專利名稱：密集型連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密集型連接器。
背景技術：
現有的密集型連接器包括有螺栓、環氧套管、兩個壓板、多個連接銅片及多個絕緣隔板，多個連接銅片及多個絕緣隔板的中部開設有套孔，多個連接銅片及多個絕緣隔板通過其中部的套孔套在環氧套管上，環氧套管套在螺栓上，該結構具有如下缺點密集型連接器中起導電作用的為連接銅片，連接銅片的載流性能取決于其橫斷面最小的部位，在連接銅片開設套孔后，其載流性能大幅降低，在銅材價格日益飆升的今天，其缺點更為突出。
發明內容基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種密集型連接器，在使用同等銅材的情況下，本實用新型可以大幅的提高載流性能。其技術方案如下一種密集型連接器，包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓，各絕緣隔板包括中部區及邊緣區，在絕緣隔板的邊緣區設有至少兩個套孔，多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上，連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區之間，兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。下面對進一步技術方案進行說明所述壓板包括壓體、限位體及碟形圈，壓體位于限位體的內側，壓體與限位體固接并在其間形成放置位，碟形圈置于該放置位內。所述絕緣隔板包括板體及軸套體，軸套體通過套孔套在螺栓上，且相鄰兩個絕緣隔板的軸套體相對接。所述軸套體包括第一套體及第二套體，第一套體、第二套體分別位于所述板體的兩個相反軸側。所述第一套體、第二套體的內徑及外徑均相等。所述第一套體的內徑大于第二套體的外徑，所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外。所述第一套體、第二套體的內徑相等，第一套體的外徑大于第二套體的外徑。在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設有墊塊。所述絕緣隔板呈矩形，所述套孔為兩個，分別設于該絕緣隔板的兩個相對側邊，與此相對應，所述螺栓也為兩個。下面對前述技術方案的優點或原理進行說明I、由于將套孔設于絕緣隔板的邊緣區，連接銅片設于絕緣隔板中部區對應位置，在加工過程中，不需要對連接銅片上加工套孔，整個連接銅片的橫截面均勻，載流量得到大巾畐提聞。2、由于套孔設于絕緣隔板的邊緣區，所以套孔的數量為至少兩個，對于矩形連接銅片而言，將兩個套孔設于其兩個相對側邊，加工更方便。3、由于在絕緣隔板上設有軸套體，軸套體套在螺栓上，連接銅片直接套在絕緣隔板的軸套體上，在安裝時，直接將多個絕緣隔板的軸套體相對接而形成絕緣軸套，而達到絕緣效果，并且有效的增加相鄰連接銅片的隔電距離；另外，由于減少了產品的零部件，減少了生產模具的數量，更方便零部件的管理，出錯率更低，安裝方便。4、壓板包括壓體、限位體及碟形圈，由于碟形圈具有彈性，在壓緊狀態下，可以保證多個絕緣隔板之間的壓緊力處于最佳狀態，避免過松或過緊，限位體對碟形圈起到限位作用，避免碟形圈脫落。5、所述軸套體包括第一套體及第二套體，第一套體、第二套體分別位于所述板體 的兩個相反軸側，其具體結構為以下三種A、所述第一套體、第二套體的內徑及外徑均相等；B、所述第一套體的內徑大于第二套體的外徑，所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外；C、所述第一套體、第二套體的內徑相等，第一套體的外徑大于第二套體的外徑。6、在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設有墊塊，通過墊塊可以將相鄰兩個絕緣隔板進行定位，并且可以連接銅片起到固定作用，避免其脫落。
圖I是本實用新型實施例所述密集型連接器的結構圖；圖2是圖I的左側視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是壓板的結構圖；圖5是墊塊的結構圖；圖6是圖5的A-A剖視圖；圖I是連接銅片的正面圖；圖8是連接銅片的側視圖；圖9是實施例中，第一種絕緣隔板的剖視圖；圖10是圖9的局部放大圖；圖11是實施例中，第二種絕緣隔板的剖視圖；圖12是圖9的局部放大圖；圖13是實施例中，第三種絕緣隔板的剖視圖；圖14是圖9的局部放大圖；附圖標記說明10、壓板，11、壓體，12、限位體，13、碟形圈，20、連接銅片，30、絕緣隔板，31、中部
區，32、邊緣區，33、板體，34、軸套體，341、套孔，342、第一套體，343、第二套體，40、墊塊，50、螺栓。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖I至圖10所示，一種密集型連接器，包括兩個壓板10、多個連接銅片20、多個絕緣隔板30及至少兩個螺栓50，各絕緣隔板30包括中部區31及邊緣區32，在絕緣隔板30的邊緣區32設有至少兩個套孔341，多個絕緣隔板30均通過套孔341套于螺栓50上，連接銅片20位于兩個絕緣隔板30的中部區31之間，兩個壓板10將連接銅片20、絕緣隔板30壓緊。其中，所述壓板10包括壓體11、限位體12及碟形圈13，壓體11位于限位體12的內側，壓體11與限位體12固接并在其間形成放置位，碟形圈13置于該放置 位內。所述絕緣隔板30包括板體33及軸套體34，軸套體34通過套孔341套在螺栓50上，且相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34相對接。所述軸套體34包括第一套體342及第二套體343，第一套體342、第二套體343分別位于所述板體33的兩個相反軸側。相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34之間設有墊塊40。所述絕緣隔板30呈矩形，所述套孔341為兩個，分別設于該絕緣隔板30的兩個相對側邊,與此相對應,所述螺栓50也為兩個。本實施例具有如下優點I、由于將套孔341設于絕緣隔板30的邊緣區32，連接銅片20設于絕緣隔板30中部區31對應位置，在加工過程中，不需要對連接銅片20上加工套孔341，整個連接銅片20的橫截面均勻，載流量得到大幅提高。2、由于套孔341設于絕緣隔板30的邊緣區32，所以套孔341的數量為至少兩個，對于矩形連接銅片20而言，將兩個套孔341設于其兩個相對側邊，加工更方便。3、由于在絕緣隔板30上設有軸套體34，軸套體34套在螺栓50上，連接銅片20直接套在絕緣隔板30的軸套體34上，在安裝時，直接將多個絕緣隔板30的軸套體34相對接而形成絕緣軸套，而達到絕緣效果，并且有效的增加相鄰連接銅片20的隔電距離；另外，由于減少了產品的零部件，減少了生產模具的數量，更方便零部件的管理，出錯率更低，安裝方便。4、壓板10包括壓體11、限位體12及碟形圈13，由于碟形圈13具有彈性，在壓緊狀態下，可以保證多個絕緣隔板30之間的壓緊力處于最佳狀態，避免過松或過緊，限位體12對碟形圈13起到限位作用，避免碟形圈13脫落。5、所述軸套體34包括第一套體342及第二套體343，第一套體342、第二套體343分別位于所述板體33的兩個相反軸側，其具體結構為以下三種A、所述第一套體342、第二套體343的內徑及外徑均相等；B、所述第一套體342的內徑大于第二套體343的外徑，所述絕緣隔板30的第一套體342套接在相鄰所述絕緣隔板30的第二套體343外；C、所述第一套體342、第二套體343的內徑相等，第一套體342的外徑大于第二套體343的外徑。6、在相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34之間設有墊塊40，通過墊塊40可以將相鄰兩個絕緣隔板30進行定位，并且可以連接銅片20起到固定作用，避免其脫落。以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保 護范圍。
權利要求1.一種密集型連接器，其特征在于，包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓，各絕緣隔板包括中部區及邊緣區，在絕緣隔板的邊緣區設有至少兩個套孔，多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上，連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區之間，兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。
2.根據權利要求I所述密集型連接器，其特征在于，所述壓板包括壓體、限位體及碟形圈，壓體位于限位體的內側，壓體與限位體固接并在其間形成放置位，碟形圈置于該放置位內。
3.根據權利要求I所述密集型連接器，其特征在于，所述絕緣隔板包括板體及軸套體，軸套體通過套孔套在螺栓上，且相鄰兩個絕緣隔板的軸套體相對接。
4.根據權利要求3所述密集型連接器，其特征在于，所述軸套體包括第一套體及第二套體，第一套體、第二套體分別位于所述板體的兩個相反軸側。
5.根據權利要求4所述密集型連接器，其特征在于，所述第一套體、第二套體的內徑及外徑均相等。
6.根據權利要求4所述密集型連接器，其特征在于，所述第一套體的內徑大于第二套體的外徑，所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外。
7.根據權利要求4所述密集型連接器，其特征在于，所述第一套體、第二套體的內徑相等，第一套體的外徑大于第二套體的外徑。
8.根據權利要求4所述密集型連接器，其特征在于，在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設有墊塊。
9.根據權利要求I至8中任一項所述密集型連接器，其特征在于，所述絕緣隔板呈矩形，所述套孔為兩個，分別設于該絕緣隔板的兩個相對側邊，與此相對應，所述螺栓也為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種密集型連接器，包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓，各絕緣隔板包括中部區及邊緣區，在絕緣隔板的邊緣區設有至少兩個套孔，多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上，連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區之間，兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。在使用同等銅材的情況下，本實用新型可以大幅的提高載流性能。
文檔編號H01R13/426GK202797386SQ20122041984
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者鄭旭飛, 陳慶周, 夏超 申請人:廣州市半徑電力銅材有限公司