專利名稱：一種帶通風裝置的真空斷路器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣領域，具體涉及一種帶通風裝置的真空斷路器。
背景技術：
真空斷路器一般是由操作面板、支架小車、操作機構、真空滅弧室及觸頭組成，由于真空斷路器的操作機構設置有多個電氣組件，多個電氣組件工作時會產生高溫，如果不及時進行散熱降溫，則極易損壞，既增加維修成本，也縮短了使用壽命。
實用新型內容本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種帶通風裝置的真空斷路器，它能解決背景技術所存在的問題，采用在真空斷路器的操作機構右側下部設置一通風孔，在通風孔上設置一抽風機，以來加速散熱，它操作簡單，能夠在快速導熱，從而減少電氣組件的損壞，降低維護成本，提高了設備的使用壽命。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:它包括支架小車、操作面板、真空滅弧室、若干觸頭及操作機構，所述操作機構前面設置有操作面板；所述操作機構后面設置有真空滅弧室；所述操作機構、操作面板及真空滅弧室均設置在支架小車上；所述真空滅弧室后面設置有若干觸頭；它還包括通風孔和抽風機，所述通風孔設置在操作機構右側下部；所述通風孔上設置有抽風機。進一步地，所述通風孔上還可設置通氣網格罩。進一步地，所述的通風孔的形狀為圓形。本實用新型 采用上述技術方案后，其有益效果在于:本實用新型采用在真空斷路器的操作機構右側下部設置一通風孔，在通風孔上設置一抽風機，以來加速散熱，它操作簡單，能夠在快速導熱，從而減少電氣組件的損壞，降低維護成本，提高了設備的使用壽命。
圖1是本實用新型之實施例的結構示意圖；圖2是圖1的A部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:如圖1、圖2所示，本具體實施方式
它包括支架小車1、操作面板2、真空滅弧室3、若干觸頭4及操作機構5，所述操作機構5前面設置有操作面板2 ;所述操作機構5后面設置有真空滅弧室3 ;所述操作機構5、操作面板2及真空滅弧室3均設置在支架小車I上；所述真空滅弧室3后面設置有若干觸頭4 ;它還包括通風孔6和抽風機7，所述通風孔6設置在操作機構5右側下部；所述通風孔6上設置有抽風機7。作為本實用新型的一種優選，所述通風孔6上還可設置通氣網格罩61。[0013]作為本實用新型的一種優選，所述的通風孔6的形狀為圓形。本實用新型在使用時，啟動抽風機7，利用通風孔6將操作機構5內的各電氣組件產生的高溫快速排出真空斷路器外，從而更利于設備正常工作。本實用新型采用在真空斷路器的操作機構右側下部設置一通風孔，在通風孔上設置一抽風機，以來加速散熱；它還可以通過設置在通風孔6上的通氣網格罩61來進行防塵；它操作簡單，能夠在快速導熱，從而減少電氣組件的損壞，降低維護成本，提高了設備的使用壽命。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實·用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種帶通風裝置的真空斷路器，包括支架小車(I)、操作面板(2)、真空滅弧室(3)、若干觸頭(4)及操作機構(5)，所述操作機構(5)前面設置有操作面板(2);所述操作機構(5)后面設置有真空滅弧室(3);所述操作機構(5)、操作面板(2)及真空滅弧室(3)均設置在支架小車(I)上；所述真空滅弧室(3)后面設置有若干觸頭(4);其特征在于:它還包括通風孔(6)和抽風機(7)，所述通風孔(6)設置在操作機構(5)右側下部；所述通風孔(6)上設置有抽風機(7)。
2.根據權利要求1所述的一種帶通風裝置的真空斷路器，其特征在于:所述的通風孔(6)的形狀 為圓形。
專利摘要本實用新型公開一種帶通風裝置的真空斷路器涉及電氣領域，具體涉及一種帶通風裝置的真空斷路器，它包括支架小車、操作面板、真空滅弧室、若干觸頭及操作機構，所述操作機構前面設置有操作面板；所述操作機構后面設置有真空滅弧室；所述操作機構、操作面板及真空滅弧室均設置在支架小車上；所述真空滅弧室后面設置有若干觸頭；它還包括通風孔和抽風機，所述通風孔設置在操作機構右側下部；所述通風孔上設置有抽風機；它采用在真空斷路器的操作機構右側下部設置一通風孔，在通風孔上設置一抽風機，以來加速散熱，它操作簡單，能夠在快速導熱，從而減少電氣組件的損壞，降低維護成本，提高了設備的使用壽命。
文檔編號H01H9/52GK203134673SQ20132011959
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者鄭明生, 劉偉 申請人:福建天宏電氣有限公司