專利名稱：導(dǎo)線連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線安裝領(lǐng)域，更具體地，涉及ー種導(dǎo)線連接裝置。
背景技術(shù)：
在電カエ程領(lǐng)域中，進(jìn)行戶外配電操作時(shí)經(jīng)常需要將導(dǎo)線通過聯(lián)接裝置與電カ設(shè)備連接。由于戶外工作環(huán)境情況復(fù)雜，聯(lián)接裝置應(yīng)具有穩(wěn)定、可靠的使用性能，不應(yīng)受到溫度、天氣情況的影響，從而避免出現(xiàn)安全隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線連接裝置包括線夾殼體、卡線壓塊和鎖緊螺栓，卡線壓塊通過鎖緊螺栓安裝在線夾殼體的凹槽中，卡線壓塊與線夾殼體之間形成卡線空間。導(dǎo)線設(shè)置在卡線空間中，通過緊固鎖緊螺栓可使導(dǎo)線牢固地卡接在導(dǎo)線連接裝置中。由于使用一段時(shí)間后導(dǎo)線連接裝置會出現(xiàn)松動的情況，因而導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的貼合不再緊密，此時(shí)，導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置之間出現(xiàn)間隙，線路運(yùn)行負(fù)荷増大，從而導(dǎo)致線夾殼體發(fā)熱、造成大量能量損失。由于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線連接裝置不具有溫度指示単元，因而無法監(jiān)測線路運(yùn)行的溫度、無法得知導(dǎo)線連接裝置與導(dǎo)線的連接是否緊密，從而造成由于檢修不及時(shí)而導(dǎo)致能量損失的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供ー種導(dǎo)線連接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于無法監(jiān)測線路運(yùn)行溫度、無法得知導(dǎo)線連接裝置與導(dǎo)線的連接是否緊密，從而造成由于檢修不及時(shí)而導(dǎo)致能量損失的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的提供了ー種導(dǎo)線連接裝置，包括線夾殼體以及設(shè)置在線夾殼體上的導(dǎo)線夾持部，還包括安裝在線夾殼體上的溫度指示単元，溫度指示単元具有指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。進(jìn)ー步地，線夾殼體包括用于安裝溫度指示単元的安裝孔，安裝孔設(shè)置在線夾殼體的第一側(cè)。進(jìn)ー步地，溫度指示桿活動設(shè)置在安裝孔內(nèi)，溫度指示桿包括桿體和設(shè)置在桿體外表面的凸沿；溫度指示單元還包括:第一端蓋，第一端蓋設(shè)置在安裝孔的第一端；彈性元件，弾性元件的一端與溫度指示桿抵接，另一端與第一端蓋抵接；及雙金屬片，雙金屬片包括用于鎖定凸沿以限制溫度指示桿運(yùn)動的彎折卡部。進(jìn)ー步地，桿體的長度方向設(shè)置有通孔，溫度指示桿還包括蓋帽，蓋帽安裝在通孔的遠(yuǎn)離第一端蓋的一端，弾性元件的至少一部分設(shè)置在通孔內(nèi)且與蓋帽抵接。進(jìn)ー步地，溫度指示單元還包括安裝板，安裝板位于安裝孔的內(nèi)部并與第一端蓋的內(nèi)壁連接，安裝板位于溫度指示桿和雙金屬片之間；安裝板包括雙金屬片伸出孔，雙金屬片的第一端與安裝板連接，雙金屬片具有從雙金屬片伸出孔伸出的彎折卡部。進(jìn)ー步地，溫度指示單元還包括設(shè)置在安裝孔的第二端的第二端蓋，第二端蓋包括導(dǎo)向孔，溫度指示桿的桿體滑動設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，蓋帽位于第二端蓋遠(yuǎn)離第一端蓋的ー偵れ進(jìn)ー步地，線夾殼體包括凹槽，導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊，卡線壓塊設(shè)置在凹槽中，卡線壓塊包括第一壓塊和第二壓塊，第一壓塊的第一側(cè)與第二壓塊的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接；第一壓塊的第二側(cè)與凹槽之間形成第一卡線空間；第二壓塊的第二側(cè)與凹槽之間形成第二卡線空間。進(jìn)ー步地，導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓，卡線壓塊通過鎖緊螺栓與線夾殼體可拆卸地連接。進(jìn)ー步地，凹槽的第一側(cè)壁具有第一凹面，第一壓塊的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽，第一凹面與第一卡線槽之間形成第一卡線空間。進(jìn)ー步地，凹槽的第二側(cè)壁具有第二凹面，第二壓塊的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽，第二凹面與第二卡線槽之間形成第二卡線空間。本實(shí)用新型在線夾殼體上設(shè)置有導(dǎo)線夾持部和溫度指示単元，并在溫度指示単元中設(shè)置有用于指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。由于設(shè)置有溫度指示単元，因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示単元可以檢測到線夾殼體發(fā)熱的情況，并且溫度指示桿指示溫度升高異常，從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修，進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的線夾殼體、卡線壓塊和鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的導(dǎo)線連接裝置的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型提供了ー種導(dǎo)線連接裝置。如圖1和圖2所示，導(dǎo)線連接裝置包括:線夾殼體100以及設(shè)置在線夾殼體100上的導(dǎo)線夾持部，導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在線夾殼體100上的溫度指示単元400，溫度指示単元400具有指示線夾殼體100溫度升高異常的溫度指示桿410。優(yōu)選地，線夾殼體100為C形。由于設(shè)置有導(dǎo)線夾持部，因而導(dǎo)線可以被導(dǎo)線夾持部卡接在線夾殼體100上。由于設(shè)置有溫度指示単元400，因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示単元400可以檢測到線夾殼體100發(fā)熱的情況，并且溫度指示桿410指示溫度升高異常，從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修，進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。同時(shí)，本實(shí)用新型中的導(dǎo)線連接裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的線夾殼體100包括用于安裝溫度指示単元400的安裝孔120，安裝孔120設(shè)置在線夾殼體100上的第一側(cè)。優(yōu)選地，安裝孔120靠近導(dǎo)線夾持部設(shè)置在線夾殼體100上。由于安裝孔120與導(dǎo)線夾持部距離小，因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置配合松動時(shí)，線夾殼體100的電流增大且溫度升高，位于安裝孔120內(nèi)的溫度指示単元400能夠直接感知線夾殼體100的溫度變化，使工作人員及時(shí)了解導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行檢修的工作。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的線夾殼體100包括凹槽110，導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊200，卡線壓塊200設(shè)置在凹槽110中，卡線壓塊200包括第一壓塊210和第二壓塊220，第ー壓塊210的第一側(cè)與第二壓塊220的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接；第ー壓塊210的第二側(cè)與凹槽110之間形成第一卡線空間111 ;第ニ壓塊220的第二側(cè)與凹槽110之間形成第二卡線空間112。由于第一壓塊210的第一側(cè)與第二壓塊220的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接，因而當(dāng)改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角吋，由于卡線壓塊200與凹槽110之間的位置改變，從而可改變第一卡線空間111和第二卡線空間112之間的大小，進(jìn)而便于導(dǎo)線放入卡線空間中。如圖1所示，本實(shí)用新型中的導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓300，卡線壓塊200通過鎖緊螺栓300與線夾殼體100可拆卸地連接。使用本實(shí)用新型的導(dǎo)線連接裝置吋，首先通過向上提拉卡線壓塊200，改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角(使夾角變小)，使第一卡線空間111和第二卡線空間112變大，而后將導(dǎo)線放入卡線空間中，通過再次改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角(使夾角變大)，從而使第一^^線空間111和第二卡線空間112變小，進(jìn)而使導(dǎo)線卡夾在卡線空間中；然后用鎖緊螺栓將線夾殼體100與卡線壓塊200連接，并通過緊固鎖緊螺栓使卡線壓塊200與線夾殼體100連接緊固，進(jìn)ー步減小卡線空間的空間大小，從而使導(dǎo)線牢固的安裝在卡線空間中。由于設(shè)置有溫度指示単元400，因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示単元400可以檢測到線夾殼體100發(fā)熱的情況，從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修，進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。優(yōu)選地，如圖1所示的實(shí)施例中，凹槽110的第一側(cè)壁具有第一凹面130，第一壓塊210的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽211，第一凹面130與第一卡線槽211之間形成第一卡線空間111。由于第一凹面130與第一卡線槽211之間形成的第一卡線空間111與導(dǎo)線的形狀相適應(yīng)，因而使導(dǎo)線與線夾殼體100和第一壓塊210的接觸面積更大，使導(dǎo)線能夠牢固地被夾持在第一^^線空間111內(nèi)。優(yōu)選地，如圖1所示的實(shí)施例中，凹槽110的第二側(cè)壁具有第二凹面140，第二壓塊220的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽221，第二凹面140與第二卡線槽221之間形成第二卡線空間112。由于第二凹面140與第二卡線槽221之間形成的第二卡線空間112與導(dǎo)線的形狀相適應(yīng)，因而使導(dǎo)線與線夾殼體100和第二壓塊220的接觸面積更大，使導(dǎo)線能夠牢固地被夾持在第二卡線空間112。如圖2所示，本實(shí)用新型中的溫度指示桿410活動設(shè)置在安裝孔120內(nèi)，溫度指示桿410包括桿體411和設(shè)置在桿體411外表面的凸沿412 ;溫度指示単元400還包括 第一端蓋440，第一端蓋440設(shè)置在安裝孔120的第一端；彈性元件420，弾性元件420的一端與溫度指示桿410抵接，另 一端與第一端蓋440抵接；及雙金屬片430，雙金屬片430包括用于鎖定凸沿412以限制溫度指示桿410運(yùn)動的彎折卡部431。在一未圖示的實(shí)施例中，雙金屬片430的一端與線夾殼體100連接。由于雙金屬片430具有受熱變形的特點(diǎn)，因而雙金屬片430具有自由位置和變形位置。當(dāng)雙金屬片430位于自由位置吋，溫度指示桿410的凸沿412與雙金屬片430的彎折卡部431相抵接，此時(shí)，弾性元件420在溫度指示桿410和雙金屬片430的抵接力作用下處于壓縮狀態(tài)，溫度指示桿410位置固定，不會在安裝孔120內(nèi)運(yùn)動。當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接松動時(shí)，線夾殼體100發(fā)熱，此時(shí)，雙金屬片430受熱變形，從自由位置轉(zhuǎn)換到變形位置。雙金屬片430變形的過程中，雙金屬片430的彎折卡部431與溫度指示桿410的凸沿412的接觸面積和抵接力逐漸減小，直至彎折卡部431完全脫離凸沿412，從而使溫度指示桿410的桿體411在彈性元件420的作用下，向安裝孔120外彈出，進(jìn)而工作人員通過觀察溫度指示桿410在安裝孔120中的位置，就可以得知線夾殼體100是否發(fā)熱，從而判斷是否需要對導(dǎo)線連接裝置進(jìn)行檢修，避免了由于檢修不及時(shí)而造成能量浪費(fèi)的問題。優(yōu)選地，弾性元件420為壓縮彈簧。優(yōu)選地，如圖2所示的實(shí)施例中，桿體411的長度方向設(shè)置有通孔，溫度指示桿410還包括蓋帽470，蓋帽470安裝在通孔的遠(yuǎn)離第一端蓋440的一端，彈性元件420的至少ー部分設(shè)置在通孔內(nèi)且與蓋帽470抵接。由于桿體411上設(shè)置有通孔，且彈性元件420的至少一部分設(shè)置在通孔內(nèi)，因而增加了弾性元件420與桿體411的接觸面積，從而使溫度指示桿410的彈出方向固定。由于在桿體411上設(shè)置有蓋帽470，因而使溫度指示桿410端部具有突出部，使工作人員可以很方便的看到溫度指示桿410，從而容易判斷線夾殼體100的溫度狀態(tài)。優(yōu)選地，如圖2所示，溫度指示單元400還包括設(shè)置在安裝孔120的第二端的第二端蓋460，第二端蓋460包括導(dǎo)向孔，溫度指示桿410的桿體411滑動設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，蓋帽470位于第二端蓋460遠(yuǎn)離第一端蓋440的ー側(cè)。由于設(shè)置有第二端蓋460,因而第二端蓋460可以堵住安裝孔120的第二端，從而避免外界的污物進(jìn)入安裝孔120內(nèi)，對安裝孔120的溫度指示単元400起到保護(hù)的作用。由于第二端蓋460上設(shè)有導(dǎo)向孔，且溫度指示桿410的桿體411在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動，從而使溫度指示桿410的運(yùn)動方向沿安裝孔的軸向直線運(yùn)動。優(yōu)選地，溫度指示桿410的凸沿412距離桿體411軸心的距離大于導(dǎo)向孔半徑的長度。由于溫度指示桿410的凸沿412距離桿體411軸心的距離大于導(dǎo)向孔半徑的長度，因而溫度指示桿410的凸沿412始終位于第一端蓋440和第二端蓋460之間，而不會由于溫度指示桿410在弾性元件420的作用下，完全彈出安裝孔120外而造成溫度指示桿410丟失，提高了溫度指示単元的使用可靠性。優(yōu)選地,蓋帽470的截面積大小大于導(dǎo)向孔的截面積大小。由于蓋帽470的大小大于導(dǎo)向孔的大小，且蓋帽470位于第二端蓋460遠(yuǎn)離第一端蓋440的ー側(cè)，因而當(dāng)溫度指示桿410運(yùn)動時(shí)不會回縮到安裝孔120內(nèi)，從而便于工作人員對溫度指示桿410的狀態(tài)進(jìn)行觀察。優(yōu)選地，蓋帽470與桿體411螺紋連接。當(dāng)然，蓋帽470與桿體411還可以通過過盈配合連接。當(dāng)然，蓋帽470也可以和桿體411 一體成型。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的溫度指示単元400還包括安裝板450，安裝板450位于安裝孔120的內(nèi)部并與第一端蓋440的內(nèi)壁連接，安裝板450位于溫度指示桿410和雙金屬片430之間；安裝板450包括雙金屬片伸出孔451，雙金屬片430的第一端與安裝板450連接，雙金屬片430具有從雙金屬片伸出孔451伸出的彎折卡部431 (請參考圖2)。當(dāng)雙金屬片430未受熱時(shí)，雙金屬片430處于自由位置，此時(shí)，雙金屬片430的彎折卡部431穿過雙金屬片伸出孔451伸出到溫度指示桿410所在ー側(cè)，且彎折卡部431抵接在溫度指示桿410的凸沿412上，從而限制溫度指示桿410運(yùn)動。當(dāng)線夾殼體100發(fā)熱吋，雙金屬片430受熱變形，從自由位置變形到變形位置，此時(shí)，雙金屬片430的彎折卡部431逐漸從雙金屬片伸出孔451內(nèi)滑出，從而逐漸脫離和溫度指示桿410的凸沿412的抵接狀態(tài)，直至抵接カ完全消失。當(dāng)雙金屬片430與溫度指示桿410的抵接カ消失后，溫度指示桿410在弾性元件420的作用下向安裝孔120外彈出。由于在第一端蓋440上設(shè)置有安裝板450，且雙金屬片430的一端與安裝板450連接，因而通過取出第一端蓋440，工作人員可以很方便地將雙金屬片430與安裝板450 —同取出，從而方便工作人員將雙金屬片430的彎折卡部431穿入雙金屬片伸出孔451，從而使雙金屬片430與溫度指示桿410的凸沿412抵接。優(yōu)選地，在一未圖示的實(shí)施例中，安裝板450為蝶形。安裝板450包括從中心向外延伸的四個(gè)蝶臂，每個(gè)蝶臂之間均設(shè)置有夾角，上述的雙金屬片伸出孔451為相鄰兩個(gè)蝶臂之間所形成的夾角空間。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種導(dǎo)線連接裝置，包括線夾殼體(100)以及設(shè)置在所述線夾殼體(100)上的導(dǎo)線夾持部，其特征在于，所述導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在所述線夾殼體(100)上的溫度指示單元(400 )，所述溫度指示単元(400 )具有指示所述線夾殼體(100 )溫度升高異常的溫度指示桿(410)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述線夾殼體(100)包括用于安裝所述溫度指示単元(400)的安裝孔(120)，所述安裝孔(120)設(shè)置在所述線夾殼體(100)的第一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述溫度指示桿(410)活動設(shè)置在所述安裝孔(120)內(nèi)，所述溫度指示桿(410)包括桿體(411)和設(shè)置在所述桿體(411)外表面的凸沿(412);所述溫度指示単元(400)還包括: 第一端蓋(440)，所述第一端蓋(440)設(shè)置在所述安裝孔(120)的第一端； 弾性元件(420)，所述彈性元件(420)的一端與所述溫度指示桿(410)抵接，另一端與所述第一端蓋(440)抵接；及 雙金屬片(430)，所述雙金屬片(430)包括用于鎖定所述凸沿(412)以限制所述溫度指示桿(410 )運(yùn)動的彎折卡部(431)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述桿體(411)的長度方向設(shè)置有通孔，所述溫度指示桿(410)還包括蓋帽(470)，所述蓋帽(470)安裝在所述通孔的遠(yuǎn)離所述第一端蓋(440)的一端，所述彈性元件(420)的至少一部分設(shè)置在所述通孔內(nèi)且與所述蓋帽(470)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述溫度指示単元(400)還包括安裝板(450)，所述安裝板(450)位于所述安裝孔(120)的內(nèi)部并與所述第一端蓋(440)的內(nèi)壁連接，所述安裝板(450)位于所述溫度指示桿(410)和所述雙金屬片(430)之間；所述安裝板(450)包括雙金屬片伸出孔(451)，所述雙金屬片(430)的第一端與所述安裝板(450)連接，所述雙金屬片(430)具有從所述雙金屬片伸出孔(451)伸出的所述彎折卡部(431)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述溫度指示単元(400)還包括設(shè)置在所述安裝孔(120)的第二端的第二端蓋(460)，所述第二端蓋(460)包括導(dǎo)向孔，所述溫度指示桿(410)的所述桿體(411)滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述蓋帽(470)位于所述第二端蓋(460)遠(yuǎn)離所述第一端蓋(440)的ー側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在干，所述線夾殼體(100)包括凹槽(110)，所述導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊(200)，所述卡線壓塊(200)設(shè)置在所述凹槽(110)中，所述卡線壓塊(200)包括第一壓塊(210)和第二壓塊(220)，所述第一壓塊(210)的第一側(cè)與所述第二壓塊(220)的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接；所述第一壓塊(210)的第二側(cè)與所述凹槽(110)之間形成第一卡線空間(111);所述第二壓塊(220)的第二側(cè)與所述凹槽(110)之間形成第二卡線空間(112)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在干，所述導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓(300 )，所述卡線壓塊(200 )通過所述鎖緊螺栓(300 )與所述線夾殼體(100 )可拆卸地連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述凹槽(110)的第一側(cè)壁具有第一凹面(130)，所述第一壓塊(210)的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽(211)，所述第一凹面(130)與所述第一卡線槽(211)之間形成所述第一卡線空間(111)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置，其特征在于，所述凹槽(110)的第二側(cè)壁具有第二凹面(140)，所述第二壓塊(220)的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽(221)，所述第二凹面(140)與所述第二卡線槽(2 21)之間形成所述第二卡線空間(112)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)線連接裝置，包括線夾殼體以及設(shè)置在線夾殼體上的導(dǎo)線夾持部，導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在線夾殼體上的溫度指示單元，溫度指示單元具有指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。本實(shí)用新型在線夾殼體上設(shè)置有導(dǎo)線夾持部和溫度指示單元，并在溫度指示單元中設(shè)置有用于指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。由于設(shè)置有溫度指示單元，因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示單元可以檢測到線夾殼體發(fā)熱的情況，并且溫度指示桿指示溫度升高異常，從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修，進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。
文檔編號H01R11/00GK202957362SQ201220690449
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者舒彬, 朱占巍, 丁雪松, 李繼森, 常新, 張子建, 喬潤合, 劉俊宇, 宋保明, 馬震, 李海陸, 吳長蘭, 張伍勛, 路健 申請人:國家電網(wǎng)公司, 北京市電力公司, 北京電力經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院, 北京京電電力節(jié)能服務(wù)有限公司, 華傲瑞(北京)科技有限公司