導電膜及觸控面板的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種導電膜及觸控面板，該導電膜包括：基材、設于該基材上的導電層，第一延伸線和第二延伸線；該導電層包括第一導電圖案和第二導電圖案，且該第一導電圖案與該第二導電圖案間隔相鄰，該第一導電圖案和第二導電圖案分別為由導電絲線交叉構成的網格；該第一延伸線，從該第一導電圖案的邊緣朝向相鄰的該第二導電圖案延伸設置；該第二延伸線，從該第二導電圖案的邊緣朝向相鄰的該第一導電圖案延伸設置；其中，該第一延伸線與該第二延伸線交錯間隔排列，且部分該第一延伸線與部分該第二延伸線呈嚙合狀彼此交疊。本發明的導電膜及觸控面板有效地降低了導電膜的成本。
【專利說明】導電膜及觸控面板
【技術領域】
[0001]本發明涉及半導體技術，尤其涉及一種導電膜及觸控面板。
【背景技術】
[0002]觸摸屏是可接收觸摸等輸入信號的感應式裝置。其中，導電膜是觸摸屏中至關重要的組成部分。導電膜包括導電層和絕緣基材。目前，觸控屏導電膜中的導電層主要是以氧化銦錫(Indium Tin Oxide ;簡稱:ΙΤ0)通過真空鍍膜、圖形化蝕刻的工藝形成于絕緣基材上，再將該導電膜通過膠粘層貼附在透明玻璃面板上，從而形成觸摸屏。
[0003]但是，由于銦的價格高昂且屬于稀缺資源，因此，導致了 ITO成本高昂。另外，絕緣基材上整面鍍ITO再圖形化蝕刻的工藝流程也會浪費大量的ΙΤ0，從而大大增加導電層的生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種導電膜及觸控面板，用于有效地降低了導電膜的成本。
[0005]本發明的第一個方面是提供一種導電膜，包括:基材、設于所述基材上的導電層，第一延伸線和第二延伸線；
[0006]所述導電層包括第一導電圖案和第二導電圖案，且所述第一導電圖案與所述第二導電圖案間隔相鄰，所述第一導電圖案和第二導電圖案分別為由導電絲線交叉構成的網格；
[0007]所述第一延伸線，從所述第一導電圖案的邊緣朝向相鄰的所述第二導電圖案延伸設置；
[0008]所述第二延伸線，從所述第二導電圖案的邊緣朝向相鄰的所述第一導電圖案延伸設置；
[0009]其中，所述第一延伸線與所述第二延伸線交錯間隔排列，且部分所述第一延伸線與部分所述第二延伸線呈嚙合狀彼此交疊。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一延伸線從所述第一導電圖案邊緣的網格的導電絲線延伸出；所述第二延伸線從所述第二導電圖案邊緣的網格的導電絲線延伸出。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一導電圖案和第二導電圖案的邊緣均圍設有邊界線，所述邊界線是導電絲線；
[0012]所述第一延伸線從所述第一導電圖案邊緣的邊界線延伸出；
[0013]所述第二延伸線從所述第二導電圖案邊緣的邊界線延伸出。
[0014]在其中一個實施例中，所述基材包括基片和設于所述基片一側的保護層，所述保護層上設有第一凹槽和第二凹槽；所述第一導電圖案的導電絲線形成在所述第一凹槽中，所述第二導電圖案的導電絲線形成在所述第二凹槽中。在其中一個實施例中，所述第一導電圖案的厚度小于或等于所述第一凹槽的深度；所述第二導電圖案的厚度小于或等于所述第二凹槽的深度。[0015]在其中一個實施例中，所述第一導電圖案的數量為至少一個，沿第一方向排列設置；所述第二導電圖案沿第一方向排列設置，且設置在每個第一導電圖案一側的第二導電圖案的數量為至少兩個。
[0016]在其中一個實施例中，還包括:
[0017]引線，分別與所述第一導電圖案和所述第二導電圖案連接；所述引線為實心線或者由網格排列組成的網格線。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一導電圖案的數量為至少兩個，沿第一方向排列設置，且相鄰第一導電圖案電連接；
[0019]所述第二導電圖案的數量為至少兩個，沿第二方向排列設置，且相鄰第一導電圖案之間通過導電橋電連接，所述導電橋橫跨過下方兩個第一導電圖案的相連處，所述導電橋與所述相連處之間形成有絕緣層。
[0020]在其中一個實施例中，所述導電橋為由導電絲線構成的網格。
[0021]在其中一個實施例中，所述導電橋和絕緣層為凸設于所述第二導電圖案上方的拱形橋體。
[0022]在其中一個實施例中，所述基材包括基片和設于所述基片一側的保護層，所述保護層上設有第一凹槽和第二凹槽；所述第一導電圖案的導電絲線形成在所述第一凹槽中，所述第二導電圖案的導電絲線形成在所述第二凹槽中；
[0023]所述保護層的一側還形成有絕緣層，所述絕緣層背離所述保護層的表面形成有第三凹槽，所述絕緣層中還形成有貫通的塞孔；
[0024]所述導電橋的導電絲線形成在所述第三凹槽中，所述塞孔中形成有導電塊，所述導電塊連接所述第二凹槽中的第二導電圖案和所述第三凹槽中的導電橋。
[0025]在其中一個實施例中，所述導電塊與第二導電圖案和/或導電橋各自網格中的至少兩條網格線連接。
[0026]在其中一個實施例中，所述導電絲線由金屬制成。
[0027]本發明的另一個方面是提供一種觸控面板，包括上述所述的導電膜。
[0028]本發明的技術效果是:該導電膜包括基材和設于該基材上的導電層，由于該導電層包括第一導電圖案和第二導電圖案，且該第一導電圖案與該第二導電圖案間隔相鄰，該第一導電圖案和第二導電圖案分別為由導電絲線交叉構成的網格。導電絲線形成的網格本身即可節省材料，此外還可以采用壓印等工藝制備，無需刻蝕而浪費材料。因此，相較于現有技術中由ITO所形成的導電層，有效地降低了導電膜的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明提供的導電膜的一個實施例的結構示意圖；
[0030]圖2為本發明實施例中第一延伸線和第二延伸線的一種實現方式的結構示意圖；
[0031]圖3為本發明實施中第一延伸線和第二延伸線的另一種實現方式的結構示意圖；
[0032]圖4為本發明提供的導電膜的又一個實施例的結構示意圖；
[0033]圖5為本實施例中第一導電圖案和第二導電圖案形成的結構示意圖；
[0034]圖6為本發明提供的導電膜的還一個實施例的結構示意圖；
[0035]圖7為本發明提供的導電膜的再一個實施例的結構示意圖；[0036]圖8為本發明實施中延伸線的結構示意圖；
[0037]圖9為本發明實施例中導電膜形成的一個結構示意圖；
[0038]圖10為本發明實施例中導電膜形成的另一個結構示意圖。
【具體實施方式】
[0039]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0040]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0041]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0042]圖1為本發明提供的導電膜的一個實施例的結構示意圖，如圖1所示，本實施例的導電膜包括:基材11和設于該基材11上的導電層；其中，該導電層包括第一導電圖案12和第二導電圖案13，且該第一導電圖案12與該第二導電圖案13間隔相鄰，該第一導電圖案12和第二導電圖案13分別為由導電絲線交叉構成的網格。
[0043]另外，該導電膜還包括第一延伸線14和第二延伸線15，其中，第一延伸線14，從該第一導電圖案12的邊緣朝向相鄰的所述第二導電圖案13延伸設置；第二延伸線15，從該第二導電圖案13的邊緣朝向相鄰的該第一導電圖案12延伸設置；其中，該第一延伸線14與該第二延伸線15交錯間隔排列，且部分該第一延伸線14與部分該第二延伸線15呈嚙合狀彼此交疊。
[0044]可選地，圖2為本發明實施例中第一延伸線和第二延伸線的一種實現方式的結構示意圖，如圖2所示，該第一延伸線14從該第一導電圖案12邊緣的網格的導電絲線延伸出；該第二延伸線15從該第二導電圖案13邊緣的網格的導電絲線延伸出。
[0045]或者，圖3為本發明實施中第一延伸線和第二延伸線的另一種實現方式的結構示意圖，如圖3所示，該第一導電圖案12和第二導電圖案13的邊緣均圍設有邊界線，該邊界線是導電絲線；該第一延伸線14從該第一導電圖案12邊緣的邊界線延伸出；該第二延伸線15從該第二導電圖案13邊緣的邊界線延伸出。
[0046]本實施例中，由于第一導電圖案12和第二導電圖案13間隔絕緣,即形成金屬網絕緣區，從而會第一導電圖案12和第二導電圖案13的間隔處形成色差。因此，通過設置第一延伸線14和第二延伸線15，從而使得第一延伸線14和第二延伸線15相互交錯形成嚙合結構，進而使得第一導電圖案12和第二導電圖案13的間隔處不會形成因間隔而造成的色差。
[0047]進一步的，在本實施例中，該基材11可以包括基片，或者該基材11可以包括基片和保護層。
[0048]可選地，該導電絲線由金屬制成。[0049]可選地，在本實施例中，該網格形狀可以為規則網格形狀也可以為隨機網格形狀。例如:可以如圖1中所示的幾種網格形狀，但是需要說明的是，本實施例并不限于圖1所示的幾種網格，其還可以是其他類型的網格形狀，本發明并不以此為限。
[0050]在本實施例中，該導電膜包括基材和設于該基材上的導電層，由于該導電層包括第一導電圖案和第二導電圖案，且該第一導電圖案與該第二導電圖案間隔相鄰，該第一導電圖案和第二導電圖案分別為由導電絲線交叉構成的網格。導電絲線形成的網格本身即可節省材料，此外還可以采用壓印等工藝制備，無需刻蝕而浪費材料。因此，相較于現有技術中由ITO所形成的導電層，有效地降低了導電膜的成本。
[0051]圖4為本發明提供的導電膜的又一個實施例的結構示意圖，在上述圖1所示實施例的基礎上，如圖4所示，該基材11包括基片111和設于該基片111 一側的保護層112。
[0052]在本實施例中，結合圖5所不，圖5為本實施例中第一導電圖案和第二導電圖案形成的結構示意圖。該保護層112上設有第一凹槽和第二凹槽(可以如圖3中的壓印凹槽)，第一導電圖案12的導電絲線形成在該第一凹槽中，第二導電圖案13的導電絲線形成在該第二凹槽中。
[0053]在本實施例中，可以采用壓印工藝形成第一導電圖案12和第二導電圖案13。具體的，如圖5所示，通過壓印模具在保護層112上形成壓印凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，再將第一導電圖案12的導電絲線形成在該第一凹槽中，第二導電圖案13的導電絲線形成在該第二凹槽中。相較于現有技術中的ITO膜作為導電層的工藝，本實施例中的第一導電圖案12和第二導電圖案可以通過壓印工藝一步成形，工藝簡單，良率高，并且不用刻蝕工藝，從而不會造成導電絲線的浪費。
[0054]另外，還需要說明的是，第一導電圖案12和第二導電圖案13還可以采用其他工藝方式形成，例如:采用光刻膠的掩膜曝光刻蝕工藝來制備。
[0055]可選地,上述導電絲線的線寬在500nm_5um。
[0056]可選地，該第一導電圖案12的厚度小于或等于該第一凹槽的深度；該第二導電圖案13的厚度小于或等于該第二凹槽的深度。
[0057]圖6為本發明提供的導電膜的還一個實施例的結構示意圖，在上述圖1所示實施例的基礎上，如圖6所示，該第一導電圖案12的數量為至少一個，沿第一方向排列設置；該第二導電圖案13沿第一方向排列設置，且設置在每個第一導電圖案12—側的第二導電圖案13的數量為至少兩個。
[0058]可選地，該導電膜還包括:引線16，分別與該第一導電圖案12和該第二導電圖案13連接；該引線16為實心線或者由網格排列組成的網格線。
[0059]圖7為本發明提供的導電膜的再一個實施例的結構示意圖，如圖7所述，該導電膜包括:基材21 (圖中未畫出)和設于該基材21上的導電層；該導電層包括第一導電圖案22、第二導電圖案23和導電橋24。
[0060]在本實施例中，該第一導電圖案22與該第二導電圖案23間隔相鄰，該第一導電圖案22和第二導電圖案23分別為由導電絲線交叉構成的網格。另外，第一導電圖案22的數量為至少兩個，沿第一方向排列設置，且相鄰第一導電圖案22電連接；第二導電圖案23的數量為至少兩個，沿第二方向排列設置，且相鄰第一導電圖案22之間通過導電橋24電連接，該導電橋24橫跨過下方兩個第一導電圖案22的相連處，該導電橋24與該相連處之間形成有絕緣層25。第一導電圖案22與該第二導電圖案23間隔之間形成金屬網絕緣區26。
[0061]可選地，圖8為本發明實施中延伸線的結構示意圖，如圖8所示，該導電膜還可以包括:第一延伸線27和第二延伸線28 ;該第一延伸線27從該第一導電圖案22邊緣的邊界線延伸出；該第二延伸線28從該第二導電圖案23邊緣的邊界線延伸出；其中，該邊界線是導電絲線。
[0062]可選地，第一導電圖案22可以具體沿Y軸設置，第二導電圖案23可以具體沿X軸設置。
[0063]在本實施例中，舉例來說，上述網格形狀可以如圖7所示，既可以為規則網格形狀也可以為隨機網格形狀。需要說明的是，本發明中網格形狀并不限于圖7所示的形狀，其還可以為其他網格形狀。
[0064]另外，在本實施例中，圖9為本發明實施例中導電膜形成的一個結構示意圖，如圖9所述，該基材21包括基片211和設于該基片一側的保護層212，該保護層212上設有第一凹槽和第二凹槽；該第一導電圖案22的導電絲線形成在該第一凹槽中，該第二導電圖案23的導電絲線形成在該第二凹槽中；該導電橋24和絕緣層25為凸設于該第二導電圖案23上方的拱形橋體。其中，絕緣層25和導電橋24均可以通過定點噴墨打印用透明絕緣及導電絲線在第一導電圖案22和第二導電圖案23依次形成。
[0065]或者，圖10為本發明實施例中導電膜形成的另一個結構示意圖，如圖10所示，該基材21包括基片211和設于該基片一側的保護層212，該保護層212上設有第一凹槽和第二凹槽；該第一導電圖案22的導電絲線形成在該第一凹槽中，該第二導電圖案23的導電絲線形成在該第二凹槽中；該保護層212的一側還形成有絕緣層213，該絕緣層213背離該保護層212的表面形成有第三凹槽，該絕緣層213中還形成有貫通的塞孔；該導電橋24的導電絲線形成在該第三凹槽中，該塞孔中形成有導電塊241，該導電塊241連接該第二凹槽中的第二導電圖案23和該第三凹槽中的導電橋。
[0066]可選地，該導電塊241與該第二導電圖案23和/或導電橋24各自網格中的至少兩條網格線連接。
[0067]可選地，導電橋24為由導電絲線構成的網格。其網格形狀可以如圖10所示的網格形狀，但是需要說明的是，本實施例并不限于圖10所示的幾種網格，其還可以是其他類型的網格形狀，本發明并不以此為限。
[0068]本發明還提供了一種觸控面板，包括導電膜，該導電膜可以為上述實施例中所示的導電膜，其實現原理相類似，此處不再贅述。
[0069]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種導電膜，其特征在于，包括:基材、設于所述基材上的導電層，第一延伸線和第二延伸線； 所述導電層包括第一導電圖案和第二導電圖案，且所述第一導電圖案與所述第二導電圖案間隔相鄰，所述第一導電圖案和第二導電圖案分別為由導電絲線交叉構成的網格； 所述第一延伸線，從所述第一導電圖案的邊緣朝向相鄰的所述第二導電圖案延伸設置； 所述第二延伸線，從所述第二導電圖案的邊緣朝向相鄰的所述第一導電圖案延伸設置； 其中，所述第一延伸線與所述第二延伸線交錯間隔排列，且部分所述第一延伸線與部分所述第二延伸線呈嚙合狀彼此交疊。
2.根據權利要求1所述的導電膜，其特征在于: 所述第一延伸線從所述第一導電圖案邊緣的網格的導電絲線延伸出； 所述第二延伸線從所述第二導電圖案邊緣的網格的導電絲線延伸出。·
3.根據權利要求1所述的導電膜，其特征在于: 所述第一導電圖案和第二導電圖案的邊緣均圍設有邊界線，所述邊界線是導電絲線； 所述第一延伸線從所述第一導電圖案邊緣的邊界線延伸出； 所述第二延伸線從所述第二導電圖案邊緣的邊界線延伸出。
4.根據權利要求1至3任一所述的導電膜，其特征在于: 所述基材包括基片和設于所述基片一側的保護層，所述保護層上設有第一凹槽和第二凹槽；所述第一導電圖案的導電絲線形成在所述第一凹槽中，所述第二導電圖案的導電絲線形成在所述第二凹槽中。
5.根據權利要求4所述的導電膜，其特征在于，所述第一導電圖案的厚度小于或等于所述第一凹槽的深度；所述第二導電圖案的厚度小于或等于所述第二凹槽的深度。
6.根據權利要求1至3任一所述的導電膜，其特征在于，所述第一導電圖案的數量為至少一個，沿第一方向排列設置；所述第二導電圖案沿第一方向排列設置，且設置在每個第一導電圖案一側的第二導電圖案的數量為至少兩個。
7.根據權利要求4至6任一所述的導電膜，其特征在于，還包括: 引線，分別與所述第一導電圖案和所述第二導電圖案連接；所述引線為實心線或者由網格排列組成的網格線。
8.根據權利要求1至3任一所述的導電膜，其特征在于: 所述第一導電圖案的數量·為至少兩個，沿第一方向排列設置，且相鄰第一導電圖案電連接； 所述第二導電圖案的數量為至少兩個，沿第二方向排列設置，且相鄰第一導電圖案之間通過導電橋電連接，所述導電橋橫跨過下方兩個第一導電圖案的相連處，所述導電橋與所述相連處之間形成有絕緣層。
9.根據權利要求8所述的導電膜，其特征在于，所述導電橋為由導電絲線構成的網格。
10.根據權利要求9所述的導電膜，其特征在于: 所述導電橋和絕緣層為凸設于所述第二導電圖案上方的拱形橋體。
11.根據權利要求9所述的導電膜，其特征在于:所述基材包括基片和設于所述基片一側的保護層，所述保護層上設有第一凹槽和第二凹槽；所述第一導電圖案的導電絲線形成在所述第一凹槽中，所述第二導電圖案的導電絲線形成在所述第二凹槽中； 所述保護層的一側還形成有絕緣層，所述絕緣層背離所述保護層的表面形成有第三凹槽，所述絕緣層中還形成有貫通的塞孔； 所述導電橋的導電絲線形成在所述第三凹槽中，所述塞孔中形成有導電塊，所述導電塊連接所述第二凹槽中的第二導電圖案和所述第三凹槽中的導電橋。
12.根據權利要求11所述的導電膜，其特征在于: 所述導電塊與第二導電圖案和/或導電橋各自網格中的至少兩條網格線連接。
13.根據權利要求1所述的導電膜，其特征在于:所述導電絲線由金屬制成。
14.一種觸控面板，其特征`在于，包括上述權利要求1至13任一所述的導電膜。
【文檔編號】H01B5/14GK103440906SQ201310329038
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】何釗, 何世磊, 孫超 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司