一種自動扭線的制造方法
【專利摘要】本發明涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種自動扭線機，包括前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板，前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板圍成一個密閉的腔體，前封板外表面設有前瓷環組合，腔體內部設有絞線底板組合，絞線底板組合的底部設有絞線馬達組合，絞線底板組合的頂部設有絞線結構組合，絞線結構組合與所述絞線馬達組合連接，絞線結構組合的內側設有走線左右軸承座組合，絞線結構組合的頂部設有絞線軸蓋板，絞線底板組合的頂部設有掛線支撐組合；使用該扭線機進行扭線時，只需要將線材放在前瓷環組合，然后啟動機器就可以實現線材的全自動扭編，該扭線機操作簡單，自動化程度高，生產效率高，扭線質量高。
【專利說明】一種自動扭線機
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種自動扭線機。
【背景技術】
[0002]現有用于電性連接電子裝置的線纜均由絕緣層內包覆若干金屬芯線組成，在線纜連接其它電子裝置時，首先需對線纜端部的絕緣層進行去皮，而后再對裸露的金屬芯線進行整理，使之扭緊成為一股，以便與電子裝置的端子連接。以往對電線剝皮后的金屬芯線加以扭編的作業是依賴作業員手工捻線，但手工捻線作業效率低，作業員易于疲勞，扭編品質參差不齊，費時費力。
[0003]針對以上情況，市場上出現了一些扭線機，提高了生產效率和扭編品質，然而現有的扭線機自動化程度低，操作不穩定，導致扭線質量差，生產效率較低。
[0004]例如中國實用新型專利(專利號:201220252583.3)公開了一種用于頭戴式耳機線的扭線機，包括有底座、設置于所述底座的電機和用于夾持耳機線的線頭夾具，電機固定座，其設置于所述底座，所述電機安裝于所述電機固定座；齒輪固定座，其設置于底座；齒輪機構，其設置于所述齒輪固定座，所述齒輪機構包括有相互嚙合的螺桿傳動齒輪和線頭夾具從動齒輪，所述線頭夾具從動齒輪的齒輪軸與所述線頭夾具固定連接；螺桿，所述螺桿的一端與所述電機的輸出軸連接，所述螺桿的另一端與所述傳動齒輪的傳動軸連接；頭套夾具，其與所述螺桿螺接，用于夾持頭戴式耳機線的頭套；行程開關，其設置于所述底座；自動控制裝置，其與所述行程開關電連接。
[0005]然而，采用上述結構的扭線機，雖然實現了自動扭線，但是操作步驟繁瑣，自動化程度不高。
【發明內容】
[0006]本發明為克服上述缺陷而提供了一種自動扭線機，該扭線機操作簡單，自動化程度高，生產效率高，扭線質量高。
[0007]為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案。
[0008]一種自動扭線機，包括前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板，前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板圍成一個密閉的腔體，所述前封板外表面設有前瓷環組合，所述腔體內部設有絞線底板組合，所述絞線底板組合的底部靠近前封板的位置設有絞線馬達組合，所述絞線底板組合的頂部對應所述絞線馬達組合的位置設有絞線結構組合，所述絞線結構組合與所述絞線馬達組合連接，所述絞線結構組合的內側設有走線左右軸承座組合，所述絞線結構組合的頂部設有絞線軸蓋板，所述絞線底板組合的頂部靠近后封板的位置設有掛線支撐組合。
[0009]其中，所述右封板的外側設有搖頭開關、啟動按鈕、停止按鈕和控制面板，所述控制面板包括互相電連接的顯示屏和控制按鈕。
[0010]其中，所述絞線馬達組合包括兩塊對稱連接于絞線底板組合的底部的絞線馬達安裝立板，兩塊所述絞線馬達安裝立板靠近前封板的一側連接有絞線馬達安裝板，所述絞線馬達安裝板內側連接有電機，所述電機連接有絞線馬達步輪。
[0011]其中，所述前封板外側底部設有第一絞線機固定連接塊，所述前瓷環組合包括與前封板固定連接的前瓷環組固定座，所述前瓷環組固定座分別連接有第一前瓷環支桿和第二前瓷環支桿，所述第一前瓷環支桿上設有瓷環座，所述第二前瓷環支桿設有過線調整連接塊，所述過線調整連接塊連接有過線調整桿，所述過線調整桿連接有防跳線瓷環，所述防跳線瓷環連接有導輪定件。
[0012]其中，所述下封板的上表面靠近四個夾角的位置各設有絞線底板支撐塊，所述下封板設有配電板，所述下封板靠近后封板的一側設有第二絞線機固定連接塊和第三絞線機固定連接塊。
[0013]其中，所述走線左右軸承座組合包括引線板，所述引線板的內側立邊上設有第一眼導瓷環，所述引線板的外側立邊上設有引線耳，所述引線耳連接有第二眼導瓷環，所述引線板的底部兩端分別對稱設有走線左右軸承座，所述走線左右軸承座設有線性軸承和走線軸原點感應片。
[0014]其中，所述絞線結構組合包括絞線套筒安裝板和絞線主軸皮帶，所述絞線套筒安裝板設有第一近節開關和絞線軸原點感應器墊塊，所述絞線套筒安裝板的兩端分別插設有第一絞線套筒組合，兩個所述第一絞線套筒組合之間設有第二絞線套筒組合，所述第二絞線套筒組合的下部設有壓帶軸組合，所述壓帶軸組合的下部設有過渡輪組合，所述絞線主軸皮帶分別架設于第一絞線套筒組合、第二絞線套筒組合、壓帶軸組合和過渡輪組合的外表面。
[0015]其中，所述掛線支撐組合包括兩根對稱設置的絞線調節導桿，所述絞線調節導桿的兩端分別設有掛線結構支塊，所述絞線調節導桿連接有調節連接塊，兩個所述絞線調節導桿之間通過兩個所述調節連接塊連接有掛線組合；
[0016]進一步地，所述掛線組合包括掛線基板和掛線導柱推板，所述掛線基板和掛線導柱推板固定連接，所述掛線基板和掛線導柱推板之間設有彈簧導柱安裝板，所述掛線基板兩端分別對稱設置有調節連接塊，所述調節連接塊內側設置有減震塊，所述掛線基板的兩端底部分別對稱設有掛線氣缸連接塊，所述掛線氣缸連接塊和所述調節連接塊之間設有退線轉軸座，所述掛線氣缸連接塊的一端連接有氣缸固定件，所述掛線氣缸連接塊的另一端通過退線轉軸連接有退線針鉸鏈，所述退線針鉸鏈連接有氣缸接頭，所述氣缸接頭連接有切刀氣缸體，所述切刀氣缸體設有氣缸行程調節件，所述切刀氣缸體的一端與氣缸接頭連接，所述切刀氣缸體的另一端與氣缸固定件連接；
[0017]進一步地，所述掛線基板設有掛線單元，所述掛線單元包括掛線小圓錐、鋼絲和掛線針，所述掛線小圓錐與所述掛線基板固定連接，所述掛線小圓錐設有鋼絲，所述掛線針與所述掛線小圓錐固定連接，所述掛線基板的兩端分別對稱設有基板氣缸，所述基板氣缸通過推板氣缸接頭和推板氣缸接頭墊片與所述掛線導柱推板連接，所述掛線單元連接有掛線彈簧導柱，所述掛線彈簧導柱從內到外依次連接有導柱墊圈、第一掛線緩沖銅套、絞線彈簧、絞線彈簧擋圈，所述掛線基板和所述掛線導柱推板之間連接有推板導柱，所述推板導柱設有第二掛線緩沖銅套和推板導柱接頭，所述推板導柱接頭與所述掛線導柱推板固定連接。[0018]其中，所述絞線底板組合包括絞線底板，所述絞線底板上表面垂直于前封板的方向上設有鏈條，所述鏈條靠近前封板的一端設有鏈輪前軸承座組合，所述鏈條靠近后封板的一端設有鏈輪后軸承座組合，所述鏈輪后軸承座組合靠近右封板的一側設有走線馬達組合，所述鏈輪后軸承座組合的兩側分別對稱設有第二近節開關，所述鏈輪前軸承座組合的兩側分別設有走線軸承座，兩個所述走線軸承座靠近前封板的一端設有加長線性軸承，兩個所述走線軸承座靠近前封板的一側設有導柱固定座，兩個所述走線軸承座垂直于前封板的方向上分別對稱連接有前后導柱，兩個所述走線軸承座之間設有兩根走線左右導桿，兩根所述走線左右導桿互相平行；
[0019]進一步地,所述鏈輪前軸承座組合包括前鏈輪軸,所述前鏈輪軸從上到下依次連接有鏈條連接銅套、銅墊片、鏈條連接件、前鏈輪、前鏈輪墊套、鏈輪前軸承座、前滾珠軸承；
[0020]進一步地，所述鏈輪后軸承座組合包括后鏈輪軸，所述后鏈輪軸從上到下依次連接有鏈條、后鏈輪、后鏈輪墊套、鏈輪后軸承座、后滾珠軸承、后鏈輪墊套和絞線主軸同步輪；
[0021]進一步地，所述走線馬達組合包括兩塊走線馬達固定板，兩塊所述走線馬達固定板固定于所述絞線底板的底部，兩塊所述走線馬達固定板固定有步進馬達，所述步進馬達連接有走線馬達同步輪。
[0022]本發明的有益效果為:本發明的一種自動扭線機，包括前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板,前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板圍成一個密閉的腔體，所述前封板外表面設有前瓷環組合，所述腔體內部設有絞線底板組合，所述絞線底板組合的底部靠近前封板的位置設有絞線馬達組合，所述絞線底板組合的頂部對應所述絞線馬達組合的位置設有絞線結構組合，所述絞線結構組合與所述絞線馬達組合連接，所述絞線結構組合的內側設有走線左右軸承座組合，所述絞線結構組合的頂部設有絞線軸蓋板，所述絞線底板組合的頂部靠近后封板的位置設有掛線支撐組合；使用該扭線機進行扭線時，只需要將線材放在前瓷環組合，然后啟動機器就可以實現線材的全自動扭編，該扭線機操作簡單，自動化程度高，生產效率高，扭線質量高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。
[0024]圖1是本發明的一種自動扭線機的結構示意圖。
[0025]圖2是本發明的一種自動扭線機的右封板的結構示意圖。
[0026]圖3是本發明的一種自動扭線機的絞線馬達組合的結構示意圖。
[0027]圖4是本發明的一種自動扭線機的前瓷環組合的結構示意圖。
[0028]圖5是本發明的一種自動扭線機的下封板的結構示意圖。
[0029]圖6是本發明的一種自動扭線機的走線左右軸承座組合的結構示意圖。
[0030]圖7是本發明的一種自動扭線機的絞線結構組合的結構示意圖。
[0031]圖8是本發明的一種自動扭線機的掛線支撐組合的結構示意圖。
[0032]圖9是本發明的一種自動扭線機的掛線支撐組合的掛線組合的結構示意圖。
[0033]圖10是本發明的一種自動扭線機的絞線底板組合的結構示意圖。[0034]圖11是本發明的一種自動扭線機的絞線底板組合的鏈輪前軸承座組合的結構示意圖。
[0035]圖12是本發明的一種自動扭線機的絞線底板組合的鏈輪后軸承座組合的結構示意圖。
[0036]圖13是本發明的一種自動扭線機的絞線底板組合的走線馬達組合的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，這是本發明的較佳實施例。
[0038]實施例。
[0039]如圖1-9所示，本發明的一種自動扭線機，包括前封板11、后封板17、左封板112、右封板16、上封板110和下封板15,前封板11、后封板17、左封板112、右封板16、上封板110和下封板15圍成一個密閉的腔體，所述前封板11外表面設有前瓷環組合113，所述腔體內部設有絞線底板組合18，所述絞線底板組合18的底部靠近前封板11的位置設有絞線馬達組合12，所述絞線底板組合18的頂部對應所述絞線馬達組合12的位置設有絞線結構組合13,所述絞線結構組合13與所述絞線馬達組合12連接,所述絞線結構組合13的內側設有走線左右軸承座組合14，所述絞線結構組合13的頂部設有絞線軸蓋板111，所述絞線底板組合18的頂部靠近后封板17的位置設有掛線支撐組合19。
[0040]本實施例的右封板16的外側設有搖頭開關24、啟動按鈕22、停止按鈕23和控制面板21，所述控制面板21包括互相電連接的顯示屏和控制按鈕。
[0041]本實施例的絞線馬達組合12包括兩塊對稱連接于絞線底板組合18的底部的絞線馬達安裝立板34，兩塊所述絞線馬達安裝立板34靠近前封板11的一側連接有絞線馬達安裝板32，所述絞線馬達安裝板32內側連接有電機33，所述電機33連接有絞線馬達步輪31。
[0042]本實施例的前封板11外側底部設有第一絞線機固定連接塊46，所述前瓷環組合113包括與前封板11固定連接的前瓷環組固定座47，所述前瓷環組固定座47分別連接有第一前瓷環支桿48和第二前瓷環支桿45，所述第一前瓷環支桿48上設有瓷環座49，所述第二前瓷環支桿45設有過線調整連接塊44，所述過線調整連接塊44連接有過線調整桿43，所述過線調整桿43連接有防跳線瓷環42，所述防跳線瓷環42連接有導輪定件41。
[0043]本實施例的下封板15的上表面靠近四個夾角的位置各設有絞線底板支撐塊51，所述下封板15設有配電板53，所述下封板15靠近后封板17的一側設有第二絞線機固定連接塊54和第三絞線機固定連接塊52。
[0044]本實施例的走線左右軸承座組合14包括引線板62，所述引線板62的內側立邊上設有第一眼導瓷環61，所述引線板62的外側立邊上設有引線耳66，所述引線耳66連接有第二眼導瓷環67，所述引線板62的底部兩端分別對稱設有走線左右軸承座63，所述走線左右軸承座63設有線性軸承64和走線軸原點感應片65。
[0045]本實施例的絞線結構組合13包括絞線套筒安裝板71和絞線主軸皮帶72，所述絞線套筒安裝板71設有第一近節開關74和絞線軸原點感應器墊塊73，所述絞線套筒安裝板71的兩端分別插設有第一絞線套筒組合78，兩個所述第一絞線套筒組合78之間設有第二絞線套筒組合75，所述第二絞線套筒組合75的下部設有壓帶軸組合77，所述壓帶軸組合77的下部設有過渡輪組合76，所述絞線主軸皮帶72分別架設于第一絞線套筒組合78、第二絞線套筒組合75、壓帶軸組合77和過渡輪組合76的外表面。
[0046]本實施例的掛線支撐組合19包括兩根對稱設置的絞線調節導桿82，所述絞線調節導桿82的兩端分別設有掛線結構支塊81，所述絞線調節導桿82連接有調節連接塊83，兩個所述絞線調節導桿82之間通過兩個所述調節連接塊83連接有掛線組合84 ；
[0047]優選地，所述掛線組合84包括掛線基板841和掛線導柱推板845，所述掛線基板841和掛線導柱推板845固定連接，所述掛線基板841和掛線導柱推板845之間設有彈簧導柱安裝板844，所述掛線基板841兩端分別對稱設置有調節連接塊83，所述調節連接塊83內側設置有減震塊842，所述掛線基板841的兩端底部分別對稱設有掛線氣缸連接塊8421，所述掛線氣缸連接塊8421和所述調節連接塊83之間設有退線轉軸座8422，所述掛線氣缸連接塊8421的一端連接有氣缸固定件8420，所述掛線氣缸連接塊8421的另一端通過退線轉軸8425連接有退線針鉸鏈8427，所述退線針鉸鏈8427連接有氣缸接頭8426，所述氣缸接頭8426連接有切刀氣缸體8423，所述切刀氣缸體8423設有氣缸行程調節件8424，所述切刀氣缸體8423的一端與氣缸接頭8426連接，所述切刀氣缸體8423的另一端與氣缸固定件8420連接；
[0048]優選地，所述掛線基板841設有掛線單元，所述掛線單元包括掛線小圓錐8414、鋼絲8413和掛線針8412，所述掛線小圓錐8414與所述掛線基板841固定連接，所述掛線小圓錐8414設有鋼絲8413，所述掛線針8412與所述掛線小圓錐8414固定連接，所述掛線基板841的兩端分別對稱設有基板氣缸849，所述基板氣缸849通過推板氣缸接頭8410和推板氣缸接頭墊片8411與所述掛線導柱推板845連接，所述掛線單元連接有掛線彈簧導柱8419，所述掛線彈簧導柱8419從內到外依次連接有導柱墊圈8415、第一掛線緩沖銅套8416、絞線彈簧8417、絞線彈簧擋圈8418，所述掛線基板841和所述掛線導柱推板845之間連接有推板導柱848，所述推板導柱848設有第二掛線緩沖銅套847和推板導柱接頭846，所述推板導柱接頭846與所述掛線導柱推板845固定連接。
[0049]本實施例的絞線底板組合18包括絞線底板96，所述絞線底板96上表面垂直于前封板11的方向上設有鏈條911，所述鏈條911靠近前封板11的一端設有鏈輪前軸承座組合98，所述鏈條911靠近后封板17的一端設有鏈輪后軸承座組合99，所述鏈輪后軸承座組合99靠近右封板16的一側設有走線馬達組合97，所述鏈輪后軸承座組合99的兩側分別對稱設有第二近節開關910，所述鏈輪前軸承座組合98的兩側分別設有走線軸承座94，兩個所述走線軸承座94靠近前封板11的一端設有加長線性軸承91，兩個所述走線軸承座94靠近前封板11的一側設有導柱固定座93,兩個所述走線軸承座94垂直于前封板11的方向上分別對稱連接有前后導柱95，兩個所述走線軸承座94之間設有兩根走線左右導桿92，兩根所述走線左右導桿92互相平行；
[0050]優選地,所述鏈輪前軸承座組合98包括前鏈輪軸988,所述前鏈輪軸988從上到下依次連接有鏈條連接銅套981、銅墊片982、鏈條連接件983、前鏈輪984、前鏈輪墊套985、鏈輪前軸承座986、前滾珠軸承987 ；
[0051 ] 優選地，所述鏈輪后軸承座組合99包括后鏈輪軸994，所述后鏈輪軸994從上到下依次連接有鏈條911、后鏈輪991、后鏈輪墊套992、鏈輪后軸承座993、后滾珠軸承995、后鏈輪墊套996和絞線主軸同步輪997 ；[0052]優選地，所述走線馬達組合97包括兩塊走線馬達固定板972，兩塊所述走線馬達固定板972固定于所述絞線底板96的底部，兩塊所述走線馬達固定板972固定有步進馬達973，所述步進馬達973連接有走線馬達同步輪971。
[0053]本發明的一種自動扭線機的有益效果為:使用該扭線機進行扭線時，只需要將線材放在前瓷環組合113，然后啟動機器就可以實現線材的全自動扭編，該扭線機操作簡單，自動化程度高，生產效率高，扭線質量高。
[0054]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種自動扭線機,其特征在于:包括前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板，前封板、后封板、左封板、右封板、上封板和下封板圍成一個密閉的腔體，所述前封板外表面設有前瓷環組合，所述腔體內部設有絞線底板組合，所述絞線底板組合的底部靠近前封板的位置設有絞線馬達組合，所述絞線底板組合的頂部對應所述絞線馬達組合的位置設有絞線結構組合，所述絞線結構組合與所述絞線馬達組合連接，所述絞線結構組合的內側設有走線左右軸承座組合，所述絞線結構組合的頂部設有絞線軸蓋板，所述絞線底板組合的頂部靠近后封板的位置設有掛線支撐組合。
2.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述右封板的外側設有搖頭開關、啟動按鈕、停止按鈕和控制面板，所述控制面板包括互相電連接的顯示屏和控制按鈕。
3.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述絞線馬達組合包括兩塊對稱連接于絞線底板組合的底部的絞線馬達安裝立板，兩塊所述絞線馬達安裝立板靠近前封板的一側連接有絞線馬達安裝板，所述絞線馬達安裝板內側連接有電機，所述電機連接有絞線馬達步輪。
4.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述前封板外側底部設有第一絞線機固定連接塊，所述前瓷環組合包括與前封板固定連接的前瓷環組固定座，所述前瓷環組固定座分別連接有第一前瓷環支桿和第二前瓷環支桿，所述第一前瓷環支桿上設有瓷環座，所述第二前瓷環支桿設有過線調整連接塊，所述過線調整連接塊連接有過線調整桿，所述過線調整桿連接有防跳線瓷環，所述防跳線瓷環連接有導輪定件。
5.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述下封板的上表面靠近四個夾角的位置各設有絞線底板支撐塊，所述下封板設有配電板，所述下封板靠近后封板的一側設有第二絞線機固定連接塊和第三絞線機固定連接塊。
6.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述走線左右軸承座組合包括引線板，所述引線板的內側立邊上設有第一眼導瓷環，所述引線板的外側立邊上設有引線耳，所述引線耳連接有第二眼導瓷環，所述引線板的底部兩端分別對稱設有走線左右軸承座，所述走線左右軸承座設有線性軸承和走線軸原點感應片。
7.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述絞線結構組合包括絞線套筒安裝板和絞線主軸皮帶，所述絞線套筒安裝板設有第一近節開關和絞線軸原點感應器墊塊，所述絞線套筒安裝板的兩端分別插設有第一絞線套筒組合，兩個所述第一絞線套筒組合之間設有第二絞線套筒組合，所述第二絞線套筒組合的下部設有壓帶軸組合，所述壓帶軸組合的下部設有過渡輪組合，所述絞線主軸皮帶分別架設于第一絞線套筒組合、第二絞線套筒組合、壓帶軸組合和過渡輪組合的外表面。
8.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述掛線支撐組合包括兩根對稱設置的絞線調節導桿，所述絞線調節導桿的兩端分別設有掛線結構支塊，所述絞線調節導桿連接有調節連接塊，兩個所述絞線調節導桿之間通過兩個所述調節連接塊連接有掛線組合； 其中，所述掛線組合包括掛線基板和掛線導柱推板，所述掛線基板和掛線導柱推板固定連接，所述掛線基板和掛線導柱推板之間設有彈簧導柱安裝板，所述掛線基板兩端分別對稱設置有調節連接塊，所述調節連接塊內側設置有減震塊，所述掛線基板的兩端底部分別對稱設有掛線氣缸連接塊，所述掛線氣缸連接塊和所述調節連接塊之間設有退線轉軸座，所述掛線氣缸連接塊的一端連接有氣缸固定件，所述掛線氣缸連接塊的另一端通過退線轉軸連接有退線針鉸鏈，所述退線針鉸鏈連接有氣缸接頭，所述氣缸接頭連接有切刀氣缸體，所述切刀氣缸體設有氣缸行程調節件，所述切刀氣缸體的一端與氣缸接頭連接，所述切刀氣缸體的另一端與氣缸固定件連接； 其中，所述掛線基板設有掛線單元，所述掛線單元包括掛線小圓錐、鋼絲和掛線針，所述掛線小圓錐與所述掛線基板固定連接，所述掛線小圓錐設有鋼絲，所述掛線針與所述掛線小圓錐固定連接，所述掛線基板的兩端分別對稱設有基板氣缸，所述基板氣缸通過推板氣缸接頭和推板氣缸接頭墊片與所述掛線導柱推板連接，所述掛線單元連接有掛線彈簧導柱，所述掛線彈簧導柱從內到外依次連接有導柱墊圈、第一掛線緩沖銅套、絞線彈簧、絞線彈簧擋圈，所述掛線基板和所述掛線導柱推板之間連接有推板導柱，所述推板導柱設有第二掛線緩沖銅套和推板導柱接頭，所述推板導柱接頭與所述掛線導柱推板固定連接。
9.根據權利要求1所述的一種自動扭線機，其特征在于:所述絞線底板組合包括絞線底板，所述絞線底板上表面垂直于前封板的方向上設有鏈條，所述鏈條靠近前封板的一端設有鏈輪前軸承座組合，所述鏈條靠近后封板的一端設有鏈輪后軸承座組合，所述鏈輪后軸承座組合靠近右封板的一側設有走線馬達組合，所述鏈輪后軸承座組合的兩側分別對稱設有第二近節開關，所述鏈輪前軸承座組合的兩側分別設有走線軸承座，兩個所述走線軸承座靠近前封板的一端設有加長線性軸承，兩個所述走線軸承座靠近前封板的一側設有導柱固定座，兩個所述走線軸承座垂直于前封板的方向上分別對稱連接有前后導柱，兩個所述走線軸承座之間設有兩根走線左右導桿，兩根所述走線左右導桿互相平行； 其中，所述鏈輪前軸承座組合包括前鏈輪軸，所述前鏈輪軸從上到下依次連接有鏈條連接銅套、銅墊片、 鏈條連接件、前鏈輪、前鏈輪墊套、鏈輪前軸承座、前滾珠軸承； 其中，所述鏈輪后軸承座組合包括后鏈輪軸，所述后鏈輪軸從上到下依次連接有鏈條、后鏈輪、后鏈輪墊套、鏈輪后軸承座、后滾珠軸承、后鏈輪墊套和絞線主軸同步輪； 其中，所述走線馬達組合包括兩塊走線馬達固定板，兩塊所述走線馬達固定板固定于所述絞線底板的底部，兩塊所述走線馬達固定板固定有步進馬達，所述步進馬達連接有走線馬達同步輪。
【文檔編號】H01R43/28GK103427314SQ201310357296
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】蔣紅博 申請人:東莞市威元電子科技有限公司