專利名稱：二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及二氧化碳激光器裝置，特別涉及二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置。
背景技術：
二氧化碳激光器是以二氧化碳氣體作為工作物質的氣體激光器，放電管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以二氧化碳氣體和其他輔助氣體；電極一般是鎳制空心圓筒；諧振腔的一端是反射鏡片，另一端是輸出鏡片。當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，經鏡面反射后形成激光束。二氧化碳激光器有比較大的功率和比較高的能量轉換效率，譜線也比較豐富，在10微米附近有幾十條譜線的激光輸出，在工業、軍事、醫療、科研等方面得到了廣泛的應用。在使用時，電極上施加高電壓，目前的二氧化碳激光器只有部分能量在發生激光時被轉換，其余能量轉換為氣體的熱能，使溫度升高，而氣體溫度的升高，將引起激光上能級的消激發和激光下能級的熱激發，這都會使粒子的反轉數減少；并且，氣體溫度的升高，將使譜線展寬，導致增益系數下降；特別是，氣體溫度的升高，還將引起二氧化碳分子的分解，降低放電管內的二氧化碳分子濃度，這些因素都會使激光器的輸出功率下降，甚至產生“溫度猝滅”。目前為了降低激光器的溫度，是在放電管外套設冷卻裝置來降低放電管的溫度，在激光器兩端的反射鏡片和輸出鏡片上設置冷卻裝置來冷卻反射鏡片和輸出鏡片的溫度，目前使用的冷卻裝置是采用玻璃制成，內部有冷卻液儲納腔，并在冷卻液儲納腔上設置有冷卻液進口和冷卻液出口。在使用時，冷卻裝置貼緊輸出鏡片和反射鏡片，冷卻液從冷卻液進口進入冷卻液儲納腔然后從冷卻液出口流出，從而實現冷卻輸出鏡片和反射鏡片目的，但是采用這種玻璃冷卻裝置，由于是采用玻璃制成的一體式冷卻裝置，整個制作過程復雜并且只能手工生產，不能夠采用機器實現大批量生產；另外，玻璃易碎，在運輸、安裝或者使用時，容易因為碰撞而引起損壞；同時，玻璃材料的導熱性能較差，使得冷卻效果和冷卻效率都比較低。所以，目前亟需一種能夠方便大批量加工生產，并且不易損壞特別是導熱性能好，冷卻效率高的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于:針對現有技術存在的不能夠采用機器實現大批量生產；玻璃易碎，在運輸、安裝或者使用時，容易因為碰撞而引起損壞；同時，玻璃材料的導熱性能較差，使得冷卻效果和冷卻效率都比較低的不足，提供一種能夠方便大批量加工生產，并且不易損壞特別是導熱性能好，冷卻效率高的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，包括套殼，所述套殼內設置有空腔，所述套殼的側壁上設置有進口管和出口管，所述進口管和出口管與所述空腔接通，所述套殼上端開口，所述套殼上端設置有與所述開口相配合的蓋板。將套殼分成兩部分結構，通過套殼與蓋板配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產。作為本實用新型的優選方案，所述進口管和出口管之間對應的所述套殼的內壁上設置有隔板，所述隔板延伸至所述空腔中部，所述隔板的下端設置所述套殼底板內側上。冷卻液通過進口管進入空腔內，由于在進口管和出口管之間設置的隔板，避免冷卻液直接從出口管流出，而是沿套殼內壁流動繞過隔板后才從出口管流出，增長了冷卻液在空腔內的流動的長度，提高了冷卻液的冷卻效果。作為本實用新型的優選方案，所述蓋板采用陶瓷材料制得。由于陶瓷材料具有良好的導熱性和絕緣性，采用陶瓷材料作為蓋板，進一步的提高了冷卻效果。作為本實用新型的優選方案，所述套殼采用樹脂材料制得。進一步的方便了套殼的生產和加工，使得套殼的生產可以實現批量化。作為本實用新型的優選方案，套殼采用尼龍材料制得。作為本實用新型的優選方案，所述套殼上端向外側卷折形成翼邊。套殼是采用粘結劑粘結在激光器的反射鏡片上，通過設置翼邊，粘結劑將翼邊包裹在內，提高了套殼與激光器反射鏡片的連接強度。本實用新型的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，由于將套殼分成兩部分結構，通過套殼與蓋板配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產；在進口管和出口管之間設置的隔板，避免冷卻液直接從出口管流出，而是沿套殼內壁流動繞過隔板后才從出口管流出，增長了冷卻液在空腔內的流動的長度，提高了冷卻液的冷卻效果；陶瓷材料具有良好的導熱性和絕緣性，采用陶瓷材料作為蓋板，進一步的提高了冷卻效果；通過設置翼邊，粘結劑將翼邊包裹在內，提高了套殼與激光器反射鏡片的連接強度。本實用新型的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1、將套殼分成兩部分結構，通過套殼與蓋板配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產。2、由于在進口管和出口管之間設置的隔板，避免冷卻液直接從出口管流出，而是沿套殼內壁流動繞過隔板后才從出口管流出，增長了冷卻液在空腔內的流動的長度，提高了冷卻液的冷卻效果。3、由于陶瓷材料具有良好的導熱性和絕緣性，采用陶瓷材料作為蓋板，進一步的提聞了冷卻效果。4、通過設置翼邊，粘結劑將翼邊包裹在內，提高了套殼與激光器反射鏡片的連接強度。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2為套殼與蓋板裝配后的結構示意圖圖中標記:1-套殼，2-進□管，3-出□管，4-空腔，5-蓋板，6-隔板，7-翼邊。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1和圖2所示的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，包括套殼1，所述套殼I內設置有空腔4，所述套殼I的側壁上設置有進口管2和出口管3，所述進口管2和出口管3與所述空腔4接通，所述套殼I上端開口，所述套殼I上端設置有與所述開口相配合的蓋板5。將套殼I分成兩部分結構，通過套殼I與蓋板5配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產。所述進口管2和出口管3之間對應的所述套殼I的內壁上設置有隔板6，所述隔板6延伸至所述空腔4中部，所述隔板6的下端設置所述套殼I底板內側上。冷卻液通過進口管2進入空腔4內，由于在進口管2和出口管3之間設置的隔板6，避免冷卻液直接從出口管3流出，而是沿套殼I內壁流動繞過隔板6后才從出口管3流出，增長了冷卻液在空腔4內的流動的長度，提高了冷卻液的冷卻效果。所述蓋板5采用陶瓷材料制得。由于陶瓷材料具有良好的導熱性和絕緣性，采用陶瓷材料作為蓋板5，進一步的提高了冷卻效果。所述套殼I采用樹脂材料制得。進一步的方便了套殼I的生產和加工，使得套殼I的生產可以實現批量化。所述套殼I上端向外側卷折形成翼邊7。套殼是采用粘結劑粘結在激光器的反射鏡片上，通過設置翼邊7，粘結劑將翼邊7包裹在內，提高了套殼I與激光器反射鏡片的連接強度。本實用新型的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，由于將套殼I分成兩部分結構，通過套殼I與蓋板5配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產；在進口管2和出口管3之間設置的隔板6，避免冷卻液直接從出口管3流出，而是沿套殼I內壁流動繞過隔板6后才從出口管3流出，增長了冷卻液在空腔4內的流動的長度，提高了冷卻液的冷卻效果；陶瓷材料具有良好的導熱性和絕緣性，采用陶瓷材料作為蓋板5，進一步的提高了冷卻效果；通過設置翼邊7，粘結劑將翼邊7包裹在內，提高了套殼I與激光器反射鏡片的連接強度。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，包括套殼(1)，所述套殼(I)內設置有空腔(4)，所述套殼(I)的側壁上設置有進口管(2)和出口管(3)，所述進口管(2)和出口管(3)與所述空腔(4)接通，其特征在于，所述套殼(I)上端開口，所述套殼(I)上端設置有與所述開口相配合的蓋板(5)。
2.根據權利要求1所述的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，其特征在于，所述進口管(2)和出口管(3)之間對應的所述套殼(I)的內壁上設置有隔板(6)，所述隔板(6)延伸至所述空腔(4)中部，所述隔板(6)的下端設置所述套殼(I)底板內側上。
3.根據權利要求2所述的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，其特征在于，所述蓋板(5)采用陶瓷材料制得。
4.根據權利要求3所述的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，其特征在于，所述套殼(I)采用樹脂材料制得。
5.根據權利要求4所述的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，其特征在于，所述套殼(I)采用尼龍材料制得。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，其特征在于，所述套殼(I)上端向外側卷折形成翼邊(J)。
專利摘要本實用新型涉及二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，包括套殼(1)，所述套殼(1)內設置有空腔(4)，所述套殼(1)的側壁上設置有進口管(2)和出口管(3)，所述進口管(2)和出口管(3)與所述空腔(4)接通，所述套殼(1)上端開口，所述套殼(1)上端設置有與所述開口相配合的蓋板(5)。本實用新型的二氧化碳激光器反射鏡片冷卻裝置，將套殼(1)分成兩部分結構，通過套殼(1)與蓋板(5)配合形成密閉的冷卻液儲納腔，方便加工和生產制造，從而使得可以批量化的生產。
文檔編號H01S3/04GK202957445SQ201220700969
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者殷衛援 申請人:成都微深科技有限公司