專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種電連接器，特別指一種電連接電路板且插入口朝前的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接電路板且插入口朝前的電連接器，如DDR SO DMM電連接器、PCI Express電連接器、Mini PCI Express電連接器…等等，已知的產(chǎn)品規(guī)格由于塑料座體的高度較高，端子間距較大，故在制造上，塑料座體在射出成型上皆采用左右合模方式，故塑料座體的端子槽大致是設(shè)有水平卡槽，端子則設(shè)有水平的固定部，端子以左右方向組裝于塑料座體的端子槽，端子的固定部與端子槽的水平卡槽固定。由于電子產(chǎn)品皆朝輕薄短小發(fā)展，故上述的電連接器皆有發(fā)展低高度的型式，另外還發(fā)展出一種低高度且端子間距更小的NGFF PCI Express電連接器，由于塑料座體的高度低，塑料座體在射出成型上若采用左右合模方式則較不易制造。·
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種電連接器，其中絕緣座體符合上下合模的塑料射出方式，長端子采用上下組裝方式，達到制造上的方便性。為達到上述目的，本實用新型提供一種電連接器，可插接一電路板，其包括有:一絕緣座體，其設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，該連接槽設(shè)有一第一接合面及一第二接合面，該連接槽可插接該電路板，該電路板的兩面可接合該第一、二接合面；一排第一端子，其組裝于該一排第一端子槽，該第一端子設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該第一接合面至該連接槽；及一排第二端子，其組裝于該一排第二端子槽，該第二端子設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該第二接合面至該連接槽，該第一端子延伸長度比第二端子長，且第一端子的接腳較第二端子的接腳位于后方；其特征在于，該絕緣座體的第一端子槽設(shè)有豎直卡槽且第一端子槽上下其中一方向為開放，該第一端子的固定部呈豎直，該第一端子呈上下方向組裝于該第一端子槽，該第一端子的固定部與第一端子槽的豎直卡槽卡定。如所述的電連接器，其中該第一、二接合面皆為水平，該連接槽的插入口上緣設(shè)有一導(dǎo)入斜面。如所述的電連接器，其中該絕緣座體設(shè)有一排第一隔板分隔成該一排第一端子槽及設(shè)有一排第二隔板分隔成該一排第二端子槽，該一排第一隔板的內(nèi)緣形成該第一接合面，該一排第二隔板的內(nèi)緣形成該第二接合面，該一排第一隔板和一排第二隔板成左右交錯排列抑或左右對齊排列。如所述的電連接器，其中該一排第一端子槽位于該連接槽的上方及后方，該一排第二端子槽位于該連接槽的下方及前方，該第一接合面位于該第二接合面上方及后方，該第一端子的接觸部向下凸出該第一接合面，該第二端子的接觸部向上凸出該第二接合面，該第一端子的接觸部比第二端子的接觸部高且位于后方。如所述的電連接器，其中該一排第一端子槽位于該連接槽的下方及后方，該一排第二端子槽位于該連接槽的上方，該第一接合面位于該第二接合面下方及前方，該第一端子的接觸部向上凸出該第一接合面，該第二端子的接觸部向下凸出該第二接合面，該第一端子的接觸部比第二端子的接觸部低且位于前方。如所述的電連接器，其中該連接槽內(nèi)下方設(shè)有不超過三個的長形透孔，該長形透孔沒有隔板分隔。如所述的電連接器，其中該長形透孔二側(cè)設(shè)有止擋面，當(dāng)該電路板插入時可止擋于該止擋面。如所述的電連接器，其中該連接槽的插入口上緣設(shè)有一導(dǎo)入斜面，該第二接合面位于該導(dǎo)入斜面前方且前后錯開不重疊，該長形透孔的前后向長度至少由該導(dǎo)入斜面前端至連接槽內(nèi)端。如所述的電連接器，其中該連接槽設(shè)有一隔欄而隔成二槽，該連接槽形成該二個長形透孔。如所述的電連接器，其中該絕緣座體的第二端子槽設(shè)有豎直卡槽且第二端子槽上下其中一方向為開放，該第二端子的固定部呈豎直，該第二端子呈上下方向組裝于該第二端子槽，該第二端子的固定部與第二端子槽的豎直卡槽卡定。如所述的電連接器，其中該一排第一端子及一排第二端子皆為金屬板沖壓彎折成型，該第一、二端子與該電路板電連接時，該第一、二端子的彈臂自板面方向彈動。如所述的電連接器，其中還設(shè)有一膠片遮蓋該一排第一端子槽的開放端，使該一排第一端子槽的開放端呈一平整面，以利于吸盤吸取。
如所述的電連接器，其中該絕緣座體二側(cè)還設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向前延伸，其接近外端設(shè)有一^^扣部，當(dāng)該電路板插入連接槽定位時該卡扣部可卡定該電路板的一側(cè)。本實用新型再提供一種電連接器的絕緣座體，其設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，第一端子槽延伸長度比第二端子槽長，該連接槽設(shè)有一第一接合面及一第二接合面，該連接槽可插接該電路板，該電路板的兩面可接合該第一、二接合面；其特征在于，該絕緣座體的第一端子槽設(shè)有豎直卡槽且第一端子槽上下其中一方向為開放，該第一端子槽可令一第一端子呈上下方向組裝于該第一端子槽，該第一端子設(shè)有呈豎直的固定部與第一端子槽的豎直卡槽卡定。如所述的電連接器的絕緣座體，其中該絕緣座體的第二端子槽設(shè)有豎直卡槽且第二端子槽上下其中一方向為開放，該第二端子槽可令一第二端子呈上下方向組裝于該第二端子槽，該第二端子設(shè)呈豎直的固定部與第二端子槽的豎直卡槽卡定。如項所述的電連接器的絕緣座體，其中設(shè)有一排第一隔板分隔成該一排第一端子槽及設(shè)有一排第二隔板分隔成該一排第二端子槽，該一排第一隔板的內(nèi)緣形成該第一接合面，該一排第二隔板的內(nèi)緣形成該第二接合面，該一排第一隔板和一排第二隔板成左右交錯排列抑或左右對齊排列。藉由以上的說明，本實用新型具有以下優(yōu)點:1.該絕緣座體符合上下合模的塑料射出方式，在低高度的絕緣座體的制造上較易于制造，而可降低制造成本且增加良率。[0023]2.第一、二端子皆采用上下組裝方式，可完全配合上下合模的絕緣座體組裝，且當(dāng)端子間距小時比前后方向組裝更為方便。本實用新型的上述及其它目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考附圖可更加明白。
圖1為本實用新型第一實施例的立體分解圖。圖2為本實用新型第一實施例的立體組合圖。圖3為本實用新型第一實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖4為本實用新型第一實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖5為本實用新型第一實施例的局部上視剖面圖(剖豎直卡槽351)。圖6為本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)圖。圖7為本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)圖。圖8為本實用新型第二實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖9為本實用新型第三實施例的立體分解圖。圖10為本實用 新型第三實施例的立體組合圖。圖11為本實用新型第三實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖12為本實用新型第三實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖13為本實用新型第四實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽)。圖14為本實用新型第四實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽)。圖15為本實用新型第五實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽)。圖16為本實用新型第五實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽)。圖17為本實用新型第六實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖18為本實用新型第六實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖19為本實用新型第七實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖20為本實用新型第七實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖21為本實用新型第八實施例的立體分解圖。圖22為本實用新型第八實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖23為本實用新型第八實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖24為本實用新型第九實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖25為本實用新型第九實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖26為本實用新型第十實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖27為本實用新型第十實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖28為本實用新型第i^一實施例的立體分解圖。圖29為本實用新型第十一實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖30為本實用新型第十一實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖31為本實用新型第十二實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖32為本實用新型第十三實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖33為本實用新型第十三實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。[0058]圖34為本實用新型第十四實施例的立體分解圖。圖35為本實用新型第十四實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一端子槽35)。圖36為本實用新型第十四實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖37為本實用新型第十五實施例的側(cè)視剖面圖(剖第二端子槽36)。圖38為本實用新型第十六實施例的側(cè)視剖面圖(剖第一、二端子槽35、36)。
具體實施方式
請參閱圖1至圖5，為本實用新型第一實施例，其為一 NGFF PCI Express電連接器，其可電連接一電路板，其包括:一絕緣座體30、一排第一端子40、一排第二端子50及一膠片88，其中:該絕緣座體30為塑料射出成型，其設(shè)有一開口朝前的連接槽31，該連接槽31設(shè)有一第一接合面32及一第二接合面33,該電路板的兩面可接合該第一、二接合面32、33，該第一接合面32的外端設(shè)有一導(dǎo)入斜面34，該連接槽31的上方及后方設(shè)有一排第一隔板311分隔成該一排第一端子槽35，該連接槽31的下方及前方設(shè)有一排第二隔板312分隔成該一排第二端子槽36,該一排第一隔板311和一排第二隔板312成左右交錯排列,使該一排第一端子槽35和一排第二端子槽36亦呈左右交錯排列，該連接槽31設(shè)有一隔欄310分隔成二槽，該第一端子槽35于連接槽31后方設(shè)有豎直卡槽351，且第一端子槽35的上下為開放，請參閱圖5，該豎直卡槽351為向二側(cè)凹陷而呈卡槽，該第一端子槽35設(shè)有上抵靠面352及下抵靠面353，該第二端子槽36于連接槽31前方設(shè)有豎直卡槽361，且第二端子槽36的上下為開放，該豎直卡槽361亦為向二側(cè)凹陷而呈卡槽，該第二端子槽36設(shè)有抵靠面362。該連接槽31內(nèi)下方設(shè)有二個長方形透孔38，該長方形透孔38沒有隔板分隔，該二長方形透孔38 二側(cè)皆設(shè)有止擋面37，當(dāng)一電路板插入時可止擋于該止擋面37，該絕緣座體30頂面上下對應(yīng)該止擋面37位置則形成前后向的長條開孔39，該第二接合面33位于該導(dǎo)入斜面34前方且前后錯開不重疊，該長形透孔38的前后向長度由該導(dǎo)入斜面34前端至連接槽31內(nèi)端。本實施例的絕緣座體30在塑料射出成型上為直接上下合模，不加滑塊，故在構(gòu)造上形成內(nèi)部空間時必需上下錯位，即有上面就沒有下面，有下面就沒有上面，如長方形透孔38對應(yīng)上方的導(dǎo)入斜面34及抵靠面352等上面，長條開孔39對應(yīng)下方的止擋面37。該一排第一端子40組裝于該一排第一端子槽35，該第一端子40為金屬板沖壓彎折設(shè)有一彈臂41及一固定部42及一接腳43，該固定部42成豎直且板寬比該接腳43寬，該第一端子40呈上下方向組裝于該第一端子槽35，該第一端子的固定部42與第一端子槽的豎直卡槽351卡定，如圖5所示，該接腳43連接于該固定部42 —端且前段呈水平抵靠該下抵靠面353而尾段成水平伸出絕緣座體30底面后端，該彈臂41連接于該固定部42另一端并向前延伸且呈水平抵靠該上抵靠面352，該彈臂41末段向下反折延伸且設(shè)有一最向下凸出的接觸部45，該接觸部45為該彈臂41末端斷面的尖點且凸出該第一接合面32至該連接槽31。該一排第二端子50組裝于該一排第二端子槽36，該第二端子50為金屬板沖壓彎折設(shè)有一彈臂51、一 固定部52及一接腳53，該固定部52成豎直且板寬比該接腳53寬，該第二端子50呈上下方向組裝于該第二端子槽36，該第二端子的固定部52與第二端子槽的豎直卡槽361卡定，該接腳53連接于該固定部52 —端且尾段成水平伸出絕緣座體30底面前端，該彈臂51連接于該固定部52另一端并向連接槽內(nèi)延伸且前段抵靠該抵靠面362，該彈臂51設(shè)有一最向上凸出的接觸部55，該接觸部55為該彈臂51末端斷面的尖點且凸出該第二接合面33至該連接槽31。該第一端子40的接觸部45比第二端子50的接觸部55高且位于后方，且該一排第一、二端子40、50皆為金屬板沖壓彎折，故一排第一、二端子40、50皆可設(shè)成連續(xù)端子而可一次整排組裝于絕緣座體30。該膠片88貼于該絕緣座體30上表面,藉以遮蓋該一排上方開放的第一端子槽35,使該絕緣座體30上方呈一平整面，以利于吸盤吸取。藉由以上構(gòu)造，請參閱圖6，一電路板80先呈斜向插入連接槽31 ;請參閱圖7，當(dāng)電路板80壓下樞轉(zhuǎn)成水平時即抵壓第一、二端子40、50而成電連接，該第一、二端子40、50的彈臂41、51自板面方向彈動，該電路板80上、下面可分別靠合于第一接合面32及第二接合面33，該電路板80的另一端則藉由一外設(shè)的彈性卡扣卡定。再者，第一、二端子的接觸部45、55均為彈臂末端斷面的尖點，甚為銳利具有較佳的刮擦力。藉由以上的說明，本實用新型具有以下優(yōu)點:1.該絕緣座體30符合上下合模的塑料射出方式，在低高度的絕緣座體的制造上較易于制造，而可降低制造成本且增加良率。2.第一、二端子皆采用上下組裝方式，可完全配合上下合模的絕緣座體組裝，且當(dāng)端子間距小時比前后方向組裝更為方便。請參閱圖8，為·本實用新型第二實施例，其為一 NGFF PCI Express電連接器，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接腳43前段呈傾斜抵靠于第一端子槽呈傾斜的抵靠面354。請參閱圖9至圖12，為本實用新型第三實施例，其為一 NGFF PCI Express電連接器，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的固定部42為板面折疊而形成二凸部，該第一端子槽35則配合設(shè)二豎直卡槽351卡定該第一端子40的固定部42,第二端子50的固定部52為板面折疊而形成一凸部，該第二端子槽36則配合設(shè)一豎直卡槽361卡定該第二端子50的固定部52，另外，第二端子50的彈臂51末段設(shè)有一向上的彎折56，使彈臂51末段較為豎直。請參閱圖13及圖14，為本實用新型第四實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第三實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接觸部45由彈臂41的板面彎折凸出形成，第二端子50的接觸部55由彈臂51的板面彎折凸出形成。請參閱圖15及圖16，為本實用新型第五實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第三實施例相同，其差異在于本實施的導(dǎo)入斜面34與第二端子槽36上下位置重疊，如此該絕緣座體30在射出成型時雖是上下合模但需配合一滑塊，如此才能皆射出成型導(dǎo)入斜面34與第二端子槽36，本實施例的優(yōu)點為第二隔板312可有較大長度隔開第二端子50的彈臂51，另外，第二隔板312延伸較前方而有隔開第二端子50的接腳53的豎直段。請參閱圖17及圖18，為本實用新型第六實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第二實施例相同，其差異在于本實施的第一、二端子40、50皆為金屬板片以下料方式形成，故一排第一、二端子40、50無法設(shè)成連續(xù)端子整排組裝，成散片組裝，該第一、二端子40、50與一電路板電連接時,該第一、二端子的彈臂41、51自板厚方向彈動。請參閱圖19及圖20，為本實用新型第七實施例，其為板下型式的Mini PCIExpress連接器，即焊設(shè)于電路板下方面，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的一排第一端子槽35位于該連接槽31的下方及后方，該一排第二子槽36位于該連接槽31的上方，該第一接合面32位于該第二接合面33下方及前方，該第一端子40的接觸部45向上凸出該第一接合面32，該第二端子50的接觸部55向下凸出該第二接合面33，該第一端子的接觸部45比第二端子的接觸部55低且位于前方，另外本實施例的第二子槽36設(shè)有水平卡槽363，該第二端子50的固定部52呈水平與第二子槽36的水平卡槽363卡定。Mini PCI Express連接器與NGFF PCI Express連接器大致相同，其中差異在于NGFF PCI Express 連接器比 Mini PCI Express 連接器的高度小，且 NGFF PCI Express 連接器的端子間距為0.5mm, Mini PCI Express連接器的端子間距為0.8mm。請參閱圖21至圖23，為本實用新型第八實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第二實施例相同，其差異在于本實施為平插型式，即電路板直接呈水平插入連接槽，該連接槽31的第一、二接合面32、33上下對應(yīng)，只是第二接合面33延伸至較前端，該第一、二端子的接觸部45、55大致上下對應(yīng)，該第一端子槽36下方開放，該第一端子40由下而上組裝于該第一端子槽36。
另外，該第二隔板312延伸至連接槽31內(nèi)端，故連接槽31下方并非形成二長方形透孔，如此可使絕緣座體30較為堅固，故該絕緣座體30在射出成型時雖是上下合模然需配合一滑塊，如此才能皆射出成型導(dǎo)入斜面34與第二接合面33。請參閱圖24及圖25，為本實用新型第九實施例，其為一DDR SO DMM電連接器，其大致與第八實施例相同，其差異在于本實施為斜插型式，且絕緣座體30 二側(cè)組裝設(shè)有二側(cè)臂60，該二側(cè)臂60為金屬板材彎折而成，其向前延伸，其設(shè)有一彈臂61，該彈臂61的板面呈豎直而可側(cè)向彈動且接近末端設(shè)有一卡扣部62，當(dāng)一電路板插入連接槽31定位時該卡扣部62可卡定該電路板的一側(cè)。請參閱圖26及圖27，為本實用新型第十實施例，其為一DDR SO DMM電連接器，其大致與第九實施例相同，其差異在于本實施與第二實施例大致相同，絕緣座體30在塑料射出成型上亦為直接上下合模，不加滑塊。請參閱圖28至圖30，為本實用新型第i^一實施例，其為一 Mini PCI Express電連接器，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施為Mini PCI Express電連接器，NGFFPCI Express連接器比Mini PCI Express連接器的高度小，且NGFF PCI Express連接器的端子間距為0.5mm, Mini PCI Express連接器的端子間距為0.8mm。請參閱圖31，為本實用新型第十二實施例，其為一Mini PCI Express電連接器，其大致與第十一實施例相同，其差異在于本實施的第一端子槽35設(shè)有一凸面355，該第一端子40的彈臂設(shè)有一階差而呈二水平段，其中一水平段抵靠于該凸面355。請參閱圖32及圖33，為本實用新型第十三實施例，其為一Mini PCI Express電連接器，其大致與第二實施例相同，其差異在于本實施為一 Mini PCI Express電連接器。請參閱圖34至圖36，為本實用新型第十四實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的連接槽31下方設(shè)有隔板313,而非成二長方形透孔，如此可使絕緣座體30較為堅固，絕緣座體30在塑料射出成型上亦為直接上下合模然需加滑塊，另外，第二端子50的彈臂51不抵靠第二端子槽36的抵靠面。請參閱圖37，為本實用新型第十五實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第十四實施例相同，其差異在于本實施的第二端子50的彈臂51抵靠第二端子槽36的抵靠面362。請參閱圖38，為本實用新型第十六實施例，其為一NGFF PCI Express電連接器，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的該一排第一隔板311和一排第二隔板312成左右對齊排列，使該一排第一端子槽35和一排第二端子槽36亦呈左右對齊排列。在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，在不超出本實用新型的精神及以下申請專利范 圍的情況，可作種種變化實施。
權(quán)利要求1.一種電連接器,可插接一電路板,其包括有: 一絕緣座體，其設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，該連接槽設(shè)有一第一接合面及一第二接合面，該連接槽可插接該電路板，該電路板的兩面可接合該第一、二接合面； 一排第一端子，其組裝于該一排第一端子槽，該第一端子設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該第一接合面至該連接槽；及 一排第二端子，其組裝于該一排第二端子槽，該第二端子設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該第二接合面至該連接槽，該第一端子延伸長度比第二端子長，且第一端子的接腳較第二端子的接腳位于后方； 其特征在于，該絕緣座體的第一端子槽設(shè)有豎直卡槽且第一端子槽上下其中一方向為開放，該第一端子的固定部呈豎直，該第一端子呈上下方向組裝于該第一端子槽，該第一端子的固定部與第一端子槽的豎直卡槽卡定。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該第一、二接合面皆為水平，該連接槽的插入口上緣設(shè)有一導(dǎo)入斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該絕緣座體設(shè)有一排第一隔板分隔成該一排第一端子槽及設(shè)有一排第二隔板分隔成該一排第二端子槽，該一排第一隔板的內(nèi)緣形成該第一接合面，該一排第二隔板的內(nèi)緣形成該第二接合面，該一排第一隔板和一排第二隔板成左右交錯排列抑或左右對齊排列。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該一排第一端子槽位于該連接槽的上方及后方，該一排第二端子槽位于該連接槽的下方及前方，該第一接合面位于該第二接合面上方及后方，該第一端子 的接觸部向下凸出該第一接合面，該第二端子的接觸部向上凸出該第二接合面，該第一端子的接觸部比第二端子的接觸部高且位于后方。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該一排第一端子槽位于該連接槽的下方及后方，該一排第二端子槽位于該連接槽的上方，該第一接合面位于該第二接合面下方及前方，該第一端子的接觸部向上凸出該第一接合面，該第二端子的接觸部向下凸出該第二接合面，該第一端子的接觸部比第二端子的接觸部低且位于前方。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，該連接槽內(nèi)下方設(shè)有不超過三個的長形透孔，該長形透孔沒有隔板分隔。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，該長形透孔二側(cè)設(shè)有止擋面，當(dāng)該電路板插入時可止擋于該止擋面。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，該連接槽的插入口上緣設(shè)有一導(dǎo)入斜面，該第二接合面位于該導(dǎo)入斜面前方且前后錯開不重疊，該長形透孔的前后向長度至少由該導(dǎo)入斜面前端至連接槽內(nèi)端。
9.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，該連接槽設(shè)有一隔欄而隔成二槽，該連接槽形成該二個長形透孔。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該絕緣座體的第二端子槽設(shè)有豎直卡槽且第二端子槽上下其中一方向為開放，該第二端子的固定部呈豎直，該第二端子呈上下方向組裝于該第二端子槽，該第二端子的固定部與第二端子槽的豎直卡槽卡定。
11.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該一排第一端子及一排第二端子皆為金屬板沖壓彎折成型，該第一、二端子與該電路板電連接時，該第一、二端子的彈臂自板面方向彈動。
12.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，還設(shè)有一膠片遮蓋該一排第一端子槽的開放端，使該一排第一端子槽的開放端呈一平整面，以利于吸盤吸取。
13.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該絕緣座體二側(cè)還設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向前延伸，其接近外端設(shè)有—扣部，當(dāng)該電路板插入連接槽定位時該卡扣部可卡定該電路板的一側(cè)。
14.一種電連接器的絕緣座體，其設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，第一端子槽延伸長度比第二端子槽長，該連接槽設(shè)有一第一接合面及一第二接合面，該連接槽可插接一電路板，該電路板的兩面可接合該第一、二接合面； 其特征在于，該絕緣座體的第一端子槽設(shè)有豎直卡槽且第一端子槽上下其中一方向為開放，該第一端子槽可令一第一端子呈上下方向組裝于該第一端子槽，該第一端子設(shè)有呈豎直的固定部與第一端子槽的豎直卡槽卡定。
15.如權(quán)利要求14所述的電連接器的絕緣座體，其特征在于，該絕緣座體的第二端子槽設(shè)有豎直卡槽且第二端子槽上下其中一方向為開放，該第二端子槽可令一第二端子呈上下方向組裝于該第二端子槽，該第二端子設(shè)呈豎直的固定部與第二端子槽的豎直卡槽卡定。
16.如權(quán)利要求14所述的電連接器的絕緣座體，其特征在于，設(shè)有一排第一隔板分隔成該一排第一端子槽及設(shè)有一排第二隔板分隔成該一排第二端子槽，該一排第一隔板的內(nèi)緣形成該第一接合面，該一排第二隔板的內(nèi)緣形成該第二接合面，該一排第一隔板和一排第二隔板成左 右交錯排列抑或左右對齊排列。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器，包括一絕緣座體，設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，該連接槽可插接電路板，該電路板的兩面可接合連接槽的第一、二接合面；一排第一端子，組裝于該一排第一端子槽，第一端子設(shè)有彈臂、固定部及接腳，該彈臂設(shè)有凸出的接觸部凸出第一接合面至該連接槽；及一排第二端子，組裝于該一排第二端子槽，第二端子設(shè)有彈臂、固定部及接腳，該彈臂設(shè)有凸出的接觸部凸出第二接合面至該連接槽，第一端子延伸長度比第二端子長；其中，該絕緣座體的第一端子槽設(shè)有豎直卡槽且第一端子槽上下其中一方向為開放并且呈上下方向組裝于第一端子槽，第一端子的固定部呈豎直并且與第一端子槽的豎直卡槽卡定。提供一種電連接器，其中絕緣座體符合上下合模的塑料射出方式，長端子采用上下組裝方式，達到制造上的方便性。
文檔編號H01R13/46GK203119135SQ201220511898
公開日2013年8月7日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者蔡周賢 申請人:蔡周賢