一種鋰離子電池組的制作方法
【專利摘要】一種鋰離子電池組，包括單體盒、極耳連接板和多個單體電芯或電池，所述多個單體電芯或電池的同一側(cè)均設(shè)置有正極耳和負(fù)極耳，所述多個單體電芯或電池組裝于所述單體盒內(nèi)，所述極耳連接板上設(shè)置有多個極耳連接結(jié)構(gòu)，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述正極耳和負(fù)極耳焊接連接或熱熔連接形成整體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以提升電池組組裝工作效率，批次穩(wěn)定性好，導(dǎo)電性好，安裝簡單，并且減輕了電池重量，提升了電池能量密度，解決了現(xiàn)有技術(shù)組裝繁瑣，附加重量多等缺點(diǎn)，外觀整潔，導(dǎo)電性好，裝配便捷快速，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)和對電池批次穩(wěn)定性較高的高能量密度鋰電池組生產(chǎn)。
【專利說明】—種鋰離子電池組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池組，特別是一種通過極耳連接板連接單體電池成為電池組的鋰離子電池組。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代電動汽車生產(chǎn)中需要用到大量的電池組，為了達(dá)到電池的高電壓和高容量時需要對單體電芯或者電池組進(jìn)行并聯(lián)和串聯(lián)。目前常用的電池組是由電池單體盒、電芯、極耳固定板、極耳墊片、螺絲所組成，其中極耳間的連接采用螺絲穿過極耳孔槽固定在極耳墊片和固定板上，并且還要在螺絲上刷粘結(jié)漆防止螺絲脫落。這種方式的連接組裝過程非常繁瑣，電池組需要用到大量極耳固定板、墊片和螺絲，所使用粘結(jié)漆也對電池極耳有一定腐蝕，這些連接設(shè)備還增加了電池組的額外重量，相當(dāng)于降低了能量密度。并且這種組裝工藝工作效率低，操作上繁瑣。為解決這種連接方式帶來的弊端，需要一種更加實(shí)用的極耳連接方式以提升現(xiàn)有裝配技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過極耳連接板連接單體電池成為電池組的鋰離子電池組。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組，包括單體盒、極耳連接板和多個單體電芯或電池，所述多個單體電芯或電池的同一側(cè)均設(shè)置有正極耳和負(fù)極耳，所述多個單體電芯或電池組裝于所述單體盒內(nèi)，其中，所述極耳連接板上設(shè)置有多個極耳連接結(jié)構(gòu)，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述正極耳和負(fù)極耳焊接連接或熱熔連接形成整體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
[0005]上述的鋰離子電池組，其中，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述正極耳連接為所述鋰離子電池組的正極，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述負(fù)極耳連接為所述鋰離子電池組的負(fù)極。
[0006]上述的鋰離子電池組，其中，所述多個極耳連接結(jié)構(gòu)之間分別設(shè)置有連接平面，所述極耳連接結(jié)構(gòu)包括具有一夾角的第一折面和第二折面，所述第一折面的一端和所述第二折面的一端連接，所述第一折面的另一端及所述第二折面的另一端分別于所述連接平面連接，所述正、負(fù)極耳分別連接于所述第一折面與所述第二折面之間。
[0007]上述的鋰離子電池組，其中，所述第一折面與所述第二折面之間的夾角小于30度。
[0008]上述的鋰離子電池組，其中，所述極耳連接板的上表面還設(shè)置有絕緣層，所述極耳連接板的下表面還設(shè)置有導(dǎo)電層。
[0009]上述的鋰離子電池組，其中，所述極耳連接板為銀、銅、金、鋁、納、鑰、鎢、鋅、鎳、鐵、鉬、錫、鉛中的至少一種材料或幾種混合材料件。
[0010]上述的鋰離子電池組，其中，所述極耳連接板為銀、銅、金、鋁、納、鑰、鎢、鋅、鎳、鐵、鉬、錫、鉛中的兩種或兩種以上材料的復(fù)合金屬材料件。
[0011]上述的鋰離子電池組，其中，所述極耳連接板的厚度為所述極耳的厚度的50%~300% ο
[0012]上述的鋰離子電池組，其中，所述單體電芯為鋁塑軟包裝結(jié)構(gòu)。
[0013]上述的鋰離子電池組，其中，所述正極耳和負(fù)極耳通過所述極耳連接結(jié)構(gòu)并聯(lián)連接或串聯(lián)連接。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0015]本實(shí)用新型通過極耳連接板連接單體電池成為電池組的鋰離子電池，可以提升電池組組裝工作效率，批次穩(wěn)定性好，導(dǎo)電性好于現(xiàn)常用的用螺絲固定極耳的方法，安裝簡單，并且減輕了電池重量提升電池能量密度，解決了現(xiàn)有技術(shù)組裝繁瑣，附加重量多等缺點(diǎn)。通過極耳連接板可以將數(shù)個電池或者電池組的極耳以焊接、熱熔方式連接。外觀整潔，導(dǎo)電性好，裝配便捷快速。適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)和對電池批次穩(wěn)定性較高的高能量密度鋰電池組生產(chǎn)。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中極耳連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中極耳連接板的截面視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的極耳連接板和極耳的連接示意圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記
[0022]I單體盒2極耳連接板
[0023]3單體電芯4正極耳
[0024]5負(fù)極耳6極耳連接結(jié)構(gòu)
[0025]7整體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)8正極
[0026]9負(fù)極10連接平面
[0027]11第一折面12第二折面
[0028]13絕緣層14導(dǎo)電層
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述，參見圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的極耳連接板和極耳的連接示意圖。本實(shí)用新型的鋰離子電池組，包括單體盒1、極耳連接板2和多個單體電芯3或電池，所述多個單體電芯3或電池的同一側(cè)均設(shè)置有正、負(fù)極耳4、5，所述多個單體電芯3或電池組裝于所述單體盒I內(nèi)，所述極耳連接板2上設(shè)置有多個極耳連接結(jié)構(gòu)6，所述極耳連接結(jié)構(gòu)6分別與所述正、負(fù)極耳4、5焊接連接或熱熔連接形成整體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)7。本實(shí)施例的所述單體電芯3為鋁塑軟包裝結(jié)構(gòu)。
[0030]其中，所述極耳連接結(jié)構(gòu)6分別與所述正極耳4連接為所述鋰離子電池組的正極8，所述極耳連接結(jié)構(gòu)6分別與所述負(fù)極耳5連接為所述鋰離子電池組的負(fù)極9。
[0031]參見圖2、圖3，圖2為圖1中極耳連接板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中極耳連接板的截面視圖.所述多個極耳連接結(jié)構(gòu)6之間分別設(shè)置有連接平面10，所述極耳連接結(jié)構(gòu)6包括具有一夾角的第一折面11和第二折面12，所述第一折面11的一端和所述第二折面12的一端連接，所述第一折面11的另一端及所述第二折面12的另一端分別于所述連接平面10連接，所述正、負(fù)極耳4、5分別連接于所述第一折面11與所述第二折面12之間。其中，所述第一折面11與所述第二折面12之間的夾角小于30度。本實(shí)施例中，所述極耳連接板2的上表面還可設(shè)置有絕緣層13，即所述極耳連接板2在導(dǎo)電金屬上層可以涂有絕緣材料，以防正、負(fù)極8、9直接裸露容易造成的短路。所述極耳連接板2的下表面還設(shè)置有導(dǎo)電層14。所述極耳連接板2優(yōu)選為銀、銅、金、鋁、納、鑰、鎢、鋅、鎳、鐵、鉬、錫、鉛中的至少一種材料或幾種混合材料件?；蛘撸鰳O耳連接板2為銀、銅、金、鋁、納、鑰、鎢、鋅、鎳、鐵、鉬、錫、鉛中的兩種或兩種以上材料的復(fù)合金屬材料件。所述極耳連接板2的厚度優(yōu)選為所述極耳的厚度的50%?300%。
[0032]本實(shí)施例中，所述正、負(fù)極耳4、5可通過所述極耳連接結(jié)構(gòu)6并聯(lián)連接或串聯(lián)連接。
[0033]所述電池組電壓在5-65V之間。所述極耳連接板2可以連接并聯(lián)電極、串聯(lián)電極、還可以完成電池組之間的連接。
[0034]本實(shí)施例中，單體電芯3或電池通過6塊并聯(lián)組成電池組，電芯為鋁塑軟包裝，電芯上的極耳和極耳連接板2通過點(diǎn)焊連接，整個電池組使用兩塊極耳連接板2分別與6個正極耳4和6個負(fù)極耳5焊接形成電池組的正極8和負(fù)極9。本實(shí)用新型裝配簡單，省去了原先連接極耳所需要的極耳固定板、墊片、螺絲和粘結(jié)劑。減輕了電池組重量和組裝難度，提升了電池組的能量密度，有利于大批量連續(xù)生產(chǎn)鋰離子電池組的快速組裝。這種鋰離子電池由鋰離子電芯并排組成電池組，電池組電芯上的極耳由一種極耳連結(jié)板焊接連接。這種極耳連接板可以不使用螺絲等連接裝置將多個極耳焊接為一種整體導(dǎo)電片，結(jié)構(gòu)牢固，導(dǎo)電性強(qiáng)，提高了制作效率。
[0035]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池組，包括單體盒、極耳連接板和多個單體電芯或電池，所述多個單體電芯或電池的同一側(cè)均設(shè)置有正極耳和負(fù)極耳，所述多個單體電芯或電池組裝于所述單體盒內(nèi)，其特征在于，所述極耳連接板上設(shè)置有多個極耳連接結(jié)構(gòu)，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述正極耳和負(fù)極耳焊接連接或熱熔連接形成整體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述正極耳連接為所述鋰離子電池組的正極，所述極耳連接結(jié)構(gòu)分別與所述負(fù)極耳連接為所述鋰離子電池組的負(fù)極。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述多個極耳連接結(jié)構(gòu)之間分別設(shè)置有連接平面，所述極耳連接結(jié)構(gòu)包括具有一夾角的第一折面和第二折面，所述第一折面的一端和所述第二折面的一端連接，所述第一折面的另一端及所述第二折面的另一端分別于所述連接平面連接，所述正極耳和所述負(fù)極耳分別連接于所述第一折面與所述第二折面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述第一折面與所述第二折面之間的夾角小于30度。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述極耳連接板的上表面還設(shè)置有絕緣層，所述極耳連接板的下表面還設(shè)置有導(dǎo)電層。
6.如權(quán)利要求1、2或4所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述極耳連接板的厚度為所述極耳的厚度的50%?300%。
7.如權(quán)利要求1、2或4所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述單體電芯為鋁塑軟包裝結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述正極耳和所述負(fù)極耳通過所述極耳連接結(jié)構(gòu)并聯(lián)連接或串聯(lián)連接。
【文檔編號】H01M2/26GK203423225SQ201320372464
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】郭偉, 戴思琦, 慈云祥 申請人:北京國能電池科技有限公司