一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，包括三根間隔放置的導體，導體外包覆有硅橡膠絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有內包帶層、屏蔽層、外包帶層，包覆外包帶層的絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠塑成型有硅橡膠護套層，相鄰的絕緣線芯之間的硅橡膠護套層之間設有條形的彈性帶。本發明結構緊湊性好，雙層繞包結構的設計配合屏蔽層、彈性帶等，使得電纜具有具有較強的抗電磁干擾和抗雷擊等性能；適用于耐溫耐酸堿性場所和移動卷繞放線裝置用，抗彎曲和扭曲性能卓越，使用壽命長。
【專利說明】一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜
[0001]【技術領域】:
本發明涉及扁電纜加工技術，尤其涉及一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜。
[0002]【背景技術】:
交流額定電壓0.6/lkV及以下的硅橡膠電纜，主要是用于固定敷設用動力傳輸線或移動電器連接線用，硅橡膠一般具有良好的耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性。
[0003]硅橡膠電纜還具有結構柔軟，輻射方便，高溫(高寒)環境下電氣性能穩定，抗老化性能突出，使用壽命長。但是由于結構的設計不夠合理，導致其結構緊湊性較差，從而影響機械性能和電氣性能的穩定性。
[0004]
【發明內容】
:
為了彌補現有技術問題，本發明的目的是提供一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，結構設計合理，提高了電纜的結構緊湊性和機械性能，延長了使用壽命。
[0005]本發明的技術方案如下:
帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，包括三根間隔放置的導體，其特征在于:所述的導體外包覆有硅橡膠絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有內包帶層、屏蔽層、外包帶層，包覆外包帶層的絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠塑成型有硅橡膠護套層，相鄰的絕緣線芯之間的硅橡膠護套層之間設有條形的彈性帶。
[0006]所述的帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，其特征在于:所述的內包帶層采用雙層耐高溫玻璃絲帶螺旋纏繞包覆構成，繞包搭蓋率不小于45%。
[0007]所述的帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，其特征在于:所述的外包帶層采用耐高溫纖維絲粘附于鋁箔帶內側后螺旋纏繞構成，繞包的搭蓋率不小于40%。
[0008]本發明的優點是:
本發明結構緊湊性好，雙層繞包結構的設計配合屏蔽層、彈性帶等，使得電纜具有具有較強的抗電磁干擾和抗雷擊等性能；適用于耐溫耐酸堿性場所和移動卷繞放線裝置用，抗彎曲和扭曲性能卓越，使用壽命長。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]【具體實施方式】:
參見圖1:
帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，包括三根間隔放置的導體1，導體I外包覆有硅橡膠絕緣層2構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有內包帶層3、屏蔽層4、外包帶層5，包覆外包帶層5的絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠塑成型有硅橡膠護套層6，相鄰的絕緣線芯之間的硅橡膠護套層6之間設有條形的彈性帶7。
[0011]內包帶層3采用雙層耐高溫玻璃絲帶螺旋纏繞包覆構成，繞包搭蓋率不小于45%。
[0012]外包帶層6采用耐高溫纖維絲粘附于鋁箔帶內側后螺旋纏繞構成，繞包的搭蓋率不小于40%。[0013]硅橡膠護套層外包覆有絕緣護套層，所述的絕緣護套層材料由下列重量份(公斤)的原料制成:
SG-5聚氯乙烯樹脂100、尼龍PA6 22、碳酸鈣24、氫氧化鋁4、三氧化二銻4、納米硅藻土 14、硬脂酸鉛3、氯化石蠟8、錫酸鋅2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 2、滑石粉21、鄰苯二甲酸二丁酯3、復合填料5:所述的復合填料由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土 10、剛玉粉
4、氮化鋁6、天青石2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交聯劑TAC1、明礬8、硬脂酸鋅3、碳化硅1、二茂鐵2 ;制備方法是將粘土、天青石在500-550°C下煅燒4_5小時，然后，取出，與明礬一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調PH為4.-5.5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得；
所述的制備方法是將尼龍PA6、鄰苯二甲酸二丁酯混合，加熱至220-230°C，再加入納米硅藻土、硬脂酸鉛、氯化石蠟、氫氧化鋁攪拌捏合均勻；同時將SG-5聚氯乙烯樹脂、氫氧化鋁、三氧化二銻混合，加熱至175-190°C，混煉捏合均勻；將前述尼龍PA6混合料、SG-5聚氯乙烯樹脂混合合并，在180-195°C下混合，再加入鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS，捏合10-15分鐘后，再加入其它剩余成分，混合10-15分鐘，制粒即得。
[0014]本發明絕緣護套層具有較好的阻燃性、抗拉性、優異的耐候性、耐寒性、耐老化性。
[0015]本發明具有較好的工作溫度_55°C?180°C。
【權利要求】
1.一種帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，包括三根間隔放置的導體，其特征在于:所述的導體外包覆有硅橡膠絕緣層構成絕緣線芯，絕緣線芯外依次包覆有內包帶層、屏蔽層、外包帶層，包覆外包帶層的絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠塑成型有硅橡膠護套層，相鄰的絕緣線芯之間的硅橡膠護套層之間設有條形的彈性帶。
2.根據權利要求1所述的帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，其特征在于:所述的內包帶層采用雙層耐高溫玻璃絲帶螺旋纏繞包覆構成，繞包搭蓋率不小于45%。
3.根據權利要求1所述的帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，其特征在于:所述的外包帶層采用耐高溫纖維絲粘附于鋁箔帶內側后螺旋纏繞構成，繞包的搭蓋率不小于40%。
4.根據權利要求1所述的帶有雙層繞包結構的硅橡膠扁電纜，其特征在于所述的硅橡膠護套層外包覆有絕緣護套層，所述的絕緣護套層材料由下列重量份的原料制成: SG-5聚氯乙烯樹脂100-120、尼龍PA6 18-22、碳酸鈣24-28、氫氧化鋁3_4、三氧化二銻4-5、納米硅藻土 12-14、硬脂酸鉛2-3、氯化石蠟8_10、錫酸鋅2_3、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS1-2、滑石粉21-24、鄰苯二甲酸二丁酯2-3、復合填料4-5:所述的復合填料由下列重量份的原料制成:粘土 10-12、剛玉粉3_4、氮化招5_6、天青石1_2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基二甲氧基硅烷2-3、交聯劑TAC1-2、明礬8-10、硬脂酸鋅2_3、碳化硅1_2、二茂鐵2_3 ;制備方法是將粘土、天青石在500-550°C下煅燒4-5小時，然后，取出，與明礬一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調PH為4.-5.5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得； 所述的制備方法是將尼龍PA6、鄰苯二甲酸二丁酯混合，加熱至220-230°C，再加入納米硅藻土、硬脂酸鉛、氯化石蠟、氫氧化鋁攪拌捏合均勻；同時將SG-5聚氯乙烯樹脂、氫氧化鋁、三氧化二銻混合，加熱至175-190°C，混煉捏合均勻；將前述尼龍PA6混合料、SG-5聚氯乙烯樹脂混合合并，在180-195°C下混合，再加入鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS，捏合10-15分鐘后，再加入其它剩余成分，混合10-15分鐘，制粒即得。
【文檔編號】H01B7/04GK103489512SQ201310371097
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】駱垠旭, 查德昌 申請人:安徽埃克森科技集團有限公司