專利名稱：石墨線及石墨線的生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于防雷接地體技術領域，涉及一種石墨線及石墨線的生產設備。
背景技術：
目前，我國在電力、通訊等領域，所使用的防雷接地體有多種，如鍍鋅、鍍銅鋼鐵金屬類，此類產品的鍍層厚度極其有限，保護鋼鐵的能力也有限，在土壤中尤其在鹽堿尤其氯離子嚴重的土壤中，已被腐蝕、以生銹損壞失效；純銅金屬制品消耗貴金屬銅量大，價格昂貴、成本高；導電橡膠類制品導電性能差、不耐高溫、使用壽命短。目前，傳統用于生產石墨線的設備，人工投入大，工人勞動強度大，專門滿足石墨線整個生產工藝的專用設備，尤其用于防雷接地體中的石墨線的專用設備，制造出來的產品合格率低，浪費原材料，傳統的石墨線生產設備不能滿足一般生產廠家的需求，所以，傳統生產設備不易操作，人員投入大，勞動強度高，生產效率低。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種石墨線，以解決現有技術中石墨線易腐蝕，使用壽命短，制造成本高的技術問題。就石墨線而言，本實用新型是這樣實現的，一種石墨線，包括若干條排列成一排且粘合在一起的玻璃絲纖維，所述玻璃絲纖維的一側復合有一層石墨蠕蟲復合紙，所述玻璃絲纖維的另一側復合有一層石墨蠕蟲復合紙。作為進一步地改進，所述石墨線還包括至少一根耐腐蝕增強絲，所述耐腐蝕增強絲與玻璃絲纖維成排設置在一起。作為進一步地改進，所述玻璃絲纖維采用12 13條，所述耐腐蝕增強絲采用I根。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是由于石墨線中采用玻璃絲纖維、耐腐蝕增強絲和表層涂石墨蠕蟲，這樣的結構可以超導，能夠適應各種條件的土壤，不易被腐蝕，埋在地下可以長久使用，其使用壽命更長，制造成本低。由于石墨線中添加了玻璃絲纖維，其耐溫高，不燃，抗腐，隔熱，抗拉強度高，電絕緣性好，玻璃絲纖維使用中具體數量的選擇，可以根據具體情況選擇使用。由于石墨線中添加一根耐腐蝕增強絲，這樣就更加提高了石墨線的強度，增加了使用過程中的安全可靠性，增加了石墨線的使用壽命。本實用新型另一個要解決的技術問題是提供一種生產石墨線的設備，以解決現有技術中生產石墨線的專用設備，產品成品率低、人員投入大，生產效率低，勞動強度低的技術問題。就石墨線的生產設備而言，本實用新型是這樣實現的，一種石墨線的生產設備，包括依次設置的將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成線列的排線裝置；將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成的線列通過膠粘合在一起的上膠裝置；
3[0015]將粘合在一起的線列一側復合上第一層石墨蠕蟲復合紙的石墨紙復合裝置；在復合第一層石墨蠕蟲復合紙后的線列另一側復合上第二層石墨蠕蟲復合紙的石墨蠕蟲復合裝置；將線列、第一層石墨蠕蟲復合紙和第二層石墨蠕蟲復合紙結合在一起的輥壓裝置；將線列分割成符合規格的若干線條的分切裝置；作為進一步地改進，還包括將分割后的線條分別單獨卷取起來的收卷裝置。作為進一步地改進，還包括將線條擰成線束的擰繩裝置。作為進一步地改進，設置于所述石墨紙復合裝置與石墨蠕蟲復合裝置之間的加熱
>J-U ρ α裝直。作為進一步地改進，所述輥壓裝置包括相對轉動設置的第一合成輥和第二合成輥，所述第一合成輥與第二合成輥之間形成輥壓間隙，復合在一起的所述的線列、第一層石墨蠕蟲復合紙和第二層石墨蠕蟲復合紙穿過所述輥壓間隙。作為進一步地改進，所述分切裝置包括分切刀架，所述分切刀架上設有若干平行設置的分切刀。作為進一步地改進，所述收卷裝置包括由動力裝置驅動的收卷輥，所述收卷輥上設有若干凸棱，所述凸棱與分切刀位置相對應。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是由于生產石墨線的設備中設有了上膠裝置以及石墨蠕蟲復合裝置，解決了傳統生產中上膠以及復合石墨蠕蟲為人工操作，用量難以控制，導致產品質量成品率低，同時浪費了原材料的問題，同時生產石墨線的設備中設置了加熱裝置，解決了傳統加熱不均勻，導致石墨線中纖維等材料復合不均勻、致密，使產品抗拉強度不足的問題，此設備生產使用中人工減少一半，安全系數提高，解決了傳統生產過程中人工操作較多，導致安全系數較低，容易發生人身傷害的問題，從而達到了生產出產品成品率高，人員投入少，自動化程度高，安全可靠。
圖I是本實用新型的石墨線的結構示意圖；圖2是圖I的截面圖；圖3是本實用新型中石墨線生產設備的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中擰繩裝置的結構示意圖；圖中1、玻璃絲纖維，2、耐腐蝕增強絲，3、第一層石墨蠕蟲復合紙，31、第二層石墨蠕蟲復合紙，4、線架，5、線列，6、石墨擠出雙輥，7、上膠輥，8、膠盒，9、凸棱，10、支撐輥，11、加熱裝置，12、石墨蠕蟲復合裝置，13、輥壓裝置，，33、第二合成輥，14、石墨紙條，15、分切裝置，25、切刀架，35、分切刀，16、收卷裝置，17、漏斗，18、石墨線束，19、石墨線輥，20、傘齒輪組，21、齒輪組，22、轉動架，23、第一合成輥，24、扭線孔，25、固定架，26、收卷輥，27、第一轉軸，28、第二轉軸。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和圖2共同所示，本實用新型公開了一種石墨線，包括若干條排列成一排且粘合在一起的玻璃絲纖維1，所述玻璃絲纖維I的一側復合有一層石墨蠕蟲復合紙3，所述玻璃絲纖維I的另一側也復合有一層石墨蠕蟲復合紙31。上述石墨線還包括至少一根耐腐蝕增強絲2，所述耐腐蝕增強絲2與玻璃絲纖維I成排設置在一起。上述玻璃絲纖維I采用12 13條，所述耐腐蝕增強絲2采用I根。上述耐腐蝕增強絲2也可以不添加在石墨線的結構中，直接用玻璃絲纖維I、第一層石墨蠕蟲復合紙3與第二層石墨蠕蟲復合紙31復合，結合為石墨線即可。上述耐腐蝕增強絲可以為不銹鋼絲，銅絲、鎳絲或者鋼絲等合金絲，均能夠起到提高抗拉強度的作用，在此不再一一舉例。本實用新型提供的石墨線，制造成本低，超導，可以長久埋在地下使用，可以適應各種條件的土壤，不易被腐蝕，使用壽命長。如圖3和圖4共同所示，本實用新型還公開了一種石墨線的生產設備，首先將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成線列5的排線裝置，作為本領域技術人員，將12根玻璃絲纖維和一根耐腐蝕增強絲按照一定的排列次序作為一組，排列在線架的布線輥上，當然，為了提高生產效率，在線架上可以并列設置多個布線輥，一次就可以布置多組這樣的線組，這多組線組結合在一起形成線列5。將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成的線列5通過膠粘合在一起的上膠裝置，該上膠裝置通常采用上膠盒8的結構，在上膠輥7的底部上設有上膠盒8且上膠輥輥體的一部分浸入在上膠盒8內，這樣先給上膠輥7上添加膠體，從上膠輥7上落下的膠體，就會自動進入到上膠盒8內，然后上膠輥7在上膠盒8內的部分滾動就可自動粘上膠體，這樣上膠輥7的輥體上就會一直保持有膠體，自動給經過其上的上述線列5添加膠體，解決了傳統人工上膠的問題，提高了生產效率，方便實用。將粘合在一起的線列5 —側復合上第一層石墨蠕蟲復合紙3的石墨紙復合裝置，通常采用石墨紙傳送裝置，該裝置包括送出第一層石墨蠕蟲復合紙3的石墨紙擠出雙輥6以及傳送帶，驅動電機帶動石墨擠出雙輥6轉動，將其上纏繞的第一層石墨蠕蟲復合紙3送出到傳送帶上，該傳送帶在電機的帶動下完成輸送第一層石墨蠕蟲復合紙3的任務，被傳送帶傳送的第一層石墨蠕蟲復合紙3與上述上過膠體的線列5接觸在一起，完成給該線列5復合第一層石墨蠕蟲復合紙3的任務；在復合完第一層石墨蠕蟲復合紙3后的線列另一側復合上石墨蠕蟲的石墨蠕蟲復合裝置12，形成第二層石墨蠕蟲復合紙31，該石墨蠕蟲復合裝置12，首先利用石墨膨化后得到石墨蠕蟲,然后將石墨蠕蟲放入到石墨蠕蟲復合裝置12中的石墨蠕蟲添加器中，利用石墨蠕蟲添加器自動給上述已經復有第一層石墨蠕蟲復合紙3的線列5的另一側上添加石墨蠕蟲，由于石墨蠕蟲被添加在上過膠體的線列5上，石墨蠕蟲可以被有效地粘合在該線列5上，且上述石墨蠕蟲可以沿著線列5的形狀，被均勻的整合在一起，因此，確定了電流通過該線列5時，具有特定的導電方向，可以定向導電。還包括設置于上述石墨紙復合裝置與石墨蠕蟲復合裝置12之間的加熱裝置11。[0043]上述一側復合第一層石墨蠕蟲復合紙3，一側復有第二層石墨蠕蟲復合紙的線列5，將對其進行加熱，加熱裝置11設置于石墨紙復合裝置與石墨蠕蟲復合裝置12的下方，加熱源與復合后的線列5相對應，可以保證大面積的加熱，上述線列5，加熱溫度為300C 110°C之間，經過加熱后的線列5可以使得線列5、第一層石墨蠕蟲復合紙3與石墨蠕蟲復合的效果更好，以便更好地達到制成石墨線后要求的電阻值，同時可以將復合的線列5中的水分蒸發掉，保證了生產出的石墨線的產品質量。將線列5、第一層石墨蠕蟲復合紙3和第二層石墨蠕蟲復合紙結合在一起的輥壓裝置13,該棍壓裝置13包括相對轉動設置的第一合成棍23和第二合成棍33,所述第一合成輥23與第二合成輥33之間形成輥壓間隙，復合在一起的所述的線列5、第一層石墨蠕蟲復合紙3和第二層石墨蠕蟲復合紙穿過所述輥壓間隙；添加完石墨蠕蟲后，到達輥壓裝置13的位置，上述接觸在一起的線列5與第一層石墨蠕蟲復合紙3穿過輥壓裝置13中第一合成輥23與第二合成輥33之間的輥壓間隙中，通過上述第一合成輥23與第二合成輥33的滾壓，將接觸在一起的線列5、第一層石墨蠕蟲復合紙3及添加的石墨蠕蟲輥壓為一體；由于上述線列5上，刷過膠體，所以經過輥壓裝置13的滾壓后，可以牢固的結合為一體，其中，上述輥壓裝置13中，第一合成輥23與第二合成輥33之間的輥壓間隙可以調節，使用時根據具體的需要和實際情況進行選擇。將線列5分割成符合規格的若干線條的分切裝置15 ;上述分切裝置包括分切刀架25，所述分切刀架上設有若干平行設置的分切刀35。經過上述輥壓裝置13合成的線列5、石墨蠕蟲及第一層石墨蠕蟲復合紙3，再經過分切裝置15上的分切刀35，將合成的石墨紙切成為需要寬度的石墨紙紙條；將分割后的線條分別單獨卷取起來的收卷裝置，該收卷裝置16包括由動力裝置驅動的收卷輥26，所述收卷輥26上設有若干凸棱9，所述凸棱9與分切刀位置相對應；上述被切成為需要寬度的石墨紙紙條，然后一條條的石墨紙被收卷裝置16收卷在其上的收卷輥26上，該收卷輥26上設有若干的凸棱9，收卷在收卷輥26上的石墨紙條被凸棱9，分成一組組的石墨紙圈。其中，上述分切裝置15中的兩相鄰的分切刀35之間為分切距離，此分切距離可調，具體的分切距離可以根據實際需要的石墨紙條的寬度，進行選擇調節使用。經過切條的石墨線條，利用擰繩裝置將線條擰成線束，將石墨紙條14，穿過漏斗17以及轉動架22上的扭線孔24中，轉動架22通過電機的帶動轉動，就可以將石墨紙條14通過扭線孔24扭成石墨線束18，該石墨線束18的一端與石墨線輥19連接，該石墨線輥19的一端通過第二轉軸28與齒輪組21中的一個齒輪連接,該齒輪組21的另一個齒輪通過第一轉軸27與傘齒輪組20中的一個齒輪連接，該傘齒輪組20中的另一個齒輪通過軸與轉動架22連接，電機帶動軸旋轉，一起帶動轉動架22與石墨線輥19轉動，通過傘齒輪組20改變轉向，該轉動架22與石墨線輥19不在同一平面內轉動。上述將線條擰成線束，可以采用是傳統的人工搓繩，也可以采用上述擰繩裝置。上述第二層石墨蠕蟲復合紙31是生產過程中同時制得的，而第一層石墨蠕蟲復合紙3，是利用生產石墨線的設備，事先制得的，然后直接拿取來使用的。上述玻璃絲纖維均可以采用無堿玻璃絲纖維，該無堿玻璃絲纖維使用效果較好。
6[0055]上述玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲也可以采用使用碳纖維替代。本發明生產石墨線的設備，結構簡單，容易操作，生產效率高。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.石墨線，其特征在于，包括若干條排列成一排且粘合在一起的玻璃絲纖維，所述玻璃絲纖維的一側復合有第一層石墨蠕蟲復合紙，所述玻璃絲纖維的另一側復合有第二層石墨蠕蟲復合紙。
2.根據權利要求I所述的石墨線，其特征在于，所述石墨線還包括至少一根耐腐蝕增強絲，所述耐腐蝕增強絲與玻璃絲纖維成排設置在一起。
3.根據權利要求2所述的石墨線，其特征在于，所述玻璃絲纖維采用12 13條，所述耐腐蝕增強絲采用I根。
4.石墨線的生產設備，其特征在于，包括依次設置的將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成線列的排線裝置；將玻璃絲纖維和耐腐蝕增強絲排列成的線列通過膠粘合在一起的上膠裝置；將粘合在一起的線列一側復合上第一層石墨蠕蟲復合紙的石墨紙復合裝置；在復合第一層石墨蠕蟲復合紙后的線列另一側復合上第二層石墨蠕蟲復合紙的石墨蠕蟲復合裝置；將線列、第一層石墨蠕蟲復合紙和第二層石墨蠕蟲復合紙結合在一起的輥壓裝置；將線列分割成符合規格的若干線條的分切裝置。
5.根據權利要求4所述的石墨線的生產設備，其特征在于，還包括將分割后的線條分別單獨卷取起來的收卷裝置。
6.根據權利要求4所述的石墨線的生產設備，其特征在于，還包括將線條擰成線束的擰繩裝置。
7.根據權利要求4所述的石墨線的生產設備，其特征在于，還包括設置于所述石墨紙復合裝置與石墨蠕蟲復合裝置之間的加熱裝置。
8.根據權利要求4所述的石墨線的生產設備，其特征在于，所述輥壓裝置包括相對轉動設置的第一合成輥和第二合成輥，所述第一合成輥與第二合成輥之間形成輥壓間隙，復合在一起的所述的線列、石墨紙和石墨蠕蟲穿過所述輥壓間隙。
9.根據權利要求4所述的石墨線的生產設備，其特征在于，所述分切裝置包括分切刀架，所述分切刀架上設有若干平行設置的分切刀。
10.根據權利要求9所述的石墨線的生產設備，其特征在于，所述收卷裝置包括由動力裝置驅動的收卷輥，所述收卷輥上設有若干凸棱，所述凸棱與分切刀位置相對應。專利摘要本實用新型涉及一種石墨線及生產石墨線的生產設備。一種石墨線，包括若干條排列成一排且粘合在一起的玻璃絲纖維，所述玻璃絲纖維的一側復合有一層石墨蠕蟲復合紙，所述玻璃絲纖維的另一側復合有一層石墨蠕蟲復合紙。一種生產石墨線的設備，包括線架、上膠裝置、加熱器、切條機、卷條機和卷線裝置。一種石墨線的生產工藝，包括排線列，給線列上膠體，然后加熱后，通過壓輥合成為石墨紙，石墨紙最終被擰成石墨線。本實用新型的有益效果石墨線超導，使用壽命長，設備易操作，人員投入少，節約原材料。
文檔編號H01R4/66GK202720909SQ20122042656
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者黃鳳山, 黃宏淵, 欒希海, 馬汝花, 李鵬遠 申請人:濰坊市宏宇電力設備防護有限公司