專利名稱：金屬帶互鎖鎧裝補償電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜領域，具體是一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜。
背景技術：
目前，電纜行業生產的補償類電纜在設備安裝的時候，一般采川匯線槽或金屬穿線管架空敷設，需要二次投入。高溫補償電纜通常要采用價格昂貴的聚全氟乙丙烯作為護套，同時補償類電纜通常要采用金屬帶或者金屬絲進行總屏蔽，在進行屏蔽的同時，還要生產護套作為保護，因此成本較高。
實用新型內容本實用新型 的目的是提供一種易彎曲，且在彎曲過程中不會損傷絕緣層和包帶層，并還具有抗電磁干擾、易敷設的金屬帶互鎖鎧裝補償電纜。本實用新型的技術方案如下:一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，包括相絞合的多根纜芯，其特征在于:每根纜芯分別包括有相絞合的二根導體，每根導體分別包括有多根合金絲，每根導體外分別擠包有聚全氟乙丙烯絕緣層，每根纜芯外分別依次包覆內包帶、屏蔽層和外包帶，相鄰二根纜芯之間設有填充層，所述的多根纜芯外依次包覆有包帶層和鎧裝層。所述的一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，其特征在于:所述的包帶層采用四層聚四氟乙烯帶重疊搭蓋繞包而成，聚四氟乙烯帶的厚度為0.05mm，聚四氟乙烯帶的重疊帶搭蓋部的寬度為包帶層寬度的30%-50%。所述的一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，其特征在于:所述的鎧裝層采用厚度為
0.2mm-0.5mm的金屬帶經模具軋制后繞包而形成封閉的連鎖鎖扣結構。本實用新型的有益效果:本實用新型具有抗外界電磁干擾、電流傳輸穩定、柔軟性好、承壓力大、易彎曲、易敷設等優點，在安裝敷設時不需要管道及其附件和人工密集的拉線、扣紋和成管等工序，可應用于干燥或潮濕環境的明線或暗線敷設，并具備與管道方式敷線的相同性能，減少了施工工期，節約了工程造價。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，包括相絞合的多根纜芯，每根纜芯分別包括有相絞合的二根導體，每根導體分別包括有多根合金絲1，每根導體外分別擠包有聚全氟乙丙烯絕緣層2，每根纜芯外分別依次包覆內包帶3、屏蔽層4和外包帶5，相鄰二根纜芯之間設有填充層7，多根纜芯外依次包覆有包帶層6和鎧裝層8。本實用新型中，包帶層6采用四層聚四氟乙烯帶重疊搭蓋繞包而成，聚四氟乙烯帶的厚度為0.05mm，聚四氟乙烯帶的重疊帶搭蓋部的寬度為包帶層6寬度的30%_50%。鎧裝層8采用厚度為0.2mm-0.5mm的金屬帶經模具軋制后繞包而形成封閉的連鎖鎖扣結構，以保護纜芯在施工和正常運行時不被外力損傷，增加了鎧裝補償電纜的柔軟性和承壓力，并具有易彎曲、易敷設、抗干擾等優點。以上所述僅是本實用新型的優選實施方法，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范 圍。
權利要求1.一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，包括相絞合的多根纜芯，其特征在于:每根纜芯分別包括有相絞合的二根導體，每根導體分別包括有多根合金絲，每根導體外分別擠包有聚全氟乙丙烯絕緣層，每根纜芯外分別依次包覆內包帶、屏蔽層和外包帶，相鄰二根纜芯之間設有填充層，所述的多根纜芯外依次包覆有包帶層和鎧裝層。
2.根據權利要求1所述的一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，其特征在于:所述的包帶層采用四層聚四氟乙烯帶重疊搭蓋繞包而成，聚四氟乙烯帶的厚度為0.05mm，聚四氟乙烯帶的重疊帶搭蓋部的寬度為包帶層寬度的30%-50%。
3.根據權利要求1所述的一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，其特征在于:所述的鎧裝層采用厚度為0.2mm-0.5 mm的金屬帶經模具軋制后繞包而形成封閉的連鎖鎖扣結構。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬帶互鎖鎧裝補償電纜，包括相絞合的多根纜芯，每根纜芯分別包括有相絞合的二根導體，每根導體分別包括有多根合金絲，每根導體外分別擠包有聚全氟乙丙烯絕緣層，每根纜芯外分別依次包覆內包帶、屏蔽層和外包帶，相鄰二根纜芯之間設有填充層，多根纜芯外依次包覆有包帶層和鎧裝層。本實用新型具有抗外界電磁干擾、電流傳輸穩定、柔軟性好、承壓力大、易彎曲、易敷設等優點，在安裝敷設時不需要管道及其附件和人工密集的拉線、扣紋和成管等工序，可應用于干燥或潮濕環境的明線或暗線敷設，并具備與管道方式敷線的相同性能，減少了施工工期，節約了工程造價。
文檔編號H01B7/22GK203118576SQ201320042888
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者荔建榮, 蔡鋼磊, 龐偉, 尹康, 周志宇 申請人:安徽吉安特種線纜制造有限公司