專利名稱:匯流排的組裝結構的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種用于將匯流排與電子設備的外殼組裝的匯流排的組裝結構。
背景技術:
已經提出了作為用于將匯流排與電子設備的外殼組裝的匯流排的組裝結構的各種結構(例如,參見專利文獻I)。作為一個傳統實例,將說明如圖5至圖7所示的匯流排的組裝結構。如圖5至圖7所示,匯流排201的組裝結構由通過壓制金屬板而制成的匯流排202和與匯流排202組裝的合成樹脂制成的外殼203所組成。如在圖5中所示,匯流排202設置有:矩形板狀的壓嵌片221、電力連接部222、一對待電連接于未示出的電子元件的陽型端子223,以及將以上部件接合在一起的基部220。外殼203設置有固定部230以使壓嵌片221固定于此。如在圖5中所示,該固定部230的外形形成為盒狀。固定部230設置有:壓嵌孔204,壓嵌片221要被壓嵌到該壓嵌孔204中;以及凹槽205,在壓嵌片221附近的基部220的一部分要被插入到該凹槽205內。此外,在圖5至圖7中,箭頭Y表示與壓嵌片221的縱向方向和固定部230的高度方向平行的方向,箭頭X表示與壓嵌片221的寬度方向和固定部230的寬度方向平行的方向,并且箭頭Z表示與壓嵌片221的厚度方向和固定部230的厚度方向平行的方向。如在圖7中所示,壓嵌孔204的在寬度方向上的尺寸(在箭頭X方向上的尺寸)形成為比在壓嵌片221的寬度方向上的尺寸稍大,并且壓嵌孔204的在厚度方向上的尺寸(在箭頭Z方向上的尺寸)形成為比壓嵌片221的在厚度方向上的尺寸要小。根據具有上述構造的匯流排201的組裝結構,當將壓嵌片221壓嵌入壓嵌孔204的箭頭Z方向上的彼此面對的兩個面之間時,壓嵌片221被固定到固定部230。然后,當將壓嵌片221固定到固定部230時,匯流排202與外殼203組裝。引用列表專利文獻專利文獻1:日本專利文獻JP,A, 2000-069648
發明內容
技術問題然而,在上述匯流排201的組裝結構中,存在下述的問題。即,因為壓嵌孔204在寬度方向上的尺寸形成為比壓嵌片221在寬度方向上的尺寸稍大,所以當將壓嵌片221壓嵌入壓嵌孔204時,壓嵌片221可能關于箭頭Y方向被傾斜地壓嵌。在這種情況下,存在可能發生一對陽端子223對準錯誤的問題,或壓嵌片221可能刮擦壓嵌孔204的內表面從而減小壓嵌片221的保持力的問題。此外,根據匯流排201的組裝結構,當匯流排202與外殼203組裝時,基部220和固定部230之間的抵接部位只是圖7中用H標示出的一個點。因此,當將外力施加到該匯流排202時,匯流排202可能沿著圖7中的箭頭J方向傾斜。因此,本發明的目的是提供一種匯流排的組裝結構,該匯流排的組裝結構能夠在將匯流排壓嵌到外殼中時防止匯流排被傾斜地壓嵌,并且能夠在組裝匯流排時防止匯流排被移位。解決問題的方案為了實現該目的,根據本發明的第一方面,提供了一種匯流排的組裝結構,包括:匯流排;以及外殼,其中,所述匯流排設置有:基部,該基部以帶狀延伸;矩形板狀壓嵌片,該矩形板狀壓嵌片在垂直于所述基部的縱向方向的方向上從所述基部的一端延伸;以及延伸部,該延伸部從所述基部的一端延伸并且垂直于所述壓嵌片,其中,所述外殼設置有壓嵌孔,所述壓嵌片待被壓嵌到該壓嵌孔中,并且其中,當將所述壓嵌片壓嵌到所述壓嵌孔中時,所述基部和所述延伸部抵接在所述壓嵌孔的外周上。本發明的有益效果根據本發明的第一方面,所述匯流排設置有:基部,該基部以帶狀延伸;矩形板狀壓嵌片,該矩形板狀壓嵌片在垂直于所述基部的縱向方向的方向上從所述基部的一端延伸;以及延伸部,該延伸部從所述基部的一端延伸并且垂直于所述壓嵌片。因此,當將壓嵌片壓嵌入壓嵌孔時,匯流排被壓嵌片的兩個部位按壓,從而防止了匯流排被傾斜地壓嵌。當將壓嵌片壓嵌到壓嵌孔中時,基部和延伸部的兩個部位抵接在壓嵌孔的外周上。因此,提高了匯流排的對準精度,并且當將外力施加到匯流排時,防止了匯流排被移位。通過結合附圖閱讀下列具體描述,本發明的這些和其它目的、特征以及優點將而變得更加明顯。
圖1是示出了根據本發明的實施例的匯流排的組裝結構的分解透視圖;圖2是沿著圖1的A-A線截取的截面圖;圖3是示出了圖1中所示的壓嵌片被壓嵌到壓嵌孔中的情況的透視圖;圖4是沿著圖3的B-B線截取的截面圖;圖5是示出了匯流排的傳統的組裝結構的分解透視圖;圖6是示出了圖5中所示的壓嵌片被壓嵌到壓嵌孔中的透視圖;以及圖7是沿著圖6的G-G線截取的截面圖。參考標記列表I 匯流排的組裝結構2 匯流排3 外殼
4壓嵌孔20基部21壓嵌片24延伸部
具體實施例方式將參考圖1至圖4來說明根據本發明的實施例的匯流排的組裝結構。如在圖1中所示,匯流排I的組裝結構由通過壓制金屬板等而制成的匯流排2,和與匯流排2組裝的合成樹脂制成的外殼3所組成。匯流排2設置有:以帶狀延伸的基部20 ;矩形板狀壓嵌片21,該壓嵌片在垂直于基部20的縱向方向的方向上從基部20的一端延伸;延伸部24,該延伸部從基部20的所述一端延伸并且垂直于壓嵌片21 ;電力連接部22,該電力連接部延續到基部20的另一端,并且電力被輸入到該電力連接部中;以及一對陽端子23,該對陽端子延續到基部20的中心并且電連接于未示出的電子元件。在壓嵌片21的寬度方向上的兩個端面21a直線地延伸,并且未設置有突起等。此外,在圖1和圖2中的匯流排2的虛線是表示基部20與壓嵌片21之間的邊界以及基部20與延伸部24之間的邊界的垂直線。外殼3設置有固定于壓嵌片21的固定部30。該固定部30的外部形狀形成為盒狀。固定部30設置有:壓嵌孔4,壓嵌片21待被壓嵌到該壓嵌孔中;以及凹槽5,基部20在壓嵌片21附近的一部分待被插入到該凹槽中。此外,在圖1至圖4中,箭頭Y表示與壓嵌片21的縱向方向和固定部30的高度方向平行的方向,箭頭X表示與壓嵌片21的寬度方向和固定部30的寬度方向平行的方向,并且箭頭Z表示與壓嵌片21的厚度方向和固定部30的厚 度方向平行的方向。如圖2所示,壓嵌孔4在箭頭Y方向上從固定部30的上表面30a形成為凹形。壓嵌孔4由開口 40,底面41,在箭頭X方向上彼此相對的兩個平面,在箭頭Z方向上彼此相對的兩個平面,以及設置在開口 40附近的四個錐形面42、42、45、45組成。壓嵌孔4在寬度方向上的尺寸(在箭頭X方向上的尺寸)形成為比壓嵌片21在寬度方向上的尺寸稍大,并且壓嵌孔4在厚度方向上的尺寸(在箭頭Z方向上的尺寸)形成為比壓嵌片21在厚度方向上的尺寸要小。凹槽5在箭頭Y方向上從固定部30的上表面30a形成為凹形,并且在箭頭X方向上延伸。圖2和圖4中的參考標記5a表示凹槽5的底面。如圖3和圖4所示,根據具有上述構造的匯流排I的組裝結構,當將壓嵌片21壓嵌入到壓嵌孔4在箭頭Z方向上彼此面對的兩個面之間時,壓嵌片21被固定到固定部30。然后,當將壓嵌片21固定到固定部30時,匯流排2與外殼3組裝。此外,如圖2中的箭頭C和D所示,當將壓嵌片21壓嵌到壓嵌孔4中時,匯流排2被壓嵌片21的兩個部位按壓,從而防止匯流排被傾斜地壓嵌。因此,根據本發明的匯流排I的組裝結構,因為能夠將壓嵌片21直線地壓嵌(箭頭Y方向)到壓嵌孔4中,所以防止了壓嵌孔4的內表面被刮擦,并且從而,防止了匯流排2的保持力減小。此外,根據匯流排I的組裝結構,當將壓嵌片21壓嵌到壓嵌孔4中時,基部20的端面20a和延伸部24的端面24a的兩個部位抵接在凹槽5的底面5a上,即,壓嵌孔4的外周。圖4中的參考標記E表不基部20和固定部30之間的抵接部位,并且圖4中的參考標記F表示延伸部24和固定部30之間的抵接部位。因此,根據本發明的匯流排I的組裝結構,當將壓嵌片21壓嵌到壓嵌孔4中時,基部20和延伸部24的兩個部位抵接在壓嵌孔4的外周上。因此,提高了匯流排2的對準精度(具體地,所述一對陽端子23的尖端的對準精度),并且當將外力施加到匯流排2時防止了匯流排2被移位。此外,根據匯流排I的組裝結構,當將壓嵌片21壓嵌到壓嵌孔4中時,與基部20的端面20a相對的端面20b和延伸部24的端面24b、24c不抵接在外殼3的任何部分上。因此,根據本發明的匯流排I的組裝結構,因為在外殼3上沒有設置抵接在延伸部24的端面24b上的部分,所以能夠容易地將壓嵌片21壓嵌到壓嵌孔4中。雖然已經利用實例并參考附圖充分地描述了本發明,但是可以理解的是:本領域技術人員可以做出各種改進和修改。因此,除非這些改進和修改脫離了本發明所限定的范圍,否則應該認為它們被包括在其中。
權利要求
1.一種匯流排的組裝結構,包括: 匯流排;以及 夕卜殼, 其中,所述匯流排設置有:基部,該基部以帶狀延伸;矩形板狀的壓嵌片,該矩形板狀的壓嵌片在垂直于所述基部的縱向方向的方向上從所述基部的一端延伸;以及延伸部,該延伸部從所述基部的所述一端延伸并且垂直于所述壓嵌片, 其中,所述外殼設置有壓嵌孔,所述壓嵌片要被壓嵌到該壓嵌孔中,并且其中,當將所述壓嵌片壓嵌到所述壓嵌孔中時,所述基部和所述延伸部抵接在所述壓嵌孔的外周上。
全文摘要
匯流排(1)的組裝結構由匯流排(2)和匯流排(2)待被組裝的外殼(3)組成。匯流排(2)置有基部(20),該基部以帶狀延伸;矩形板狀壓嵌片(21),該矩形板狀壓嵌片從基部(20)的一端以與基部(20)的縱向方向垂直的方向延伸;以及延伸部(24),該延伸部從基部(20)的一端延伸并且與壓嵌片(21)垂直。外殼(3)設置有壓嵌片(21)待被壓嵌到其中的壓嵌孔(4)。此外,當將壓嵌片(21)壓嵌到壓嵌孔(4)時,基部(20)和延伸部(24)抵接在壓嵌孔(4)的外周上。
文檔編號H01R13/41GK103208713SQ201310017108
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者清水勇勲 申請人:矢崎總業株式會社