一種滑環主軸部件的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種滑環主軸部件的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟：A：首先把常規產品的塑料材料改為鋼件；B：把滑環組件和零件軸組件結和在一起；C：為了保證產品的防腐蝕性要求，使用的鋼件零件材料用不銹鋼0Gr18Ni9或1Gr18Ni9Ti，零件尺寸精度按國標執行；D：滑環的環道與連接軸之間用注塑填充，提高信號通道與零件之間的絕緣性；E：軸承選用精密級。本發明把旋轉系統所需的多路信號及功率傳輸導電滑環與其結構部件有機的結合成為一體，使其承載負荷的旋轉主軸既具備了承載能力，同時還具備導電滑環功能，使產品設計的更小更緊湊，解決了產品在小尺寸空間的應用。
【專利說明】一種滑環主軸部件的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種滑環主軸部件的生產工藝。
【背景技術】
[0002]現有的導電滑環在結構裝置中只具有單一信號傳輸功能，通常結構零件使用塑料材料，只能傳輸多路信號及功率，不能承載負荷，更不能作為旋轉裝置的主軸使用，因此，使導電滑環的使用受到限制，而且由于現有導電滑環主要用于導電和信號傳輸，使用材料多為塑料制品，不具備承載能力，在系統中通常作為一個單獨部件安裝使用時，所需空間較大，使得現有導電滑環在空間較小，對空間結構要求較高的系統中的應用受到限制。
【發明內容】
[0003]為解決上述現有的缺點，本發明的主要目的在于提供一種實用的滑環主軸部件的生產工藝，把旋轉系統所需的多路信號及功率傳輸導電滑環與其結構部件有機的結合成為一體，使其承載負荷的旋轉主軸既具備了承載能力，同時還具備導電滑環功能，使產品設計的更小更緊湊，解決了產品在小尺寸空間的應用。
[0004]為達成以上所述的目的，本發明的一種滑環主軸部件的生產工藝采取如下技術方案:
[0005]一種滑環主軸部件的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟:
[0006]A:首先把常規產品的塑料材料改為鋼件；
[0007]B:把滑環組件和零件軸組件結和在一起；
[0008]C:為了保證產品的防腐蝕性要求，使用的鋼件零件材料用不銹鋼0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按國標執行；
[0009]D:滑環的環道與連接軸之間用注塑填充，提高信號通道與零件之間的絕緣性；
[0010]E:軸承選用精密級。
[0011]采用如上技術方案的本發明，具有如下有益效果:
[0012]把旋轉系統所需的多路信號及功率傳輸導電滑環與其結構部件有機的結合成為一體，使其承載負荷的旋轉主軸既具備了承載能力，同時還具備導電滑環功能，使產品設計的更小更緊湊，解決了產品在小尺寸空間的應用。
【具體實施方式】
[0013]下面將通過實施例對本發明做進一步描述，這些實施例的描述并不是對本發明的內容做限定。本領域的技術人員應理解，對本
【發明內容】
所作的等同替換，或相應的改進，仍屬于本發明的保護范圍之內。
[0014]實施例1
[0015]首先把常規產品的塑料材料改為鋼件，把滑環組件和零件軸組件結和在一起，為了保證產品的防腐蝕性要求，使用的鋼件零件材料用不銹鋼0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按國標執行，滑環的環道與連接軸之間用注塑填充，提高信號通道與零件之間的絕緣性，軸承選用精密級。
[0016]本發明的一種滑環主軸部件的生產工藝，把旋轉系統所需的多路信號及功率傳輸導電滑環與其結構部件有機的結合成為一體，使其承載負荷的旋轉主軸既具備了承載能力，同時還具備導電滑環功能，使產品設計的更小更緊湊，解決了產品在小尺寸空間的應用。
【權利要求】
1.一種滑環主軸部件的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟: A:首先把常規產品的塑料材料改為鋼件； B:把滑環組件和零件軸組件結和在一起； C:為了保證產品的防腐蝕性要求，使用的鋼件零件材料用不銹鋼0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按國標執行； D:滑環的環道與連接軸之間用注塑填充，提高信號通道與零件之間的絕緣性； E:軸承選用精密級。
【文檔編號】H01R43/10GK104348067SQ201310351856
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】楊濤, 張盛 申請人:楊濤, 張盛