空心轉軸，空心轉軸上設有壓固盤和調節總成，轉盤上焊接有握彎的導向桿。
【文檔編號】H01B13/26GK203423016SQ201320393890
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月4日 優先權日:2013年7月4日
【發明者】韓玉權, 徐增, 李玉唐 申請人:山東泉興銀橋光電纜科技發展有限公司