專利名稱：鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜領域，具體是一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜。
背景技術：
現有的鋼鐵廠用電纜一般包括有變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜，一般分開布線，存在以下缺陷:1、變頻動力系統電纜、控制系統電纜和DCS系統數據傳輸分開做成不同的電纜，即上述三個系統分開布線，接線繁瑣。2、分開的布線電纜不能在卷筒上使用，不能整體收放，不能整體配合鋼鐵冶煉設備的運動，需要分別設置獨立的移動系統，安裝和維護不便。3、對于動力系統不同的電機，使得兩根不同的電纜分開，布線不便。4、獨立系統電纜安裝時要對不同系統的電纜分開安裝，設置適合的移動系統；分開的電纜進行維護時，要對分開的每個系統用的電纜進行獨立的檢查，使得電纜的安裝維護成本高，同時維護人員的工作量也增大。5、傳統乙丙橡皮電纜導體的工作溫度為90°C，鋼鐵冶煉設備的周圍環境溫度高，電纜散熱困難，電纜長 期在高溫的環境條件下使用，壽命較短。6、現有的電纜不能有效防止因高溫鋼水飛濺到電纜表面對電纜造成的燙傷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種安裝、布線方便，且耐高溫，能夠適應在鋼鐵廠高溫的工作環境中工作的鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜。本實用新型的技術方案如下:一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，包括有復合在一起的變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜，其特征在于:所述的變頻系統動力電纜包括有三根線芯和三根地線芯，所述的三根線芯和三根地線芯外分別擠包硅膠絕緣層后相絞合，三根線芯和三根地線芯外分別依次包覆有聚四氟乙烯包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和玻璃纖維包帶；所述的控制系統電纜包括有五根鍍錫銅導體，所述的五根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，五根鍍錫銅導體外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶；所述DCS系統數據傳輸電纜包括有二根鍍錫銅導體，所述的二根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，二根鍍錫銅導體外依次包覆有扁平狀的聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶；所述的報警系統電纜包括有二根鍍錫銅導體，所述的二根鍍錫銅導體外分別擠包有氟塑料絕緣層；[0015]所述的變頻電機動力傳輸電纜包括有四根鍍錫銅導體，所述的四根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，四根鍍錫銅導體外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶；所述的控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜外包覆有成纜包帶，所述的變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜外依次包覆有扁平狀的硅橡膠護套、隔熱層和鎧裝層。所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的變頻系統動力電纜、DCS系統數據傳輸電纜和報警系統電纜各有二根，所述的控制系統電纜和變頻電機動力傳輸電纜各有一根，所述的變頻系統動力電纜位于控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜和變頻電機動力傳輸電纜的外側。所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的隔熱層由玻璃纖維復合材料繞包而成。所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的鎧裝層由不銹鋼絲編織而成。本實用新型的有益效果:1、本實用新型將動力系統電纜、控制系統電纜以及DCS系統數據傳輸電纜復合成一根電纜，使得電纜的接線更加方便；2、復合后的電纜為扁狀結構，能夠整體在滾筒上使用，實現了電纜的整體收放，使得安裝和維護都更為便利，降低 了維護成本，減輕了電纜維護人員的工作量；3、復合后的電纜設有兩組或兩組以上的變頻動力線芯，使得電纜能適應在由不同電機控制的設備上使用；4、本實用新型的絕緣層采用硅橡膠以及氟塑料材料，具有耐高溫的特性，更加適應了鋼鐵廠高溫的工作環境，具有較長的使用壽命；5、本實用新型在工作時，高溫鋼水飛濺到電纜表面，與由不銹鋼絲編織而成的鎧裝層融為一體，形成一層嚴密的保護層，有效的防止了鋼水飛濺對電纜的燙傷，同時鎧裝層內側的隔熱層能阻止鋼水的溫度傳遞到電纜的內部，保護了電纜不受外界溫度的影響。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型的變頻系統動力電纜結構示意圖。圖3為本實用新型的控制系統電纜的結構示意圖。圖4為本實用新型的DCS系統數據傳輸電纜結構示意圖。圖5為本實用新型的報警系統電纜結構示意圖。圖6為本實用新型的變頻電機動力傳輸電纜結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，包括有復合在一起的變頻系統動力電纜1、控制系統電纜2、DCS系統數據傳輸電纜4、報警系統電纜5以及變頻電機動力傳輸電纜3，變頻系統動力電纜I包括有三根線芯8和三根地線芯6，三根線芯8和三根地線芯6外分別擠包硅膠絕緣層9、7后相絞合，三根線芯8和三根地線芯6外分別依次包覆有聚四氟乙烯包帶10、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層11和玻璃纖維包帶12 ；控制系統電纜2包括有五根鍍錫銅導體13，五根鍍錫銅導體13外分別擠包氟塑料絕緣層14后相絞合，五根鍍錫銅導體13外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶15、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層16和聚四氟乙烯外包帶17 ；DCS系統數據傳輸電纜4包括有二根鍍錫銅導體18，二根鍍錫銅導體18外分別擠包氟塑料絕緣層19后相絞合，二根鍍錫銅導體18外依次包覆有扁平狀的聚四氟乙烯內包帶20、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層21和聚四氟乙烯外包帶22 ；報警系統電纜5包括有二根鍍錫銅導體23，二根鍍錫銅導體23外分別擠包有氟塑料絕緣層24 ；變頻電機動力傳輸電纜3包括有四根鍍錫銅導體25，四根鍍錫銅導體25外分別擠包氟塑料絕緣層26后相絞合，四根鍍錫銅導體25外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶27、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層28和聚四氟乙烯外包帶29 ；控制系統電纜2、DCS系統數據傳輸電纜4、報警系統電纜5以及變頻電機動力傳輸電纜3外包覆有成纜包帶30，變頻系統動力電纜1、控制系統電纜2、DCS系統數據傳輸電纜4、報警系統電纜5以及變頻電機動力傳輸電纜3外依次包覆有扁平狀的硅橡膠護套31、隔熱層32和鎧裝層33。本實用新型中，變頻系統動力電纜1、DCS系統數據傳輸電纜4和報警系統電纜5各有二根，控制系統電纜2和變頻電機動力傳輸3電纜各有一根，變頻系統動力電纜I位于控制系統電纜2、DCS系統數據傳輸電纜4、報警系統電纜5和變頻電機動力傳輸電纜3的外側；隔熱層32由玻璃纖維復合材 料繞包而成；鎧裝層33由不銹鋼絲編織而成。
權利要求1.一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，包括有復合在一起的變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜，其特征在于:所述的變頻系統動力電纜包括有三根線芯和三根地線芯，所述的三根線芯和三根地線芯外分別擠包硅膠絕緣層后相絞合，三根線芯和三根地線芯外分別依次包覆有聚四氟乙烯包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和玻璃纖維包帶； 所述的控制系統電纜包括有五根鍍錫銅導體，所述的五根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，五根鍍錫銅導體外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶； 所述DCS系統數據傳輸電纜包括有二根鍍錫銅導體，所述的二根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，二根鍍錫銅導體外依次包覆有扁平狀的聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶； 所述的報警系統電纜包括有二根鍍錫銅導體，所述的二根鍍錫銅導體外分別擠包有氟塑料絕緣層； 所述的變頻電 機動力傳輸電纜包括有四根鍍錫銅導體，所述的四根鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，四根鍍錫銅導體外依次包覆有聚四氟乙烯內包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和聚四氟乙烯外包帶； 所述的控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜外包覆有成纜包帶，所述的變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜外依次包覆有扁平狀的硅橡膠護套、隔熱層和鎧裝層。
2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的變頻系統動力電纜、DCS系統數據傳輸電纜和報警系統電纜各有二根，所述的控制系統電纜和變頻電機動力傳輸電纜各有一根，所述的變頻系統動力電纜位于控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜和變頻電機動力傳輸電纜的外側。
3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的隔熱層由玻璃纖維復合材料繞包而成。
4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，其特征在于:所述的鎧裝層由不銹鋼絲編織而成。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼鐵廠用具有屏蔽耐高溫的復合防濺扁電纜，包括有復合在一起的變頻系統動力電纜、控制系統電纜、DCS系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及變頻電機動力傳輸電纜。本實用新型將動力系統電纜、控制系統電纜以及DCS系統數據傳輸電纜復合成一根電纜，使得電纜的接線更加方便，復合后的電纜為扁狀結構，能夠整體在滾筒上使用，實現了電纜的整體收放，使得安裝和維護都更為便利，降低了維護成本，減輕了電纜維護人員的工作量，有效的防止了鋼水飛濺對電纜的燙傷，同時鎧裝層內側的隔熱層能阻止鋼水的溫度傳遞到電纜的內部，保護了電纜不受外界溫度的影響。
文檔編號H01B7/00GK203118538SQ20132004293
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者荔建榮 申請人:安徽吉安特種線纜制造有限公司