一種應變片引線與導線的連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應變片引線與導線的連接器。本實用新型包括滑桿、套管；滑桿包括桿體、端頭、尾部；桿體為一圓柱體一側被一平面沿母線的平行線切削后的柱體，桿體一端與端頭相連，端頭為一直徑大于桿體圓弧面直徑的圓柱體；在端頭、桿體有一開縫，開縫通過桿體的軸線并與桿體側面的平面垂直；桿體另一端與尾部連接，尾部開有通孔；與端頭連接處的桿體圓弧面上有一等深度的凹槽，凹槽底面與桿體軸線平行，兩側面與桿體軸線垂直；套管為一圓管，套在桿體上，套管靠近端頭一端的內面有一由兩端到中間高度逐漸增大的凸起，凸起的厚度與凹槽寬度相配合，凸起兩端高度最小且小于凹槽深度，凸起中部高度最大且大于凹槽深度。本實用新型可用于應變片引線和導線的快速連接，有助于提高應變片引線和導線的連接質量和效率，提高試驗數據的采集質量。
【專利說明】一種應變片引線與導線的連接器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于靜力試驗【技術領域】，涉及一種應變片引線與導線的連接器。
【背景技術】
[0002]在一些靜力試驗中(如飛行器部件、整機的靜力試驗)常常要用應變片測量結構的應變，應變片尺寸較小，引線較細，屬于精密易損產品。在連接應變片引線和導線時，通常是用手工將應變片引線和導線互相纏繞連接或用焊錫焊接，再加上空間狹小等不利因素，常會出現應變片引線和導線接觸不良或者由操作失誤引起的應變片損壞等現象，這給采集的試驗數據帶來較大誤差甚至無法得到試驗數據并且效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種應變片引線與導線的連接器，以方便快捷的連接應變片引線和導線，提高應變片引線和導線的連接質量和效率。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種應變片引線與導線的連接器，包括滑桿、套管；滑桿包括桿體、端頭、尾部；桿體為一圓柱體一側被一平面沿母線的平行線切削后的柱體；桿體一端連接端頭，端頭為一直徑大于桿體圓弧面直徑的圓柱體；在桿體、端頭有一開縫，開縫通過桿體的軸線并與桿體側面的平面垂直；桿體另一端與尾部相連，尾部開有通孔；桿體與端頭連接處的圓弧面上開有等深度的凹槽，凹槽底面與桿體軸線平行，兩側面與桿體軸線垂直；套管為一圓管，套在桿體上，套管靠近端頭一端的內面有一厚度均勻且由其兩端到中間高度逐漸增大的凸起，其沿套管軸線方向的尺寸為凸起的厚度，垂直套管軸線方向的尺寸為凸起高度，凸起的厚度與凹槽寬度相配合，凸起兩端高度最小且小于凹槽深度，凸起中部高度最大且大于凹槽的深度。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種應變片引線與導線的連接器，通過在滑桿上設置開縫、凹槽和套管上高度漸變的凸起，可用于應變片引線和導線的快速連接，有助于提高應變片引線和導線的連接質量和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型連接器一種【具體實施方式】的主視圖；
[0007]圖2為圖1所示連接器的右視圖；
[0008]圖3為圖1所示連接器的俯視圖；
[0009]圖4為圖1所示連接器的仰視圖；
[0010]圖5為圖1所示連接器的A-A剖視圖；
[0011]圖6為圖2所示連接器右視圖的B-B剖視圖；
[0012]圖7為圖1所示連接器滑桿的主視圖；
[0013]圖8為圖7所示滑桿的右視圖；
[0014]圖9為圖7所示滑桿的仰視圖；[0015]圖10為圖1所示連接器套管的主視圖；
[0016]圖11為圖10所示套管的C-C剖視圖；
[0017]圖12為圖10所示套管的俯視圖。
[0018]其中，1-滑桿、2-套管、11-桿體、12-端頭、13-尾部、14-開縫、15-凹槽、21-凸起。【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0020]參見圖1?圖6，一種應變片弓丨線與導線的連接器，包括滑桿1、套管2。參見圖7?圖9，滑桿I包括桿體11、端頭12、尾部13，桿體11為一圓柱體的一側被一平面沿母線的平行線切削后的柱體，柱體圓弧面與套管2內表面配合；為了防止套管2脫落在桿體11 一端連接端頭12，端頭12為一圓柱體，其直徑大于桿體11圓弧面直徑，在桿體11、端頭12有一開縫14，開縫14通過桿體11的軸線并與桿體11側面的平面垂直，桿體11與端頭12連接處的圓弧面上開有一等深度的凹槽15，凹槽15底面與桿體11軸線平行，兩側面與桿體11軸線垂直；桿體11的另一端與尾部13相連,尾部13為一長寬高均小于桿體11圓弧面直徑的長方體，長方體窄平面與桿體11側面的平面共面，長方體沿長度方向的對稱軸線與桿體11沿長度方向的對稱軸線重合，長方體中心開有通孔，通孔軸線與桿體11側面的平面平行，通過通孔可以連接導線；參見圖10?圖12，套管2為一圓管，套在桿體11上，套管2內面與桿體11圓弧面相配合；套管2靠近端頭一端的內面有一厚度均勻且由其兩端到中間高度逐漸增大的凸起21，其沿套管2軸線方向的尺寸為凸起21的厚度，垂直套管2軸線方向的尺寸為凸起21高度，凸起21的厚度與凹槽15寬度相配合，凸起21兩端高度最小且小于凹槽15深度，凸起21中部高度最大且大于凹槽15深度。滑桿I材料選用導電性能良好的純銅，套管2材料選用鋼，在凹槽15表面鍍鉻以減小磨損，為防止操作時打滑，在與尾部13相連的桿體11半部和套管2外表面設置網紋。
[0021]本實用新型的使用方法與原理為:使凸起21位于桿體11側面的平面，然后套管2沿滑桿I軸向向端頭12滑動，直到套管2頂住端頭12 ;將導線穿過尾部13通孔并纏繞焊接牢固；將應變片引線穿到開縫14，同時以套管2軸線為轉軸轉動套管2，由于凸起21從兩端到中間高度逐漸變大，此時凸起21端部厚度小于凹槽15深度，凹槽底面與凸起之間存在間隙，凸起21沿凹槽15滑動，隨著凸起21在凹槽15的滑動，間隙逐漸減小直到消失，凸起21會逐漸頂住凹槽15的底面從而使開縫14逐漸減小，滑桿I逐漸夾緊應變片引線，從而使應變片引線與導線之間成為電路的通路。
[0022]本實用新型可用于應變片引線和導線的快速連接，有助于提高應變片引線和導線的連接質量和效率。采用本實用新型后，試驗中連接應變片引線和導線的質量和效率大大提高，能明提高試驗數據的采集質量。本實用新型在靜力試驗等領域有一定的應用價值，并具有一定的經濟效益。
【權利要求】
1.一種應變片引線與導線的連接器，其特征為:所述連接器包括滑桿(I)、套管(2);滑桿(I)包括桿體(11)、端頭(12)、尾部(13);桿體(11)為一圓柱體一側被一平面沿母線的平行線切削后的柱體，桿體(11)圓弧面與套管(2)內表面配合，端頭(12)為一直徑大于桿體(11)圓弧面直徑的圓柱體；桿體(11)和端頭(12)有一開縫(14)，開縫(14)通過桿體(11)的軸線并與桿體(11)側面的平面垂直；尾部(13)開有通孔；與端頭(12)連接處的桿體(11)圓弧面上有一等深度的凹槽(15)，凹槽(15)底面與桿體(11)軸線平行，兩側面與桿體(11)軸線垂直；套管(2)為一圓管，套在桿體(11)上，套管(2)靠近端頭(12)—端的內面有一厚度均勻且由其兩端到中間高度逐漸增大的凸起(21)，凸起(21)的厚度與凹槽(15)寬度相配合，凸起(21)兩端高度最小且小于凹槽(15)深度，凸起(21)中部高度最大且大于凹槽(15)深度。
【文檔編號】H01R4/50GK203415699SQ201320213266
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月24日 優先權日:2012年12月21日
【發明者】李昌林, 周春蘋, 李興德 申請人:中國航空工業集團公司濟南特種結構研究所