線材自動劃線的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種線材自動劃線機，包括工作臺及置于工作臺上端的輸送機構和劃線機構，所述輸送機構包括有電機驅動的主動輸送輪、從動輸送輪、以及套設于主動輸送輪、從動輸送輪之間的輸送帶，輸送帶外側均布有若干線材卡夾，劃線機構包括驅動輪盤、導滑座、連桿、驅動電機，驅動電機的殼體端與工作臺固接，其動力輸出端與驅動輪盤中心連接，所述導滑座與工作臺上端導向連接，導滑座上設置有用于劃線且位于輸送帶上方的畫筆，連桿的一端與驅動輪盤偏心連接，其另一端與導滑座連接。
【專利說明】線材自動劃線機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種柔性扁平電纜加工制作設備，特別是一種線材自動劃線機。
【背景技術】
[0002]柔性扁平電纜可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。普通的規格有0.5mm、0.8mm、l.0mm、l.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。目前廣泛應用于各種打印機打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復印機、音響、液晶電器、傳真機、各種影碟機等產品的信號傳輸及板板連接，在現代電器設備中，幾乎無處在。目前，在將柔性扁平電纜裝插在電子器件的聯接插槽或插口時，通常在柔性扁平電纜的端部位置畫出一條有色判斷線，該判斷線用于判定柔性扁平電纜是否準確插入聯接插槽或插口，即插入是否平整、是否插到聯接插槽或插口的底部。通常，柔性扁平電纜端部的判斷線是工人手工繪制上去的，其費時費力，不僅增加了人工成本，而且工作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了避免【背景技術】中的不足之處，提供一種線材自動劃線機。
[0004]為達上述目的，本發明采用如下技術方案:一種線材自動劃線機，包括工作臺及置于工作臺上端的輸送機構和劃線機構，所述輸送機構包括有電機驅動的主動輸送輪、從動輸送輪、以及套設于主動輸送輪、從動輸送輪之間的輸送帶，輸送帶外側均布有若干線材卡夾，劃線機構包括驅動輪盤、導滑座、連桿、驅動電機，驅動電機的殼體端與工作臺固接，其動力輸出端與驅動輪盤中心連接，所述導滑座與工作臺上端導向連接，導滑座上設置有用于劃線且位于輸送帶上方的畫筆，連桿的一端與驅動輪盤偏心連接，其另一端與導滑座連接。
[0005]對于本發明的一種優化，所述輸送機構還包括張緊輪，其位于主動輸送輪、從動輸送輪之間。
[0006]對于本發明的一種優化，所述輸送帶為同步齒形帶。
[0007]對于本發明的一種優化，所述線材卡夾包括U型扳扣、夾持卡簧以及與輸送帶連接的卡座，所述U型扳扣的前端與夾持卡簧的開口部連接。
[0008]對于本發明的一種優化，畫筆右側輸送帶上方設有線材卡夾失效部件，該線材卡夾失效部件包括位于輸送帶徑向外側的滾輪，與滾輪中心連接的滾軸，該滾軸通過固定座與工作臺連接。
[0009]對于本發明的一種優化，所述導滑座包括底座、導軌、固定塊、畫筆調整塊、調整螺絲，所述導軌與工作臺連接，底座下端設有與導軌導向來連接，底座上端與固定塊連接，固定塊上端設有用于裝設畫筆調整塊的安裝口，安裝口后側設有固定調整臺，固定調整臺上旋接有與畫筆調整塊后端相對的調整螺絲，畫筆調整塊后端與安裝口連接，其前端設置有畫筆卡口。
[0010]對于本發明的一種優化，從動輸送輪通過軸承座與工作臺連接，且從動輸送輪通過軸承座與工作臺之間為可調連接。
[0011]對于本發明的一種優化，軸承座與工作臺之間設有固定塊，所述軸承座與固定塊連接且分別可以沿著工作臺的橫向調整位置。
[0012]對于本發明的一種優化，所述張緊輪通過軸承座I與工作臺連接。
[0013]本發明與【背景技術】相比，具有結構簡單、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，通過工人手工將線材夾持于輸送帶上的線材卡夾上，然后依靠輸送帶輸送至畫筆位置，通過劃線機構驅使畫筆橫向往復動作，從而在線材上劃出判斷線，然后由輸送帶將夾持有線材的線材卡夾輸送至線材卡夾失效部件的滾輪處，使滾輪傾壓U型扳扣，使夾持卡簧失效，此時線材掉落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是線材自動劃線機的立體結構示意圖。
[0015]圖2是A放大圖。
[0016]圖3是線材自動劃線機的主視結構示意圖。
[0017]圖4是線材自動劃線機的組成示意圖。
[0018]圖5是B放大圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:參照圖1?5。一種線材自動劃線機，包括工作臺I及置于工作臺I上端的輸送機構和劃線機構29,所述輸送機構包括有電機15驅動的主動輸送輪3、從動輸送輪13、以及套設于主動輸送輪3、從動輸送輪13之間的輸送帶4,輸送帶4外側均布有若干線材卡夾24，劃線機構29包括驅動輪盤6、導滑座8、連桿5、驅動電機16，驅動電機16的殼體端與工作臺I固接，其動力輸出端與驅動輪盤6中心連接，所述導滑座8與工作臺I上端導向連接，導滑座8上設置有用于劃線且位于輸送帶4上方的畫筆7，連桿5的一端與驅動輪盤6偏心連接，其另一端與導滑座8連接。
[0020]所述輸送機構還包括張緊輪9，其位于主動輸送輪3、從動輸送輪13之間。
[0021]所述輸送帶4為同步齒形帶。
[0022]所述線材卡夾24包括U型扳扣241、夾持卡簧242以及與輸送帶4連接的卡座243，所述U型扳扣241的前端與夾持卡簧242的開口部連接。
[0023]畫筆7右側輸送帶4上方設有線材卡夾失效部件28，該線材卡夾失效部件28包括位于輸送帶4徑向外側的滾輪25，與滾輪25中心連接的滾軸10，該滾軸10通過固定座11與工作臺I連接。
[0024]所述導滑座8包括底座27、導軌18、固定塊30、畫筆調整塊17、調整螺絲19，所述導軌18與工作臺I連接，底座27下端設有與導軌18導向來連接，底座27上端與固定塊30連接，固定塊30上端設有用于裝設畫筆調整塊17的安裝口 301，安裝口 301后側設有固定調整臺20，固定調整臺20上旋接有與畫筆調整塊17后端相對的調整螺絲19，畫筆調整塊17后端與安裝口 301連接，其前端設置有畫筆卡口 171。[0025]從動輸送輪13通過軸承座23與工作臺I連接，且從動輸送輪13通過軸承座與工作臺I之間為可調連接。
[0026]軸承座23與工作臺I之間設有固定塊14，所述軸承座24與固定塊14連接且分別可以沿著工作臺I的橫向調整位置。
[0027]所述張緊輪10通過軸承座122與工作臺I連接。
[0028]需要理解到的是:本實施例雖然對本發明作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本發明的簡單說明，而不是對本發明的限制，任何不超出本發明實質精神內發明創造，均落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種線材自動劃線機，其特征在于包括工作臺及置于工作臺上端的輸送機構和劃線機構，所述輸送機構包括有電機驅動的主動輸送輪、從動輸送輪、以及套設于主動輸送輪、從動輸送輪之間的輸送帶，輸送帶外側均布有若干線材卡夾，劃線機構包括驅動輪盤、導滑座、連桿、驅動電機，驅動電機的殼體端與工作臺固接，其動力輸出端與驅動輪盤中心連接，所述導滑座與工作臺上端導向連接，導滑座上設置有用于劃線且位于輸送帶上方的畫筆，連桿的一端與驅動輪盤偏心連接，其另一端與導滑座連接。
2.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:所述輸送機構還包括張緊輪，其位于主動輸送輪、從動輸送輪之間。
3.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:所述輸送帶為同步齒形帶。
4.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:所述線材卡夾包括U型扳扣、夾持卡簧以及與輸送帶連接的卡座，所述U型扳扣的前端與夾持卡簧的開口部連接。
5.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:畫筆右側輸送帶上方設有線材卡夾失效部件，該線材卡夾失效部件包括位于輸送帶徑向外側的滾輪，與滾輪中心連接的滾軸，該滾軸通過固定座與工作臺連接。
6.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:所述導滑座包括底座、導軌、固定塊、畫筆調整塊、調整螺絲，所述導軌與工作臺連接，底座下端設有與導軌導向來連接，底座上端與固定塊連接，固定塊上端設有用于裝設畫筆調整塊的安裝口，安裝口后側設有固定調整臺，固定調整臺上旋接有與畫筆調整塊后端相對的調整螺絲，畫筆調整塊后端與安裝口連接，其前端設置有畫筆卡口。
7.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:從動輸送輪通過軸承座與工作臺連接，且從動輸送輪通過軸承座與工作臺之間為可調連接。
8.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:軸承座與工作臺之間設有固定塊，所述軸承座與固定塊連接且分別可以沿著工作臺的橫向調整位置。
9.根據權利要求1所述的線材自動劃線機，其特征是:所述張緊輪通過軸承座I與工作臺連接。
【文檔編號】H01R43/28GK103441409SQ201310379306
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】張金德 申請人:杭州良淋電子科技有限公司