專利名稱：一種磁芯排板用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁芯排板用裝置，專用于對磁芯進行排板。
背景技術：
在磁芯的加工過程中需要對磁芯進行排板，目前通常采用手工排板的方式對磁芯進行排板，手工排板過程中磁芯容易散掉，且磁芯排列不夠整齊，工作量大，工作效率低。現在還沒有一種結構簡單，設計合理，使用方便， 對磁芯的排板效率高的磁芯排板裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，使用方便，有利于提高磁芯排板效率的磁芯排板用裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該磁芯排板用裝置的結構特點在于包括基座和上拉機構，所述基座包括盒體、蓋體和上手柄，所述盒體的底部為平面結構，所述蓋體固定在盒體上，所述上手柄固定在蓋體上，所述蓋體上設置有一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔；所述上拉機構包括基板、數根磁條、拉桿、左橫桿、右橫桿、一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱，所述基板為長方形結構，所述磁條均勻的固定在基板的底面，所述磁條之間相互平行，相鄰兩根磁條之間的間距為l-5cm，所述基板和磁條均位于盒體內，所述一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱分別套裝在一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔中，所述一號導向柱的上端和三號導向柱的上端分別固定在左橫桿的兩端，該一號導向柱和三號導向柱均與左橫桿垂直，所述二號導向柱的上端和四號導向柱的上端分別固定在右橫桿的兩端，該二號導向柱和四號導向柱均與右橫桿垂直，所述一號導向柱的下端、二號導向柱的下端、三號導向柱的下端和四號導向柱的下端均固定在基板上，該一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱均與基板垂直，所述左橫桿和右橫桿平行，所述拉桿的兩端分別固定在左橫桿和右橫桿上，該拉桿位于上手柄的正下方。作為優選，本實用新型所述盒體為長方體結構。作為優選，本實用新型所述蓋體通過螺絲固定在盒體上。作為優選，本實用新型所述磁條的根數為5-30根。作為優選，本實用新型所述磁條為橡膠磁條結構。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果結構簡單，設計合理，使用方便，生產成本低，有利于提高磁芯的排板效率，盒體底部的平面結構能夠整齊的排列需要進行排板的磁芯。使用時，基板和數根磁條位于盒體中，通過拉桿能夠控制磁條與盒體的底部的距離，當磁條靠近盒體的底部時，需要進行排板的磁芯就會被整齊的吸引到盒體底部的平面結構上，將磁芯置于板面上后，當磁條遠離盒體的底部時，需要進行排板的磁芯就會被整齊的留在板面上，使用非常方便，即通過磁條能夠將需要進行排板的磁芯整齊的吸引住，然后將需要進行排板的磁芯置于板面上。
[0010]圖1是本實用新型實施例中磁芯排板用裝置的主視結構示意圖。[0011]圖2是圖1的俯視結構示意圖。[0012]圖3是本實用新型實施例中基座的主視結構不意圖。[0013]圖4是圖3的俯視結構示意圖。[0014]圖5是本實用新型實施例中上拉機構的主視結構示意圖。[0015]圖6是圖5的仰視結構示意圖。[0016]圖7是圖5的俯視結構示意圖。[0017]圖8是圖5的后視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。[0019]實施例。[0020]參見圖1至圖8，本實施例中磁芯排板用裝置包括基座I和上拉機構2。[0021]本實施例中的基座I包括盒體11、蓋體12和上手柄13，其中，盒體11為長方體結構。本實施例中的盒體11的底部為平面結構18，蓋體12通過螺絲固定在盒體11上，即蓋體12固定在盒體11上。[0022]本實施例中的上手柄13固定在蓋體12上，在蓋體12上設置有一號導向孔14、二號導向孔15、三號導向孔16和四號導向孔17,該一號導向孔14、二號導向孔15、三號導向孔16和四號導向孔17均為通孔結構。[0023]本實施例中的上拉機構2包括基板21、數根磁條22、拉桿23、左橫桿24、右橫桿 25、一號導向柱26、二號導向柱27、三號導向柱28和四號導向柱29,其中，基板21為長方形結構。[0024]本實施例中的磁條22的根數通常為5-30根，該磁條22為橡膠磁條結構。本實施例中的磁條22均勻的固定在基板21的底面，磁條22的兩端均與基板21的邊緣齊平，磁條 22之間相互平行，相鄰兩根磁條22之間的間距為l-5cm。[0025]本實施例中的基板21和磁條22均位于盒體11內，一號導向柱26、二號導向柱27、 三號導向柱28和四號導向柱29分別套裝在一號導向孔14、二號導向孔15、三號導向孔16 和四號導向孔17中，該一號導向柱26、二號導向柱27、三號導向柱28和四號導向柱29分別能夠沿一號導向孔14、二號導向孔15、三號導向孔16和四號導向孔17中進行上下移動。[0026]本實施例中的一號導向柱26的上端和三號導向柱28的上端分別固定在左橫桿24 的兩端，該一號導向柱26和三號導向柱28均與左橫桿24垂直。本實施例中的二號導向柱 27的上端和四號導向柱29的上端分別固定在右橫桿25的兩端，該二號導向柱27和四號導向柱29均與右橫桿25垂直。[0027]本實施例中的一號導向柱26的下端、二號導向柱27的下端、三號導向柱28的下端和四號導向柱29的下端均固定在基板21上,該一號導向柱26、二號導向柱27、三號導向柱28和四號導向柱29均與基板21垂直。本實施例中的左橫桿24和右橫桿25平行,拉桿23的兩端分別固定在左橫桿24和右橫桿25上。本實施例中的拉桿23位于上手柄13的正下方，該拉桿23的長度比上手柄13的長度短。[0028]本實施例中的磁芯排板用裝置專用于對磁芯進行排板，基板21和數根磁條22位于盒體11中,通過拉桿23能夠控制磁2條與盒體11的底部的距離，當磁條22靠近盒體11 的底部時，需要進行排板的磁芯就會被整齊的吸引到盒體11底部的平面結構18上，將磁芯置于板面上后，當磁條22遠離盒體11的底部時，需要進行排板的磁芯就會被整齊的留在板面上，使用非常方便，大大提高了磁芯的排板效率。[0029]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。 凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似·的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種磁芯排板用裝置，其特征在于包括基座和上拉機構，所述基座包括盒體、蓋體和上手柄，所述盒體的底部為平面結構，所述蓋體固定在盒體上，所述上手柄固定在蓋體上，所述蓋體上設置有一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔；所述上拉機構包括基板、數根磁條、拉桿、左橫桿、右橫桿、一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱，所述基板為長方形結構，所述磁條均勻的固定在基板的底面，所述磁條之間相互平行，相鄰兩根磁條之間的間距為l-5cm，所述基板和磁條均位于盒體內，所述一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱分別套裝在一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔中，所述一號導向柱的上端和三號導向柱的上端分別固定在左橫桿的兩端，該一號導向柱和三號導向柱均與左橫桿垂直，所述二號導向柱的上端和四號導向柱的上端分別固定在右橫桿的兩端，該二號導向柱和四號導向柱均與右橫桿垂直，所述一號導向柱的下端、二號導向柱的下端、三號導向柱的下端和四號導向柱的下端均固定在基板上，該一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱均與基板垂直，所述左橫桿和右橫桿平行，所述拉桿的兩端分別固定在左橫桿和右橫桿上，該拉桿位于上手柄的正下方。
2.根據權利要求1所述的磁芯排板用裝置，其特征在于所述盒體為長方體結構。 根據權利要求1所述的磁芯排板用裝置，其特征在于所述蓋體通過螺絲固定在盒
3.體上。
4.
5.根據權利要求1 根據權利要求1所述的磁芯排板用裝置，其特征在于所述磁條的根數為5-30根。 所述的磁芯排板用裝置，其特征在于所述磁條為橡膠磁條結構。
專利摘要本實用新型涉及一種磁芯排板用裝置。現在還沒有一種使用方便，對磁芯的排板效率高的磁芯排板裝置。本實用新型的特點是包括基座和上拉機構，基座包括盒體、蓋體和上手柄，盒體的底部為平面結構，蓋體固定在盒體上，蓋體上設有一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔；上拉機構包括基板、數根磁條、拉桿、左橫桿、右橫桿、一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱，磁條固定在基板底面，一號導向柱、二號導向柱、三號導向柱和四號導向柱分別套裝在一號導向孔、二號導向孔、三號導向孔和四號導向孔中，拉桿兩端分別固定在左橫桿和右橫桿上，拉桿位于上手柄正下方。本實用新型結構設計合理，使用方便，有利于提高磁芯排板效率。
文檔編號H01F41/02GK202839293SQ20122054751
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者茅柳強 申請人:桐鄉市耀潤電子有限公司