帶電導線和具有這種帶電導線的插塞連接器的制造方法

帶電導線和具有這種帶電導線的插塞連接器的制造方法
【專利摘要】一種帶電導線、尤其是連接導線和加熱帶(5)，設置用于插塞連接器并且具有至少兩個線股(49、50)，它們部分地被電絕緣裝置(47)包圍。所述導電導線配備有至少一個用于電絕緣介質(54)的儲備腔(53)。所述儲備腔(53)通過至少一個推桿(55)封閉，利用所述推桿可將所述密封介質(54)通過至少一個出口噴嘴(57)壓入至少一個密封空間(58至60)中。具有帶電導線(3、5)的插塞連接器具有配備密封體(66)的密封裝置(36)。密封體具有可彈性變形的密封件(71)，其能夠借助楔形滑塊(77)彈性變形。楔形滑塊(77)具有錐面(82)，其與密封件(71)的錐面(76)配合作用。通過壓力彈簧(84)軸向預緊的楔形滑塊(77)在軸向固定密封體(66)的保持件(78)中導引。導線(3、5)通過多點支承被支承在塞繩夾裝置(44)中。所述塞繩夾裝置具有分別成對地相互對置的壓力件(91至94)，其中一個壓力件對(91、92)相對另一壓力件對(93、94)呈角度地設置。壓力件對(93、94)的壓力件通過另一壓力件對(91、92)的壓力件強制導引。
【專利說明】帶電導線和具有這種帶電導線的插塞連接器
[0001] 本發明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的帶電導線以及一種按照權利 要求5或12的前序部分所述的具有這種帶電導線的插塞連接器。
[0002] 已知連接導線和加熱帶形式的帶電導線，其通過插塞連接器相互連接。借助加熱 帶可以將管子、容器、通道和類似結構保持在特定的溫度。例如加熱帶固定在輸送管上，用 于將輸送管中流動的介質保持在特定的溫度上，以使其是可流動的或能流動的。通常有濕 氣附著在加熱帶上并且由此改變加熱帶的表面攀爬電阻。尤其在潮濕或濕潤的使用條件 下，濕氣由于毛細效應而侵入，或者濕氣由于在冷卻或加熱時出現的抽吸效應而產生。在加 熱帶的線股之間出現了開始較輕微的、隨著時間推移變大的濕氣聚集，在其上能夠流過泄 漏電流。由此存在這種危險，即加熱帶在兩個線股之間構成輕微的燒結痕跡；繼而表面攀爬 電阻甚至可能以這樣程度地降低，從而可能出現短路。
[0003] 此外，加熱帶和連接導線的接觸必須抵御環境影響，以便避免由于濕氣進入到線 股電勢之間而導致短路。
[0004] 為此已知具有適配的螺母的軸封件，電導線穿過其伸出。軸封件徑向向內地彈性 變形，因此其密封地貼靠在加熱帶上。在軸封件變形時會出現扭曲（Verwalkung),也就是沿 圓周方向的變形。這導致密封效果降低，因為由于扭曲移動構成向內進入插塞連接器的通 路。因此濕氣可以通過軸封蓋從外部侵入并且在插塞連接器內部導致所述問題。
[0005] 本發明所要解決的技術問題在于，這樣設計按照本發明所述類型的帶電導線和按 照本發明所述類型的插塞連接器，使得在簡單設計和廉價裝配的情況下保證避免由于濕氣 在插塞連接器中產生泄漏電流。
[0006] 所述技術問題在按照本發明所述類型的帶電導線中按照本發明地通過權利要求1 的區別特征解決，并且在按照本發明所述類型的插塞連接器中按照本發明地通過權利要求 5或12的區別特征解決。
[0007] 按照本發明的帶電導線的特征在于，在其電絕緣裝置中集成有儲備腔，該儲備腔 包含電絕緣介質。該介質優選是電絕緣的凝膠，借助其可以避免濕氣聚集在加熱帶端部或 連接導線端部。儲備腔通過推桿封閉，因此密封介質不能向外流出。如果將推桿壓入儲備 腔中，則位于其中的密封介質通過出口噴嘴被壓入密封空間中。密封介質在該處分布在臨 界的空間中，并且因此避免了濕氣聚集在線股之間。儲備腔的容積與密封空間的容積這樣 適配，使得密封介質在任何情況下都能完全填充密封空間。密封空間位于加熱帶或連接導 線的絕緣端之前。線股延伸通過密封空間，線股的其余部分被電絕緣裝置包圍。
[0008] 電絕緣裝置優選是絕緣體，其在線股長度的一部分上絕緣地并且機械保護地包圍 剝去外皮的線股，并且固定在加熱帶或連接導線上。
[0009] 推桿優選在絕緣裝置的至少一個位置上被固定以防止移動。所述推桿至少在被壓 入的位置中被固定，由此保證密封介質不會從密封空間流入儲備腔中。
[0010] 但是還可行的是，推桿也可以在儲備腔被充滿的情況下位置固定在其初始位置 中。由此可以保證推桿向外封閉儲備腔并且不會松脫。
[0011] 推桿優選在插塞連接器插合時才移動，因此在那時密封介質才被從儲備腔擠入密 封空間內。
[0012] 按照本發明權利要求5的插塞連接器具有密封裝置，其可靠地保護加熱帶和連接 導線的接觸以防受到環境影響。密封裝置具有密封體，其具有可彈性變形的密封件。所述 密封件通過導入沿導線縱向施加的力而橫向于該縱向彈性變形，由此其密封地貼靠在導線 的外側。通過這種彈性變形不會出現扭曲，因此不會構成濕氣和類似物的通路。密封件通 過至少一個楔形滑塊彈性變形。借助其可以非常簡單地將沿導線縱向作用的力轉換成橫向 于其定向的力，以便使密封件密封地貼靠在電導線上。密封件配備錐形面，其與楔形滑塊 的錐形面配合作用。為了通過楔形滑塊使密封件可靠地彈性變形，楔形滑塊在保持件中導 弓丨。借助保持件可以沿軸向固定密封體，因此密封體在其密封件彈性變形時定位保持不變。 楔形滑塊通過至少一個壓力彈簧元件軸向預緊，從而可以在較大的溫度范圍內確保密封功 能。因為在相應的溫度下零件的材料性能和尺寸會改變，所以預緊的楔形滑塊用于使密封 件始終密封地貼靠在電導線上。壓力彈簧元件通過至少一個壓力件操作。因此，壓力彈簧 元件支承在楔形滑塊以及壓力件上，該壓力件觸發作用在楔形滑塊上的預緊力。
[0013] 密封體優選固定在插塞連接器的連接件中以防止橫向位移。因此通過橫向位移固 定和保持件，密封體在密封件彈性變形時以及在安裝位置中均可以毫無問題地保持位置固 定。
[0014] 壓力件優選在保持件內可滑移地導引。
[0015] 壓力件優選這樣布置，使得其在插入插塞組件時被操作。
[0016] 操作元件優選是插塞連接器的這種插塞組件的一部分。
[0017] 在插塞連接器中，優選在密封裝置后部連接用于導線的塞繩夾裝置 (Zugentlastungseinrichtung)〇
[0018] 在一種優選的實施形式中，保持件具有環形壁，其貼靠在插塞連接器的連接件的 容納空間的內壁上。
[0019] 楔形滑塊的楔形件在一種優選的實施形式中設置在保持件和密封件之間。由此將 密封件可靠地壓靠在待密封的導線上。
[0020] 楔形滑塊的楔形件優選具有在軸向截面中筆直的外側面，楔形件借助其貼靠在保 持件的相應內表面上。由此可以避免保持件徑向向內變形。
[0021] 壓力彈簧元件優選嚙合到楔形滑塊的端側凹口中。
[0022] 按照本發明權利要求12的插塞連接器具有至少一個塞繩夾裝置，通過其可以實 現導線的多點支承。塞繩夾裝置這樣布置在插塞連接器中，從而保持可能的拉力遠離接觸 和后部連接的密封裝置。多點對中使得可以是加熱帶或連接導線的電導線被對中。如果在 塞繩夾裝置后部具有用于卸減拉力（zugentlastet)的電導線的密封裝置,則由于對中可 以保證最佳的密封。塞繩夾裝置的壓力件成對地相互對置地設置，其中一對成對地相互對 置的壓力件與另外兩個相互對置的壓力件呈角度地設置。兩個相互對置的壓力件通過另外 兩個相互對置的壓力件強制導引。由此，全部壓力件通過兩個相互對置的壓力件的運動而 朝向電導線運動或遠離其運動。由此可以將電導線非常簡單地夾緊在用于卸減拉力的壓力 件之間，或者將電導線再次松開。通過強制導引可以自動地將導線對中，由此可以最佳地密 封導線。
[0023] 有利的強制導引這樣實現，即強制導引的壓力件以凸塊嚙合到另外兩個相互對置 的壓力件的導引結構中。通過壓力件之間的這種形狀配合能夠可靠而均勻地調節所有壓力 件。
[0024] 另外的壓力件的導引結構在一種有利的實施形式中設置在壓力件的側面上并且 彼此反向傾斜地延伸。由此以簡單方式確保了壓力件相互反向地向外或向內朝向導線移 動。
[0025] 為了能夠將導線可靠地布置在壓力件之間，優選在兩個相互對置的壓力件之間設 置兩個壓力彈簧。所述兩個壓力彈簧這樣加載兩個壓力件，使得它們遠離導線。通過強制導 引也可以使另外兩個壓力件相應地移動。因此通過壓力彈簧使得壓力件相互遠離地移動。
[0026] 壓力彈簧優選布置在連接件上，所述連接件將兩個相互對置的壓力件相互連接。
[0027] 相互對置的壓力件在一種優選的實施形式中可以相對另外兩個相互對置的壓力 件垂直地移動。
[0028] 本發明的其它特征從其它權利要求、說明書和附圖中得出。
[0029] 結合若干在附圖中顯示的實施例進一步闡述本發明。在附圖中：
[0030] 圖1示出按照本發明的具有兩個連接件的插塞連接器在插合之前的截面圖，
[0031] 圖2示出按照圖1的具有已插合的連接件的插接連接器，
[0032] 圖3至圖5分別示出在裝配連接件時的不同裝配步驟的截面圖，
[0033] 圖6和圖7分別示出在裝配另一連接件時的單獨方法步驟的截面圖，
[0034] 圖8示出與連接件相連的加熱帶的連接區域在固定到該連接件上之前而尚未操 作推桿的放大圖，
[0035] 圖9示出在固定到連接件上之后且推桿已被壓入的加熱帶，
[0036] 圖10以截面放大圖示出用于密封加熱帶或連接導線的密封裝置處于按照本發明 的插塞連接器的連接件之一內部的第一位置中的情形，
[0037] 圖11示出按照圖10的密封裝置在第二位置中的情形，
[0038] 圖12和圖13以相應于圖10和圖11的視圖示出密封裝置的第二實施形式，
[0039] 圖14示出按照本發明的插塞連接器的塞繩夾裝置的放大分解圖，
[0040] 圖15示出按照圖14的處于第一位置中的塞繩夾裝置的放大視圖，
[0041] 圖16示出按照圖14的處于第二位置中的塞繩夾裝置。
[0042] 插塞連接器用于將連接導線與加熱導線導電地相連。加熱導線的放熱將管道或表 面恒定地保持在期望的溫度并且局部地均衡與環境溫度的差別。
[0043] 插塞連接器具有兩個連接件1、2,它們在圖1中處于未插合的位置，并且在圖2中 處于已插合的位置。連接件1與連接導線3相連，通過其向插座4傳輸電流/電壓。
[0044] 連接件2配備加熱帶5,其如連接導線3 -樣從連接件引出。加熱帶5與插頭6導 電地相連，插頭6在連接件1、2插合時嚙合到插座4中（圖2)。
[0045] 連接件1的插座4部分地突伸到容納空間7內，所述容納空間7由連接件1的殼 體8的一部分限定。連接件2利用頭部部件9嚙合到容納空間7中。頭部部件9形狀配合 地保持在容納空間7中并且以其外壁10貼靠在容納空間7的內壁11上。
[0046] 頭部部件9在其外側配備環繞的密封裝置12,其布置在朝向頭部部件9的端側敞 開的環形槽13中。密封裝置12還覆蓋了頭部部件9的端側14的一部分。在插合狀態中， 密封裝置12密封地貼靠在容納空間7的內壁11上。
[0047] 連接件2由三個組件15至17(圖3)構成。組件17具有容納空間18,其在端側敞 開并且通過底部19封閉。加熱帶5穿過底部19伸入容納空間18。組件17具有配備所述 密封裝置12的頭部部件9。
[0048] 組件16被插入組件17中，組件16形狀配合地設置在容納空間18中。組件16這 樣插入到這樣深的程度，直至其以其端側20貼靠在組件17的底部19上（圖4)。密封裝 置36位于組件16中，借助密封裝置36以尚待描述的方式在進入組件16的進口區域中密 封加熱帶5 (圖10至13)。所述裝置這樣設計，使得加熱帶5首先松馳地穿過通孔21，因此 其可以簡單地與插頭6相連。
[0049] 組件16配備形狀密封裝置22,借助其密封加熱帶5。借助該形狀密封裝置22也 在底部19附近相對組件17密封組件16。
[0050] 組件16完全位于容納空間18中。在最后的裝配步驟中，組件15被插入容納空間 18中，組件15配備插頭6。組件15具有罩蓋23,組件15借助所述罩蓋在已裝配的位置（圖 5)中在密封裝置12處于中間位置的情況下布置在組件17的頭部部件9的端側上。罩蓋 23突出于殼體件24,所述殼體件24以逐漸縮窄的端部25伸入組件16的自由端部26 (圖 3)和容納空間18的內壁27 (圖3)之間。在向自由端部25的過渡區域中，殼體件24配備 環繞的外部梯段28,組件15借助該梯段貼靠在容納空間18的內壁27中的梯段29上。
[0051] 組件17的頭部部件9在端側配備至少一個鎖定元件31，借助其將組件15鎖定在 裝配位置中。組件15的罩蓋23配備至少一個與鎖定元件31配合作用的（未示出的）對 應鎖定元件。插頭6突出穿過組件15的罩蓋23。
[0052] 組件15、16分別設計為插接組件，它們能夠通過簡單的插接過程安裝在組件17 中。
[0053] 連接件1 (圖6和圖7)具有組件32，組件33被插入組件32中。組件32具有用于 組件33和密封裝置36的容納空間35,結合圖10至圖13進一步描述密封裝置。密封裝置 36這樣程度地裝入容納空間35中，使得所述密封裝置貼靠在容納空間35的底部37上。
[0054] 組件33基本設計為與組件15相同。組件33具有罩蓋38,其在各側均突出于殼體 件39并且在裝配位置中（圖7)貼靠在容納空間35的內壁41中的環繞梯段40上。殼體 件39在梯段40和密封裝置36之間的區域內貼靠在容納空間35的內壁41上。殼體件39 的逐漸縮窄的自由端部42貼靠在密封裝置36的止擋套筒（保持件）43的外側上。
[0055] 連接導線3突出穿過組件32的殼體34的底部37中的開口 45,連接導線的導體與 插座4導電連接。借助密封裝置36可將容納空間35內部的連接導線3可靠地密封。
[0056] 在殼體34的底部件中布置有塞繩夾裝置44,其借助圖14至圖16進一步闡述。罩 蓋38如結合組件15闡述的那樣與殼體件39鎖定。
[0057] 加熱帶5 (圖8和圖9)在端部被剝去外皮。在該被剝皮的端部46上套裝絕緣元 件47。所述絕緣元件具有與剝皮的加熱帶46的圓周相適配的套筒件48,所述套筒件防脫 離地布置在加熱帶5上。加熱帶5例如具有兩個線股49、50,它們與插頭6導電連接。線 股49、50的剝去外皮的部分在其絕大部分長度上被軟管形的絕緣件51、52包圍，所述絕緣 件優選與套筒件48 -體式設計。絕緣件51、52固定地布置在線股49、50上。
[0058] 在絕緣件51、52之間的區域中，絕緣元件47配備有用于電絕緣的密封介質54的 儲備腔53。所述密封介質優選是電絕緣的凝膠。
[0059] 儲備腔53通過推桿55封閉。儲備腔53位于絕緣元件47的中間件56中。所述 中間件56優選位于絕緣件51、52之間的區域中并且優選與它們一體式設計。推桿55在中 間件56的自由端封閉儲備腔53。在另一端，噴嘴式的、僅具有很小橫截面的開口 57連通到 儲備腔53中，該開口貫穿中間件56的底部。
[0060] 中間件56與加熱帶5具有間距，因此在它們之間構成密封空間58,所述密封空間 在加熱帶5連接到插頭6上之前是空的。密封空間58被線股49、50穿過。在該區域中，密 封空間58配備錐形密封空間59、60,線股49、50延伸穿過所述錐形密封空間。
[0061] 若加熱帶5連接在插頭6上，則推桿55以其桿頭61貼靠在組件15的殼體件24 的底部62上。在裝配時，推桿55被這樣程度地推入儲備腔53中，直至其在加熱帶5已裝 配時以其桿頭61貼靠在中間件56的端側63上。尺寸這樣設計，使得桿頭61既貼靠在殼 體件24的底部62上也貼靠在中間件56的端側63上（圖9)。處于儲備腔53中的密封介 質54通過推桿55穿過開口 57被擠入密封空間58至60中。密封介質54的量以及密封空 間58至60的容積這樣相互協調適配，使得密封空間可以完全被密封介質54填充。這種密 封介質防止了在密封空間58至60的區域中積聚濕氣。由此在加熱帶5的潮濕或濕潤的使 用環境中可以防止濕氣由于毛細效應而侵入，這種濕氣會導致在兩個線股49、50之間形成 導電的泄漏路徑并且進而導致危險的泄漏電流。因此，密封介質54在最壞的情況下防止出 現可能損壞加熱帶5和整個插塞連接器的短路。
[0062] 推桿55這樣貼靠在中間件56的壁上，使得密封介質54不會從推桿55旁泄漏。
[0063] 在按照圖8的起始位置中，推桿55是位置固定的。在中間件56的自由端設置有 向內突出的環繞邊緣64,其嚙合到推桿55的圓周上的環形槽65中。
[0064] 推桿55在桿頭61的下側區域中具有至少另一個環形槽65。當線股49、50連接到 插頭6上時，中間件56的邊緣64哨合到所述另一個環形槽中。
[0065] 在本實施例中，推桿55還配備至少一個另外的環形槽65,因此其能夠被保持在中 間位置中。
[0066] 在按照圖9的最終位置中，推桿55不僅通過中間件56的邊緣64的嚙合被固定， 而且通過推桿55的桿頭61在殼體件24的底部62上的貼靠被固定。
[0067] 這種密封不僅可以用于加熱帶5也可以用于連接導線3。
[0068] 連接件2中的密封裝置36具有構成模制體22 (圖3)的密封體66 (圖10)，其布置 在基體17的容納空間18中。在已裝配位置中密封體66貼靠在底部19上，其在內側與容 納空間18的內壁27相間隔地配設有環形凸起67,所述凸起67嚙合到密封體66的環形槽 68中。由此，密封體66沿徑向固定在容納空間18內。環形槽68位于密封體66的環形盤 69的下側。
[0069] 在環形盤69的徑向外緣上連接有環形件70并且在環形盤69的徑向內緣上連接 有環形件71。兩個環形件70、71與環形盤69-體式構成。外部環形件70在其外側配備波 浪型材72。借助所述波浪型材使外部環形件70密封地貼靠在容納空間18的內壁27上。
[0070] 沿密封體66的軸向更長的內部環形件71在內側同樣配備相應的波浪型材73。所 述波浪型材從自由端起僅在環形件71的一部分軸向高度上延伸。在與環形盤69的連接部 上，內部環形件71以其內側貼靠在環形壁74上，環形壁從底部19起伸入容納空間18中并 且限定出用于加熱帶5的插入孔75。
[0071] 密封體66的內部環形件71具有倒角的端側76,其與楔形滑塊77配合作用。所述 楔形滑塊在保持件78內可軸向移動地支承。
[0072] 保持件78具有環形壁79,其貼靠在容納空間18的內壁27上。楔形滑塊77以壁 80的外側貼靠在壁79的內側上。壁80與設計為環形的楔形件81連接，所述楔形件的端側 楔形面82密封體66的錐形的端側楔形面76配合作用。楔形件81具有比保持件78的壁 80更小的外徑。
[0073] 楔形滑塊77的環形壁80具有兩個凹口 83,壓力彈簧84分別嚙合到所述凹口內。 壓力彈簧84以一端支承在凹口 83的底部上并且以另一端支承在壓力件85上，所述壓力件 85在保持件78的內部可滑移地導引。壓力件85貼靠在操作元件86上，所述操作元件同樣 在保持件78的壁79的內側上導引。操作元件86是組件15的組成部分，其被插入組件中。 在插接過程中壓力件85通過操作元件86被移動。
[0074] 圖10示出處于初始位置中的密封裝置36。密封體66以外部環形件70貼靠在容 納空間18的內壁27上，而內部環形件71與加熱帶5相間隔。密封體66布置在凸起67上， 其中密封體66的環形盤69與底部19相間隔。楔形滑塊77接觸環形件71的錐形端側76。 若組件15借助操作元件86插入組件17中，則楔形滑塊77通過壓力件85和壓力彈簧84被 移動。楔形滑塊77的楔形面82壓在內部環形件71的錐形端側76上并且由此沿軸向將密 封體66移動這么遠的距離，使得其以其環形盤69密封地貼靠在組件17的底部19上（圖 11)。密封體66的內部環形件71的突出超過組件17的環形壁74的部分徑向向內這樣程 度地彈性變形，使得其以其內側密封地貼靠在加熱帶5上。
[0075] 壓力彈簧84被這樣預緊，使得密封體66即使在較長的使用時間后也能保證密封 帶5的密封。密封體66和密封楔形件77這樣相互適配，使得在插塞連接器的較長使用壽 命之內均能提供足夠大的再拉緊路程。由此可以保證，密封體66的環形件71密封地貼靠 在加熱帶5的圓周上。
[0076] 楔形滑塊77可以毫無問題地在保持件78內導引。保持件78具有端部區域87， 所述保持件以該端部區域嚙合到密封體66的兩個環形件70、71之間。端部區域87這樣設 計，使得兩個環形件70、71以其相向的外側面狀地貼靠在端部區域87的外側，并且密封體 66的環形盤69在初始位置（圖10)中面狀地貼靠在端部區域87的端側上。端部區域87 由此保證了在移動中并且在密封體66彈性變形時兩個環形件70、71分別保持在或者處于 其密封位置中。端部區域87優選朝向其自由端呈錐形地逐漸縮窄。在插合的位置中，密封 體66的環形盤69與保持件78的端部區域87的端側具有很小的間距（圖11)。端部區域 87沿徑向觀察（圖10和圖11)與組件17的環形壁74重疊。由此保證了尤其是內部環形 件71在其彈性變形時夾緊地保持在端部區域87和環形壁74之間，因此內部環形件71可 靠地徑向向內變形以密封地貼靠在加熱帶5上。
[0077] 借助密封體66和楔形滑塊77可以實現有針對性的彈性變形。彈簧力可以很小。 所述彈簧力僅設置為這樣大，使得密封體66的環形件71徑向向內地密封貼靠在加熱帶5 上。彈簧力尤其可以相對較小，因為徑向變形通過楔形滑塊77的楔形面82實現。由于通 過所述楔子效應的徑向變形，內部環形件71基本僅徑向地相對加熱帶5移動，因此在環形 件71和加熱帶5之間的接觸位置不會出現扭曲效應。這種扭曲效應在已知的密封裝置中 存在，因為其沿圓周方向變形，由此出現不密封性，從而可能使介質到達加熱帶5的線股。
[0078] 在按照圖10的初始位置中，加熱帶5仍可以自由地在組件17中移動，因為密封體 66的環形件71與加熱帶有間距。由此其能夠簡單地滑移到對于裝配最有利的位置中。直 到插入組件15,環形件71才以所述方式通過由相互配合作用的楔形面76、82構成的斜面徑 向向內地變形直至密封地貼靠在加熱帶5上。壓力彈簧84在已裝配位置中施加足夠高的 力，由此使環形件71密封地貼靠在加熱帶5上。
[0079] 兩個環形件70、71上的波浪型材72、73在軸向截面中設計為大致呈半圓形。兩個 波浪型材因此具有〇形環式的輪廓，其可以保證毫無問題的密封。這種〇形環式的輪廓在 安裝位置中還可以彈性變形，從而實現較大的密封效果。
[0080] 因為密封體66通過壓力彈簧84預緊，插塞連接器也可以在較寬的溫度范圍內順 利地使用，而不會損壞密封效果。因此所述插塞連接器例如適用于約_60°C至約+180°C的 溫度范圍。因為在這種溫度范圍中組件的單獨零件的材料特性以及尺寸會改變，所以通過 所述密封體66的彈性變形結合預緊的壓力彈簧84保證了在任何時間都能很好地密封。
[0081] 在已安裝的位置中（圖11)，楔形滑塊77的楔形件81搭接保持件78的端部區域 87。楔形件81具有在軸向截面中筆直的外側88,楔形件81借助其貼靠在保持件78的端部 區域87的相應內表面89上。由于這種搭接或者重疊保證了保持件78在端部區域87的區 域中不會徑向向內變形。同時通過這種重疊確保環形件71在彈性變形的區域中可靠地壓 靠在加熱帶5上。
[0082] 在按照圖10和圖11的實施例中，密封裝置36配備兩個相互對置的壓力彈簧84。
[0083] 取而代之，在按照圖12和圖13的實施形式中僅使用唯--個壓力彈簧84,其具有 縫隙地包圍加熱帶5。在其余方面該實施例與按照圖10和圖11的實施例設計相同。在初 始位置（圖12)中，加熱帶5能夠輕易地沿縱向滑移，因為密封體66的內部環形件71與加 熱帶5相間隔。如果將組件15 (圖3至圖5)插入組件17中，則其操作元件86壓在壓力件 85上，并且移動這么遠的距離，直至貼靠在楔形滑塊77上。通過楔形件81，環形件71以所 述方式彈性地向內這樣程度地變形，直至其密封地貼靠在加熱帶5上。
[0084] 借助密封裝置36的兩種所述的實施形式，加熱帶5可以借助不同的外部尺寸被密 封。借助密封裝置36不僅可以密封加熱帶5,而且還可以密封后續的連接夾子90 (圖1)的 區域。插頭6或插座4的區域也可以通過這種方式防止濕氣侵入和由此出現的泄漏電流。
[0085] 結合圖10至圖13描述了加熱帶5的密封。然而如圖1和圖2所示，密封裝置36 也可以設置在連接件1中用于密封連接導線3。所述連接導線也可以按照所述方式簡單密 封，其中可以在所述較大的溫度范圍內可靠地保證所述密封。
[0086] 在兩個連接件1、2上為連接導線3以及加熱帶5設置塞繩夾裝置44(圖1和圖2) 并且結合圖14至圖16進一步描述。
[0087] 連接導線3以及加熱帶5夾緊在四個壓力件91至94之間。由此進行四點拉力卸 減。壓力件91和92設計為大致相同的并且相互鏡像地設置。相互對置的壓力件93和94 設計為相同的，但是相互鏡像地布置。出于這種原因在以下僅詳細描述壓力件91和93之 〇
[0088] 壓力件91具有配備兩個相互平行的側面96、97的塊狀基體95。下側98基本直線 地延伸，而對置的上側99在其長度上凸形彎曲地延伸。基體95在兩端具有相互平行的窄 側100、101，它們垂直地與側面96、97相連。
[0089] 兩個側面96、97配備凹口 102、103,其中在圖14中僅可以看到凹口 103。位于窄 側96中的凹口 102與凹口 103相同地設計。這些凹口 102、103從下側98朝向基體95的 上側99逐漸縮窄。在每個凹口中存在兩個從下側98開始相互聚合地延伸的槽104, 105,它 們在凹口 102、103的高度上延伸。
[0090] 基體95被兩個開口 106、107貫穿，它們相互平行地以及垂直于下側98地延伸。螺 栓108、109插入這些開口 106、107,借助螺栓結合螺紋套筒110、111將兩個壓力件91和92 相互連接。因為壓力件93、94與壓力件91、92形狀配合地連接，所以借助螺栓108、109和 螺紋套筒11〇、111也可以固定壓力件93、94。
[0091] 在側面96、97的一半長度處分別設置有沿高度方向延伸的肋片112、113,它們從 下側98延伸至基體95的上側99并且將兩個槽104、105相互分隔開。肋片112、113突出 超過側面96、97。
[0092] 在一半長度處，基體95的下側98配備有與連接導線3或加熱帶5的輪廓形狀相適 配的凹口 114。在凹口 114的兩側，兩個凸起115、116突出于下側98。凸起115、116在下 側98的寬度上延伸并且用作止擋，借助它們能夠使壓力件91、92相互貼靠。凸起115、116 的高度設計為，使得在止擋位置中位于它們之間的連接導線3或加熱帶5不會在允許程度 之外劇烈變形。
[0093] 壓力件93、94設計為滑塊楔子，它們可以垂直于壓力件91、92移動。壓力件93、94 具有扁平的夾緊件117,其端側的夾緊面118 (圖15和圖16)與連接導線3或加熱帶5的輪 廓形狀相適配。
[0094] 在夾緊件117的上側和下側上分別突伸出兩個扁平的隔片119、120,它們分別設 計為三角形。所有隔片119U20的面向連接導線3或加熱帶5的三角側面位于共同的平 面中。在上部的三角尖部附近，隔片119U20在其相互面向的內側上分別配備有凸塊121、 122。所述凸塊121、122嚙合到壓力件91、92的槽104、105中。
[0095] 在壓力件91、92之間的區域中，在螺栓108、109上分別設置有壓力彈簧123、124， 它們以其端部支承在壓力件91、92的相互對置的下側98上。在塞繩夾裝置44已裝配的位 置中壓力彈簧123、124被預緊。
[0096] 螺栓108、109以其螺栓頭125、126沉入壓力件91的開口 106、107中（圖15和圖 16)。開口 106和107分別配備梯段127、128用于支承螺栓頭125、126,所述螺栓頭125、126 貼靠在梯段上。
[0097] 螺紋套筒110、111沉入基體92的開口 106、107中。所述開口與螺紋套筒110、111 的形狀這樣適配，使得它們在其長度上平面地貼靠在開口 106U07的內壁上。
[0098] 螺栓108、109首先僅這樣程度地旋入螺紋套筒110、111中，使得壓力件91至94 與連接導線3或加熱帶5具有間距（圖15)。當連接導線或加熱帶進入其最終位置時，螺栓 108U09進一步擰入螺紋套筒110U11中。在此，壓力件91、92相互靠近。同時，滑塊楔子 93、94由于其凸塊121、122嚙合到槽104、105中而相向地移動。壓力件91、92中的槽104、 105相對肋片112、113呈45°地延伸，因此滑塊楔子93、94均勻地連同壓力件91、92相對 連接導線3或加熱帶5移動。螺栓108、109這樣程度地旋入，直至壓力件91至94足夠固 定地夾緊連接導線3或加熱帶5(圖16)。借助四個壓力件實現了四點拉力卸減，其中它們 貼靠在連接導線3或加熱帶5的相互垂直的位置上。
[0099] 壓力彈簧123、124用于在回擰螺栓108、109時使壓力件91至94自動地回移。壓 力件93、94由于其在壓力件91、92內的強制導引而相互遠離地移動。
[0100] 壓力件93、94的三角形隔片119、120位于壓力件91、92的凹口 102U03中。隔片 119U20設計為這樣窄，使得它們不會或僅略微從凹口 102U03中突出出來。塞繩夾裝置 44僅需要占據很小的空間。
[0101] 如圖1和圖2所示，塞繩夾裝置44在連接件1、2中在連接導線3或加熱帶5的入 口附近布置在相應的容納空間129、130中。
[0102] 借助四點夾緊可以使連接導線3或加熱帶5始終對中地被夾緊。由此，連接導線3 或加熱帶5也可以對中地通過連接件1、2的入口向內導引。因為進行了四點夾緊，連接導 線3或加熱帶5不會或僅不明顯地改變其輪廓形狀。壓力的四個作用點導致了可靠的并且 較高的拉力卸減，因此在較大拉力下也不會出現連接導線3或加熱帶5從連接件1、2中被 拉出的危險。
[0103] 此外，塞繩夾裝置44用于保證加熱帶和連接導線精確地相對密封裝置對中，并且 由此也可以順利地密封。
【權利要求】
1. 一種用于插塞連接器的帶電導線、尤其是連接導線和加熱帶，具有至少兩個部分被 電絕緣裝置包圍的線股，其特征在于，所述電絕緣裝置（47)配備有至少一個用于電絕緣介 質（54)的儲備腔（53)，所述儲備腔（53)通過至少一個推桿（55)封閉，所述推桿將密封介 質（54)通過至少一個出口噴嘴（57)壓入至少一個密封空間（58至60)中。
2. 按照權利要求1所述的導線，其特征在于，所述密封空間（58至60)位于所述電絕緣 裝置（47)和所述導線（3、5)的絕緣外殼的端部之間。
3. 按照權利要求1或2所述的導線，其特征在于，所述推桿（55)在絕緣裝置（47)的至 少一個位置上被固定以防止移動。
4. 按照權利要求1至3之一所述的導線，其特征在于，所述推桿（55)在插塞連接器（1、 2)插合時這樣移動，使得所述推桿（55)將密封介質（54)擠壓進密封空間（58至60)中。
5. -種插塞連接器，具有至少一個尤其是按照權利要求1至4之一所述的帶電導線 (3、5)，具有至少一個設置用于導線（3、5)的密封裝置（36)，所述密封裝置（36)具有至少一 個密封體（66)，所述密封體（66)具有至少一個可彈性變形的密封件（71)，所述密封件（71) 通過引入沿導線（3、5)的縱向作用的力能夠橫向于所述縱向相對導線（3、5)彈性變形，其 中，所述密封件（71)能夠借助至少一個楔形滑塊（77)彈性變形，所述楔形滑塊（77)具有 錐面（82)，該錐面（82)與密封件（71)的錐面（76)配合作用，其特征在于，所述楔形滑塊 (77)在保持件（78)中導引，所述保持件（78)沿軸向固定密封體￠6)，并且所述楔形滑塊 (77)通過至少一個壓力彈簧元件（84)軸向預緊，所述壓力彈簧元件（84)能夠通過至少一 個壓力件（85)操作。
6. 按照權利要求5所述的插塞連接器，其特征在于，所述壓力件（85)在保持件（78)中 可移動地導引。
7. 按照權利要求5或6所述的插塞連接器，其特征在于，所述操作元件（86)是插塞連 接器（1、2)的插塞組件（15)的一部分。
8. 按照權利要求5至7之一所述的插塞連接器，其特征在于，所述保持件（78)具有環 形壁（79)，所述環形壁貼靠在插塞連接器（1、2)的連接件⑵的容納空間（18)的內壁（27) 上。
9. 按照權利要求5至8之一所述的插塞連接器，其特征在于，所述楔形滑塊（77)的楔 形件（81)位于保持件（78)和密封件（71)之間。
10. 按照權利要求9所述的插塞連接器，其特征在于，所述楔形滑塊（77)的楔形件 (81)在軸向截面中具有直的外側面（88)，所述楔形件（81)借助所述外側面（88)貼靠在保 持件（78)相應的內表面（89)上。
11. 按照權利要求5至10之一所述的插塞連接器，其特征在于，所述壓力彈簧元件 (84)嚙合到楔形滑塊（77)的端側凹口（83)中。
12. -種插塞連接器，尤其是按照權利要求1至11之一所述的插塞連接器，其中，導線 (3、5)通過多點支承被支承在塞繩夾裝置（44)中，所述塞繩夾裝置（44)具有四個分別成對 地相互對置的壓力件（91至94)，其特征在于，所述一對相互對置的壓力件對（91、92)相對 另外兩個相互對置的壓力件（93、94)呈角度地設置，并且兩個相互對置的壓力件（93、94) 通過另外兩個相互對置的壓力件（91、92)強制導引。
13. 按照權利要求12所述的插塞連接器，其特征在于，被強制導引的壓力件（93、94)以 凸塊（121U22)嚙合到另外的壓力件（91、92)的導引結構（104、105)中。
14. 按照權利要求13所述的插塞連接器，其特征在于，所述另外的壓力件（91、92)的導 引結構（104U05)設置在它們的側面（96、97)上并且彼此反向傾斜地延伸。
15. 按照權利要求12至14之一所述的插塞連接器，其特征在于，在相互對置的壓力件 (91、92)之間設置有兩個壓力彈簧（123、124)。
16. 按照權利要求15所述的插塞連接器，其特征在于，所述壓力彈簧（123、124)設置在 連接件（108、109)上，所述連接件（108、109)將兩個相互對置的壓力件（91、92)相互連接。
17. 按照權利要求12至16之一所述的插塞連接器，其特征在于，所述相互對置的壓力 件（91、92)能夠垂直于另外兩個相互對置的壓力件（93、94)移動。
【文檔編號】H01R13/52GK104115342SQ201280069457
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2012年12月18日 優先權日:2011年12月22日
【發明者】K-H.盧克斯, H-M.羅希 申請人:巴特克有限責任公司