側裝式戶內高壓隔離開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側裝式戶內高壓隔離開關，包括安裝底架、支撐絕緣子、上靜觸頭、下靜觸頭、動觸刀、動觸刀轉軸、接地觸頭和操動機構，操動機構設置在安裝底架一側，T形桿設置在動觸刀轉軸的管形軸端內，動觸刀轉軸的管形軸端通過T形桿與固定在定位架上的限位塊連接，定位架固定在高壓開關柜側壁上；安全撥板可移動地設置在高壓開關柜側壁的內側上。本實用新型結構緊湊，零部件少，制造成本低、操作簡單方便。實現了隔離、接地開關的一體化，增大了真空環網柜內的安全距離。操動機構具有可靠的電氣連鎖功能，動觸刀轉動并鎖定在不同的位置時，能實現合閘或切斷或接地的不同功能，大大提高了電氣設備運行的可靠性、安全性。
【專利說明】側裝式戶內高壓隔離開關
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓隔離開關，尤其涉及一種操動機構裝在高壓控制柜外側的戶內高壓隔離開關，屬于高壓電器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前真空環網設備內高壓隔離開關采用分體結構，隔離開關和接地開關分別設置，造成了環網設備內空間狹窄，給環網設備維護或檢修時帶來不便。為了滿足現代真空環網柜的發展，需要一種既具有合閘、分閘功能，又具有接地功能的戶內高壓隔離開關與之配套。CN102426965的實用新型專利申請公開說明書公開了一種高壓交流隔離開關和接地開關組合，該開關組合分別設置了隔離開關用操動機構和接地開關用操動機構，其中隔離開關用操動機構通過滾珠絲桿旋轉帶動與其旋合的軸套移動，推動動觸頭沿軸向移動來實現分閘或合閘操動，另有專門的接地開關用操動機構實現高壓交流隔離開關的接地操動。這種開關組合分別設置了兩套操動機構來實現高壓隔離開關的分閘或合閘或接地，結構復雜，增加了故障發生的幾率；采用價格昂貴的滾珠絲桿軸套傳動裝置來實現動觸頭的移動，增大了制造成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、成本低、免維護且具有可靠的接地功能的側裝式戶內高壓隔離開關，提高高壓開關柜運行的可靠性和安全性。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]一種側裝式戶內高壓隔離開關，包括安裝底架、成組設置的支撐絕緣子、上靜觸頭、下靜觸頭、動觸刀和動觸刀轉軸，上下成一組的支撐絕緣子并列成三排，分別設置在上靜觸頭與安裝底架之間或下靜觸頭與安裝底架之間；還包括分別與三個動觸刀對應的接地觸頭和操動機構，并排設置的三個動觸刀下端固定在動觸刀轉軸上，動觸刀下端之間、動觸刀與動觸刀轉軸的支撐軸頸之間分別通過絕緣子隔開，動觸刀轉軸兩端的支撐軸頸分別與安裝底架兩側鉸接；操動機構設置在安裝底架一側，包括電控鎖、控制殼體、定位架、安全撥板、限位塊和操動手柄，動觸刀轉軸一端的支撐軸頸延伸出管形軸端，所述管形軸端穿出垂直設置的安裝底架和定位架，與設置在控制殼體上的操作手柄穿孔位置對應；T形桿設置在管形軸端內，管形軸端通過T形桿與固定在定位架內側的限位塊連接,定位架固定在安裝底架側壁上；控制殼體覆蓋了定位架和限位塊，安全撥板可移動地設置在控制殼體內側上，電控鎖固定在控制殼體上端，安全撥板的橫向端穿出控制殼體側壁的長槽；側裝式戶內高壓隔離開關不操作時，安全撥板在鎖定位置，電控鎖的鎖栓下落鎖定安全撥板，安全撥板一端擋住了操作手柄穿孔。
[0006]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0007]前述的側裝式戶內高壓隔離開關，其中動觸刀下端分別延伸出互相垂直的第一連體觸頭和第二連體觸頭，動觸刀轉動到垂直狀態時，上靜觸頭通過動觸刀、第一連體觸頭與下靜觸頭連接，戶內高壓隔離開關處于合閘狀態；動觸刀轉動到水平狀態時，下靜觸頭通過第二連體觸頭、動觸刀與接地觸頭連接，高壓開關柜處于可以進行檢修的接地狀態；動觸刀轉動到與安裝底架成α=56°?60°銳角時，第一連體觸頭或第二連體觸頭均不與下靜觸頭接觸，戶內聞壓隔尚開關處于分閘狀態。
[0008]前述的側裝式戶內高壓隔離開關，其中所述上靜觸頭和接地觸頭均呈片形，下靜觸頭呈U形，第一連體觸頭和第二連體觸頭均呈圓柱形，動觸刀上端呈叉形；戶內高壓隔離開關合閘時，上靜觸頭的片形端卡在動觸刀的叉形端內；第一連體觸頭卡在下靜觸頭的U形端內；戶內高壓隔離開關處于接地狀態時，接地觸頭的片形端卡在動觸刀的叉形端內，第二連體觸頭卡在下靜觸頭的U形端內。
[0009]前述的側裝式戶內高壓隔離開關，其中動觸刀轉軸的管形軸端上設有軸向長槽，T形桿的橫桿穿出軸向長槽，動觸刀轉軸的管形軸端伸進限位塊內；戶內高壓隔離開關處于合閘或分閘或接地的位置時，T形桿的橫桿卡在對應位置的限位塊軸向槽內，將動觸刀鎖定在合閘或分閘或接地的位置上。
[0010]前述的側裝式戶內高壓隔離開關，其中所述安全撥板的一端面積大于操作手柄穿孔，安全撥板的另一端開有一對上下平行的導向長槽，安全撥板的另一端中部垂直延伸出鎖舌板，安全撥板通過一對上下平行的導向長槽支承在與之對應的且固定在控制殼體側壁內側的一對導向銷上；側裝式戶內高壓隔離開關不操作時，電控鎖的鎖栓下落鎖定安全撥板的鎖舌板。
[0011]本實用新型結構緊湊，零部件少，制造成本低、操作簡單方便。實現了隔離、接地開關的一體化，使真空環網柜內的安全距離增大；操動機構具有可靠的電氣連鎖功能，動觸刀轉動并鎖定在不同的位置時，能實現合閘或分閘或接地的不同功能，大大提高了電氣設備運行的可靠性、安全性。本實用新型可在環網柜有電壓而無負載的情況下進行合閘、分閘和轉換線路操作，同時具有可靠的接地功能，具有一定的關合短路電流的能力，以保證檢修人員的安全及其它設備不受損壞。
[0012]本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1的I部放大圖；
[0016]圖4是圖1的II部放大圖
[0017]圖5是本實用新型合閘狀態的結構圖；
[0018]圖6是本實用新型分閘狀態的結構圖；
[0019]圖7是本實用新型接地狀態的結構圖；
[0020]圖8是T形桿的結構圖；
[0021]圖9是安全撥板的主視圖；
[0022]圖10是圖9的俯視圖。【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型包括安裝底架1、成組設置的支撐絕緣子2、上靜觸頭3、下靜觸頭4、動觸刀5和動觸刀轉軸6，上下成一組的支撐絕緣子2并列成三排，分別設置在上靜觸頭3、下靜觸頭4與安裝底架I之間；還包括分別與三個動觸刀5對應的接地觸頭7和操動機構8，并排設置的三個動觸刀5下端固定在動觸刀轉軸6上，動觸刀5下端之間、動觸刀5與動觸刀轉軸6的支撐軸頸61之間分別通過絕緣子62隔開，動觸刀轉軸6兩端的支撐軸頸61分別與安裝底架I兩側鉸接。
[0025]如圖5?圖7所示，動觸刀5下端分別延伸出互相垂直的第一連體觸頭51和第二連體觸頭52，上靜觸頭3和接地觸頭7均呈片形，下靜觸頭4呈U形，第一連體觸頭51和第二連體觸頭52均呈圓柱形，動觸刀5上端呈叉形；戶內高壓隔離開關合閘時，上靜觸頭3的片形端卡在動觸刀5的叉形端內；第一連體觸頭51卡在下靜觸頭4的U形端內。戶內高壓隔離開關處于接地狀態時，接地觸頭7的片形端卡在動觸刀5的叉形端內，第二連體觸頭52卡在下靜觸頭4的U形端內。動觸刀5轉動到與安裝底架成銳角α=58°時，第一連體觸頭51或第二連體觸頭52均不與下靜觸頭4接觸，戶內高壓隔離開關處于分閘狀態。
[0026]如圖1?圖4所示，操動機構8設置在安裝底架I 一側，包括電控鎖81、控制殼體82、定位架83、安全撥板84、限位塊85和操動手柄86，控制殼體82上對應動觸刀5三個狀態的角度位置分別設置了“合閘”、“分閘”和“接地”三個標牌。動觸刀轉軸6 —端的支撐軸頸61延伸出管形軸端611，所述管形軸端611穿出垂直設置的安裝底架I和定位架83，與設置在控制殼體82側壁上的操動手柄穿孔821位置對應。T形桿87設置在管形軸端611內，管形軸端611上設有軸向長槽612，如圖8所示，T形桿87的橫桿871固定在縱桿872的中部上。
[0027]如圖4所示，T形桿87的橫桿871穿出軸向長槽712，動觸刀轉軸6的管形軸端611伸進限位塊85內，限位塊85上設有分別與動觸刀5的合閘、分閘和接地三個位置對應的三個限位塊軸向槽851，戶內高壓隔離開關處于合閘或分閘或接地的位置時，T形桿87的橫桿871卡在對應位置的限位塊軸向槽851內，將動觸刀5鎖定在合閘或分閘或接地的位置上。定位架83固定在底架I側壁上，控制殼體82覆蓋了定位架83和限位塊85。安全撥板84可移動地設置在控制殼體82內側上，電控鎖81固定在控制殼體82上端，安全撥板84的橫向端穿出控制殼體側壁的長槽821。側裝式戶內高壓隔離開關不操動時，電控鎖鎖栓811下落鎖定安全撥板84，此時安全撥板84 —端擋住了操動手柄穿孔822。
[0028]如圖9和圖10所示，本實施例的安全撥板84呈鑰匙形，其一端呈圓形，圓形面積大于控制殼體82側壁操動手柄穿孔822，安全撥板84的另一端開有一對上下平行的導向長槽841，安全撥板84的另一端中部垂直延伸出鎖舌板842，安全撥板84通過一對上下平行的導向長槽841支承在與之對應的且固定在控制殼體82側壁的一對導向銷843上，安全撥板84在一對導向銷843的導向下水平移動。側裝式戶內高壓隔離開關不操動時，電控鎖81的鎖栓811下落鎖定安全撥板84的鎖舌板842。
[0029]采用本實用新型進行分閘操動的過程如下:電控鎖81接受解鎖指令，鎖栓811上升脫開安全撥板84的鎖舌板842，安全撥板84解鎖；然后將安全撥板84順著控制殼體82的長槽821左移到解鎖位置,控制殼體82的操動手柄穿孔822露出；接著將操動手柄86的頭部穿過操動手柄穿孔822后壓進支撐軸頸61，推動T形桿87克服其后端的彈簧彈性力左移，T形桿87的橫桿871脫開合閘位置的限位塊軸向槽851，此時可逆時針轉動操動手柄86,操動手柄86頭部帶動動觸刀轉軸6逆時針轉動,動觸刀5的叉形端脫離上靜觸頭3的片形端；當動觸刀5轉動到與安裝底架I成銳角α=58°時，松開操動手柄86，在彈簧彈性力作用下，T形桿87的橫桿871沿著軸向長槽612右移，橫桿871落入對應的分閘位置的限位塊軸向槽851內，動觸刀5鎖定在分閘位置上。拔出操動手柄86后將安全撥板84右移到鎖定位置，電控鎖81接受鎖定指令，鎖栓811下降插入安全撥板84的鎖舌板842中鎖定安全撥板84，此時無法使用操動手柄86，確保本實用新型的使用安全。
[0030]除了操動手柄86的轉動角度或轉動方向不同外，采用本實用新型進行合閘操動或接地操動的過程與上述過程相同。
[0031]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種側裝式戶內高壓隔離開關，包括安裝底架、成組設置的支撐絕緣子、上靜觸頭、下靜觸頭、動觸刀和動觸刀轉軸，上下成一組的支撐絕緣子并列成三排，分別設置在上靜觸頭或下靜觸頭與安裝底架之間；其特征在于，還包括分別與三個動觸刀對應的接地觸頭和操動機構，并排設置的三個動觸刀下端固定在動觸刀轉軸上，動觸刀下端之間、動觸刀與動觸刀轉軸的支撐軸頸之間分別通過絕緣子隔開，動觸刀轉軸兩端的支撐軸頸分別與安裝底架兩側鉸接；操動機構設置在安裝底架一側，包括電控鎖、控制殼體、定位架、安全撥板、限位塊和操動手柄，動觸刀轉軸一端的支撐軸頸延伸出管形軸端，所述管形軸端穿出垂直設置的安裝底架和定位架，與設置在控制殼體上的操作手柄穿孔位置對應；T形桿設置在管形軸端內，管形軸端通過T形桿與固定在定位架內側的限位塊連接,定位架固定在安裝底架側壁上；控制殼體覆蓋了定位架和限位塊，安全撥板可移動地設置在控制殼體內側上，電控鎖固定在控制殼體上端，安全撥板的橫向端穿出控制殼體側壁的長槽；側裝式戶內高壓隔離開關不操作時，電控鎖的鎖栓下落鎖定安全撥板，此時安全撥板在鎖定位置，安全撥板一端擋住了操作手柄穿孔。
2.如權利要求1所述的側裝式戶內高壓隔離開關，其特征在于，動觸刀下端分別延伸出互相垂直的第一連體觸頭和第二連體觸頭，動觸刀轉動到垂直狀態時，上靜觸頭通過動觸刀、第一連體觸頭與下靜觸頭連接，戶內高壓隔離開關處于合閘狀態；動觸刀轉動到水平狀態時，下靜觸頭通過第二連體觸頭、動觸刀與接地觸頭連接，高壓開關柜處于可以進行檢修的接地狀態；動觸刀轉動到與安裝底架成銳角α時，第一連體觸頭或第二連體觸頭均不與下靜觸頭接觸，戶內聞壓隔尚開關處于分閘狀態。
3.如權利要求1或2所述的側裝式戶內高壓隔離開關，其特征在于，所述上靜觸頭和接地觸頭均呈片形，下靜觸頭呈U形，第一連體觸頭和第二連體觸頭均呈圓柱形，動觸刀上端呈叉形；戶內高壓隔離開關合閘時，上靜觸頭的片形端卡在動觸刀的叉形端內；第一連體觸頭卡在下靜觸頭的U形端內；戶內高壓隔離開關處于接地狀態時，接地觸頭的片形端卡在動觸刀的叉形端內，第二連體觸頭卡在下靜觸頭的U形端內。
4.如權利要求1所述的側裝式戶內高壓隔離開關，其特征在于，動觸刀轉軸的管形軸端上設有軸向長槽，T形桿的橫桿穿出軸向長槽，動觸刀轉軸的管形軸端伸進限位塊內；戶內高壓隔離開關處于合閘或分閘或接地的位置時，T形桿的橫桿卡在對應位置的限位塊軸向槽內，將動觸刀鎖定在合閘或分閘或接地的位置上。
5.如權利要求2所述的側裝式戶內高壓隔離開關，其特征在于，所述銳角α為56°?60。。
6.如權利要求1所述的側裝式戶內高壓隔離開關，其特征在于，所述安全撥板的一端面積大于操作手柄穿孔，安全撥板的另一端開有一對上下平行的導向長槽，安全撥板的另一端中部垂直延伸出鎖舌板，一對上下平行的導向長槽支承在與之對應的且固定在控制殼體側壁內側的一對導向銷上，安全撥板在一對導向銷的導向下移動；側裝式戶內高壓隔離開關不操作時，電控鎖的鎖栓下落鎖定安全撥板的鎖舌板。
【文檔編號】H01H9/28GK203434064SQ201320364144
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】張寶忠, 丁聲飛, 姚麗敏 申請人:鎮江市丹高電器有限公司