專利名稱：一種到位松弛標識裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電連接器連接標識的設計，具體涉及一種到位松弛標識裝置。
背景技術：
目前，對于螺紋連接的圓形電連接器產品，均采用視覺到位標識方法，在可視條件下(即電連接器安裝在設備外圍，可以直接觀測到標記槽或色帶是否已被連接螺帽覆蓋)來判斷產品是否對接到位。如圖14、15所示，當插頭插座對接到位時，連接螺帽將覆蓋標記槽或色帶，據此即可判斷插頭座是否對接到位。但在不可視條件下(即電連接器安裝設備內側，無法通過視覺直接觀測標記槽或色帶的狀態)，則無法判斷插頭座是否已經可靠連接
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有的視覺到位標識方法，在不可視條件下無法判斷插頭座是否已經可靠連接的問題。本實用新型解決其及時問題所采用的技術方案是一種到位松弛標識裝置，主要包括連接螺帽(I)、卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、壓圈(6)、驅動齒(7)，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(I)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽(I)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(I)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述連接螺帽(I)上設置有螺紋(11)、驅動齒槽(12)、松弛倒角(13)、軸向定位鍵(14)，其中，螺紋(11)置于連接螺帽(I)的內表面，用于與插座螺紋(11)間的螺紋(11)連接，實現到位松弛標識裝置的旋合功能；驅動齒槽(12)置于連接螺帽(I)的外表面，用于驅動齒(7)與轉動盤(5)的安裝與引導，實現裝置轉動盤(5)的軸向推動作用，松弛倒角(13)置于驅動齒槽(12)兩側的方形凸起塊的一角，是到位松弛標識裝置的核心結構，用于轉動盤(5)的周向引導，實現到位松弛標識裝置的到位松弛功能；軸向定位鍵(14)間隔設置在驅動齒槽(12)上，用于與壓圈(6)軸向定位槽
(62)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位功能，任意兩個軸向定位鍵(14)之間設置有三個驅動齒槽(12)。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述卡簧(2)是金屬絲纏繞而成，其上設置有壓縮開口(21 )，用于與壓圈(6)卡簧(2)槽配合，實現到位松弛標識裝置的各部件的軸向限位防松功能。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述壓圈(6)是金屬材料件制成的圓環，用于波紋彈簧(4)安裝時的軸向定位。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述波紋彈簧(4)是金屬帶沖壓制成件，其上設置有至少一個波浪形凸筋，用于與連接螺帽(I)和壓圈(6)配合，實現轉動盤(5)的軸向預緊功能。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述轉動盤(5)上設置有周向轉動齒(51)和轉動盤齒(52)，其中，周向轉動齒(51)置于轉動盤(5)的外表面，轉動盤齒(52)置于轉動盤(5)的側邊上，其中，周向轉動齒(51)用于與壓圈(6)引導槽(63)配合，實現裝置的周向轉動功能，轉動盤齒(52)作為到位松弛標識裝置的核心結構之一，用于與連接螺帽(O的驅動齒槽(12)配合，實現連接螺帽(I)的周向轉動功能和裝置的到位松弛功能。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述壓圈(6)是C型結構，壓圈(6)的外表面的一側設置有直紋滾花(61)，內表面有沿圓周設置的軸向定位槽(62)、與軸向定位槽 (62)垂直設置的條形引導槽(63)，壓圈(6)上按開口對稱設置的兩個角上設置有定位凸臺(64);其中，直紋滾花(61)用于增大到位松弛標識裝置對接時旋合操作的摩擦力；引導槽
(63)用于與轉動盤(5)的周向轉動齒(51)裝配時的引導和安裝定位，用于與連接螺帽(I)軸向定位鍵(14 )裝配時的引導；軸向定位槽(62 )用于與連接螺帽(I)軸向定位鍵(14 )配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位；定位凸臺(64)用于裝置各組件裝配的軸向定位。本實用新型所述到位松弛標識裝置，其中，所述驅動齒(7)是環形結構，環形結構的一側設置有到位端面(71)，另一側設置有驅動齒輪(72);其中，驅動齒輪(72)用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現裝置旋合時轉動盤(5)的軸向驅動功能；到位端面(71)用于到位松弛標識裝置到位時，實現驅動齒(7)的軸向推動作用。本實用新型所述基于到位松弛標識裝置的到位標識方法，其中，在初始狀態時，所述到位松弛標識裝置，在波紋彈簧(4)的作用下，轉動盤齒
(52)、驅動齒(7)和驅動齒槽(12)三者間處于配合狀態，此時，轉動盤齒(52)與驅動齒槽
(12)間有一段直線配合段，轉動裝置外側壓圈(6)可推動整個裝置沿軸向移動，但由于直線配合段的存在，轉動盤(5)與連接螺帽(I)沿圓周方向處于相對靜止狀態，無相對運動，裝置的作用與連接螺帽(I)作用相同，僅用于實現插頭座間的連接；隨著所述到位松弛標識裝置的不斷旋合，當驅動齒(7)的到位端面(71)與插座殼體限位面(8)接觸后，驅動齒(7)將沿著軸線方向不斷移動，進而推動轉動盤齒(52)不斷后移，當后移距離達到1. O 2. Omm時，轉動盤齒(52)端面將處于松弛倒角(13)內，此時，繼續旋轉壓圈(6)，由于松弛倒角(13)的存在，將產生沿裝置軸向的壓縮分力，壓縮波紋彈簧
(4)，隨著旋轉操作的繼續，轉動盤齒(52)將脫離松弛倒角(13)，進而實現松弛到位標識功倉泛。本實用新型所述到位松弛標識裝置，該裝置當插頭座對接到位時，能夠產生空轉效果(即達到松弛狀態)，進而可以通過由此產生的手感效果來可靠判斷插頭座是否已經可靠連接，有效解決了不可視條件下無法準確判斷螺紋(11)連接電連接器對接狀態的問題。
圖1為到位松弛標識裝置立體圖；圖2為到位松弛標識裝置剖面圖；圖3為連接螺帽立體圖；圖4為連接螺帽剖面圖；圖5為卡簧結構示意圖；圖6為擋圈結構示意圖；圖7為波紋彈簧結構示意圖；[0023]圖8為轉動盤結構示意圖；圖9為壓圈結構示意圖；圖10為驅動齒結構示意圖；圖11為到位松弛標識裝置初始狀態示意圖；圖12為圖11的局部放大圖；圖13為到位松弛標識裝置操作示意圖；圖14為傳統螺紋連接電連接器到位標識示意圖；圖15為圖14的局部放大圖。 圖14中，9-插座殼體，10-螺紋連接，11-標記槽或色帶。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明實施例1本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖1、2所示，主要包括連接螺帽(I)、卡簧
(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、壓圈(6)、驅動齒(7)，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(I)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽
(I)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(I)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧
(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖3、4所示，所述連接螺帽(I)上設置有螺紋
(II)、驅動齒槽(12)、松弛倒角(13)、軸向定位鍵(14)，其中，螺紋(11)置于連接螺帽(I)的內表面，用于與插座螺紋(11)間的螺紋(11)連接，實現到位松弛標識裝置的旋合功能；驅動齒槽(12)置于連接螺帽(I)的外表面，用于驅動齒(7)與轉動盤(5)的安裝與引導，實現裝置轉動盤(5)的軸向推動作用，松弛倒角(13)置于驅動齒槽(12)兩側的方形凸起塊的一角，是到位松弛標識裝置的核心結構，用于轉動盤(5)的周向引導，實現到位松弛標識裝置的到位松弛功能；軸向定位鍵(14)間隔設置在驅動齒槽(12)上，用于與壓圈(6)軸向定位槽(62)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位功能，任意兩個軸向定位鍵(14)之間設置有三個驅動齒槽(12)。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖5所示，所述卡簧(2)是金屬絲纏繞而成，其上設置有壓縮開口(21)，用于與壓圈(6)卡簧(2)槽配合，實現到位松弛標識裝置的各部件的軸向限位防松功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖6所示，所述壓圈(6)是金屬材料件，用于波紋彈簧(4)安裝時的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖7所示，所述波紋彈簧(4)是金屬帶沖壓制成件，其上設置有至少一個波浪形凸筋，用于與連接螺帽(I)和壓圈(6)配合，實現轉動盤
(5)的軸向預緊功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖8所示，，所述轉動盤(5)上設置有周向轉動齒(51)和轉動盤齒(52)，其中，周向轉動齒(51)置于轉動盤(5)的外表面，轉動盤齒(52)置于轉動盤(5)的側邊上，其中，周向轉動齒(51)用于與壓圈(6)引導槽(63)配合，實現裝置的周向轉動功能，轉動盤齒(52)作為到位松弛標識裝置的核心結構之一，用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現連接螺帽(I)的周向轉動功能和裝置的到位松弛功能。本實施例所述到位松弛標識裝置,如圖9所示,所述壓圈(6)是C型結構,壓圈(6)的外表面的一側設置有直紋滾花(61)，內表面有沿圓周設置的軸向定位槽(62)、與軸向定位槽(62)垂直設置的條形引導槽(63)，壓圈(6)上按開口對稱設置的兩個角上設置有定位凸臺(64);其中，直紋滾花(61)用于增大到位松弛標識裝置對接時旋合操作的摩擦力；弓丨導槽(63)用于與轉動盤(5)的周向轉動齒(51)裝配時的引導和安裝定位，用于與連接螺帽
(1)軸向定位鍵(14)裝配時的引導；軸向定位槽(62)用于與連接螺帽(I)軸向定位鍵(14)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位；定位凸臺(64)用于裝置各組件裝配的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖10所示 ，所述驅動齒(7)是環形結構，環形結構的一側設置有到位端面(71)，另一側設置有驅動齒輪(72);其中，驅動齒輪(72)用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現裝置旋合時轉動盤(5)的軸向驅動功能；到位端面(71)用于裝置到位時，實現驅動齒(7)的軸向推動作用。本實施例所述基于到位松弛標識裝置的到位標識方法，在初始狀態時，在波紋彈簧(4)的作用下，轉動盤齒(52)、驅動齒(7)和驅動齒槽(12)三者間處于如圖11、12所示的配合狀態，此時，轉動盤齒(52)與驅動齒槽(12)間有一段直線配合段，轉動裝置外側壓圈
(6)可推動整個裝置沿軸向移動，但由于直線配合段的存在，轉動盤(5)與連接螺帽(I)沿圓周方向處于相對靜止狀態，無相對運動，裝置的作用與圖1所示連接螺帽(I)作用相同，僅用于實現插頭座間的連接。如圖13所示，隨著到位松弛標識裝置的不斷旋合，當驅動齒(7)的到位端面(71)與插座殼體限位面(8)接觸后，驅動齒(7)將沿著軸線方向不斷移動，進而推動轉動盤齒
(52)不斷后移，當后移距離達到1. 5mm時，轉動盤齒(52)端面將處于松弛倒角(13)內，此時，繼續旋轉壓圈(6)，由于松弛倒角(13)的存在，將產生沿裝置軸向的壓縮分力，壓縮波紋彈簧(4)，隨著旋轉操作的繼續，轉動盤齒(52)將脫離松弛倒角(13)，進而實現松弛到位標識功能。實施例2本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖1、2所示，主要包括連接螺帽(I)、卡簧
(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、壓圈(6)、驅動齒(7)，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(I)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽
(I)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(I)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧
(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖3、4所示，所述連接螺帽(I)上設置有螺紋
(II)、驅動齒槽(12)、松弛倒角(13)、軸向定位鍵(14)，其中，螺紋(11)置于連接螺帽(I)的內表面，用于與插座螺紋(11)間的螺紋(11)連接，實現到位松弛標識裝置的旋合功能；驅動齒槽(12)置于連接螺帽(I)的外表面，用于驅動齒(7)與轉動盤(5)的安裝與引導，實現裝置轉動盤(5)的軸向推動作用，松弛倒角(13)置于驅動齒槽(12)兩側的方形凸起塊的一角，是到位松弛標識裝置的核心結構，用于轉動盤(5)的周向引導，實現到位松弛標識裝置的到位松弛功能；軸向定位鍵(14)間隔設置在驅動齒槽(12)上，用于與壓圈(6)軸向定位槽(62)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位功能，任意兩個軸向定位鍵(14)之間設置有三個驅動齒槽(12)。[0047]本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖5所示，所述卡簧(2)是金屬絲纏繞而成，其上設置有壓縮開口(21)，用于與壓圈(6)卡簧(2)槽配合，實現到位松弛標識裝置的各部件的軸向限位防松功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖6所示，所述壓圈(6)是金屬材料件，用于波紋彈簧(4)安裝時的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖7所示，所述波紋彈簧(4)是金屬帶沖壓制成件，其上設置有至少一個波浪形凸筋，用于與連接螺帽(I)和壓圈(6)配合，實現轉動盤
(5)的軸向預緊功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖8所示，，所述轉動盤(5)上設置有周向轉動齒(51)和轉動盤齒(52)，其中，周向轉動齒(51)置于轉動盤(5)的外表面，轉動盤齒(52)置于轉動盤(5)的側邊上，其中，周向轉動齒(51)用于與壓圈(6)引導槽(63)配合，實現裝 置的周向轉動功能，轉動盤齒(52)作為到位松弛標識裝置的核心結構之一，用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現連接螺帽(I)的周向轉動功能和裝置的到位松弛功能。本實施例所述到位松弛標識裝置,如圖9所示,所述壓圈(6)是C型結構,壓圈(6)的外表面的一側設置有直紋滾花(61)，內表面有沿圓周設置的軸向定位槽(62)、與軸向定位槽(62)垂直設置的條形引導槽(63)，壓圈(6)上按開口對稱設置的兩個角上設置有定位凸臺(64);其中，直紋滾花(61)用于增大到位松弛標識裝置對接時旋合操作的摩擦力；弓丨導槽(63)用于與轉動盤(5)的周向轉動齒(51)裝配時的引導和安裝定位，用于與連接螺帽
(1)軸向定位鍵(14)裝配時的引導；軸向定位槽(62)用于與連接螺帽(I)軸向定位鍵(14)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位；定位凸臺(64)用于裝置各組件裝配的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖10所示，所述驅動齒(7)是環形結構，環形結構的一側設置有到位端面(71)，另一側設置有驅動齒輪(72);其中，驅動齒輪(72)用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現裝置旋合時轉動盤(5)的軸向驅動功能；到位端面(71)用于裝置到位時，實現驅動齒(7)的軸向推動作用。本實施例所述基于到位松弛標識裝置的到位標識方法，在初始狀態時，在波紋彈簧(4)的作用下，轉動盤齒(52)、驅動齒(7)和驅動齒槽(12)三者間處于如圖11、12所示的配合狀態，此時，轉動盤齒(52)與驅動齒槽(12)間有一段直線配合段，轉動裝置外側壓圈
(6)可推動整個裝置沿軸向移動，但由于直線配合段的存在，轉動盤(5)與連接螺帽(I)沿圓周方向處于相對靜止狀態，無相對運動，裝置的作用與圖1所示連接螺帽(I)作用相同，僅用于實現插頭座間的連接。如圖13所示，隨著到位松弛標識裝置的不斷旋合，當驅動齒(7)的到位端面(71)與插座殼體限位面(8)接觸后，驅動齒(7)將沿著軸線方向不斷移動，進而推動轉動盤齒
(52)不斷后移，當后移距離達到1. Omm時，轉動盤齒(52)端面將處于松弛倒角(13)內，此時，繼續旋轉壓圈(6)，由于松弛倒角(13)的存在，將產生沿裝置軸向的壓縮分力，壓縮波紋彈簧(4)，隨著旋轉操作的繼續，轉動盤齒(52)將脫離松弛倒角(13)，進而實現松弛到位標識功能。實施例3本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖1、2所示，主要包括連接螺帽(I)、卡簧
(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、壓圈(6)、驅動齒(7)，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(I)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽
(I)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(I)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧
(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖3、4所示，所述連接螺帽(I)上設置有螺紋
(II)、驅動齒槽(12)、松弛倒角(13)、軸向定位鍵(14)，其中，螺紋(11)置于連接螺帽(I)的內表面，用于與插座螺紋(11)間的螺紋(11)連接，實現到位松弛標識裝置的旋合功能；驅動齒槽(12)置于連接螺帽(I)的外表面，用于驅動齒(7)與轉動盤(5)的安裝與引導，實現裝置轉動盤(5)的軸向推動作用，松弛倒角(13)置于驅動齒槽(12)兩側的方形凸起塊的一角，是到位松弛標識裝置的核心結構，用于轉動盤(5)的周向引導，實現到位松弛標識裝置 的到位松弛功能；軸向定位鍵(14)間隔設置在驅動齒槽(12)上，用于與壓圈(6)軸向定位槽(62)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位功能，任意兩個軸向定位鍵(14)之間設置有三個驅動齒槽(12)。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖5所示，所述卡簧(2)是金屬絲纏繞而成，其上設置有壓縮開口(21)，用于與壓圈(6)卡簧(2)槽配合，實現到位松弛標識裝置的各部件的軸向限位防松功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖6所示，所述壓圈(6)是金屬材料件，用于波紋彈簧(4)安裝時的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖7所示，所述波紋彈簧(4)是金屬帶沖壓制成件，其上設置有至少一個波浪形凸筋，用于與連接螺帽(I)和壓圈(6)配合，實現轉動盤
(5)的軸向預緊功能。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖8所示，，所述轉動盤(5)上設置有周向轉動齒(51)和轉動盤齒(52)，其中，周向轉動齒(51)置于轉動盤(5)的外表面，轉動盤齒(52)置于轉動盤(5)的側邊上，其中，周向轉動齒(51)用于與壓圈(6)引導槽(63)配合，實現裝置的周向轉動功能，轉動盤齒(52)作為到位松弛標識裝置的核心結構之一，用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現連接螺帽(I)的周向轉動功能和裝置的到位松弛功能。本實施例所述到位松弛標識裝置,如圖9所示,所述壓圈(6)是C型結構,壓圈(6)的外表面的一側設置有直紋滾花(61)，內表面有沿圓周設置的軸向定位槽(62)、與軸向定位槽(62)垂直設置的條形引導槽(63)，壓圈(6)上按開口對稱設置的兩個角上設置有定位凸臺(64);其中，直紋滾花(61)用于增大到位松弛標識裝置對接時旋合操作的摩擦力；弓丨導槽(63)用于與轉動盤(5)的周向轉動齒(51)裝配時的引導和安裝定位，用于與連接螺帽
(I)軸向定位鍵(14)裝配時的引導；軸向定位槽(62 )用于與連接螺帽(I)軸向定位鍵(14)配合，實現連接螺帽(I)的軸向定位；定位凸臺(64)用于裝置各組件裝配的軸向定位。本實施例所述到位松弛標識裝置，如圖10所示，所述驅動齒(7)是環形結構，環形結構的一側設置有到位端面(71)，另一側設置有驅動齒輪(72);其中，驅動齒輪(72)用于與連接螺帽(I)的驅動齒槽(12)配合，實現裝置旋合時轉動盤(5)的軸向驅動功能；到位端面(71)用于裝置到位時，實現驅動齒(7)的軸向推動作用。本實施例所述基于到位松弛標識裝置的到位標識方法，在初始狀態時，在波紋彈簧(4)的作用下，轉動盤齒(52)、驅動齒(7)和驅動齒槽(12)三者間處于如圖11、12所示的配合狀態，此時，轉動盤齒(52)與驅動齒槽(12)間有一段直線配合段，轉動裝置外側壓圈(6)可推動整個裝置沿軸向移動，但由于直線配合段的存在，轉動盤(5)與連接螺帽(I)沿圓周方向處于相對靜止狀態，無相對運動，裝置的作用與圖1所示連接螺帽(I)作用相同，僅用于實現插頭座間的連接。如圖13所示，隨著到位松弛標識裝置的不斷旋合，當驅動齒(7)的到位端面(71)與插座殼體限位面(8)接觸后，驅動齒(7)將沿著軸線方向不斷移動，進而推動轉動盤齒
(52)不斷后移，當后移距離達到2. Omm時，轉動盤齒(52)端面將處于松弛倒角(13)內，此時，繼續旋轉壓圈(6)，由于松弛倒角(13)的存在，將產生沿裝置軸向的壓縮分力，壓縮波紋彈簧(4)，隨著旋轉操作的繼續，轉動盤齒(52)將脫離松弛倒角(13)，進而實現松弛到位標識功能。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施方案，凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種到位松弛標識裝置，其特征在于所述裝置主要包括連接螺帽(I)、卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、壓圈(6)、驅動齒(7)，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(I)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽(I)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(I)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間。
2.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述連接螺帽(I)上設置有螺紋(11)、驅動齒槽(12)、松弛倒角(13)、軸向定位鍵(14)，其中，螺紋(11)置于連接螺帽(I)的內表面，驅動齒槽(12)置于連接螺帽(I)的外表面，松弛倒角(13)置于驅動齒槽(12)兩側的方形凸起塊的一角，軸向定位鍵(14)間隔設置在驅動齒槽(12)上，任意兩個軸向定位鍵(14)之間設置有三個驅動齒槽(12)。
3.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述卡簧(2)上設置有壓縮開口(21)。
4.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述壓圈(6)是金屬材料件。
5.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述波紋彈簧(4)上設置有至少一個波浪形凸筋。
6.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述轉動盤(5)上設置有周向轉動齒(51)和轉動盤齒(52)，其中，周向轉動齒(51)置于轉動盤(5)的外表面，轉動盤齒(52)置于轉動盤(5)的側邊上。
7.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述壓圈(6)是C型結構，壓圈(6)的外表面的一側設置有直紋滾花(61)，內表面有沿圓周設置的軸向定位槽(62)、與軸向定位槽(62)垂直設置的條形引導槽(63)，壓圈(6)上按開口對稱設置的兩個角上設置有定位凸臺(64)。
8.按照權利要求1所述到位松弛標識裝置，其特征在于所述驅動齒(7)是環形結構，環形結構的一側設置有到位端面(71)，另一側設置有驅動齒(7)。
專利摘要一種到位松弛標識裝置，其中，卡簧(2)、擋圈(3)、波紋彈簧(4)、轉動盤(5)、驅動齒(7)套接在連接螺帽(1)外，卡簧(2)與彈簧置于連接螺帽(1)的一端、驅動齒(7)置于連接螺帽(1)的另一端，轉動盤(5)置于驅動齒(7)和波紋彈簧(4)之間，波紋彈簧(4)置于轉動齒與壓圈(6)之間；本實用新型特別提供的到位松弛標識裝置，當插頭座對接到位時，能夠產生空轉效果(即達到松弛狀態)，進而便可以通過由此產生的手感效果來可靠判斷插頭座是否已經可靠連接，有效解決了不可視條件下無法準確判斷螺紋(11)連接電連接器對接狀態的問題。
文檔編號H01R43/26GK202840117SQ20122042447
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者青春, 劉永剛, 韓繼先, 姜睿智, 趙奇, 趙越超 申請人:沈陽興華航空電器有限責任公司