鉍系變壓器超導線的生產設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鉍系變壓器超導線的生產設備，包括機架，機架上設有壓槽裝置、埋線裝置、包線裝置及壓平裝置；所述壓槽裝置包括上壓輪和下壓輪，上壓輪設有能在銅線上擠壓出槽口的凸部和容納擠壓出凸出銅材的第一凹部；所述埋線裝置包括上埋線輪、下埋線輪及繞有鉍系線的繞線輪，所述上埋線輪設有安置鉍系線的凹口和用于容納凸出銅材的第二凹部，上埋線輪通過旋轉將鉍系線壓入銅線的槽口內；所述包線裝置包括上包線輪和下包線輪，上包線輪設有將銅線的凸出銅材包壓回槽口內的弧部；所述壓平裝置包括上壓平輪和下壓平輪，所述上壓平輪具有能將銅線壓平的平滑表面，采用該設備無需引入焊料，降低了成本，且技術簡單，效率高。
【專利說明】鉍系變壓器超導線的生產設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電學領域，尤其是涉及一種鉍系變壓器超導線的生產設備。
【背景技術】
[0002]鉍系超導線的通電能力超過相同截面積銅導線的100倍以上，進而制造出的超導變壓器具有效率高，體積小、無污染隱患等有點。
[0003]目前生產的鉍系超導線，在銅線上的凹槽內壓入鉍系線，然后用錫焊技術將焊料補入凹槽內，采用該技術要引入焊料成本高，且技術復雜，生產效率低下。
【發明內容】
[0004]本發明為了克服現有技術的不足，提供一種生產成本低、效率高的鉍系變壓器超導線的生產設備。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種鉍系變壓器超導線的生產設備，包括機架，該機架上設有液壓油箱和液壓油缸；所述液壓油箱內的齒輪泵與所述液壓油缸的進油管連接，齒輪泵與一油泵電機連接；液壓油缸通過回油管與液壓油箱連接，回油管和進油管與一換向控制閥連接，機架上設有壓槽裝置、埋線裝置、包線裝置及壓平裝置；所述壓槽裝置包括上壓輪和下壓輪，下壓輪沿徑向設有放置銅線的第一凹槽，上壓輪沿徑向設有能在銅線上擠壓出槽口的凸部和設于凸部兩側用于容納擠壓出凸出銅材的第一凹部；所述埋線裝置包括上埋線輪、下埋線輪及繞有鉍系線的繞線輪，下埋線輪沿徑向設有放置銅線的第二凹槽，所述上埋線輪沿徑向設有安置鉍系線且防止鉍系線形變的凹口和設于凹口兩側設有用于容納凸出銅材的第二凹部，上埋線輪通過旋轉將鉍系線壓入銅線的槽口內；所述包線裝置包括上包線輪和下包線輪，所述下包線輪沿徑向設有放置銅線的第三凹槽，上包線輪沿徑向設有將銅線的凸出銅材包壓回槽口內的弧部；所述壓平裝置包括上壓平輪和下壓平輪，所述下壓平輪沿徑向設有放置銅線的第四凹槽，所述上壓平輪具有能將銅線凸起部分壓平的平滑表面。
[0006]作為優選，所述壓槽裝置、埋線裝置、包線裝置及壓平裝置分別設有齒輪組，齒輪組為兩個互相配合的齒輪，其中一齒輪連接控制速度的減速器，減速器通過連接法蘭與電動機連接。
[0007]作為優選，所述機架上設有一操作控制箱。
[0008]作為優選，所述換向控制閥上設有壓力表、限壓閥及溢流閥。
[0009]作為優選，所述換向控制閥連接一電磁控制閥。
[0010]綜上所述，本發明具有以下優點:采用該設備無需引入焊料，降低了成本，且技術
簡單，效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。[0012]圖2為本發明的側面結構示意圖。
[0013]圖3為本發明的壓槽裝置結構示意圖。
[0014]圖4為本發明的埋線裝置結構示意圖。
[0015]圖5為本發明的包線裝置結構示意圖。
[0016]圖6為本發明的壓平裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0018]如圖1-2所示，一種鉍系變壓器超導線的生產設備，包括機架3，該機架3上設有液壓油箱2和液壓油缸I ;所述液壓油箱2內的齒輪泵5與所述液壓油缸I的進油管11連接，齒輪泵5與一油泵電機51連接；液壓油缸I通過回油管12與液壓油箱2連接，回油管12和進油管11與一換向控制閥8連接，機架包括立柱，立柱的外部套設有軸瓦，軸瓦的外部套設有軸套；機架3上還設有壓槽裝置4、埋線裝置5、包線裝置6及壓平裝置7，具體如圖3-6所示，為各裝置的局部正視圖和側面剖視圖。
[0019]具體的，所述壓槽裝置4包括通過軸承與機架3連接的上壓輪41和下壓輪42，所述下壓輪42的兩端與機架之間設有軸承座，所述軸承座上設有加潤滑油的第一潤滑孔；下壓輪42沿徑向設有放置銅線的第一凹槽421，上壓輪41沿徑向設有能在銅線上擠壓出槽口的凸部411和設于凸部411兩側用于容納擠壓出凸出銅材的第一凹部412 ;所述埋線裝置5包括通過軸承與機架3連接的上埋線輪51、下埋線輪52及繞有鉍系線的繞線輪53，所述下埋線輪51兩端與機架之間設有軸承座，軸承座上設有加潤滑油的第二潤滑孔；下埋線輪52沿徑向設有放置銅線的第二凹槽521，所述上埋線輪51沿徑向設有安置鉍系線且防止鉍系線形變的凹口 511和設于凹口 511兩側設有用于容納凸出銅材的第二凹部522，將所述的繞線輪53上的鉍系線一端拉入上埋線輪51的凹口 511內，上埋線輪51通過旋轉將鉍系線531壓入銅線的槽口內，上埋線輪51轉動帶動鉍系線531運動使繞線輪53轉動持續供應鉍系線；所述包線裝置6包括通過軸承與機架3連接的上包線輪61和下包線輪62，所述下包線輪62兩端與機架3之間設有軸承座，軸承座上設有加潤滑油的第三潤滑孔；下包線輪62沿徑向設有放置銅線的第三凹槽621，上包線輪61沿徑向設有將銅線的凸出銅材包壓回槽口內的弧部611 ;所述壓平裝置7包括通過軸承與機架3連接的上壓平輪71和下壓平輪72，所述下壓平輪72兩端與機架3之間設有軸承座，軸承座上設有加潤滑油的第三潤滑孔；下壓平輪72沿徑向設有放置銅線的第四凹槽721，所述上壓平輪71具有能將銅線凸起部分壓平的平滑表面。
[0020]所述壓槽裝置4、埋線裝置5、包線裝置6及壓平裝置7分別設有齒輪組9，齒輪組9為兩個互相配合的齒輪，其中一齒輪91連接控制速度的減速器92，減速器92通過連接法蘭與電動機93連接，減速器92控制其中一齒輪91的旋轉速度，其中一齒輪91與另一齒輪配合連接，控制與齒輪相連裝置的工作速度，達到控制整個設備生產速度的目的。
[0021]所述換向控制閥8上設有壓力表、限壓閥及溢流閥，該設置可以控制液壓油的流量、壓力及方向，方便操作，防止液壓流動系統過載，保護了油泵和液壓油路系統的安全，保持壓力恒定，使設備能更好地工作，同時設置壓力表，便于對液壓油壓力進行觀察，所述換向控制閥8連接一電磁控制閥81，當出現壓力不平衡時可以通過電磁閥進行調節。
[0022]所述機架3上還設有一操作控制箱31，設置操作控制箱，在一個地方就能對整個流程進行控制，操作更加方便。
[0023]生產時，銅線經溫水清洗和冷風吹干，進入壓槽階段，所述銅線安置在下壓輪42的第一凹槽421內，上壓輪41旋轉在銅線上壓出一個槽口，槽口的兩邊被擠壓出凸出銅材，下壓輪42轉動帶動銅線進入埋線階段，銅線進入下埋線輪52的第二凹槽521內，上埋線輪51將繞線輪53上的鉍系線壓入銅線的槽口內，下埋線輪42轉動帶動銅線進入包線階段，銅線進入下包線輪62的第三凹槽621內，上包線輪61的弧部將銅線上的凸出銅材包壓回銅線的槽口內，同時在表面形成凸起，之后，下包線輪62轉動帶動銅線進入壓平階段，銅線進入下壓平線輪72的第四凹槽721內，上壓平輪71將銅線表面的凸起部分壓平制成鉍系超導線，最后收線輪轉動將鉍系超導線卷繞在收線輪上。
[0024]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種鉍系變壓器超導線的生產設備，包括機架(3)，該機架(3)上設有液壓油箱(2)和液壓油缸(I);所述液壓油箱(2)內的齒輪泵(5)與所述液壓油缸(I)的進油管(11)連接，齒輪泵(5)與一油泵電機(51)連接；液壓油缸(I)通過回油管(12)與液壓油箱(2)連接，回油管(12)和進油管(11)與一換向控制閥(8)連接，其特征在于:機架(3)上設有壓槽裝置(4)、埋線裝置(5)、包線裝置(6)及壓平裝置(7);所述壓槽裝置(4)包括上壓輪(41)和下壓輪(42)，下壓輪(42)沿徑向設有放置銅線的第一凹槽(421)，上壓輪(41)沿徑向設有能在銅線上擠壓出槽口的凸部(411)和設于凸部(411)兩側用于容納擠壓出凸出銅材的第一凹部(412);所述埋線裝置(5)包括上埋線輪(51)、下埋線輪(52)及繞有鉍系線的繞線輪(53)，下埋線輪(52)沿徑向設有放置銅線的第二凹槽(521)，所述上埋線輪(51)沿徑向設有安置鉍系線且防止鉍系線形變的凹口(511)和設于凹口(511)兩側設有用于容納凸出銅材的第二凹部(522)，上埋線輪(51)通過旋轉將鉍系線(531)壓入銅線的槽口內；所述包線裝置(6)包括上包線輪(61)和下包線輪(62)，所述下包線輪(62)沿徑向設有放置銅線的第三凹槽(621)，上包線輪(61)沿徑向設有將銅線的凸出銅材包壓回槽口內的弧部(611)；所述壓平裝置(7)包括上壓平輪(71)和下壓平輪(72)，所述下壓平輪(72)沿徑向設有放置銅線的第四凹槽(721)，所述上壓平輪(71)具有能將銅線凸起部分壓平的平滑表面。
2.根據權利要求1所述的鉍系變壓器超導線的生產設備，其特征在于:所述壓槽裝置(4)、埋線裝置(5)、包線裝置(6)及壓平裝置(7)分別設有齒輪組(9)，齒輪組為兩個互相配合的齒輪，其中一齒輪(91)連接控制速度的減速器(92 )，減速器(92 )通過連接法蘭與電動機(93)連接。
3.根據權利要求2所述的鉍系變壓器超導線的生產設備，其特征在于:所述機架(3)上設有一操作控制箱(31)。
4.根據權利要求3所述的鉍系變壓器超導線的生產設備，其特征在于:所述換向控制閥(8 )上設有壓力表、限壓閥及溢流閥。
5.根據權利要求4所述的鉍系變壓器超導線的生產設備，其特征在于:所述換向控制閥(8)連接一電磁控制閥(81)。
【文檔編號】H01F6/06GK103456416SQ201310463305
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年10月8日 優先權日:2013年10月8日
【發明者】葉仁富 申請人:浙江江山特種變壓器有限公司