固化太陽能電池以降低層壓引起的效率損失的方法

固化太陽能電池以降低層壓引起的效率損失的方法
【專利摘要】本發明公開了一種封裝太陽能電池的方法，包括使得CIGS或者其他類型的太陽能電池吸收層在高溫層壓工藝下抗老化的固化步驟。固化步驟在IV測試之后以及層壓封裝膜之前進行。所述固化步驟與在IV測試之前進行的光輻照步驟結合實施。所述固化步驟進行10分鐘至兩天范圍內的時間并且在相對高濕度下進行。使用20-90％的相對濕度并且對鈍化與吸收層關聯的硒空位缺陷有效。固化的吸收層抗老化并且產生具有高太陽能電池效率的太陽能電池。本發明還公開了一種固化太陽能電池以降低層壓引起的效率損失的方法。
【專利說明】固化太陽能電池以降低層壓引起的效率損失的方法

【技術領域】
[0001]本發明總體上涉及太陽能電池，制造和層壓太陽能電池的方法，尤其涉及與層壓工藝結合的光輻照和固化太陽能電池的方法。

【背景技術】
[0002]太陽能電池是從太陽光直接產生電流的光伏組件。由于清潔能源需求的增長，近幾年太陽能電池的制造已急劇增加并且繼續增加。現存在各種類型的太陽能電池并且繼續發展。太陽能電池包括吸收層，該吸收層吸收轉換成電流的太陽光。因而吸收層的質量和性能是最重要的。吸收層材料的組成成分、結構和完整性在太陽能電池中是至關重要的。為了最大化電流產生的效率，吸收層必須抵抗老化。
[0003]一種特別受歡迎類型的吸收材料是基于CIGS的吸收材料。CIGS (銅銦鎵硒化物，Cu(In, Ga) Se2)是受歡迎的硫族化合物半導體材料并且發現CIGS基材料用于各種應用中，但是在太陽能電池中非常有用并且有利于作為吸收層。
[0004]太陽能電池被封裝以保護他們免于外界環境損壞并且阻止太陽能電池材料的老化。封裝工藝通常包括高溫工藝并且常在太陽能電池中產生能量損耗，通常稱為LIPL-層壓引起的能量損耗。LIPL還指示例如當給定量的大陽光產生較少的電流并因而產生較少的能量時太陽能電池效率的降低。普遍認為，通常LIPL是由于吸收層的薄層電阻的降級導致的。CIGS型太陽能電池特別易受層壓引起的能量損耗而被傷害，已知造成的能量損耗在大約8%至大約15%，并且這大大削弱了 CIGS型太陽能模塊的性能。在企圖減輕LIPL方面注意力通常關注封裝，即，層壓工藝本身，但是這些努力未見效果并且可能犧牲封裝的可靠性。
[0005]需要不引起能量損耗的層壓太陽能電池的方法。


【發明內容】

[0006]為了解決現有技術中所存在的問題，根據本發明的一個方面，提供了一種封裝太陽能電池的方法，所述方法包括:
[0007]提供太陽能電池；
[0008]用光輻照所述太陽能電池；
[0009]在具有大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；以及
[0010]在所述固化之后，在所述太陽能電池上層壓膜。
[0011]在可選實施例中，所述方法進一步包括:在所述固化之后，用鋼化玻璃覆蓋所述太陽能電池。
[0012]在可選實施例中，所述層壓包括:在所述太陽能電池上層壓乙烯醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜。
[0013]在可選實施例中，所述方法進一步包括:在所述太陽能電池上方設置玻璃板，其中，所述EVA膜和所述玻璃板位于所述太陽能電池的相對表面上。
[0014]在可選實施例中，所述層壓在大約100°C至大約140°C范圍內的溫度下以及在大于STP (標準溫度和壓力)的壓力下進行，并且所述膜為封裝膜。
[0015]在可選實施例中，所述方法進一步包括:在所述輻照之前，將激光束投射到所述太陽能電池的邊緣上以進行激光除邊工藝。
[0016]在可選實施例中，所述方法進一步包括:在所述輻照和所述固化之間通過對所述太陽能電池執行IV測試來測試所述太陽能電池。
[0017]在可選實施例中，執行所述IV測試包括:測量所述太陽能電池的IV(電流-電壓)曲線，并且基于所述IV曲線計算太陽能電池效率、U開路電壓)、Isc(短路電流)、Jsc(短路電流密度)、Vmax(最大電壓)、Imax(最大電流)以及Pmaj((最大功率)中的至少一個。
[0018]在可選實施例中，所述輻照包括:暴露大約I分鐘至大約30分鐘范圍內的時間。
[0019]在可選實施例中，所述固化進行大約10分鐘至大約兩天范圍內的時間。
[0020]在可選實施例中，所述固化在具有大約50%至大約90%的相對濕度的環境下進行大約I小時。
[0021]在可選實施例中，所述固化在室溫和具有大約45%至大約65%的相對濕度的環境下進行，并且所述層壓在大約100°C至大約140°C范圍內的溫度以及20kpa至大約SOkpa范圍內的壓力下進行。
[0022]在可選實施例中，所述太陽能電池包括CIGS (銅銦鎵硒化物)太陽能電池，并且所述膜為封裝膜。
[0023]在可選實施例中，所述太陽能電池包括CIGS(銅銦鎵硒化物)吸收層以及位于所述吸收層上方的TCO (透明導電氧化物)層，并且所述層壓包括在所述太陽能電池上形成聚合物膜。
[0024]根據本發明的另一方面，還提供了一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括:
[0025]提供具有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池；
[0026]通過對所述太陽能電池執行至少IV測試來測試所述太陽能電池；
[0027]在測試所述太陽能電池之后，在具有大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；
[0028]在所述固化之后，在所述太陽能電池的背面層壓封裝膜；以及
[0029]在所述太陽能電池的正面設置正面玻璃板。
[0030]在可選實施例中，所述固化在室溫下進行并持續大約10分鐘至大約I小時范圍內的時間，并且所述方法進一步包括在測試之前，用光輻照所述太陽能電池。
[0031 ] 在可選實施例中，所述IV測試包括將所述太陽能電池暴露于光源，所述層壓在所述設置之后進行并且包括在所述正面玻璃板上方進一步層壓封裝膜。
[0032]在可選實施例中，所述層壓包括在所述太陽能電池上形成乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜，并且所述輻照進行大約I分鐘至大約30分鐘范圍內的時間。
[0033]根據本發明的又一方面，還提供了一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括:
[0034]提供帶有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池；
[0035]將激光束投射到所述太陽能電池的邊緣部分上以進行激光除邊工藝；
[0036]用光輻照所述太陽能電池；
[0037]在所述輻照之后，通過對所述太陽能電池執行至少IV測試來測試所述太陽能電池；
[0038]在測試所述太陽能電池之后，在具有大約50%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；
[0039]在所述固化之后，在所述太陽能電池的背面上層壓乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜；以及
[0040]在所述層壓之后，在所述太陽能電池的正面上設置正面玻璃板。
[0041]在可選實施例中，所述固化鈍化了所述CIGS吸收層中的硒空缺并且進行大于I天的時間，并且所述輻照進行大約I分鐘至30分鐘范圍內的時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]當結合附圖進行閱讀時，根據下面詳細的描述可以更好地理解本發明。應該強調的是，根據普通實踐，附圖的各種部件沒有被按比例繪制并且僅僅用于說明的目的。相反，為了清楚各部件的尺寸任意增加或者減少。整個說明書和附圖相同的標號指代相同的部件。
[0043]圖1是根據本發明實施例的進行加工的太陽能電池的截面圖；
[0044]圖2是根據本發明實施例的用于層壓太陽能電池的方法流程圖；
[0045]圖3是根據本發明實施例的層壓的太陽能電池的截面圖。

【具體實施方式】
[0046]本公開文本涉及使用層壓工藝封裝和覆蓋太陽能電池。本公開文本還涉及處理太陽能電池的吸收層使得吸收層變得不受層壓引起的缺陷和惡化的影響。與改變參數和層壓工藝本身的條件相比，這種方法涉及固化太陽能電池并且因此本公開文本的方法與各種層壓工藝兼容。本公開文本的方法已發現對具有CIGS吸收層的太陽能電池尤其有用。CIGS吸收層已知包括固有的或者通過加工產生的硒空缺(Vse)缺陷。大量的硒空缺(vacancy)缺陷降低了太陽能電池效率和有效性。在一種實施例中，光輻照用于使這些硒空缺(Vse)缺陷鈍化。然而，已經發現熱退火去鈍化光輻照可鈍化的缺陷，例如，Vse缺陷。層壓工藝發生在升高的溫度并且從而有效地用作退火操作。與層壓工藝有關的去鈍化造成降低太陽能電池效率的CIGS吸收層特性的改變。一個這種降低的吸收層特性可能是常在層壓工藝期間增加的薄層電阻。
[0047]許多太陽能電池經歷激光除邊(“ED”)工藝，所述激光除邊(“ED”)工藝包括將激光束導入到邊緣上以及太陽能電池基板形成的板的其他部分上。在許多實施例中激光除邊用于清除太陽能電池的邊緣，并且在許多實施例中在太陽能電池和其他部件之間或者在單個太陽能電池之間提供電隔離。 申請人:已發現ED工藝改變了 CIGS吸收層的特性并且使得CIGS吸收層在后續層壓工藝期間更容易受到LIPL的傷害。
[0048]本公開文本的方面緩解了太陽能電池對高溫熱操作(例如，退火和高溫層壓工藝)的敏感性。根據本公開文本的方面，提供了太陽能電池。在一些實施例中，太陽能電池是CIGS型太陽能電池但是在其他實施例中使用其他類型的太陽能電池。太陽能電池包括形成在襯底上方和/或后電極層上方的吸收層。所述吸收層在一些實施例中直接形成在所述襯底和/或背面電極層上，以及在其他實施例中形成在其他的在襯底上形成的調解層(interceding layer)上方。在一些實施例中，所述調解層包括阻擋層(barrier layer)和附加的背面電極。在各種實施例中，各種薄膜也形成在吸收層上方。在一些實施例中，TCO，透明導電氧化物，形成在吸收層上方，但是在其他實施例中，諸如緩沖層或者阻擋層的其他材料以及其他薄膜形成在吸收層上方或者下面。
[0049]圖1示出根據本發明的如上所述并且準備好進行加工的預備太陽能電池的截面圖。吸收層4設置在襯底2上方。在一些實施例中，襯底2是半導體材料(例如，硅)，并且在其他實施例中襯底2包括一個或者多個背面電極層或者由一個或者多個背面電極層(例如，鑰)形成。在一些實施例中，材料的附加層(例如，阻擋層或者緩沖層)介于吸收層4和襯底2之間。在各種實施例中，吸收層4為CIGS吸收層，但是在其他實施例中使用其他吸收層。在示例性實施例中，透明導電氧化物(“TC0”)層6設置在吸收層4上方。在示例性實施例中，TCO層6示出為直接形成在吸收層4上，但是在其他實施例中，TCO層6形成在吸收層4上方并且諸如阻擋層或者緩沖層的調解層置于TCO層6和吸收層4之間。在各種實施例中，各種沉積和其他膜形成方法用于形成所描述的薄膜。化學汽相沉積，CVD，是一種這樣的方法，但是在其他實施例中使用各種其他方法。表面8為TCO層6的暴露的上表面。
[0050]現在參考圖2，在步驟100，提供了諸如圖1所示制造的太陽能電池。如上所述，根據各種沉積和其他制造工藝，制造的太陽能電池包括形成的所有材料層。在提供太陽能電池步驟100，制造操作完成并且如圖1示出的太陽能電池準備好層壓以及其他組裝操作。在激光除邊步驟102，激光用于清除太陽能電池在其上設置的板或者襯底的邊緣。在一些實施例中，激光除邊步驟102還用于在單獨的太陽能電池區之間提供間隔。在各種實施例中，使用各種激光狀態。在一些實施例中，不使用激光除邊步驟102。
[0051]在光輻照步驟104，太陽能電池經歷了光輻照。各種技術和各種裝置可用于使用光照射太陽能電池。在各種實施例中，使用光的各種輻射波長，使用各種類型的光以及使用各種條件。在一些實施例中，所使用的光，以更強烈的方式，仿真太陽能電池的工作狀態；因此，光可以為以大約或者高于夏天中午太陽光的強度仿真太陽光的全光譜光線。在一些實施例中，在光輻照步驟104發生在室溫，但是在其他實施例中光輻照步驟104發生在低于或者高于室溫的溫度，例如，大約15-60°C。在一種實施例中，光輻照步驟104進行大約1-30分鐘。在其他實施例中，光輻照步驟104進行大約30分鐘至大約2小時，并且在其他實施例中還要使用其他時間。在其他實施例中，光輻照步驟104進行各種長度的時間并且至少部分由使用的強度、波長和光的類型確定以照射和曝光(即，輻照)太陽能電池。
[0052]在一些實施例中，在輻照步驟104IV后進行測試步驟106。在一些實施例中，IV測試106與輻照步驟104同時進行。IV測試是生成和分析太陽能電池的特有IV曲線的電流
(I)-電壓(V)測試。在各種實施例中，IV測試包括在各種條件下測量和分析太陽能電池
1-V曲線的光源、測量電子設備、處理器和各種軟件的使用。各種太陽能電池1-V測量系統包括在子負載從反向偏壓狀態穿過功率象限并且超出Vre(開路電壓)掃過電池電壓時，照射太陽能電池測試設備的太陽能仿真器，但是在其他實施例中使用其他分析測試方法。在一種實施例中，基于產生的1-V曲線的特性，IV測試106用于確定太陽能電池效率。在其他實施例中，IV測試106用于測量各種參數，包括但不限于開路電壓)、Ise(短路電流)、Jsc (短路電流密度)、Vmax (最大電壓)、Imax (最大電流)以及Pmax (最大功率)。
[0053]接著，在IV測試106步驟之后進行固化步驟108。固化步驟108包括在高濕度環境中固化太陽能電池。在一些實施例中，固化進行大約10分鐘至I小時的時間，而在一些實施例中，固化進行大約10分鐘至2天以上的時間。在一種實施例中，采用持續大約I小時的固化步驟。在一些實施例中，采用I天或者大于I天的固化時間。在一些實施例中，固化步驟在室溫下進行，然而在各種其他實施例中，溫度可以更高，例如，大約25°C至大約80°C的范圍。在一種實施例中，相對濕度(RH)為大約70%，并且在一些實施例中，使用大約20%和90%之間的RH。在一種實施例中，使用大約45-65% RH的相對濕度。在各種實施例中，持續所使用的各種相對濕度值。在一種實施例中，使用大約10-30% RH的相對濕度，而在另一種實施例中，使用大約30-50%、50-60%或者60-80% RH的相對濕度。在一種具體實施例中，使用范圍在大約50% RH至大約90% RH的相對濕度并持續I小時。在其他實施例中，典型的固化時間為大約30小時。相對濕度是空氣-水分混合物中的水蒸氣的部分壓力與給定溫度下的飽和蒸汽壓力的比值。用于測量空氣濕度的一種設備是濕度計。
[0054]在一些實施例中，相對濕度在固化工藝期間改變。在一些實施例中，溫度在固化工藝期間改變，以及，在一些實施例中，相對濕度和溫度在固化工藝步驟期間改變。在一些實施例中，相對濕度和/或溫度逐漸改變。在一些實施例中，相對濕度和/或溫度遞增改變。在一些實施例中，溫度在固化步驟期間升高，而在其他實施例中，溫度在固化步驟期間降低。在一些實施例中，相對濕度在固化步驟期間增大，而在其他實施例中，相對濕度在固化步驟期間減小。在又一些其他實施例中，在固化步驟期間，溫度和/或相對濕度升到最大值，然后降低。在一些實施例中，溫度和/或濕度減至最小值，然后在固化步驟期間增大。在各種實施例中，采用相對濕度、溫度和持續時間的參數的各種組合。
[0055]已經發現固化工藝改進了太陽能電池的效率并且使太陽能電池(尤其是吸收層)抗老化和抗鈍化。進一步地，固化工藝以快于最終可能在周圍條件下實現的方式使得太陽能電池抗老化和抗鈍化。當高的相對濕度值在固化步驟108中使用時，固化工藝歷時短。這樣，相對于周圍環境中的固化實現了時間節省。在采用相對高的濕度的一些實施例中，由于根據本發明采用相對高的濕度進行固化工藝大約I小時的時間，與在周圍環境中進行固化大約30小時相比，實現了時間節省。
[0056]在一些實施例中，盡管在圖2中未示出，在固化步驟108之后進行IV測試106。在一些實施例中，盡管未在圖2中示出，在固化步驟108之前進行IV測試106，并且可選地在固化步驟108之后重復IV測試106。根據在固化步驟108之前和之后都進行IV測試106的實施例，在固化步驟108之前和之后取得的數據可用于基于各種參數(例如但不限于Voc(開路電壓)、太陽能電池效率、Isc(短路電流)、Jsc(短路電流密度)、VMX(最大電壓)、Imax(最大電流)或者Pmax(最大功率))評估固化步驟108的效果。在其他實施例中，IV測試106不重復并且在固化步驟108之后進行封裝膜層壓步驟110。
[0057]各種層壓工藝用于通過在太陽能電池上層壓封裝膜來封裝太陽能電池。在一些實施例中，太陽能電池用沉積在圖1中示出的太陽能電池結構上方的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)膜層壓。在其他實施例中，各種其他合適的聚合物材料用作封裝材料。在其他實施例中，封裝膜是另一種透明層，例如，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-順丁烯二酸酐共聚物、聚氨酯樹脂、丁醛樹脂、硅樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯熱塑性彈性體、聚烯烴熱塑性彈性體、聚氨酯熱塑性彈性體、聚酰胺熱塑性彈性體、具有環氧樹脂的聚乙烯、氟橡膠、氟聚合物等等。在其他的實施例中，使用透明、柔韌、粘性并且廉價的其他合適的材料。
[0058]在一些實施例中，層壓工藝包括將太陽能電池保持在大約120°C的溫度，但是在其他實施例中使用各種其他溫度。在其他實施例中，使用范圍在大約100°c至大約160°C的溫度。在大多數實施例中，在層壓步驟110上封裝膜是增壓步驟并且所包括的壓力大于STP，標準溫度和壓力(100kPa、14.504ps1、0.986atm的絕對壓力)。在其他實施例中，使用大約20kPa的壓力至大約80kPa的壓力。在一種實施例中，層壓步驟持續大約30分鐘但是也可以使用各種其他持續時間。在一些實施例中，層壓工藝持續大約10分鐘至2小時。在一些實施例中，提供固體薄片的封裝膜并將其固化成使得封裝膜粘附至太陽能電池，而在一些實施例中，封裝材料在室溫(20°C +/-5°C )下為液體，并且使用輻射(例如UV輻射)將液體固化以形成封裝膜。在一些實施例中，使用正常大氣壓，然而也可使用其他壓力。
[0059]封裝膜10在圖3中示出并且在各種實施例中形成各種厚度。在各種實施例中，封裝膜10包括大約0.2毫米至大約5毫米范圍的厚度。
[0060]再次參照圖2，在一種實施例中，在封裝膜層壓步驟110之后進行正面玻璃步驟112。在正面玻璃步驟112，將玻璃板，通常為鋼化玻璃板，設置為太陽能電池的正面上方的蓋，其相對于封裝膜10在太陽能電池的相對表面。在另一實施例中，沒有使用封裝膜層壓步驟110，并且在正面玻璃步驟112之后的層壓工藝步驟114進行封裝。在各種實施例中，使用封裝膜層壓步驟110和/或層壓工藝步驟114。根據在正面玻璃步驟112之后使用層壓工藝步驟114的實施例，封裝膜10也覆蓋并且封裝正面玻璃14。可以使用將玻璃板蓋固定在太陽能電池上的各種方法。在各種實施例中，玻璃板蓋或者其他合適的透明材料用于保護并且覆蓋形成在襯底上的太陽能電池，并且使用各種機械構件(例如，夾子和支架)。這樣太陽能電池準備好進行進一步的組裝。圖3中示出了其上沒有封裝膜的正面玻璃板14的一種實施例。
[0061]根據一個方面，提供了一種用于封裝太陽能電池的方法。所述方法包括:提供太陽能電池；用光輻照所述太陽能電池；在在大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化太陽能電池；以及在所述固化之后，在所述太陽能電池上層壓膜。
[0062]在一些實施例中，所述方法進一步包括在所述固化之后用鋼化玻璃覆蓋所述太陽能電池。
[0063]在一些實施例中，所述層壓包括在所述太陽能電池上層壓乙烯醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜。
[0064]在一些實施例中，所述方法進一步包括在所述太陽能電池上方設置玻璃板，其中所述EVA膜和所述玻璃板在所述太陽能電池的相對表面上。
[0065]在一些實施例中，在大約100°C至大約140°C范圍內的溫度和大于STP(標準溫度和壓力)的壓力下進行所述層壓，并且所述膜為封裝膜。
[0066]在一些實施例中，所述方法進一步包括在所述輻照之前，將激光束投射在所述太陽能電池的邊緣上以進行激光除邊工藝。
[0067]在一些實施例中，所述方法進一步包括在所述輻照和所述固化之間，通過對所述太陽能電池執行IV測試來測試所述太陽能電池。
[0068]在一些實施例中，執行IV測試包括測量所述太陽能電池的IV(電流-電壓)曲線，以及，基于所述IV曲線計算太陽能電池效率、vre(開路電壓)、Isc(短路電流)、Jsc(短路電流密度)、Vmax(最大電壓)、Imax(最大電流)以及Pmax(最大功率)中的至少一個。
[0069]在一些實施例中，所述輻照包括輻照范圍在大約I分鐘至大約30分鐘的時間。
[0070]在一些實施例中，所述固化進行范圍在大約10分鐘至大約兩天內的時間。
[0071]在一些實施例中，在具有大約45%至大約65%的相對濕度的環境下進行所述固化，并且在大約100°c至大約140°C范圍內的溫度以及20kpa至大約80kpa范圍內的壓力下進行層壓。
[0072]在一些實施例中，所述太陽能電池為CIGS(銅銦鎵硒化物)太陽能電池并且所述膜為封裝膜。
[0073]在一些實施例中，所述太陽能電池包括CIGS(銅銦鎵硒化物)吸收層以及所述吸收層上方的TCO (透明導電氧化物)層，并且所述層壓包括在所述太陽能電池上形成聚合物膜。
[0074]根據另一方面，提供了一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括:提供具有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池；通過對所述太陽能電池執行至少IV測試來測試所述太陽能電池；在測試所述太陽能電池之后，在具有大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；在所述固化之后在太陽能電池的背面上層壓封裝膜；并且在層壓之后在所述太陽能電池的正面設置正面玻璃板。
[0075]在一些實施例中，所述固化發生在室溫并且持續大約10分鐘至大約I小時范圍內的時間，并且所述方法進一步包括在測試之前用光輻照所述太陽能電池。
[0076]在一些實施例中，所述IV測試包括將所述太陽能電池暴露于光源。
[0077]在一些實施例中，所述層壓包括在所述太陽能電池上形成乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜并且所述輻照進行大約I分鐘至大約30分鐘范圍內的時間。
[0078]根據又一方面，提供了一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括:提供具有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池；將激光束投射到所述太陽能電池上以進行激光除邊工藝；用光輻照太陽能電池；通過對所述太陽能電池執行至少IV測試，在所述輻照之后測試所述太陽能電池；所述方法進一步包括在測試所述太陽能電池之后，在具有大約50%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；在所述固化之后在太陽能電池背面上層壓乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜；以及在所述層壓之后在所述太陽能電池的正面上設置正面玻璃板。
[0079]在一些實施例中，所述固化鈍化了所述CIGS吸收層中的硒空缺并且進行大于大約I天的時間，并且所述輻照進行大約1-30分鐘范圍內的時間。
[0080]前面僅示例說明了本發明的原理。因此應該理解，本領域普通技術人員可能想出本文雖沒有明確描述或者示出然而體現本發明的原理且包括在本發明的精神和范圍內的各種布置。再者，本文所述的所有例子和條件語言主要旨在僅用于教導從而幫助理解發明人作出貢獻的發明原理以及內容以促進技術，并且被構造成而不限于這些具體的詳述的實例和條件。而且，在此描述本發明的原理、方面和實施例以及它們的實例的所有陳述，旨在包括在它們的構造和功能的等同變化。另外，這些等同變化旨在包括當前已知的等同變化和未來開發的等同變化，即，所開發的不論結構如何執行相同功能的任何元件。
[0081]示例性實施例的這種描述旨在結合附圖閱讀，所述附圖被視為整個書面說明書的一部分。在說明書中，相關術語例如，“下面的”，“上面的”，“水平的”，“垂直的”，“在...之上”，“在...之下”，“上”，“下”，“頂部”和“底部”以及它們的派生詞(例如，“水平地”，“向下地”，“向上地”等)應當被構造成指闡述下的如附圖中描述或者所示的方位。這些相關術語為了便于描述并且不需要裝置以特定的方位構造和操作。除非另有明確描述，關于附接、連接等術語，例如，“連接的”和“互連的”指結構直接或者通過中間結構間接相互固定或者附接，以及可移動或者嚴格的連接或者關系。
[0082]盡管已經根據示例性實施例描述了本公開文本，不限于此。相反，所附權利要求應當廣泛構造，以包括可由本領域普通技術人員作出而不背離本公開文本等同物的精神和范圍的公開文本的其他變形和實施例。
【權利要求】
1.一種封裝太陽能電池的方法，所述方法包括: 提供太陽能電池； 用光輻照所述太陽能電池； 在具有大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池；以及 在所述固化之后，在所述太陽能電池上層壓膜。
2.根據權利要求1所述的方法，進一步包括:在所述固化之后，用鋼化玻璃覆蓋所述太陽能電池。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述層壓包括:在所述太陽能電池上層壓乙烯醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜。
4.根據權利要求3所述的方法，進一步包括:在所述太陽能電池上方設置玻璃板，其中，所述EVA膜和所述玻璃板位于所述太陽能電池的相對表面上。
5.一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括: 提供具有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池； 通過對所述太陽能電池執行至少IV測試來測試所述太陽能電池； 在測試所述太陽能電池之后，在具有大約20%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池； 在所述固化之后，在所述太陽能電池的背面層壓封裝膜；以及 在所述太陽能電池的正面設置正面玻璃板。
6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述固化在室溫下進行并持續大約10分鐘至大約I小時范圍內的時間，并且所述方法進一步包括在測試之前，用光輻照所述太陽能電池。
7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述IV測試包括將所述太陽能電池暴露于光源，所述層壓在所述設置之后進行并且包括在所述正面玻璃板上方進一步層壓封裝膜。
8.根據權利要求6所述的方法，其中，所述層壓包括在所述太陽能電池上形成乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜，并且所述輻照進行大約I分鐘至大約30分鐘范圍內的時間。
9.一種用于封裝太陽能電池的方法，所述方法包括: 提供帶有銅銦鎵硒化物(CIGS)吸收層的太陽能電池； 將激光束投射到所述太陽能電池的邊緣部分上以進行激光除邊工藝； 用光輻照所述太陽能電池； 在所述輻照之后，通過對所述太陽能電池執行至少IV測試來測試所述太陽能電池；在測試所述太陽能電池之后，在具有大約50%至大約90%的相對濕度的環境下固化所述太陽能電池； 在所述固化之后，在所述太陽能電池的背面上層壓乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物膜；以及 在所述層壓之后，在所述太陽能電池的正面上設置正面玻璃板。
10.根據權利要求9所述的方法，其中，所述固化鈍化了所述CIGS吸收層中的硒空缺并且進行大于I天的時間，并且所述輻照進行大約I分鐘至30分鐘范圍內的時間。
【文檔編號】H01L31/18GK104051567SQ201310239319
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年6月17日 優先權日:2013年3月14日
【發明者】黃乙峯, 潘家叡, 林光明 申請人:臺積太陽能股份有限公司