斷路器的制造方法

斷路器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種斷路器，包括一個外殼和一個脫扣桿；所述斷路器還包括一個閉鎖裝置；所述脫扣桿和所述閉鎖裝置設置在所述外殼中；所述閉鎖裝置包括一個鎖頭、一個安裝部、一個滑動件和至少一個彈性元件；所述安裝部包括一個基板和一個第一側板；所述基板上設有至少一個凸出部；所述第一側板上形成有一個通孔；所述鎖頭包括一個第一驅動件；所述滑動件包括一個本體和一個推桿；所述本體滑動地設置在所述基板上；所述本體上形成有一個第二驅動件和至少一個安裝槽；所述第二驅動件與所述第一驅動件配合；所述凸出部位于所述安裝槽中；所述推桿形成在所述本體上并能夠穿過所述通孔觸發所述脫扣桿；所述彈性元件兩端分別與所述凸出部和所述本體接觸。
【專利說明】斷路器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及斷路器，特別涉及一種具有閉鎖裝置的斷路器。

【背景技術】
[0002] 作為斷路器功能的派生和補充，斷路器附件已得到日益廣泛的應用。斷路器附件 的一個例子是斷路器閉鎖裝置。當斷路器負載側的電路需要維修或不允許通電時，可利用 斷路器閉鎖裝置將斷路器鎖定在關閉（OFF)位置，以防止他人誤將斷路器合閘，從而確保維 修人員的安全或用電設備的可靠使用。然而，現有的斷路器閉鎖裝置的結構比較復雜，在安 裝固定上有較高的精度要求而不便于安裝。


【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題在于，提供一種具有結構簡單且便于安裝的閉鎖裝置 的斷路器。
[0004] 本發明是這樣實現的，提供一種斷路器，包括一個外殼和一個脫扣桿；所述斷路器 還包括一個閉鎖裝置；所述脫扣桿和所述閉鎖裝置設置在所述外殼中；所述閉鎖裝置包括 一個鎖頭、一個安裝部、一個滑動件和至少一個彈性元件；所述安裝部包括一個基板和一個 第一側板；所述基板上設有至少一個凸出部；所述第一側板上形成有一個通孔；所述鎖頭 包括一個第一驅動件；所述滑動件包括一個本體和一個推桿；所述本體滑動地設置在所述 基板上；所述本體上形成有一個第二驅動件和至少一個安裝槽；所述第二驅動件與所述第 一驅動件配合；所述凸出部位于所述安裝槽中；所述推桿形成在所述本體上并能夠穿過所 述通孔觸發所述脫扣桿；所述彈性元件的一端與所述凸出部連接，另一端與所述本體上形 成所述安裝槽的部分接觸。
[0005] 在一實施例中，所述第一驅動件與所述第二驅動件中之一活動地插入到所述第一 驅動件與所述第二驅動件中另一個中。
[0006] 在一實施例中，所述第一驅動件為凸出結構或凹槽結構；所述第二驅動件相應地 為形成在所述本體上的凹槽結構或凸出結構。
[0007] 在一實施例中，所述第二驅動件以為垂直于所述滑動件的滑動方向的直線型凹 槽。
[0008] 在一實施例中，所述安裝槽與所述第二驅動件間隔設置，并垂直于所述第二驅動 件。
[0009] 在一實施例中，所述安裝部還包括一個第二側板和一個第三側板；所述第一側板、 所述第二側板和所述第三側板沿著所述基板的邊緣依次連接設置，且所述第二側板與所述 第三側板相對設置；所述第二側板和所述第三側板上分別設有一個導向部；所述滑動件滑 動地設置在所述基板與所述導向部之間。
[0010] 在一實施例中，所述本體呈板狀。
[0011] 在一實施例中，所述彈性元件為彈簧。
[0012] 在一實施例中，所述外殼中形成有一個容置部；所述容置部上形成有一個穿孔； 所述閉鎖裝置設置在所述容置部中，且所述推桿經過所述穿孔和所述通孔觸發所述脫扣 桿。
[0013] 在一實施例中，所述第一驅動件相對于所述鎖頭的自轉軸偏心設置。
[0014] 根據本發明一實施例中的斷路器中利用鎖頭和彈性元件控制滑動件在安裝部內 的滑動從而將斷路器鎖定或解鎖，結構簡單、便于安裝、拆卸及維護、可靠性高且成本較低。
[0015] 上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明一實施例中斷路器的分解示意圖。
[0017] 圖2為圖1中斷路器的閉鎖裝置的放大示意圖。
[0018] 圖3為圖2中閉鎖裝置的分解示意圖。
[0019] 圖4為圖3中閉鎖裝置的安裝部的放大示意圖。
[0020] 圖5為閉鎖裝置的滑動件與安裝部的關系示意圖。
[0021] 圖6為閉鎖裝置的操作過程示意圖。
[0022] 其中，附圖標記包括：
[0023] 100斷路器 110外殼 112容置部
[0024] 113穿孔 120脫扣桿 130閉鎖裝置
[0025] 131鎖頭 1310鎖孔 1312固定部分
[0026] 1313轉動部分 1314驅動部 1315第一連接部
[0027] 1316第二連接部 1317凸出部 1318第一驅動件
[0028] 1319連接銷 132安裝部 1321基板
[0029] 1322第一側板 1324第二側板 1325第三側板
[0030] 1326凸出部 1327通孔 1328導向部
[0031] 133滑動件 1330本體 1332第二驅動件
[0032] 1334安裝槽 1331推桿 134彈性元件
[0033] D 距離

【具體實施方式】
[0034] 為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結 合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅 用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0035] 圖1為本發明一實施例中斷路器100的立體示意圖。如圖1中所示，斷路器100 包括一個外殼110、一個脫扣桿120和一個閉鎖裝置130。其中，脫扣桿120和閉鎖裝置130 設置在在外殼110中；脫扣桿120可使得斷路器100脫扣；閉鎖裝置130可觸發脫扣桿120 使得斷路器100脫扣，并保持在脫扣狀態，即使得斷路器100無法進行分合閘操作，從而確 保維修人員的安全或用電設備的可靠使用。
[0036] 在一個實施例中，如圖1所示，外殼110中形成有一個容置部112。容置部112可 用于安裝閉鎖裝置130。在一實施例中，容置部112上形成有一個穿孔113。閉鎖裝置130 經過穿孔113觸發脫扣桿120。
[0037] 如圖2和圖3所示，閉鎖裝置130包括一個鎖頭131、一個安裝部132、一個滑動件 133和至少一個彈性元件134。其中，鎖頭131可驅動滑動件133在安裝部132內滑動，而 彈性元件134可輔助驅動滑動件133在安裝部132內滑動復位。
[0038] 具體地，鎖頭131包括一個固定部分1312、一個轉動部分1313和一個驅動部 1314。固定部分1312固定地安裝外殼110上，例如，外殼110的蓋體（圖中未示）上。轉動 部分1313轉動地安裝在固定部分1312中。轉動部分1313中外露的一端上設有可供鑰匙等 插入的鎖孔1310。轉動部分1313中位于外殼110內部的一端上形成有第一連接部1315， 用于與驅動部1314連接。
[0039] 驅動部1314包括一個第二連接部1316、一個凸出部1317、一個第一驅動件1318 和一個連接銷1319。第二連接部1316與第一連接部1315通過連接銷1319連接在一起， 使得第二連接部1316可以隨同轉動部分1313 -起轉動。凸出部1317形成在第二連接部 1316的外表面上。第一驅動件1318設置在凸出部1317上，用于驅動設置在安裝部132中 的滑動件133。
[0040] 在一實施例中，第二連接部1316大致呈圓筒狀。第一連接部1315插入到第二連 接部1316中，并通過連接銷1319與第二連接部1316連接在一起。凸出部1317為形成在 第二連接部1316外表面上的圓盤結構。第一驅動件1318設置在凸出部1317上且未經過 第二連接部1316的軸線或自傳軸，即第一驅動件1318相對于第二連接部1316的軸線或自 轉軸偏心設置。第一驅動件1318可以為形成在凸出部1317上的凸出結構(如圖3所示)。
[0041] 安裝部132可安裝在容置部112中。如圖4所示，安裝部132包括一個基板1321、 一個第一側板1322、一個第二側板1324和一個第三側板1325。第一側板1322、第二側板 1324和第三側板1325沿著基板1321的邊緣依次連接設置。在一實施例中，第一側板1322、 第二側板1324和第三側板1325大致垂直地設置在基板1321上，第二側板1324與第三側 板1325位于基板1321和第一側板1322的兩側，并且第二側板1324與第三側板1325相對 設置。
[0042] 其中，基板1321上設有至少一個凸出部1326,用于安裝彈性元件134。在圖4所 示的實施例中，兩個凸出部1326間隔地設置在基板1321上。
[0043] 第一側板1322臨近斷路器100中的脫扣桿120設置。第一側板1322上形成有一 個通孔1327。通孔1327對應脫扣桿120和穿孔113設置，以便于滑動件133通過通孔1327 和穿孔113對脫扣桿120進行操作。
[0044] 第二側板1324和第三側板1325上分別設有一個導向部1328。導向部1328與基 板1321間隔設置，以便將滑動件133可滑動地設置在基板1321與導向部1328之間。導向 部1328可用于導引滑動件133在安裝部132內沿著大致平行于基板1321的方向滑動，并 可限制滑動件133在大致垂直于基板1321的方向上運動。
[0045] 滑動件133滑動地設置在安裝部132中。如圖3和圖5所示，滑動件133包括一 個本體1330和一個推桿1331。本體1330可以為一個大致呈矩形的板狀結構。本體1330 上形成有一個第二驅動件1332和至少一個安裝槽1334。第二驅動件1332與第一驅動件 1318相互配合，使得鎖頭131可驅動滑動件133在安裝部132內滑動。在圖3所示的實施 例中，第二驅動件1332可以為形成在本體1330上的凹槽結構。例如，第二驅動件1332可 以為大致垂直于滑動件133的滑動方向的直線型凹槽。在其他實施例中，第一驅動件1318 也可以為形成在凸出部1317上的凹槽結構，相應地，第二驅動件1332可以為形成在本體 1330上的凸出結構。
[0046] 安裝槽1334與第二驅動件1332間隔設置，并大致垂直于第二驅動件1332。在圖 3所示的實施例中，兩個安裝槽1334間隔地設置在本體1330上并與凸出部1326對應設置： 兩個凸出部1326分別位于對應的安裝槽1334中。
[0047] 推桿1331形成在本體1330上，并對應通孔1327和穿孔113設置。在一實施例中， 推桿1331大致垂直于第二驅動件1332。
[0048] 彈性元件134可以為彈簧。彈性元件134設置在安裝槽1334中。彈性元件134的 一端與位于同一安裝槽1334中的凸出部1326連接，另一端與本體1330上形成安裝槽1334 的部分接觸。
[0049] 上述為本發明一實施例中閉鎖裝置130的具體結構，下面簡述閉鎖裝置130的一 種組裝方法及使用方法。
[0050] 組裝時，將滑動件133設置在基板1321與導向部1328之間，并將推桿1331插入 到通孔1327中；將彈性元件134設置在安裝槽1334中，使得彈性元件134的一端與位于 同一安裝槽1334中的凸出部1326連接，另一端與本體1330上形成安裝槽1334的部分接 觸；并令第一驅動件1318與第二驅動件1332相互配合，例如，將第一驅動件1318插入到第 二驅動件1332中，即可方便快捷地將閉鎖裝置130組裝。將閉鎖裝置130設置在外殼110 中，即可利用閉鎖裝置130鎖定或解鎖斷路器100。
[0051] 如圖6a所示，閉鎖裝置130處于未鎖定位置，此時，斷路器100可以進行合分閘操 作。當需要將斷路器1〇〇鎖定時，將鑰匙等插入到鎖孔1310中，轉動鑰匙使得鎖頭131的 轉動部分1313從圖6a所示的位置轉動大約90度至圖6b所示的位置，即可利用閉鎖裝置 130將斷路器100鎖定，使得斷路器100不能進行合分閘操作。在此過程中，如圖6所示， 當鎖頭131的轉動部分1313在鑰匙的驅動下開始轉動時，驅動部1314也一起轉動，使得驅 動部1314上的第一驅動件1318相對于第二驅動件1332運動并推動滑動件133朝向脫扣 桿120運動。與此同時，推桿1331穿過通孔1327和穿孔113朝向脫扣桿120運動。當鎖 頭131的轉動部分1313轉動大約90度至圖6b所示的位置時，推桿1331在滑動件133的 運動方向上移動一定的距離D如5mm，從而推動脫扣桿120使得斷路器100脫扣，此時，斷路 器100不可以進行合分閘操作即將斷路器100鎖定；這樣，可確保通、斷電情況或是維護時 操作人員的生命安全提高人員的生命安全。
[0052] 在上述過程中，隨著滑動件133朝向脫扣桿120運動，彈性元件134逐漸被壓縮而 儲能。當需要將斷路器100解鎖即斷路器100可以進行合分閘操作時，反向轉動鑰匙即可 令閉鎖裝置130回到圖6a所示的位置，即復位。在此過程中，彈性元件134釋放能量以輔 助滑動件133復位。
[0053] 如上所述，本發明一實施例中的斷路器100中利用鎖頭131和彈性元件134控制 滑動件133在安裝部132內的滑動從而將斷路器100鎖定或解鎖，結構簡單、便于安裝、拆 卸及維護、可靠性高且成本較低。
[0054] 綜上所述，本發明公開了一種斷路器，包括一個外殼和一個脫扣桿；所述斷路器還 包括一個閉鎖裝置；所述脫扣桿和所述閉鎖裝置設置在所述外殼中；所述閉鎖裝置包括一 個鎖頭、一個安裝部、一個滑動件和至少一個彈性元件；所述安裝部包括一個基板和一個第 一側板；所述基板上設有至少一個凸出部；所述第一側板上形成有一個通孔；所述鎖頭包 括一個第一驅動件；所述滑動件包括一個本體和一個推桿；所述本體滑動地設置在所述基 板上；所述本體上形成有一個第二驅動件和至少一個安裝槽；所述第二驅動件與所述第一 驅動件配合；所述凸出部位于所述安裝槽中；所述推桿形成在所述本體上并能夠穿過所述 通孔觸發所述脫扣桿；所述彈性元件兩端分別與所述凸出部和所述本體接觸。
[0055] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種斷路器（100)，包括一個外殼（110)和一個脫扣桿（120);其特征在于，所述斷 路器（100)還包括一個閉鎖裝置（130);所述脫扣桿（120)和所述閉鎖裝置（130)設置在所 述外殼（110)中；所述閉鎖裝置（130)包括一個鎖頭（131 )、一個安裝部（132)、一個滑動件 (133) 和至少一個彈性元件（134); 所述安裝部（132)包括一個基板（1321)和一個第一側板（1322);所述基板（1321)上 設有至少一個凸出部（1326);所述第一側板（1322)上形成有一個通孔（1327); 所述鎖頭（131)包括一個第一驅動件（1318); 所述滑動件（133)包括一個本體（1330)和一個推桿（1331);所述本體（1330)滑動地 設置在所述基板（1321)上；所述本體（1330)上形成有一個第二驅動件（1332)和至少一個 安裝槽（1334);所述第二驅動件（1332)與所述第一驅動件（1318)配合；所述凸出部（1326) 位于所述安裝槽（1334)中；所述推桿（1331)形成在所述本體（1330)上并能夠穿過所述通 孔（1327)觸發所述脫扣桿（120); 所述彈性元件（134)的一端與所述凸出部（1326)連接，另一端與所述本體（1330)上形 成所述安裝槽（1334)的部分接觸。
2. 根據權利要求1所述的斷路器（100)，其特征在于，所述第一驅動件（1318)與所述 第二驅動件（1332)中之一活動地插入到所述第一驅動件（1318)與所述第二驅動件（1332) 中另一個中。
3. 根據權利要求2所述的斷路器（100)，其特征在于，所述第一驅動件（1318)為凸出 結構或凹槽結構；所述第二驅動件（1332)相應地為形成在所述本體（1330)上的凹槽結構 或凸出結構。
4. 根據權利要求3所述的斷路器（100)，其特征在于，所述第二驅動件（1332)為垂直 于所述滑動件（133)的滑動方向上的直線型凹槽。
5. 根據權利要求4所述的斷路器（100)，其特征在于，所述安裝槽（1334)與所述第二 驅動件（1332)間隔設置，并垂直于所述第二驅動件（1332)。
6. 根據權利要求1所述的斷路器（100)，其特征在于，所述安裝部（132)還包括一個第 二側板（1324)和一個第三側板（1325);所述第一側板（1322)、所述第二側板（1324)和所述 第三側板（1325)沿著所述基板（1321)的邊緣依次連接設置，且所述第二側板（1324)與所 述第三側板（1325)相對設置；所述第二側板（1324)和所述第三側板（1325)上分別設有一 個導向部（1328);所述滑動件（133)滑動地設置在所述基板（1321)與所述導向部（1328)之 間。
7. 根據權利要求1至6中任何一項所述的斷路器（100)，其特征在于，所述本體（1330) 呈板狀。
8. 根據權利要求1至6中任何一項所述的斷路器（100)，其特征在于，所述彈性元件 (134) 為彈簧。
9. 根據權利要求1至6中任何一項所述的斷路器（100)，其特征在于，所述外殼（110) 中形成有一個容置部（112);所述容置部（112)上形成有一個穿孔（113);所述閉鎖裝置 (130)設置在所述容置部（112)中，且所述推桿（1331)經過所述穿孔（113)和所述通孔 (1327)觸發所述脫扣桿（120)。
10. 根據權利要求1至6中任何一項所述的斷路器（100)，其特征在于，所述第一驅動 件（1318)相對于所述鎖頭（131)的自轉軸偏心設置。
【文檔編號】H01H9/28GK104124085SQ201310156405
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月28日 優先權日:2013年4月28日
【發明者】冀鵬, 張登科 申請人:西門子公司