電導體的夾緊件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電導體的夾緊件，該夾緊件具有夾緊件袋（12），該夾緊件袋構成用于接收電導體的接收室（14），其中在夾緊件袋（12）的一個側壁（22）中形成用于接收螺釘的螺紋鉆孔（24），其中夾緊件袋（12）由銅-鋅合金構成，該合金具有Pb＜0.1重量%的鉛含量、Rm≥640N/mm2的抗拉強度以及A10≥5%的斷裂延伸率。
【專利說明】電導體的夾緊件
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電導體的夾緊件，該夾緊件具有夾緊件袋，該夾緊件袋構成用于接收電導體的接收室，其中在夾緊件袋的一個側壁中形成用于接收螺釘的螺紋鉆孔。此外，本發明涉及具有這種夾緊件的電連接端子。
【背景技術】
[0002]這種形成為螺紋連接的夾緊件例如應用在電連接端子中，如接線板或接線柱。具有螺紋連接的電連接端子的特征在于其高的、長久恒定地傳遞到電導體上的夾緊力。通過這種夾緊類型可以保持規定的、高的夾緊力，該夾緊力甚至在電連接端子上產生振動時也沒有波動。由于該特性使得具有螺紋連接的電連接端子也優選應用在要求高的、具有移動和振動的機器部件的工業應用中。 [0003]為了形成電連接端子通常將夾緊件安置在一個絕緣材料殼體中。夾緊件的夾緊件袋可以由導電的材料構成。在夾緊件袋的一個側壁上形成通入到夾緊件的接收室中的螺紋鉆孔，在該螺紋鉆孔中插入螺釘。螺釘的螺釘頭可以通過設置在絕緣殼體中的開口進入，由此使得該螺釘能夠以其頂端旋入接收室中并且可以夾緊插入接收室中的電導體。但是也可以在操作螺釘的過程中使螺釘向上拉動夾緊件并且逆著電流束壓制導體，從而在導體和螺釘之間不會直接接觸。
[0004]夾緊件袋可以由彎曲的帶狀板材部件制得，根據夾緊件袋的輪廓彎曲或折疊該板材部件。夾緊件袋還可以由整體型材制得，該整體型材通過切削加工的方法進行相應的加工，例如拉鋸、鉆孔、銑削、拉削、切削螺紋，從而獲得夾緊件袋的形狀。不同于由彎曲的帶狀板材部件制得的夾緊件袋，由整體型材制得的夾緊件袋具有更均勻的外部輪廓，這是因為不需要設置折疊位置或彎曲位置。此外，由整體型材制得的夾緊件袋可以形成比由彎曲的帶狀板材部件制得的夾緊件袋小的尺寸，由此可以減少夾緊件袋的空間需求。另外，由整體型材制得的夾緊件袋可以具有較長的螺紋鉆孔，由此通過插入螺紋鉆孔中的螺釘可以在通過螺釘夾緊的電導體上施加較大的扭矩和較大的軸向力。為了改善用來制造夾緊件的材料加工，特別是對于切削加工的處理，通常使得夾緊件的材料含有鉛。然而，這種鉛添加劑不利于滿足對于無鉛產品的歐盟條例(電氣工業的違禁物質規定或廢車規定)。
【發明內容】
[0005]因此，本發明的目的在于，提供一種夾緊件和電連接端子，該夾緊件和電連接端子滿足歐盟法規和違禁物質規定并且同時在其制造過程中具有好的可加工性。
[0006]在開頭詳細描述的夾緊件中，根據本發明由此實現該目的，即，使得夾緊件袋由銅-鋅合金構成，該合金具有Pb < 0.1重量％的鉛含量、Rm≥640N/mm2的抗拉強度以及AlO≥5%的斷裂延伸率。
[0007]此外，根據本發明通過具有根據權利要求1至6中任意一項所述的夾緊件的電連接端子實現了該目的。[0008]本發明的適宜的設計和有利的擴展方案在從屬權利要求中給出。
[0009]已經意外地顯示出，對夾緊件袋采用具有Pb < 0.1重量％的鉛含量、Rm≥640N/mm2的抗拉強度以及AlO≥ 5%的斷裂延伸率的銅-鋅合金時基本上可以實現與使用具有鉛添加劑的材料相同的特性。特別是可以不需要鉛添加劑而實現同樣好的材料加工性能。通過使用不具有鉛添加劑的合金，根據本發明的夾緊件以及夾緊件的夾緊件袋滿足了對于無鉛產品的歐盟條例和違禁物質法規。此外，由于不再需要鉛添加劑可以降低夾緊件的制造成本。通過銅-鋅合金具有Rm ≥640N/mm2的抗拉強度，使得銅-鋅合金以及夾緊件袋不具有松弛或者至少只有非常少量的松弛，因此這種夾緊件的功能性，特別是夾緊性和夾緊力，在夾緊電導體的過程中有很高的工作持久性，并且夾緊作用不會變差，因為通過好的機械性能，特別是夾緊件袋的材料的高抗拉強度Rm ^ 640N/mm2可以防止夾緊件袋的材料松弛以及由于所施加的應力通過夾緊力而變大。此外，通過AlO ^ 5%的斷裂延伸率確保了銅-鋅合金具有好的可加工性，特別是好的可變形性和好的易切性。 [0010]根據本發明的有利設計，銅-鋅合金具有Zn ^ 40重量％的鋅含量。通過合金的高的鋅含量可以進一步改善該合金針對可變形性和易切性的可加工性，而無需將鉛混入合金中，從而也可以進一步降低夾緊件袋的制造費用。
[0011]特別優選的是，銅-鋅合金是CuZn42。這種特殊的、具有針狀內部結構的合金CuZn42，其特征在于通過容易的可切割性而具有非常好的可加工性，對此在合金中不需要鉛含量。此外，這種特殊的銅-鋅合金具有高的耐腐蝕性并且由于高的斷裂延伸率即使在很長的工作時間下也能夠通過這種夾緊件袋來確保可靠的夾緊導體。
[0012]根據本發明的另一個有利設計，使得夾緊件袋具有表面涂層。該表面涂層例如可以通過電鍍的鎳鍍層來構成，由此特別是在將螺釘旋入到形成于夾緊件袋中的螺紋鉆孔時能夠實現高的扭矩。在施加鎳鍍層之前對夾緊件袋的銅-鋅合金表面進行酸洗。鎳鍍層的厚度優選在I和3μπι之間。另外也可以將底層鍍銅設為表面涂層。然而，也可以根本不設置表面涂層。
[0013]根據本發明的另一個有利設計，使夾緊件袋由整體型材構成。整體型材在這里意味著，夾緊件袋以一件式地、優選由矩形-異型鋼絲制得，該異型鋼絲相應地通過銑削、拉削和鉆孔進行切削加工，從而形成具有用于接收電導體的接收室和螺紋鉆孔的夾緊件袋。由于所采用的銅-鋅合金的良好的可切割性，根據本發明可以特別好地由整體型材來制造夾緊件袋。
[0014]替代性地，根據本發明的另一個有利設計，使夾緊件袋由彎曲的帶狀部件構成。由于所采用的銅-鋅合金的、高的斷裂延伸率AlO > 5%，使得所采用的銅-鋅合金具有好的可變形性，因此可以簡單且低成本地由彎曲的、帶狀的部件來制造夾緊件袋。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]接下來通過所示的附圖結合優選的實施方式來進一步描述本發明。其中:
[0016]圖1示出了根據本發明的夾緊件的示意性側視圖；
[0017]圖2示出了圖1中所示的、根據本發明的夾緊件的剖面圖；以及
[0018]圖3示出了圖1中所示的、根據本發明的夾緊件的示意性俯視圖。
[0019]附圖標記說明[0020]10夾緊件
[0021]12夾緊件袋
[0022]14接收室
[0023]16側壁
[0024]18側壁
[0025]20側壁
[0026]22側壁
[0027]24螺紋鉆孔
【具體實施方式】[0028]在圖1至3中所示的夾緊件10具有夾緊件袋12，該夾緊件袋由整體型材構成并且通過切削加工，特別是銑削、拉削和鉆孔，例如由矩形-異型鋼絲制得。夾緊件袋12具有接收室14，如在圖2所見，該接收室以側向引入的通孔形式構成，通過該通孔可以引入圖中未示出的、待夾緊并連接的電導體。通過夾緊件袋12的第一側壁16、第二側壁18、底側的側壁20和頂側的側壁22限定了接收室14。
[0029]如在圖2中所見，在頂側的側壁22中形成用于接收圖中未示出的螺釘的螺紋鉆孔24，通過該螺釘可以夾緊并連接插入接收室14中的導體。
[0030]圖3以底側的側壁22上的俯視圖示出了夾緊件10，在該頂側側壁中設有螺紋鉆孔24。
[0031]夾緊件袋12由銅-鋅合金、優選由CuZn42構成，該合金具有Pb < 0.1重量％的鉛含量、58重量％的銅含量Cu、42重量％的鋅含量Zn、Rm > 640N/mm2的抗拉強度以及AlO≥5%的斷裂延伸率，其特征在于具有特別好的易切性、非常好的耐腐蝕性，不具有或者只有非常低的松弛性并且制造成本低。
【權利要求】
1.一種電導體的夾緊件，所述夾緊件具有夾緊件袋(12)，所述夾緊件袋構成用于接收電導體的接收室(14)，其中在所述夾緊件袋(12)的一個側壁(22)中形成用于接收螺釘的螺紋鉆孔(24)，其特征在于，所述夾緊件袋(12)由銅-鋅合金構成，所述合金具有Pb < 0.1重量％的鉛含量、Rm≥640N/mm2的抗拉強度以及AlO≥5%的斷裂延伸率。
2.根據權利要求1所述的夾緊件，其特征在于，所述銅-鋅合金具有Zn≥ 40重量％的鋅含量。
3.根據權利要求1或2所述的夾緊件，其特征在于，所述銅-鋅合金是CuZn42。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的夾緊件，其特征在于，所述夾緊件袋(12)具有表面涂層。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的夾緊件，其特征在于，所述夾緊件袋(12)由整體型材構成。
6.根據權利要求1至4中任意一項所述的夾緊件，其特征在于，所述夾緊件袋(12)由彎曲的帶狀部件構成。
7.—種電連接端子，所述電連接端子具有根據權利要求1至6中任意一項所述的夾緊件(10)。
【文檔編號】H01R4/28GK103958707SQ201280046159
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年9月20日 優先權日:2011年9月21日
【發明者】米夏埃爾·舍費爾, 烏韋·安布羅西 申請人:菲尼克斯電氣公司