專利名稱：一種用于真空滅弧室的動靜蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空滅弧室領域，具體涉及一種用于真空滅弧室的動靜蓋板。
背景技術：
目前，傳統的真空滅弧室上的動靜蓋板都分別采用不銹鋼制成，焊接時都是先將焊料片放置在真空滅弧室兩端，然后將動靜蓋板分別焊接在真空滅弧室的兩端，此種焊接方式不僅浪費材料，而且在焊接過程中不易達到質量標準，使用過程中易漏氣將造成重大損失。
實用新型內容本實用新型的目的就是針對目前傳統的真空滅弧室上的動靜蓋板都分別采用不銹鋼制成，焊接時都是先將焊料片放置在真空滅弧室兩端，然后將動靜蓋板分別焊接在真空滅弧室的兩端，此種焊接方式不僅浪費材料，而且在焊接過程中不易達到質量標準，使用過程中易漏氣將造成重大損失之不足，而提供一種用于真空滅弧室的動靜蓋板。本實用新型包括動蓋板和靜蓋板，動蓋板和靜蓋板上分別開有環形焊料槽，動蓋板和靜蓋板分別通過焊料焊接在真空滅弧室兩端，且真空滅弧室兩端分別位于動蓋板和靜蓋板的環形焊料槽內。動蓋板和靜蓋板的材料分別為電工純鐵。本實用新型優點是:將現有的動靜蓋板進行改進，將真空滅弧室兩端分別置于動、靜蓋板的環形焊料槽內，此種方式不易出現漏氣現象，保證使用的安全性。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是動蓋板結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所不,本實用新型包括動蓋板I和靜蓋板2,其特征在于動蓋板I和靜蓋板2上分別開有環形焊料槽，動蓋板I和靜蓋板2分別通過焊料焊接在真空滅弧室3兩端，且真空滅弧室3兩端分別位于動蓋板I和靜蓋板2的環形焊料槽內。動蓋板I和靜蓋板2的材料分別為電工純鐵。加工方式:先通過車床將動蓋板I和靜蓋板2車出0.8-lmm厚度的環形焊料槽，然后將焊料分別置于動蓋板I和靜蓋板2的環形焊料槽內，然后將動蓋板I和靜蓋板2分別焊接在真空滅弧室3的兩端，且真空滅弧室3兩端分別位于動蓋板I和靜蓋板2的環形焊料槽內。
權利要求1.一種用于真空滅弧室的動靜蓋板，它包括動蓋板(I)和靜蓋板(2)，其特征在于動蓋板(I)和靜蓋板(2 )上分別開有環形焊料槽，動蓋板(I)和靜蓋板(2 )分別通過焊料焊接在真空滅弧室(3)兩端，且真空滅弧室(3)兩端分別位于動蓋板(I)和靜蓋板(2)的環形焊料槽內。
2.根據權利要求1所述的一種用于真空滅弧室的動靜蓋板，其特征在于動蓋板(I)和靜蓋板(2)的材料分別為電工純鐵。
專利摘要一種用于真空滅弧室的動靜蓋板，它包括動蓋板(1)和靜蓋板(2)，動蓋板(1)和靜蓋板(2)上分別開有環形焊料槽，動蓋板(1)和靜蓋板(2)分別通過焊料焊接在真空滅弧室(3)兩端，且真空滅弧室(3)兩端分別位于動蓋板(1)和靜蓋板(2)的環形焊料槽內。本實用新型優點是將現有的動靜蓋板進行改進，將真空滅弧室兩端分別置于動、靜蓋板的環形焊料槽內，此種方式不易出現漏氣現象，保證使用的安全性。
文檔編號H01H33/664GK203013617SQ201220719130
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者胡鎮平 申請人:景德鎮景光精盛電器有限公司