芯線牽引裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種芯線牽引裝置，包括張緊輪和設在其左右的牽引輪，所述的張緊輪和設在其左右的牽引輪均通過支撐軸固定設在移動板的正面，移動板的背面兩邊設有導套；所述的移動板通過導套設在兩根導桿上，兩根導桿的上部設有上下移動機構，下部設有前后移動機構。本發明具有調節方便、精度高、速度快和節省體力的特點，大大提高產品質量，可廣泛應用于各類帶芯線的生產廠家。
【專利說明】芯線牽引裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜線加工裝置，特別涉及一種電纜線的芯線牽引裝置。
【背景技術】
[0002]芯線加工成各類電纜線時，都要通過擠塑機在其外面加上絕緣層和保護套層，才成為可使用的電纜線。目前，生產電纜線的廠家在進行芯線注塑時，極大多數采用在固定架上設置張緊輪和牽引輪進行芯線的傳輸，即通過手直接移動固定架調整牽引輪的位置，從而達到調整芯線的偏離度。這種傳輸方法，存在芯線偏離方向調節不方便、不準確、速度慢的缺點，大大影響產品質量和調整的效率，從而制約企業的發展，甚至嚴重影響人民的生命安全。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種調節方便、調整精度高、速度快的芯線牽引裝置，該裝置可大大提高產品的質量。
[0004]為達到上述目的，本發明一種芯線牽引裝置，包括張緊輪和設在其左右的牽引輪，所述的張緊輪和設在其左右的牽引輪均通過支撐軸固定設在移動板的正面，移動板的背面兩邊設有導套；所述的移動板通過導套設在兩根導桿上，兩根導桿的上部設有上下移動機構，下部設有前后移動機構。
[0005]在上述技術方案中，所述的上下移動機構包括壓板，所述的壓板設在兩根導桿的一端；大螺桿穿設在壓板的中部，大螺桿的一端設有大手輪，另一端與固定設在移動板背面的大螺母相連接。
[0006]在上述技術方案中，所述的前后移動機構包括設有卡槽的工作臺，托板通過卡槽扣合在工作臺上，托板的上面與兩根導桿固定連接，托板的下面設有小螺桿，小螺桿的一端設有小手輪，另一端與固定設在托板下面的小螺母相連接。
[0007]在上述技術方案中，所述的小螺桿的末端設有止脫塊，止脫塊通過止脫螺釘與小螺桿固定連接。
[0008]采用上述技術方案后，由于將張緊輪和設在其左右的牽引輪通過支撐軸固定設在移動板的正面，移動板的背面兩邊設有導套；所述的移動板通過導套設在兩根導桿上，兩根導桿的上部設有上下移動機構，下部設有前后移動機構。采用這種結構后，由于移動板的背面兩邊固定設有導套，移動板可通過導套沿兩根導桿上下移動，由前后移動機構和上下移動機構實現移動板產生移動，通過移動板的移動調節牽引輪的上下、左右偏離方向以及偏心量，進而實現快速、準確、方便地調整芯線輸送方向。
[0009]本發明具有以下優點:
1、調節方便:由芯線的偏心方向和偏心量通過轉動上下移動機構和前后移動機構大小手輪即可完成調節；
2、調節準確:根據上下移動機構和前后移動機構螺桿的螺距大小及芯線的偏心量，通過轉動手柄的角度完成調節，調節準度高。
[0010]3、調節快速:上下移動機構和前后移動機構具有操作方便、使用靈活的特點。
[0011]4、調節省力:通過大、小手輪，可輕松實現芯線偏心的調整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明芯線牽引裝置結構示意圖；
圖2是本發明前后移動機構結構示意圖；
圖3是本發明上下移動機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明芯線牽引裝置作進一步說明；
由圖1、圖2、圖3可見，本發明的芯線牽引裝置，包括張緊輪I和設在其左右的牽引輪
2、2’，所述的張緊輪I和設在其左右的牽引輪2、2’均通過支撐軸固定設在移動板4的正面，移動板4的背面兩邊設有導套3 ;所述的移動板4通過導套3設在兩根導桿7上，兩根導桿7的上部設有上下移動機構5，下部設有前后移動機構6。
[0014]使用本發明時，將芯線依次穿過左牽引輪2、張緊輪I和右牽引輪2’，即可進行輸送芯線。一旦發現芯線偏離擠塑機模具的中心時，通過上下移動機構5和前后移動機構6調節移動板4的位置，這樣張緊輪I和設在其左右的牽引輪2、2’的位置也隨之發生變化，至芯線的中心與擠塑機模具的中心重合時，停止調節上下移動機構5和前后移動機構6，即可準確地向擠塑機的模具輸送芯線，大大提高產品的質量。
[0015]參見圖2，所述的前后移動機構6包括設有卡槽的工作臺61，托板62通過卡槽與工作臺61相扣合，托板62的上面與兩根導桿7固定連接，托板62的下面設有小螺桿63，小螺桿63的一端設有小手輪64，另一端與固定設在托板62下面的小螺母65相連接。通過旋轉小手輪64即可實現移動板4的前后位置調節，進而實現張緊輪I和牽引輪2、2’的前后位置的調節，具有操作簡單、使用方便的特點；所述的小螺桿63的末端通過止脫螺釘66與止脫塊67相連接，有效防止小螺桿63從小螺母65中退出。
[0016]參見圖3,所述的上下移動機構5包括壓板51,所述的壓板51設在兩根導桿7的一端；大螺桿52穿設在壓板51的中部,大螺桿52的一端設有大手輪53,另一端與固定設在移動板4背面的大螺母54相連接；張緊輪I和設在其左右的牽引輪2、2’均通過支撐軸固定設在移動板4的正面，移動板4的背面兩邊設有導套3。這樣，移動板4通過導套3與兩根導桿7相配合，轉動大手輪53，大手輪53將和大螺桿52 —起轉動，大螺桿52與固定設在移動板4背面的大螺母54形成螺紋連接，大螺桿52的轉動即可帶動移動板4作上下移動；又因移動板4的背面兩邊固定設有導套3，導套3可沿著導桿7導向，因此實現移動快速，并且移動平穩無阻滯，從而提高芯線輸送的準確度。
【權利要求】
1.一種芯線牽引裝置，包括張緊輪(I)和設在其左右的牽引輪(2、2’)，其特征在于:所述的張緊輪(I)和設在其左右的牽引輪(2、2’)均通過支撐軸固定設在移動板(4)的正面，移動板(4)的背面兩邊設有導套(3);所述的移動板(4)通過導套(3)設在兩根導桿(7)上，兩根導桿(7)的上部設有上下移動機構(5)，下部設有前后移動機構(6)。
2.根據權利要求1所述的芯線牽引裝置，其特征在于:所述的上下移動機構(5)包括壓板(51)，所述的壓板(51)設在兩根導桿(7)的一端；大螺桿(52)穿設在壓板(51)的中部，大螺桿(52)的一端設有大手輪(53)，另一端與固定設在移動板(4)背面的大螺母(54)相連接。
3.根據權利要求1或2所述的芯線牽引裝置，其特征在于:所述的前后移動機構(6)包括設有卡槽的工作臺(61)，托板(62)通過卡槽扣合在工作臺(61)上，托板(62)的上面與兩根導桿(7)固定連接，托板(62)的下面設有小螺桿(63)，小螺桿(63)的一端設有小手輪(64)，另一端與固定設在托板(62)下面的小螺母(65)相連接。
4.根據權利要求3所述的芯線牽引裝置，其特征在于:所述的小螺桿(63)的末端設有止脫塊(67)，止脫塊(67)通過止脫螺釘(66)與小螺桿(63)固定連接。
【文檔編號】H01B13/06GK103531308SQ201310459248
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月8日 優先權日:2013年10月8日
【發明者】趙夫超 申請人:趙夫超