專利名稱：自動校準式過熱過流斷電保護器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及過熱過流保護器及其控溫控制器件的制造技術領域。
背景技術：
目前市面上的保護器的結構比較陳舊，溫度定型完全依靠人工來完成，即手工改變雙金屬元件焊接處的角度使雙金屬片產生形變，從而達到溫度定型的效果。手工溫度定型的缺點為效率低、溫度離散。大幅度提高了制造難度和成本。
發明內容本實用新型目的在于針對以上缺陷提供一種機械自動化溫度定型的自動校準式過熱過流斷電保護器。本實用新型包括外殼，在所述外殼一端設置導線，在所述導線與外殼內腔底部之間設置支架、固定座，所述支架固定連接在外殼殼體上，所述固定座設置在支架上方且與外殼殼體連接；在所述支架靠近外殼底部的一端連體設置限位擋塊，在所述支架上表面連體設置校準凸臺；在所述支架上方通過螺釘連接雙金屬片，所述雙金屬片的下表面與校準凸臺接觸，所述雙金屬片的一端與限位擋塊接觸，在另一端的上表面設置動觸點，在所述固定座上設置靜觸片校準架，在所述靜觸片校準架的下表面設置靜觸片，所述動觸點與靜觸片可接觸式設置；在所述固定座與導線之間設置環氧樹脂。本實用新型可將原始的手工溫度定型轉變為機械自動化溫度定型。原理為將產品置于額定斷開溫度的環境中，機械頂針通過伺服電機壓迫校準凸臺，使雙金屬片漸漸產生形變，雙金屬片一旦翻轉動作，信號單元可采集到斷電信號，此時溫度定型過程已完成。機械自動化溫度定型效率高、溫度集中。本實用新型可過熱過流雙重保護，鉚合結構使產品內阻及溫度更加穩定，校準凸臺可實現產品自動校準。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括外殼1，在外殼I 一端設置導線2，在導線2與外殼I內腔底部之間設置支架3、固定座4，支架3固定連接在外殼I殼體上，固定座4設置在支架3上方且與外殼I殼體連接；在支架3靠近外殼I底部的一端連體設置限位擋塊3-2，在支架3上表面連體設置校準凸臺3-1 ;在支架3上方通過螺釘連接雙金屬片7，雙金屬片7的下表面與校準凸臺3-1接觸，雙金屬片7的一端與限位擋塊3-2接觸，在另一端的上表面設置動觸點8，在固定座4上設置靜觸片校準架9，在靜觸片校準架9的下表面設置靜觸片10，動觸點8與靜觸片10可接觸式設置；在固定座4與導線2之間設置環氧樹脂11。
權利要求1.自動校準式過熱過流斷電保護器，其特征在于:包括外殼，在所述外殼一端設置導線，在所述導線與外殼內腔底部之間設置支架、固定座，所述支架固定連接在外殼殼體上，所述固定座設置在支架上方且與外殼殼體連接；在所述支架靠近外殼底部的一端連體設置限位擋塊，在所述支架上表面連體設置校準凸臺；在所述支架上方通過螺釘連接雙金屬片，所述雙金屬片的下表面與校準凸臺接觸，所述雙金屬片的一端與限位擋塊接觸，在另一端的上表面設置動觸點，在所述固定座上設置靜觸片校準架，在所述靜觸片校準架的下表面設置靜觸片，所述動觸點與靜觸片可接觸式設置；在所述固定座與導線之間設置環氧樹脂。
專利摘要自動校準式過熱過流斷電保護器，涉及過熱過流保護器及其控溫控制器件的制造技術領域。本實用新型包括外殼，在外殼一端設置導線，在導線與外殼內腔底部之間設置支架、固定座；在支架靠近外殼底部的一端連體設置限位擋塊，在支架上表面連體設置校準凸臺；在支架上方通過螺釘連接雙金屬片，雙金屬片的下表面與校準凸臺接觸，雙金屬片的一端與限位擋塊接觸，在另一端的上表面設置動觸點，在固定座上設置靜觸片校準架，在靜觸片校準架的下表面設置靜觸片，動觸點與靜觸片可接觸式設置；在固定座與導線之間設置環氧樹脂。本實用新型可過熱過流雙重保護，鉚合結構使產品內阻及溫度更加穩定，校準凸臺可實現產品自動校準。
文檔編號H01H37/52GK203071010SQ20132006450
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者李健偉 申請人:揚州寶珠電器有限公司