專利名稱：光電混裝連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接器，特別是涉及一種集光纖通信、動力傳輸、信號控制于一體的光電混裝連接器。
背景技術：
目前，光電混裝連接器主要用于電子裝備中的電源供電、電信號和光信號的數據連接，它不僅具有高壓組件和低壓組件，還包括了光纖組件。光電混裝連接器是高壓連接器、低壓連接器和光纖連接器的有機組合，它的體積較大、結構較復雜。當插合界面較小時(如插頭安裝板、插座安裝板上用來布局相應組件的界面的直徑只有17.8mm、軸向空間只有4mm時)，所述安裝板如果各自單獨布局插針組件或插孔組件，則在空間位置上無法實現。除非插合界面進行分層(即分成高壓插合界面和低壓插合界面)，但分層的結構形式也存在以下缺陷:1、給模具設計帶來困難，尤其對于硅橡膠材料的所述安裝板，困難更大；2、因布局界面過小，使得高壓插合界面不能布置成圓形，高壓插合界面處的受力不易控制。因此，在安裝空間較小的連接器內，如何以簡單的結構形式，將高壓組件、低壓組件和光纖組件有機地結合在一起，并能滿足相關條件下的實際應用，是迫切需要亟待解決的一個難題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種光電混裝連接器，本連接器在安裝空間較小的前提條件下，仍可將高壓組件、低壓組件和光纖組件有機地結合在一起，并滿足相關條件下的實際應用。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種光電混裝連接器，它包括插頭和插座；插頭包括插頭殼體、連接套、螺母、插頭安裝板、擋板、若干分別用來連接插頭高壓導線的高壓插針組件、至少一個用來連接插頭光纖導線的光纖插孔組件、若干分別用來連接插頭低壓導線的低壓插孔組件；插頭殼體的后側制有外螺紋；連接套的前側內壁有若干等螺距的螺旋槽，每個螺旋槽的后端有一個通孔；螺母的后端有第一內凸環，第一內凸環和插頭殼體的中心線在走向上相一致；插頭安裝板的后側有第一凹坑，插頭安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于高壓插針組件數量的第一安裝孔，插頭安裝板內開有至少一個軸向貫通該板且數量等同于光纖插孔組件數量的第二安裝孔，插頭安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于低壓插孔組件數量的第三安裝孔，第二安裝孔位于插頭安裝板的中心區域，第一安裝孔、第三安裝孔靠近插頭安裝板的外緣處且它們分別位于第二安裝孔的兩側；擋板由兩個前后同軸連接的第一板體和第二板體構成,第一板體和第二板體內開有若干軸向貫通擋板的第四安裝孔，第一板體和第二板體內開有至少一個軸向貫通擋板的第五安裝孔，第一板體和第二板體內開有若干軸向貫通擋板的第六安裝孔，第四安裝孔與第一安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第五安裝孔與第二安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第六安裝孔與第三安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應；第一凹坑內部的形狀與第一板體的外形相配，插頭安裝板后側、擋板的外形相同；插頭安裝板設置在插頭殼體的內腔中，高壓插針組件經第一安裝孔安裝在插頭安裝板內，光纖插孔組件經第二安裝孔安裝在插頭安裝板內，低壓插孔組件經第三安裝孔安裝在插頭安裝板內，第一板體插入第一凹坑內，第二板體的前端與插頭殼體的后端接觸，插頭殼體、連接套內外套接，插頭殼體的中段外壁與連接套的內壁之間設有波紋簧，插頭殼體與連接套的前側之間有第一縫隙，擋板和螺母內外同軸套接，螺母與插頭殼體的后側旋接，第一內凸環的前端與第二板體的后端接觸；插座包括插座殼體、灌封套、插座安裝板、數量等同于高壓插針組件數量且分別用來連接插座高壓導線的高壓插孔組件、數量等同于光纖插孔組件數量且用來連接插座光纖導線的光纖插針組件、數量等同于低壓插孔組件數量且分別用來連接插座低壓導線的低壓插針組件；插座殼體的前側外壁上設有數量等同于螺旋槽數量且分別與螺旋槽和通孔相適配的卡釘，插座殼體的后側制有內螺紋；灌封套的前側制有與插座殼體的內螺紋相適配的外螺紋，灌封套的后端呈敞口狀；插座安裝板的前側有第二凹坑，第二凹坑內設置若干軸向延伸且數量等同于第一安裝孔數量的凸柱，每個凸柱內開有一個軸向貫通插座安裝板的第七安裝孔，凸柱與第一安裝孔分別在位置上相對應，插座安裝板內開有至少一個軸向貫通該板且數量等同于第二安裝孔數量的第八安裝孔，第八安裝孔和第二安裝孔分別在位置上相對應，插座安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于第三安裝孔數量的第九安裝孔，第九安裝孔和第三安裝孔分別在位置上相對應，第八安裝孔位于插座安裝板的中心區域，第七安裝孔、第九安裝孔靠近插座安裝板的外緣處且它們分別位于第八安裝孔的兩側；插座安裝板設置并軸向定位在插座殼體的內腔中,插座殼體與插座安裝板的前側之間有第二縫隙，高壓插孔組件經第七安裝孔安裝在插座安裝板內，光纖插針組件經第八安裝孔安裝在插座安裝板內，低壓插針組件經第九安裝孔安裝在插座安裝板內，灌封套與插座殼體的后側旋接；插頭安裝板、插座安裝板的材料為娃橡膠,插頭殼體、插座殼體的材料為聚鄰-苯二甲酸二丙烯脂；第一安裝孔前側內部的形狀與凸柱的外形相配，第二凹坑內部的形狀與插頭安裝板前側的外形相配；插頭殼體的前側插入第二縫隙內，插座殼體的前側插入第一縫隙內、卡釘經螺旋槽卡裝在螺旋槽后端的相應通孔內，使得插座殼體的前側與連接套內外套接，插頭安裝板的前側穿入第二凹坑中且與第二凹坑的坑壁內側緊密接觸，凸柱穿入分別在位置上相對應的第一安裝孔的前側之內，高壓插針組件的前側與分別在位置上相對應的高壓插孔組件的前側內外緊密插接，光纖插針組件的前側與分別在位置上相對應的光纖插孔組件的前側內外緊密插接，低壓插針組件的前側與分別在位置上相對應的低壓插孔組件的前側內外緊密插接，以至插頭與插座相連接。為能簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述光電混裝連接器均簡稱為本連接器。讓插頭高壓導線設置在螺母及分別在位置上相對應的第四安裝孔、第一安裝孔中，使得插頭內的高壓插針組件的后側與相應的插頭高壓導線配接；讓插頭光纖導線設置在螺母及分別在位置上相對應的第五安裝孔、第二安裝孔中，使得插頭內的光纖插孔組件的后側與相應的插頭光纖導線配接；讓插頭低壓導線設置在螺母及分別在位置上相對應的第六安裝孔、第三安裝孔中，使得插頭內的低壓插孔組件的后側與相應的插頭低壓導線配接；插頭通過插頭高壓導線、插頭光纖導線、插頭低壓導線與電子裝備連接。讓插座高壓導線設置在灌封套及第七安裝孔中，使得插座內的高壓插孔組件的后側與相應的插座高壓導線配接；讓插座光纖導線設置在灌封套及第八安裝孔中，使得插座內的光纖插針組件的后側與相應的插座光纖導線配接；讓插座低壓導線設置在灌封套及第九安裝孔中，使得插座內的低壓插針組件的后側與相應的插座低壓導線配接；插座通過插座高壓導線、插座光纖導線、插座低壓導線與相應的高壓電源、信號源、低壓電源連接，另，將插座設置在高壓電源的機箱上。使用時，將插頭與插座對應插合連接，即可接通相關的電路和信號回路，讓電子裝備工作。本連接器的插合連接過程，具體介紹如下:插頭殼體與插座殼體初步插接、相互接觸后,讓卡釘進入螺旋槽的前端,使連接套與插座殼體進行旋合，連接套旋合一定距離時，插頭安裝板與插座安裝板開始接觸，高壓插針組件和高壓插孔組件開始接觸，光纖插孔組件和光纖插針組件開始接觸，低壓插孔組件和低壓插針組件開始接觸，連接套再旋合一定距離且當卡釘進入螺旋槽后端的通孔內時(此時，波紋簧處于壓縮狀態)，就可將本連接器鎖緊，使得插頭與插座可靠、到位地插合在一起，實現插頭與插座的快速連接。當然，還可實現插頭與插座的快速分離。可見，采用波紋簧，可保持插頭和插座之間恒定的界面壓力；采用通孔，便于觀察本連接器的插合情況；采用螺旋槽及通孔、卡釘，可實現插頭與插座的快速連接和分離。采用以上的技術方案后，安裝光纖插孔組件的第二安裝孔位于插頭安裝板的中心區域，安裝高壓插針組件的第一安裝孔、安裝低壓插孔組件的第三安裝孔靠近插頭安裝板的外緣處且它們分別位于第二安裝孔的兩側；安裝光纖插針組件的第八安裝孔位于插座安裝板的中心區域，安裝高壓插孔組件的第七安裝孔、安裝低壓插針組件的第九安裝孔靠近插座安裝板的外緣處且它們分別位于第八安裝孔的兩側。可見，插頭安裝板、插座安裝板上相關安裝孔的排列布置形式緊湊而合理，插頭安裝板和插座安裝板上用來布局相關組件的界面得到巧妙、充分地利用。這樣，高壓插針組件、光纖插孔組件、低壓插孔組件能夠合理地安裝在插頭安裝板上，高壓插孔組件、光纖插針組件、低壓插針組件能夠合理地安裝在插座安裝板上，每個安裝板上的高壓組件、低壓組件均可有效地加以分開，有效克服了因安裝空間較小而帶來的相關組件安裝困難等難題，以致本連接器和現有連接器在安裝尺寸和使用性能相近的條件下，本連接器的混裝芯數較多，具體而言:本連接器在安裝空間較小的前提條件下，仍可將高壓組件、低壓組件和光纖組件有機地結合在一起，并滿足相關條件下的實際應用。所述第一安裝孔的數量為四個，第二安裝孔的數量為一個，第三安裝孔的數量為七個；一個第二安裝孔位于插頭安裝板的中心；四個第一安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形；七個第三安裝孔排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第三安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第三安裝孔與內圈中段的三個第三安裝孔呈交錯狀布置；第七安裝孔的數量為四個，第八安裝孔的數量為一個，第九安裝孔的數量為七個；一個第八安裝孔位于插座安裝板的中心；四個第七安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形；七個第九安裝孔排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第九安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第九安裝孔與內圈中段的三個第九安裝孔呈交錯狀布置。可見，插頭安裝板、插座安裝板上相關安裝孔的布置形式緊湊而合理，插頭安裝板和插座安裝板上用來布局相關組件的界面得到巧妙、充分地利用。作為本實用新型的優化，所述插座殼體的中段內壁上設有第二內凸環，插座殼體的后側內壁上設有卡環，插座安裝板的后側外壁上在位置上對應于第二內凸環和卡環之間處設有定位凸臺，第二內凸環、定位凸臺、卡環依次前后緊密接觸。上述結構形式，使得插座安裝板易于軸向定位在插座殼體的內腔中。作為本實用新型的優化，所述插座殼體的前側內壁上開有五個周向布置且起對準作用的條形鍵槽，插頭殼體的前側外壁上設有五個與所述鍵槽相適配的凸鍵，凸鍵插入鍵槽中，鍵槽的長度足以使得插頭與插座相連接。借助于凸鍵和鍵槽的指示、引導作用，可快速、準確地完成插頭和插座之間的定位插合，防止誤插，便于插頭與插座相連接。作為本實用新型的優化，所述插座殼體的中段外壁上設有方形的連接板，連接板的四角均開有固定孔。通過連接板，便于將插座固定在高壓電源的機箱上。
圖1是本連接器中的插頭的結構示意圖。圖2是本連接器中的插座的結構示意圖。圖3是本連接器中的插頭和插座插合到位后的結構示意圖。圖4是本連接器中的插頭的立體圖。圖5是本連接器中的插座的立體圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述:參見圖1—圖5:本連接器包括插頭和插座。插頭的自身結構及零部件間的連接方式為:插頭包括插頭殼體1、連接套2、螺母3、圓形插頭安裝板4、擋板、四個分別用來連接插頭高壓導線的高壓插針組件6、一個用來連接插頭光纖導線B的光纖插孔組件7、七個分別用來連接插頭低壓導線的低壓插孔組件8。插頭殼體I的內腔截面為圓形，連接套2的截面為圓形。為簡潔說明問題起見，附圖中未示出所述的插頭高壓導線、插頭低壓導線。插頭殼體I的前側外壁上設有五個凸鍵la，插頭殼體I的后側制有外螺紋。連接套2的前側內壁有三個等螺距的螺旋槽2a，每個螺旋槽2a的后端有一個通孔
2b ο螺母3的后端有第一內凸環3a，第一內凸環3a和插頭殼體I的中心線在走向上相—致。插頭安裝板4的后側有圓形第一凹坑4d。插頭安裝板4內開有四個軸向貫通該板的第一安裝孔4a，第一安裝孔4a的數量等同于高壓插針組件6的數量。插頭安裝板4內開有一個軸向貫通該板且位于插頭安裝板4中心的第二安裝孔4b，第二安裝孔4b的數量等同于光纖插孔組件7的數量。插頭安裝板4內開有七個軸向貫通該板的第三安裝孔4c，第三安裝孔4c的數量等同于低壓插孔組件8的數量。第一安裝孔4a、第三安裝孔4c靠近插頭安裝板4的外緣處且它們分別位于第二安裝孔4b的兩側。四個第一安裝孔4a彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形。七個第三安裝孔4c排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第三安裝孔4c彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第三安裝孔4c與內圈中段的三個第三安裝孔4c呈交錯狀布置。擋板由兩個前后同軸連接且呈圓形的第一板體5d和第二板體5e構成，第一板體5d的直徑小于第二板體5e的直徑,第一板體5d和第二板體5e內開有四個軸向貫通擋板的第四安裝孔5a,第一板體5d和第二板體5e內開有一個軸向貫通擋板的第五安裝孔5b,第一板體5d和第二板體5e內開有七個軸向貫通擋板的第六安裝孔5c，第四安裝孔5a與第一安裝孔4a的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第五安裝孔5b與第二安裝孔4b的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第六安裝孔5c與第三安裝孔4c的數量相同且兩者分別在位置上相對應。第一凹坑4d內部的形狀與第一板體5d的外形相配，插頭安裝板4的后側、擋板的外形相同。插頭安裝板4設置在插頭殼體I的內腔中，高壓插針組件6經第一安裝孔4a安裝在插頭安裝板4內，且高壓插針組件6的前端超出插頭安裝板4 一定距離，光纖插孔組件7經第二安裝孔4b安裝在插頭安裝板4內，低壓插孔組件8經第三安裝孔4c安裝在插頭安裝板4內，且光纖插孔組件7、低壓插孔組件8的前端均未超出插頭安裝板4，第一板體5d插入第一凹坑4d內，第二板體5e的前端與插頭殼體I的后端接觸，插頭殼體1、連接套2內外套接，插頭殼體I的中段外壁與連接套2的內壁之間通過兩個凹槽設有波紋簧9 (圖1、圖3中未示出兩個凹槽的件號)，插頭殼體I與連接套2的前側之間有第一縫隙A，擋板和螺母3內外同軸套接，螺母3與插頭殼體I的后側旋接，第一內凸環3a的前端與第二板體5e的后端接觸。插座的自身結構及零部件間的連接方式為:插座包括插座殼體10、灌封套11、圓形插座安裝板12、數量等同于高壓插針組件6數量且分別用來連接插座高壓導線的高壓插孔組件13、數量等同于光纖插孔組件7數量且用來連接插座光纖導線D的光纖插針組件14、數量等同于低壓插孔組件8數量且分別用來連接插座低壓導線的低壓插針組件15。插座殼體10的內腔截面為圓形，灌封套11的截面為圓形。為簡潔說明問題起見，附圖中未示出所述的插座高壓導線、插座低壓導線。插座殼體10的前側外壁上設有數量等同于螺旋槽2a數量且分別與螺旋槽2a和通孔2b相適配的卡釘10a。插座殼體10的中段外壁上設有方形的連接板10b，連接板IOb的四角均開有固定孔(圖2、圖3、圖5中未示出固定孔的件號)。插座殼體10的前側內壁上開有五個周向布置且起對準作用的條形鍵槽10c，鍵槽IOc呈非均布狀，鍵槽IOc的長度足以使得插頭與插座相連接。插座殼體10的中段內壁上設有第二內凸環10d。插座殼體10的后側內壁上設有卡環10e。插座殼體10的后側制有內螺紋。灌封套11的前側制有與插座殼體10的內螺紋相適配的外螺紋，灌封套11的后端呈敞口狀。插座安裝板12的前側有圓形第二凹坑12d。第二凹坑12d內設置四個軸向延伸的凸柱12e，凸柱12e的數量等同于第一安裝孔4a的數量，每個凸柱12e內開有一個軸向貫通插座安裝板12的第七安裝孔12a,凸柱12e與第一安裝孔4a分別在位置上相對應。插座安裝板12內開有一個軸向貫通該板且位于插座安裝板12中心的第八安裝孔12b，第八安裝孔12b的數量等同于第二安裝孔4b的數量，第八安裝孔12b和第二安裝孔4b分別在位置上相對應。插座安裝板12內開有七個軸向貫通該板的第九安裝孔12c，第九安裝孔12c的數量等同于第三安裝孔4c的數量，第九安裝孔12c和第三安裝孔4c分別在位置上相對應。第七安裝孔12a、第九安裝孔12c靠近插座安裝板12的外緣處且它們分別位于第八安裝孔12b的兩側。四個第七安裝孔12a彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形。七個第九安裝孔12c排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第九安裝孔12c彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第九安裝孔12c與內圈中段的三個第九安裝孔12c呈交錯狀布置。插座安裝板12的后側外壁上在位置上對應于第二內凸環IOd和卡環IOe之間處設有定位凸臺12f。插座安裝板12設置在插座殼體10的內腔中，第二內凸環10d、定位凸臺12f、卡環IOe依次前后緊密接觸，使得插座安裝板12軸向定位在插座殼體10的內腔中，插座殼體10與插座安裝板12的前側之間有第二縫隙C，高壓插孔組件13經第七安裝孔12a安裝在插座安裝板12內，且高壓插孔組件13的前端未超出凸柱12e，光纖插針組件14經第八安裝孔12b安裝在插座安裝板12內，且光纖插針組件14的前端超出插座安裝板12 —定距離，低壓插針組件15經第九安裝孔12c安裝在插座安裝板12內，且低壓插針組件15的前端與插座安裝板12的前側大體平齊，灌封套11與插座殼體10的后側旋接。插頭安裝板4、插座安裝板12的材料為娃橡膠,插頭殼體1、插座殼體10的材料為聚鄰-苯二甲酸二丙烯脂(俗稱DAP塑料，它是一種電氣性能優異的熱固性塑料)。第一安裝孔4a前側內部的形狀與凸柱12e的外形相配，第二凹坑12d內部的形狀與插頭安裝板4前側的外形相配。五個凸鍵Ia與所述的五個鍵槽IOc相適配。插頭與插座的連接方式為:凸鍵Ia插入鍵槽IOc中，插頭殼體I的前側插入第二縫隙C內，插座殼體10的前側插入第一縫隙A內、卡釘IOa經螺旋槽2a卡裝在螺旋槽2a后端的相應通孔2b內(此時，波紋簧9處于受壓狀態；另，需要解釋的是，為能更清楚地說明問題，在圖3中示出的卡釘IOa并未實際卡裝在相應通孔2b內，而是讓卡釘IOa仍處于螺旋槽2a內)，使得插座殼體10的前側與連接套2內外套接，插頭安裝板4的前側穿入第二凹坑12d中且與第二凹坑12d的坑壁內側緊密接觸，凸柱12e穿入分別在位置上相對應的第一安裝孔4a的前側之內，高壓插針組件6的前側與分別在位置上相對應的高壓插孔組件13的前側內外緊密插接，光纖插針組件14的前側與分別在位置上相對應的光纖插孔組件7的前側內外緊密插接，低壓插針組件15的前側與分別在位置上相對應的低壓插孔組件8的前側內外緊密插接，以至插頭與插座相連接。另外，插頭、插座的后側均采用硅橡膠進行灌封(附圖中未示出所述的硅橡膠)，以阻斷氣隙通路，使得本連接器耐高壓、密封性能好。插頭高壓導線設置在第一內凸環3a及分別在位置上相對應的第四安裝孔5a、第一安裝孔4a中，高壓插針組件6的后側與插頭高壓導線配接；插頭光纖導線B設置在第一內凸環3a及分別在位置上相對應的第五安裝孔5b、第二安裝孔4b中，光纖插孔組件7的后側與插頭光纖導線B配接；插頭低壓導線設置在第一內凸環3a及分別在位置上相對應的第六安裝孔5c、第三安裝孔4c中，低壓插孔組件8的后側與插頭低壓導線配接。插座高壓導線設置在灌封套11及第七安裝孔12a中，高壓插孔組件13的后側與插座高壓導線配接；插座光纖導線D設置在灌封套11及第八安裝孔12b中，光纖插針組件14的后側與插座光纖導線D配接；插座低壓導線設置在灌封套11及第九安裝孔12c中，低壓插針組件15的后側與插座低壓導線配接。參見圖3，通過連接板10b，使得插座殼體10安裝在高壓電源的機箱上易于實現(圖3中未示出所述高壓電源的機箱)。以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變換或替代以及改型，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.光電混裝連接器，它包括插頭和插座； 插頭包括插頭殼體、連接套、螺母、插頭安裝板、擋板、若干分別用來連接插頭高壓導線的高壓插針組件、至少一個用來連接插頭光纖導線的光纖插孔組件、若干分別用來連接插頭低壓導線的低壓插孔組件； 插頭殼體的后側制有外螺紋； 連接套的前側內壁有若干等螺距的螺旋槽，每個螺旋槽的后端有一個通孔； 螺母的后端有第一內凸環，第一內凸環和插頭殼體的中心線在走向上相一致； 插頭安裝板的后側有第一凹坑，插頭安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于高壓插針組件數量的第一安裝孔，插頭安裝板內開有至少一個軸向貫通該板且數量等同于光纖插孔組件數量的第二安裝孔，插頭安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于低壓插孔組件數量的第三安裝孔； 擋板由兩個前后同軸連接的第一板體和第二板體構成,第一板體和第二板體內開有若干軸向貫通擋板的第四安裝孔，第一板體和第二板體內開有至少一個軸向貫通擋板的第五安裝孔，第一板體和第二板體內開有若干軸向貫通擋板的第六安裝孔，第四安裝孔與第一安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第五安裝孔與第二安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應，第六安裝孔與第三安裝孔的數量相同且兩者分別在位置上相對應； 第一凹坑內部的形狀與第一板體的外形相配，插頭安裝板后側、擋板的外形相同； 插頭安裝板設置在插頭殼體的內腔中，高壓插針組件經第一安裝孔安裝在插頭安裝板內，光纖插孔組件經第二安裝孔安裝在插頭安裝板內，低壓插孔組件經第三安裝孔安裝在插頭安裝板內，第一板體插入第一凹坑內，第二板體的前端與插頭殼體的后端接觸，插頭殼體、連接套內外套接，插頭殼體的中段外壁與連接套的內壁之間設有波紋簧，插頭殼體與連接套的前側之間有第一縫隙，擋板和螺母內外同軸套接，螺母與插頭殼體的后側旋接，第一內凸環的前端與第二板體的后端接觸； 插座包括插座殼體、灌封套、插座安裝板、數量等同于高壓插針組件數量且分別用來連接插座高壓導線的高壓插孔組件、數量等同于光纖插孔組件數量且用來連接插座光纖導線的光纖插針組件、數量等同于低壓插孔組件數量且分別用來連接插座低壓導線的低壓插針組件； 插座殼體的前側外壁上設有數量等同于螺旋槽數量且分別與螺旋槽和通孔相適配的卡釘，插座殼體的后側制有內螺紋； 灌封套的前側制有與插座殼體的內螺紋相適配的外螺紋，灌封套的后端呈敞口狀； 插座安裝板的前側有第二凹坑，第二凹坑內設置若干軸向延伸且數量等同于第一安裝孔數量的凸柱，每個凸柱內開有一個軸向貫通插座安裝板的第七安裝孔，凸柱與第一安裝孔分別在位置上相對應，插座安裝板內開有至少一個軸向貫通該板且數量等同于第二安裝孔數量的第八安裝孔，第八安裝孔和第二安裝孔分別在位置上相對應，插座安裝板內開有若干軸向貫通該板且數量等同于第三安裝孔數量的第九安裝孔，第九安裝孔和第三安裝孔分別在位置上相對應 ； 插座安裝板設置并軸向定位在插座殼體的內腔中，插座殼體與插座安裝板的前側之間有第二縫隙，高壓插孔組件經第七安裝孔安裝在插座安裝板內，光纖插針組件經第八安裝孔安裝在插座安裝板內，低壓插針組件經第九安裝孔安裝在插座安裝板內，灌封套與插座殼體的后側旋接； 插頭安裝板、插座安裝板的材料為娃橡膠，插頭殼體、插座殼體的材料為聚鄰-苯二甲酸二丙烯脂；第一安裝孔前側內部的形狀與凸柱的外形相配，第二凹坑內部的形狀與插頭安裝板前側的外形相配； 插頭殼體的前側插入第二縫隙內，插座殼體的前側插入第一縫隙內、卡釘經螺旋槽卡裝在螺旋槽后端的相應通孔內，使得插座殼體的前側與連接套內外套接，插頭安裝板的前側穿入第二凹坑中且與第二凹坑的坑壁內側緊密接觸，凸柱穿入分別在位置上相對應的第一安裝孔的前側之內，高壓插針組件的前側與分別在位置上相對應的高壓插孔組件的前側內外緊密插接，光纖插針組件的前側與分別在位置上相對應的光纖插孔組件的前側內外緊密插接，低壓插針組件的前側與分別在位置上相對應的低壓插孔組件的前側內外緊密插接，以至插頭與插座相連接； 其特征是: 第二安裝孔位于插頭安裝板的中心區域，第一安裝孔、第三安裝孔靠近插頭安裝板的外緣處且它們分別位于第二安裝孔的兩側； 第八安裝孔位于插座安裝板的中心區域，第七安裝孔、第九安裝孔靠近插座安裝板的外緣處且它們分別位于第八 安裝孔的兩側。
2.根據權利要求1所述的光電混裝連接器，其特征是: 第一安裝孔的數量為四個，第二安裝孔的數量為一個，第三安裝孔的數量為七個；一個第二安裝孔位于插頭安裝板的中心；四個第一安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形；七個第三安裝孔排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第三安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第三安裝孔與內圈中段的三個第三安裝孔呈交錯狀布置； 第七安裝孔的數量為四個，第八安裝孔的數量為一個，第九安裝孔的數量為七個；一個第八安裝孔位于插座安裝板的中心；四個第七安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形；七個第九安裝孔排列成內外兩圈，其中:內圈的五個第九安裝孔彼此間隔且布置形式為外凸的圓弧形，外圈的兩個第九安裝孔與內圈中段的三個第九安裝孔呈交錯狀布置。
3.根據權利要求1或2所述的光電混裝連接器，其特征是:插座殼體的中段內壁上設有第二內凸環，插座殼體的后側內壁上設有卡環，插座安裝板的后側外壁上在位置上對應于第二內凸環和卡環之間處設有定位凸臺，第二內凸環、定位凸臺、卡環依次前后緊密接觸。
4.根據權利要求1或2所述的光電混裝連接器，其特征是: 插座殼體的前側內壁上開有五個周向布置且起對準作用的條形鍵槽，插頭殼體的前側外壁上設有五個與所述鍵槽相適配的凸鍵，凸鍵插入鍵槽中，鍵槽的長度足以使得插頭與插座相連接。
5.根據權利要求3所述的光電混裝連接器，其特征是: 插座殼體的前側內壁上開有五個周向布置且起對準作用的條形鍵槽，插頭殼體的前側外壁上設有五個與所述鍵槽相適配的凸鍵，凸鍵插入鍵槽中，鍵槽的長度足以使得插頭與插座相連接。
6.根據權利要求1或2所述的光電混裝連接器，其特征是:插座殼體的中段外壁上設有方形的連接板，連接板的四角均開有固定孔。
7.根據權利要求3所述的光電混裝連接器，其特征是:插座殼體的中段外壁上設有方形的連接板，連接板的四角均開有固定孔。
8.根據權利要求4所述的光電混裝連接器，其特征是:插座殼體的中段外壁上設有方形的連接板，連接板的四角均開有固定孔。
9.根據權利要求5所述的光電混裝連接器，其特征是:插座殼體的中段外壁上設 有方形的連接板，連接板的四角均開有固定孔。
專利摘要光電混裝連接器，它包括插頭和插座；插頭包括插頭殼體、連接套、螺母、插頭安裝板、擋板、若干高壓插針組件、至少一個光纖插孔組件、若干低壓插孔組件；插座包括插座殼體、灌封套、插座安裝板、若干高壓插孔組件、至少一個光纖插針組件、若干低壓插針組件；第二安裝孔位于插頭安裝板的中心區域，第一安裝孔、第三安裝孔靠近插頭安裝板的外緣處且它們分別位于第二安裝孔的兩側；第八安裝孔位于插座安裝板的中心區域，第七安裝孔、第九安裝孔靠近插座安裝板的外緣處且它們分別位于第八安裝孔的兩側。本連接器在安裝空間較小的前提條件下，仍可將高壓組件、低壓組件和光纖組件有機地結合在一起，并滿足相關條件下的實際應用。
文檔編號H01R13/40GK202949078SQ20122054438
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者彭光輝, 王小波, 王強, 王虹, 張小平 申請人:中國電子科技集團公司第四十研究所