直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的制作方法

直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的制作方法
【專利摘要】本發明涉及高壓電網檢修工具，尤其涉及直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾。本發明提供的直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，通過將支撐桿一端轉動連接設置在右夾板上，支撐桿另一端在夾持部件撐開時位于容納空間內，所述左夾板上設有在夾持部件夾緊時用于容納支撐桿的配合槽，使用過程中，夾持部件松開時，支撐桿一端位于容納空間內，被夾持物進入容納空間后碰觸支撐桿使支撐桿可以進入配合槽內，夾持部件得以夾緊，使用過程中不會出現卡住現象，夾持部件夾持被夾持物可靠，本發明的直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，完全適用于直流800kV耐張塔輸電線路的檢修、搶修工作，使得直流800kV耐張塔輸電線路的檢修、搶修操作十分方便。
【專利說明】直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾
【技術領域】
[0001]本發明涉及高壓電網檢修工具，尤其涉及直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾。
【背景技術】
[0002]高壓接地線夾是一種廣泛應用在高壓輸電線路停電檢修、搶修工作的工具，高壓輸電線路停電后，在進行接觸導線的檢修、搶修工作前，必須先把它安裝在停電線路的兩端，以保護在此段停電線路進行檢修、搶修的工作人員不被感應電流、反送電流傷害。
[0003]現有技術中，專利文獻號為200720017366公開的杠桿互聯式高壓接地線夾，有兩個夾板，兩個夾板之間裝有小杠桿和彈簧，右夾板的下部有一小口，在該小口的側壁間水平地裝一個銷釘，并通過該銷釘裝一可轉動的大杠桿；兩個夾板之間由兩個連接件固定一根纏繞倒V形彈簧的彈簧軸，倒V形彈簧的下端分別固定在兩個夾板上；在左夾板側面中心處有一個小口，該小口的側壁間水平地裝一個銷釘，以該銷釘為軸裝一個小杠桿，在小杠桿左邊露出左夾板外側的一端有小孔，小杠桿水平地從右夾板的小孔伸出，該專利公開的技術方案采用杠桿原理來實現左夾板和右夾板可靠地夾持在被夾持物上，但是該技術方案由于采用多個杠桿在具體使用過程中杠桿容易卡住，造成左夾板和右夾板無法可靠夾持被夾持物，使用不方便。
[0004]目前，直流SOOkV耐張塔輸電線路上采用引流鋁管接地，由于跳線采用鋁管連接，導致工作人員無法在橫擔上將原有接地線掛在導線上，因為距離太遠，接地線長度不夠并且無法操作，由于直流SOOkV耐張塔輸電線路上這種特殊的接線結構使使得常規技術中的接地線夾并不適用于直流SOOkV耐張塔輸電線路的檢修、搶修工作。

【發明內容】

[0005]本發明提供的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，旨在克服現有技術中采用杠桿原理使接地線夾結構復雜、使用過程中杠桿容易卡住不能可靠夾持被夾持物且不適用于直流SOOkV耐張塔輸電線路的不足。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，包括基座，所述基座上設有具有容納空間的夾持部件、用于連接銅線及操作線的接線部，
[0007]所述夾持部件包括左夾板和右夾板，所述左夾板和右夾板均轉動連接設置在基座上，所述夾持部件上還設有用于防止夾持部件自動脫開的鎖緊裝置、用于使鎖緊裝置復位的復位裝置、用于在接線時撐開夾持部件的支撐部件；
[0008]所述支撐部件包括支撐桿，所述支撐桿一端轉動連接設置在右夾板上，所述支撐桿另一端在夾持部件撐開時位于容納空間內，所述左夾板上設有在夾持部件夾緊時用于容納支撐桿的配合槽；
[0009]所述鎖緊裝置包括設置在左夾板和右夾板之間的彈簧、轉動連接設置在右夾板上的操作手柄和轉動連接設置在右夾板上的調節桿，所述操作手柄上設有凸柱，所述調節桿上設有用于限制操作手柄轉動角度的凸塊，所述彈簧一端設置在左夾板上，所述彈簧另一端設置在凸柱上；
[0010]所述接線部上設有用于設置銅線的銅線接線孔和用于設置控制線的控制線接線孔。
[0011]作為優選，所述復位裝置包括用于操作調節桿轉動的復位拉線和設置在調節桿上用于穿設復位拉線的復位孔，通過在調節桿上設置用于穿設各復位接線的復位孔，復位拉線與調節桿連接過程中，復位拉線穿過復位孔，復位拉線與調節桿連接牢固，使用方便。
[0012]作為優選，所述調節桿上設有至少兩個凸塊，通過在調節桿上設置至少兩個凸塊，在使用過程中可以采用使凸柱與不同的凸塊相接觸來調節彈簧拉緊力的大小，對于不同直徑的被夾持物，可以調節不同的彈簧拉緊力，以使直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾具有適當的夾持力，使用方便且夾持力可調節，避免夾持力過大而損壞被夾持物，延長了被夾持物的使用壽命。
[0013]作為優選，所述復位裝置包括設置在左夾板或右夾板上的復位桿和與復位桿相接并控制調節桿的連桿，所述復位桿上設有柱體，所述左夾板或右夾板上設有與柱體相適配的條形槽，所述左夾板或右夾板上還設有在復位桿通過連桿控制調節桿動作時用于支撐復位桿的支撐柱，通過設置復位桿和連桿，在具體使用過程中，被夾持物進入容納空間時，在復位桿的重力作用使復位桿繞柱體進行轉動，當被夾持物滑出容納空間時，由于左夾板或右夾板上設有支撐柱，復位桿與支撐柱配合組成杠桿，復位桿設有柱體的一端沿條形槽進行滑動，從而推動控制調節桿動作的連桿動作，實現調節桿自動復位，使用更加方便。
[0014]作為優選，所述復位桿上設有與支撐柱相適配的凹腔，通過在復位桿上設置凹腔，復位桿與支撐柱配合組成杠桿時，復位桿繞支撐柱轉動時受力均勻，避免了由于安裝誤差或長期磨損使復位桿卡住，使用方便，復位桿動作可靠。
[0015]作為優選，所述柱體與條形槽之間設有深溝球軸承，通過在柱體與條形槽之間設置深溝球軸承，使柱體與條形槽不直接接觸，減小了柱體與條形槽的磨損，延長了柱體與條形槽的使用壽命，并且采用深溝球軸承，柱體在條形槽內滑動時阻力小，使用方便。
[0016]作為優選，所述左夾板與右夾板上均設置有用于使圍成的容納空間為圓形的弧形凹槽，所述左夾板和右夾板上均設有用于使容納空間與外界平滑過渡的圓弧部，通守設置弧形凹槽，使容納空間與被夾持物的橫截面形狀近似，增大了夾持部件與被夾持物的接接觸面積，夾持部件夾持可靠；通過設置圓弧部，容納空間與外界平滑過渡，需要將直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾從被夾持物上取下時，被夾持物從容納空間內平滑滑出，避免被夾持物損壞，使用方便。
[0017]作為優選，所述左夾板和右夾板的圓弧部上均設有減小圓弧部與被夾持物摩擦力的滾動軸承，通過設置滾動軸承，被夾持物從容納空間中滑出時與夾持部件形成滾動摩擦，避免了被夾持物損壞，延長了被夾持物的使用壽命。
[0018]作為優選，所述左夾板和右夾板上均設有用于使左夾板與右夾板開口增大的加長桿，所述加長桿轉動連接在左夾板和右夾板上，所述左夾板和右夾板上均設有用于限制加長桿轉動角度的限位塊，通過設置加長桿并設置限制加長桿轉動角度的限位塊，加長桿加寬了夾持部件的開口，使被夾持物更容易進入容納空間內，限位塊限制的加長桿的轉動角度，避免了加長桿轉動范圍過大，而減小夾持部件的開口，使用方便。
[0019]作為優選，所述加長桿端部設有防止加長桿劃傷被夾持物的球體，通過在加長桿上設置球體，有效地避免了使用過程中加長桿劃傷被夾持物，使用方便且對被夾持物有可靠的保護。
[0020]本發明提供的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，具有如下優點:通過將支撐桿一端轉動連接設置在右夾板上，支撐桿另一端在夾持部件撐開時位于容納空間內，所述左夾板上設有在夾持部件夾緊時用于容納支撐桿的配合槽，使用過程中，夾持部件松開時，支撐桿一端位于容納空間內，被夾持物進入容納空間后碰觸支撐桿使支撐桿可以進入配合槽內，夾持部件得以夾緊，采用支撐桿相對與現有技術中的杠桿原理，使直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的結構更加簡單并且采用支撐桿使用過程中不會出現卡住現象，夾持部件夾持被夾持物可靠，使用方便，通過上述結構設計本發明提供的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，完全適用于直流SOOkV耐張塔輸電線路的檢修、搶修工作，使得直流800kV耐張塔輸電線路的檢修、搶修操作十分方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1是本發明實施例一中夾持部件夾緊時結構示意圖，
[0022]附圖2是本發明實施例一中夾持部件松開時結構示意圖，
[0023]附圖3是附圖2中B處結構示意圖，
[0024]附圖4是附圖2中A處結構示意圖，
[0025]附圖5是本發明實施例三中復位桿常態時結構示意圖，
[0026]附圖6是本發明實施例三中復位桿工作狀態示意圖，
[0027]附圖7是附圖5中C處結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]實施例一
[0029]下面結合附圖，對本發明的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾作進一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，包括基座1，所述基座I上設有具有容納空間7的夾持部件2、用于連接銅線及操作線的接線部3，所述夾持部件2上設有用于防止夾持部件2自動脫開的鎖緊裝置4、用于使鎖緊裝置4復位的復位裝置5、用于在接線時撐開夾持部件2的支撐部件6，所述夾持部件2包括左夾板21和右夾板22，所述左夾板21和右夾板22均轉動連接設置在基座I上，所述左夾板21和右夾板22可以均通過銷軸設置在基座I上也可以僅通過一根銷軸設置在基座I上，即在基座1、左夾板21和右夾板22上均開設用于穿設銷軸的銷孔，由于左夾板21和右夾板22在使用過程中需要靈活轉動，因此，銷軸與銷孔的配合方式宜選擇間隙配合，銷軸與銷孔之間還可以設置用于減小摩擦力的潤滑油脂；支撐部件6包括支撐桿61，所述支撐桿61 —端轉動連接設置在右夾板22上，所述支撐桿61另一端在夾持部件2撐開時位于容納空間7內，所述左夾板21上設有在夾持部件2夾緊時用于容納支撐桿61的配合槽62，支撐桿61可以通過銷軸連接設置在右夾板22上，即在右夾板22上設置銷軸在支撐桿61上設置銷孔，所述銷軸可以直接焊接在右夾板22上也可以采用螺紋連接設置在右夾板22上，為了減小支撐桿61與配合槽62之間的摩擦力，可在配合槽62內涂上潤滑油脂；鎖緊裝置4包括設置在左夾板21和右夾板22之間的彈簧41、轉動連接設置在右夾板22上的操作手柄42和轉動連接設置在右夾板22上的調節桿43，所述操作手柄42上設有凸柱421，所述調節桿43上設有用于限制操作手柄42轉動角度的凸塊431，所述彈簧41 一端設置在左夾板21上，所述彈簧41另一端設置在凸柱421上，使用過程中先使操作手柄42上的凸柱421與調節桿43上的凸塊431接觸使彈簧41具有一定的鎖緊力，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾使用后使調節桿43上的凸塊431與操作手柄42上的凸柱421脫開，彈簧41的彈力恢復，因此，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在常態下即不使用的情況下彈簧41是不受力的，提高了彈簧41的使用壽命；接線部3上設有用于設置銅線的銅線接線孔31和用于設置控制線的控制線接線孔32。
[0030]可選的，如圖3所示，復位裝置5包括用于操作調節桿43轉動的復位拉線52和設置在調節桿43上用于穿設復位拉線52的復位孔51，通過在調節桿43上設置用于穿設各復位接線的復位孔51,復位拉線52與調節桿43連接過程中，復位拉線52穿過復位孔51,復位拉線52與調節桿43連接牢固，使用方便。
[0031]進一步的，如圖3所示，調節桿43上設有至少兩個凸塊431，為了使調節桿43結構簡單，所述凸塊431可以直接焊接在調節桿43上，通過在調節桿43上設置至少兩個凸塊431，在使用過程中可以采用使凸柱421與不同的凸塊431相接觸來調節彈簧41拉緊力的大小，對于不同直徑的被夾持物，可以調節不同的彈簧41拉緊力，以使直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾具有適當的夾持力，使用方便且夾持力可調節，避免夾持力過大而損壞被夾持物，延長了被夾持物的使用壽命。
[0032]可選的，調節桿43上也可以設置至少兩個凹槽，由于調節桿43上凸塊431的作用為用于限制操作手柄42的轉動角度，通過在調節桿43上設置凹槽，操作手柄42上的凸柱421與凹槽配合，凹槽也可以限制操作手柄42的轉動角度，通過設置凹槽，使調節桿43的結構簡單、容易制得，降低了操作桿的制造成本。
[0033]進一步的，如圖1，圖2所示，左夾板21與右夾板22上均設置有用于使圍成的容納空間7為圓形的弧形凹槽28，所述左夾板21和右夾板22上均設有用于使容納空間7與外界平滑過渡的圓弧部23，通守設置弧形凹槽28，使容納空間7與被夾持物的橫截面形狀近似，增大了夾持部件2與被夾持物的接接觸面積，夾持部件2夾持可靠；通過設置圓弧部23，容納空間7與外界平滑過渡，需要將直流800kV耐張塔引流鋁管專用接地線夾從被夾持物上取下時，被夾持物從容納空間7內平滑滑出，避免被夾持物損壞，使用方便。
[0034]進一步的，如圖1，圖2所示，左夾板21和右夾板22上均設有用于使左夾板21與右夾板22開口增大的加長桿25，所述加長桿25轉動連接在左夾板21和右夾板22上，所述左夾板21和右夾板22上均設有用于限制加長桿25轉動角度的限位塊26，通過設置加長桿25并設置限制加長桿25轉動角度的限位塊26,加長桿25加寬了夾持部件2的開口，使被夾持物更容易進入容納空間7內，限位塊26限制的加長桿25的轉動角度，避免了加長桿25轉動范圍過大，而減小夾持部件2的開口，使用方便，所述加長桿25可以通過螺栓連接設置在左夾板21和右夾板22上，通過螺栓連接，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在不使用進可松開螺栓將加長桿25旋轉收攏，減小了直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾用的空間，使用進可以鎖緊螺栓使加長桿25位置固定，使用方便，限位塊26可以通過焊接的方式設置在左夾板21和右夾板22上，由于限位塊26在加長桿25鎖緊不牢固時受力較大，因此，還可以在限位塊26上設置加強肋板，來提高限位塊26的強度。
[0035]進一步的，如圖2所示，所述加長桿25端部設有防止加長桿25劃傷被夾持物的球體27，所述球體27可以粘接在加長桿25上也可以通過螺紋連接設置在加長桿25上，使用過程中加長桿25最先與被夾持物接觸，為了防止直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾晃動造成加長桿25擺動而損壞被夾持物，加長桿25應當采用比被夾持物軟的材料制得，為了進一步防止加長桿25損壞被夾持物，球體27也應當采用比被夾持物軟的材料制得，通過在加長桿25上設置球體27，有效地避免了使用過程中加長桿25劃傷被夾持物，使用方便且對被夾持物有可靠的保護。
[0036]本實施例在具體使用過程中，由于直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在不使用過程中操作手柄42與調節桿43是脫開的，即不使用過程中彈簧41是不受力的，因此，在使用時先使操作柄上的凸柱421與調節桿43的凸塊431咬合，使彈簧41具有夾緊力，并將控制線、銅線均連接在直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的接線部3上，復位拉線52連接在調節桿43的復位孔51內，旋轉加長桿25，使加長桿25與夾持部件2的延長線平行，分開左夾板21和右夾板22，支撐桿61在重力作用下轉動，支撐桿61的一端進入容納空間7內，由于支撐桿61進入容納空間7內頂住左夾板21和右夾板22，左夾板21和右夾板22不會自動夾緊，操作人員在耐張塔上持續放出控制線和復位拉線52，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在重力作用下向下運動，使被夾持物進入直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的容納空間7內，被夾持物碰觸支撐桿61，支撐桿61轉動位于容納空間7內的一端旋轉后進入配合槽62內，在彈簧41夾緊力的作用下，左夾板21與右夾板22夾緊；檢修完畢后，操作人員操作復位拉線52，使調節桿43與操作手柄42脫開，彈簧41復位夾緊力消失，這時候操作人員通過持續收回控制線即可取回直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，由于彈簧41夾緊力消失，因此，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在取回過程中，過渡部不會損壞被夾持物，上述操作過程在使用時也可以先分開左夾板21和右夾板22，使支撐桿61進入容納空間7內，然后再操作操作柄，使彈簧41具有夾緊力，通過將支撐桿61 —端轉動連接設置在右夾板22上，支撐桿61另一端在夾持部件2撐開時位于容納空間7內，所述左夾板21上設有在夾持部件2夾緊時用于容納支撐桿61的配合槽62，使用過程中,夾持部件2松開時，支撐桿61 —端位于容納空間7內，被夾持物進入容納空間7后碰觸支撐桿61使支撐桿61可以進入配合槽62內，夾持部件2得以夾緊，采用支撐桿61相對與現有技術中的杠桿原理，使直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的結構更加簡單并且采用支撐桿61使用過程中不會出現卡住現象，夾持部件2夾持被夾持物可靠，使用方便。
[0037]實施例二
[0038]本實施例與實施例一的不同之處在于:如圖4所示，左夾板21和右夾板22的圓弧部23上均設有減小圓弧部23與被夾持物摩擦力的滾動軸承24，通過設置滾動軸承24，被夾持物從容納空間7中滑出時與夾持部件2形成滾動摩擦，避免了被夾持物損壞，延長了被夾持物的使用壽命，滾動軸承24可以通過定位軸直接設置在過渡部上，所述定位軸可以焊接在過渡部上也可以通過螺紋設置在過渡部上，當直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾較大時，為了減小滾動軸承24的直徑還可以在過渡部上設置多對滾動軸承24，所述滾動軸承24可以直接設置在過渡部上也可以在過渡部上設置用于設置滾動軸承24的容納槽，將滾動軸承24設置在容納槽內，通過將滾動軸承24設置在容納槽內，用于支撐滾動軸承24的定位槽兩部受力，提高了定位軸的強度，延長了定位軸的使用壽命。
[0039]可選的，為了使過渡部與被夾持物的摩擦力，也可以在過渡部上設置多個滾軸，SP在過渡部上設有若干個可以滾動的滾軸，被夾持物與過渡部接觸時，滾軸轉動，減小了被夾持物與過渡部之間的磨損，使用方使且通過設置滾軸使直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾結構簡單，降低了直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的制造成本。
[0040]具體使用過程中，本實施例的使用方法與實施例相同，不同之處僅在于實施例一中被夾持物與過渡部的接觸方式為滑動摩擦，本實施例中通過設置滾動軸承24或滾軸，使被夾持物與過渡部的接觸方式為滾動摩擦，減小了過渡部與被夾持物的磨損，延長了直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的使用壽命。
[0041]實施例三
[0042]本實施例與實施例一的不同之處在于:如圖5，圖6，圖7所示，復位裝置5包括設置在左夾板21或右夾板22上的復位桿53和與復位桿53相接并控制調節桿43的連桿54，所述連桿54滑動連接設置在左夾板21或右夾板22上，由于連桿54是用來控制調節桿43的，為了復位裝置5結構簡單，所述連桿54應當與調節桿43位于同一夾板上，所述連桿54可以直接設置在左夾板21或右夾板22上，也可以通過定位件將連桿54設置在左夾板21或右夾板22上，所述定位件即固定設置在左夾板21或右夾板22上并且具有可以使連桿54滑動的孔的凸塊431，所述連桿54上應當設有限制連桿54從直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾上脫落的限位部，所述限位部可以是凸起或設置在連桿54上的限位螺釘等結構，所述復位桿53上設有柱體531，所述左夾板21或右夾板22上設有與柱體531相適配的條形槽532，所述柱體531可以在條形槽532內滑動，所述柱體531可以直接焊接在復位桿53上也可以通過螺紋連接設置在復位桿53上，所述左夾板21或右夾板22上還設有在復位桿53通過連桿54控制調節桿43動作時用于支撐復位桿53的支撐柱55，所述支撐柱55可以直接焊接在左夾板21或右夾板22上也可以通過螺紋連接設置在左夾板21或右夾板22上，通過設置復位桿53和連桿54，在具體使用過程中，被夾持物進入容納空間7時，在復位桿53的重力作用使復位桿53繞柱體531進行轉動，當被夾持物滑出容納空間7時，由于左夾板21或右夾板22上設有支撐柱55，復位桿53與支撐柱55配合組成杠桿，復位桿53設有柱體531的一端沿條形槽532進行滑動，從而推動控制調節桿43動作的連桿54動作，實現調節桿43自動復位，使用更加方便。
[0043]進一步的，復位桿53上設有與支撐柱55相適配的凹腔533，所述凹腔533為的橫截面形狀為圓弧形，由于在具體使用過程中支撐桿61為復位桿53的支點，復位桿53要繞支撐柱55轉動，因此，當復位桿53上設有凹腔533時，所述支撐柱55的橫截面形狀應當為圓形，通過在復位桿53上設置凹腔533,復位桿53與支撐柱55配合組成杠桿時,復位桿53繞支撐柱55轉動時受力均勻，避免了由于安裝誤差或長期磨損使復位桿53卡住，使用方便，復位桿53動作可靠。
[0044]進一步的，柱體531與條形槽532之間設有深溝球軸承，即在柱體531上設置深溝球軸承，通過在柱體531與條形槽532之間設置深溝球軸承，使柱體531與條形槽532不直接接觸，減小了柱體531與條形槽532的磨損，延長了柱體531與條形槽532的使用壽命，并且采用深溝球軸承，柱體531在條形槽532內滑動時阻力小，使用方便。
[0045]本實施例在具體使用過程中，本實施例的使用方法與實施例一的不同之處在于:本實施例中的復位裝置5為自動復位裝置5，使用過程中無須再設置復位拉線52，具體地說，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾需要夾持被夾持物時，由于被夾持物由夾持部件2的下端進入容納空間7內，在此過程中被夾持物與復位桿53接觸后，復位桿53在重力作用下會繞設置柱體531的一端轉動，從而使被夾持物進入容納空間7內，被夾持物進入容納空間7內以后，被夾持物與復位桿53脫離，復位桿53在重力作用下復位，即復位桿53仍然繞設置柱體531的一端作反方向轉動，當直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾需要從被夾持物上取下時，操作人員向上拉起直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，被夾持物由容納空間7向下運動，被夾持物與復位桿53接觸后，復位桿53在操作人員的作用力下與支撐柱55組合形成杠桿結構，即復位桿53這時候繞支撐柱55轉動，復位桿53設置柱體531的一端會沿條形槽532進行向上滑動，使復位桿53帶動連桿54向上運動，連桿54頂開調節桿43，使調節桿43與手柄操作桿脫開，彈簧41失去夾緊力，使被夾持物從容納空間7中滑出，本實施例中采用這種復位裝置5使復位裝置5自動進行復位，使用過程中操作十分方便。
[0046]本發明提供的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，在使用過程中利用其優選的結構設計具體解決了以下技術問題:
[0047]1、通過設置加長桿25，操作人員在具體操作過程中，由于設置加長桿25使得直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾開口增寬，操作人員在塔上作業時可以方便地將直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾連接在引流鋁管上，持設方便；通過設置復位裝置5，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在拆除時僅需操作復位裝置5即可使彈簧41失去夾緊力，拆除方便；
[0048]2、通過設置鎖緊裝置4及調節桿43可以方使地控制直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾的夾緊力，并且本發明中的調節桿43具有調節彈簧41夾緊力大小的作用，因此，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾在具體使用過程中夾緊力可以調節，并且拆除過程中彈簧41失去夾緊力，不會損失引流鋁管，不影響引流鋁管日后的使用；
[0049]3、通過設置夾緊裝置4直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾與引流鋁管連接可靠牢固；
[0050]4、通過設置弧形凹槽28，直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾與引流鋁管的接觸面積符合該電壓等級的要求，使用方便。
[0051]以上僅為本發明的優選實施方式，旨在體現本發明的突出技術效果和優勢，并非是對本發明的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是，一切基于本發明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，皆應涵蓋于本發明所附權利要求主張的技術范疇內。
【權利要求】
1.直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，包括基座(I)，所述基座(1)上設有具有容納空間(7)的夾持部件(2)、用于連接銅線及操作線的接線部(3)，其特征在于: 所述夾持部件(2)包括左夾板(21)和右夾板(22)，所述左夾板(21)和右夾板(22)均轉動連接設置在基座(1)上，所述夾持部件(2 )上還設有用于防止夾持部件(2 )自動脫開的鎖緊裝置(4)、用于使鎖緊裝置(4)復位的復位裝置(5)、用于在接線時撐開夾持部件(2)的支撐部件(6)； 所述支撐部件(6 )包括支撐桿(61)，所述支撐桿(61) —端轉動連接設置在右夾板(22 )上，所述支撐桿(61)另一端在夾持部件(2)撐開時位于容納空間(7)內，所述左夾板(21)上設有在夾持部件(2)夾緊時用于容納支撐桿(61)的配合槽(62)； 所述鎖緊裝置(4)包括設置在左夾板(21)和右夾板(22)之間的彈簧(41)、轉動連接設置在右夾板(22 )上的操作手柄(42 )和轉動連接設置在右夾板(22 )上的調節桿(43 )，所述操作手柄(42)上設有凸柱(421)，所述調節桿(43)上設有用于限制操作手柄(42)轉動角度的凸塊(431)，所述彈簧(41) 一端設置在左夾板(21)上，所述彈簧(41)另一端設置在凸柱(421)上； 所述接線部(3)上設有用于設置銅線的銅線接線孔(31)和用于設置控制線的控制線接線孔(32)。
2.根據權利要求1所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述復位裝置(5)包括用于操作調節桿(43)轉動的復位拉線(52)和設置在調節桿(43)上用于穿設復位拉線(52)的復位孔(51)。
3.根據權利要求2所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述調節桿(43 )上設有至少兩個凸塊(431)。
4.根據權利要求1所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述復位裝置(5 )包括設置在左夾板(21)或右夾板(22 )上的復位桿(53 )和與復位桿(53 )相接并控制調節桿(43)的連桿(54)，所述復位桿(53)上設有柱體(531)，所述左夾板(21)或右夾板(22)上設有與柱體(531)相適配的條形槽(532)，所述左夾板(21)或右夾板(22)上還設有在復位桿(53)通過連桿(54)控制調節桿(43)動作時用于支撐復位桿(53)的支撐柱(55)。
5.根據權利要求4所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述復位桿(53)上設有與支撐柱(55)相適配的凹腔(533)。
6.根據權利要求4所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述柱體(531)與條形槽(532)之間設有深溝球軸承。
7.根據權利要求1所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述左夾板(21)與右夾板(22)上均設置有用于使圍成的容納空間(7)為圓形的弧形凹槽(28)，所述左夾板(21)和右夾板(22)上均設有用于使容納空間(7)與外界平滑過渡的圓弧部(23)。
8.根據權利要求7所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述左夾板(21)和右夾板(22)的圓弧部(23)上均設有減小圓弧部(23)與被夾持物摩擦力的滾動軸承(24)。
9.根據權利要求1所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述左夾板(21)和右夾板(22)上均設有用于使左夾板(21)與右夾板(22)開口增大的加長桿(25 )，所述加長桿(25 )轉動連接在左夾板(21)和右夾板(22 )上，所述左夾板(21)和右夾板(22 )上均設有用于限制加長桿(25 )轉動角度的限位塊(26 )。
10.根據權利要求 9所述的直流SOOkV耐張塔引流鋁管專用接地線夾，其特征在于:所述加長桿(25)端部設有防止加長桿(25)劃傷被夾持物的球體(27)。
【文檔編號】H01R11/28GK103647163SQ201310626124
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】劉平平, 俞強, 方杰, 繆正, 于洋, 章旭泳, 俞輝, 戴建華, 壽峰, 俞偉勇, 沈國平, 王一波 申請人:國家電網公司, 國網浙江省電力公司湖州供電公司