專利名稱：一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電線電纜領域，具體為一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜。
背景技術：
隨著電力工業、城市建設的快速發展，各行各業對電纜的要求越來越高。傳統的電纜較多的采用了隔熱性差的結構，不耐火焰灼燒。因此，在發生火災時，這類電纜不耐火焰烘烤，難以隔絕火焰，因此火焰很容易燒蝕這些保護層，使電纜直接受到火焰的灼燒，導致電纜因短路而不能工作，縮短了電纜的使用壽命，且普通電纜的屏蔽性能和抗拉性能不佳，在復雜工作環境下使用效果較差。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，以解決現有技術中傳統的電纜耐火性能較差，屏蔽性能和抗拉不佳，受火焰灼燒時容易導致電纜短路而不能正常工作，使用壽命較短，在復雜工作環境下使用效果較差的問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，包括有數組導體，其特征在于:每組導體外均依次包覆有復合耐火層、絕緣層和銅絲編織分屏蔽層，并構成絕緣線芯，所述復合耐火層由內向外依次為云母帶、耐火無機短纖維粘膠層和繞包層，數根絕緣線芯與加強鋼芯絞合后構成纜芯，所述纜芯外包覆有玻璃纖維帶，所述玻璃纖維帶外依次包覆有銅帶總屏蔽層和護套層，所述纜芯與玻璃纖維帶之間設有填充層和鋼片，鋼片的表面涂有防水漆和絕緣漆。所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述導體為鍍錫軟銅導體。所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述耐火無機短纖維粘膠層采用多晶氧化鋁或多晶莫來石短纖維制成。所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述護套層采用丁腈橡膠制成。本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單，采用復合耐火層和玻璃纖維帶的設計，為電纜提供了雙層耐火保護，有效地提升了電纜的耐火性能，保證了電纜在受高溫灼燒時的使用安全，延長了電纜的使用壽命；采用數根絕緣線芯與加強鋼芯絞合的設計，有效地提升了電纜的抗拉能力；采用銅絲編織分屏蔽層和銅帶總屏蔽層的雙層屏蔽設計，有效地提升了電纜的屏蔽性能，保證了電纜在復雜工作環境下的使用效果。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，包括有數組導體1，每組導體I外均依次包覆有復合耐火層、絕緣層5和銅絲編織分屏蔽層7，并構成絕緣線芯，復合耐火層由內向外依次為云母帶2、耐火無機短纖維粘膠層3和繞包層4，數根絕緣線芯與加強鋼芯6絞合后構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶8，玻璃纖維帶8外依次包覆有銅帶總屏蔽層9和護套層10，纜芯與玻璃纖維帶之間設有填充層和鋼片，鋼片的表面涂有防水漆和絕緣漆。導體I為鍍錫軟銅導體，耐火無機短纖維粘膠層3采用多晶氧化鋁或多晶莫來石短纖維制成，護套層10采用丁腈橡膠制成。
權利要求1.一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，包括有數組導體，其特征在于:每組導體外均依次包覆有復合耐火層、絕緣層和銅絲編織分屏蔽層，并構成絕緣線芯，所述復合耐火層由內向外依次為云母帶、耐火無機短纖維粘膠層和繞包層，數根絕緣線芯與加強鋼芯絞合后構成纜芯，所述纜芯外包覆有玻璃纖維帶，所述玻璃纖維帶外依次包覆有銅帶總屏蔽層和護套層，所述纜芯與玻璃纖維帶之間設有填充層和鋼片，鋼片的表面涂有防水漆和絕緣漆。
2.根據權利要求1所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述導體為鍍錫軟銅導體。
3.根據權利要求1所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述耐火無機短纖維粘膠層采用多晶氧化鋁或多晶莫來石短纖維制成。
4.根據權利要求1所述的一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，其特征在于:所述護套層采用丁腈橡膠制成。
專利摘要本實用新型公開了一種耐火阻燃抗拉雙屏蔽電纜，包括有數組導體，每組導體外均依次包覆有復合耐火層、絕緣層和銅絲編織分屏蔽層，并構成絕緣線芯，復合耐火層由內向外依次為云母帶、耐火無機短纖維粘膠層和繞包層，數根絕緣線芯與加強鋼芯絞合后構成纜芯，纜芯外包覆有玻璃纖維帶，玻璃纖維帶外依次包覆有銅帶總屏蔽層和護套層，纜芯與玻璃纖維帶之間設有填充層和鋼片，鋼片的表面涂有防水漆和絕緣漆。本實用新型結構簡單，具有較好的耐火性能、屏蔽性能和抗拉能力，保證了電纜在受高溫灼燒時的使用安全，延長了電纜的使用壽命，保證了電纜在復雜工作環境下的使用效果。
文檔編號H01B7/22GK203026223SQ20122059692
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司