專利名稱：利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電磁線產品生產的設備，特別涉及一種利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構。
背景技術：
隨著我國電力事業的發展，電網中的電力變壓器的電壓等級越來越高，伴隨著制造變壓器的原材料的絕緣性能也要不斷提升，才能滿足變壓器生產的需要。漆包線作為變壓器里的主要原材料之一，提升其電氣性能將勢在必行。漆包線電氣性能中擊穿電壓是直接考核漆包線漆膜的絕緣性能，該性能尤為重要。目前，漆包線的生產過程，擊穿電壓性能不是很穩定；不穩定就容易造成變壓器產品質量的不穩定。而影響到漆包線擊穿電壓性能的主要原因是漆膜在生產過程中的損傷。漆包線在生產過程中，主要出現漆膜損傷的地方 就是過線導輪及制線器。漆包機的導輪都是用鋁或鋁合金材質的做成，容易在受力的情況下，產生機械損傷；一旦導輪上有機械損傷，尤其在上導輪，漆包線從烘爐出來溫度很高，漆膜冷卻效果不好的情況下，漆包線漆膜在經過導輪時，就會損傷漆膜，造成漆包線表面質量差、擊穿電壓不穩定等情況；從而，就會直接影響漆包線產品的質量。因此，提供一種結構簡單、設計合理、性能可靠、耐熱性高、提高生產質量的利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，是該領域技術人員應著手解決的問題之一 O
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、性能安全可靠的利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構。為實現上述目的本實用新型所采用的技術方案是一種利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，該機構包括主軸及導輪，導輪同心套在主軸上；其特征在于所述導輪間隔均勻環繞設有凹槽，凹槽內設有耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜。所述導輪各凹槽的內層纏繞設有耐熱性絕緣紙，外層纏繞設有耐熱性絕緣膜。本實用新型的有益效果是該結構簡單，設計合理，性能可靠，耐熱性好、生產質量及效率高；該機構特別涉及電磁線產品中的E級漆包線的生產，有效提高產品質量。其使用方便，可以進一步制作換位導線及組合導線等產品，在特高壓、特種變壓器領域有著廣泛用途，應用效果非常顯著。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖中I主軸，2導輪，3凹槽。
具體實施方式
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以下結合附圖和較佳的實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、結構、特征詳述如下參見圖1，一種利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，該機構包括主軸I及導輪2，導輪2同心套在主軸I上；所述導輪2間隔均勻環繞設有凹槽3，凹槽3內設有耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜。所述導輪2各凹槽3的內層纏繞設有耐熱性絕緣紙，外層纏繞設有耐熱性絕緣膜。工作原理該機構主要是在漆包線漆膜經過的導輪上纏繞耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜；耐熱等級是A級及A級以上；這種耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜適應漆包上導輪的高溫情況，在漆包線漆膜經過時，不易損傷漆膜；從而提升了漆包線的表面質量和絕緣性倉泛。上述參照實施例對該利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構進行詳細的描述，是說明性的而不是限定性的，因此在不脫離本實用新型總體構思下的變 化和修改，應屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，該機構包括主軸及導輪，導輪同心套在主軸上；其特征在于所述導輪間隔均勻環繞設有凹槽，凹槽內設有耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜。
2.根據權利要求1所述的利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，其特征在于所述導輪各凹槽的內層纏繞設有耐熱性絕緣紙，外層纏繞設有耐熱性絕緣膜。
專利摘要本實用新型涉及一種利用耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜包覆的漆包機導輪機構，該機構包括主軸及導輪，導輪同心套在主軸上；所述導輪間隔均勻環繞設有凹槽，凹槽內設有耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜。所述導輪各凹槽的內層纏繞設有耐熱性絕緣紙，外層纏繞設有耐熱性絕緣膜。由于該機構主要是在漆包線漆膜經過的導輪上纏繞耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜；這種耐熱性絕緣紙和耐熱性絕緣膜適應漆包機上導輪的高溫狀況，因此在漆包線漆膜經過時，不易損傷漆膜；從而提升了漆包線的表面質量和絕緣性能。本實用新型結構簡單，設計合理，性能可靠；該機構使用方便，生產效率高，應用效果顯著。
文檔編號H01B13/16GK202839145SQ20122049475
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者董樹林, 袁衛國, 張龍, 劉志強 申請人:天津經緯電材股份有限公司