專利名稱：一種自動裝框機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動安裝機，尤其涉及一種自動裝框機，屬于光電組件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)，由硅電池片、保護硅電池片的玻璃面板以及把硅電池片固定于玻璃面板上的背膠構(gòu)成，而為安裝方便，往往會在組件上加裝金屬框架。傳統(tǒng)的框架安裝工藝，是將電池組件放置于裝框機上，通過裝框機的模具將電池組件壓入金屬框架內(nèi)。但是傳統(tǒng)的裝框機模具往往是中空的，僅有邊緣對電池組件起支撐作用，因此在安裝時，玻璃面板往往會因為支撐不到位而產(chǎn)生變形，嚴(yán)重的會進而引起硅電池片因變形而產(chǎn)生裂片。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種可靠性高的自動裝框機。本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動裝框機，包括支架，該支架上部設(shè)置有矩形且中空的作業(yè)平臺，該作業(yè)平臺設(shè)置有位于所述作業(yè)平臺邊緣的型材凹槽，所述作業(yè)平臺的中部設(shè)置有若干支撐頂桿，該支撐頂桿的頂端與所述型材凹槽的底面處于同一平面上。作為優(yōu)選，所述支撐頂桿的頂部設(shè)置有可滑動的球形機構(gòu)。作為優(yōu)選，所述球形 機構(gòu)表面包裹有軟質(zhì)材料制成的緩沖層。作為優(yōu)選，所述型材凹槽呈直角形，位于所述作業(yè)平臺的四角。作為優(yōu)選，所述型材凹槽呈條形，位于所述作業(yè)平臺的四邊。作為優(yōu)選，所述型材凹槽為環(huán)形，圍繞所述作業(yè)平臺四周。作為優(yōu)選，所述支撐頂桿沿所述作業(yè)平臺的中空部均勻公布。作為優(yōu)選，所述型材凹槽的底面設(shè)置有軟質(zhì)材料制成的緩沖墊。綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、避免了傳統(tǒng)的裝框機對電池組件支撐不夠引起變形的缺陷，提高了成品率；2、避免工人在安裝時因手提不到位引發(fā)的壓爆玻璃的隱患。
圖1為傳統(tǒng)的裝框機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖:Γ5為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖中，1、支架，2、型材凹槽，21、緩沖墊，3、支撐頂桿，4、球形機構(gòu)，41、緩沖層。
具體實施方式
下面以實施例對本實用新型作進一步說明。[0021]實施例一:一種自動裝框機，如圖2所示，包括支架1，該支架I上部設(shè)置有矩形且中空的作業(yè)平臺，該作業(yè)平臺設(shè)置有位于作業(yè)平臺邊緣的型材凹槽2，作業(yè)平臺的中部設(shè)置有若干支撐頂桿3，支撐頂桿3沿作業(yè)平臺的中空部均勻公布；該支撐頂桿3的頂端與型材凹槽2的底面處于同一平面上，支撐頂桿3的頂部設(shè)置有可滑動的球形機構(gòu)4，球形機構(gòu)4表面包裹有軟質(zhì)材料制成的緩沖層41。如圖3所示，型材凹槽2為環(huán)形，圍繞作業(yè)平臺四周，型材凹槽2的底面設(shè)置有軟質(zhì)材料制成的緩沖墊21。生產(chǎn)時，將電池組件放置于型材凹槽2內(nèi)進行裝框，支撐頂桿3支撐電池組件的中部，球形機構(gòu)4可在小范圍內(nèi)滑動，防止電池組件的玻璃面板有小范圍位移，而緩沖層41能防止支撐頂桿3的頂部對玻璃面板表面產(chǎn)生可能的劃痕。實施例二:與實施例一的不同之處在于，如圖4所示，型材凹槽2呈直角形，位于作業(yè)平臺的四角，實施例三:與實施例一的不同之處在于，如圖5所示，型材凹槽2呈條形，位于作業(yè)平臺的四邊。
權(quán)利要求1.一種自動裝框機，包括支架(1)，該支架(I)上部設(shè)置有矩形且中空的作業(yè)平臺，該作業(yè)平臺設(shè)置有位于所述作業(yè)平臺邊緣的型材凹槽(2)，其特征在于:所述作業(yè)平臺的中部設(shè)置有若干支撐頂桿(3 )，該支撐頂桿(3 )的頂端與所述型材凹槽(2 )的底面處于同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動裝框機，其特征在于:所述支撐頂桿(3)的頂部設(shè)置有可滑動的球形機構(gòu)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動裝框機，其特征在于:所述球形機構(gòu)(4)表面包裹有軟質(zhì)材料制成的緩沖層(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動裝框機，其特征在于:所述型材凹槽(2)呈直角形，位于所述作業(yè)平臺的四角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動裝框機，其特征在于:所述型材凹槽(2)呈條形，位于所述作業(yè)平臺的四邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動裝框機，其特征在于:所述型材凹槽(2)為環(huán)形，圍繞所述作業(yè)平臺四周。
7.根據(jù)權(quán)利要求4飛任意一條所述自動裝框機，其特征在于:所述支撐頂桿(3)沿所述作業(yè)平臺的中空部均勻公布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述自動裝框機，其特征在于:所述型材凹槽(2)的底面設(shè)置有軟質(zhì)材料制成的緩沖墊(21)。
專利摘要一種自動裝框機，包括支架，該支架上部設(shè)置有矩形且中空的作業(yè)平臺，該作業(yè)平臺設(shè)置有位于所述作業(yè)平臺邊緣的型材凹槽，所述作業(yè)平臺的中部設(shè)置有若干支撐頂桿，該支撐頂桿的頂端與所述型材凹槽的底面處于同一平面上。本實用新型避免了傳統(tǒng)的裝框機對電池組件支撐不夠引起變形的缺陷，提高了成品率；避免工人在安裝時因手提不到位引發(fā)的壓爆玻璃的隱患。
文檔編號H01L31/18GK203055969SQ20132000801
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者路世玉 申請人:浙江創(chuàng)盛光能源有限公司