專利名稱：接地線及使用該接地線的線材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電線電纜技術領域，尤其涉及一種接地線及使用該接地線的線材。
背景技術：
目前，在眾多的消費電子產品組裝中，存在于內部或外部線束以及連接組件等，都會使用到接地裝置(也可以稱為地線)，防止觸電。電器短路、漏電等情況下產生的電流會通過地線流向大地，從而起到保護作用。所述的接地裝置一般采用金屬線做連接。目前地線一般是裸金屬線，即外面不加任何遮蔽，圖I所示為現有技術中接地線的結構示意圖。如圖I所示，多根金屬線I絞合在一起，形成接地線，在絞合的接地線外部沒有保護層。這樣的地線存在缺點一方面，在一些彎折頻率較高的場合裸地線中的一條金屬線斷裂后，容易刺破同一束線材的其他絕緣線，從而導致線材發生短路；另一方面，目前的加工方法是先包覆里面的芯線，再在外面增加地線用遮蔽體固定。在加工時線束內在整條加工時均可上自動化機器，進行鐳射一半剝一沾錫一裁剪一焊接的工藝，裸地線沒法上自動化作業，故需另外手工加工焊接,增加工時及成本。為了解決上述問題，一種方法是，線材中采用上述接地線時，使用遮蔽材料。圖2所示為現有技術中線材的結構示意圖，參見圖2所示，多根連接線2絞合形成芯線層，第一遮蔽層3包覆在芯線層表面，對芯線層進行包裹保護，接地線4纏繞在第一遮蔽層3上，最后在外層加纏繞層5對接地線4進行固定。所述接地線4是采用人工纏繞在第一遮蔽層3上的。這種方法費時又費力，造成生產效率低下，生產成本增加。還有一種方法是，在接電線外面包裹一層導電布可以保護接地線，而且可以從一定程度上避免金屬線斷裂影響其他線材。但是，這種結構的接地線也存在缺點即在導電布上涂有膠黏劑，金屬線通過膠黏劑粘貼在導電布上，如果膠黏劑不粘則起不到作用，如果膠黏劑太粘則在后續工藝中，膠黏劑粘貼在金屬線上，還是需要人工剝離才能進行后續作業，比如焊錫，因此，不能實現自動化，依然會造成生產效率低下，生產成本增加。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種接地線及使用該接地線的線材。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種接地線，包括導線層及導電層，所述導電層直接包覆在導線層表面，用于保護導線層。進一步，所述導線層包含有一根導線。進一步，所述導線層由多根導線直接絞合而成。進一步，所述導線層由7芯或19芯導線絞合而成。為實現上述目的，本發明還提供一種線材，包括芯線層及遮蔽層，所述遮蔽層包覆所述芯線層，用于保護芯線層，所述芯線層進一步包括一個或多個連接線及接地線，所述接地線結構與上述的接地線的結構相同。[0012]進一步,所述一個或多個連接線與接地線絞合形成芯線層。本實用新型的優點在于，接地線的導電材料采用擠出工藝直接包覆在導線層表面，既可以防止金屬線斷裂影響其他線材，也可以避免金屬線粘貼在導電材料上，使得導電材料既能保護金屬線又能在后續工藝中很容易地借助外力使其從金屬線上脫落，從而線材加工實現全自動化，且提高生產效率，降低生產成本。本實用新型的優點進一步闡述如下(a)便于客戶端加工可實現自動化。客戶端在加工成線束后，所有線材可以同步鐳射一半剝一沾錫一裁剪一焊接，實現流水線生產。(b)減少加工工序。采用普通接地線時，由于防止接地線彎折后斷裂將里面其他芯線刺破，故先需要采用遮蔽材料將里面的芯線進行包裹保護，然后讓接地線纏繞在內層遮蔽體上，最后再用接地線外加纏繞固定；本實用新型接地線由于其結構與普通連接線材結構相似，故可以同時成型。(C)節約成本。手工纏地線的工時不需要；減少了一層遮蔽體材料；整體線材成本下降約10%。Cd)減少由于地線折斷從而刺破其他連接線的風險,提高產品質量。
圖I所示為現有技術中接地線的結構示意圖；圖2所示為現有技術中線材的結構示意圖；圖3所示為本實用新型接地線的結構示意圖；圖4所示為本實用新型線材的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型提供的接地線及使用該接地線的線材的具體實施方式
做詳細說明。附圖3所示為本實用新型接地線的結構示意圖，參見圖3所示，接地線包括導線層6及導電層7。所述導線層6可以由單根導線形成，或由多根導線絞合而成。在本實施方式中，所述導線層6由7芯絞合線形成。在本發明其它實施方式中，導線層6由19芯絞合線等本領域技術人員熟知的絞合線形成。所述導電層7采用擠壓的方法直接包覆在導線層6的表面，使得從外觀上看，與普通連接線沒有區別。所述導電層7必須為導電材料，這樣才能不影響接地線的作用，將一些干擾信號傳輸接地，從而不影響正常的信號傳輸。所述導電材料可以為金屬或石墨等本領域技術人員熟知的導電材料。所述導電層7被擠壓的壓力包覆在導線層6的外部，可以起到保護導線層的目的，當導線層6中的某根導線斷裂可以防止其影響其它線材。由于導電層7是被擠壓包覆在導線層6的表面，而不是采用粘貼的方式將導線粘貼在導電層7上，使得在導線上沒有粘結劑粘結，這樣在后續工藝進行焊錫時，不需要人工將粘結劑剝離，從而節省工時。[0030]所述接地線加工步驟包括(I)使用給線裝置將導線傳輸向押出裝置。所述給線裝置可以為動力給線或人工給線。(2)押出裝置將導電材料形成導電層擠壓包覆在導線表面。所述押出裝置具有一料斗和押出機頭，所述料斗用于輸入導電材料，所述押出機頭將導電材料擠壓包覆在導線表面，形成導電層和導線層。(3)從押出裝置出來的接地線進入冷卻水槽冷卻。( 4 )冷卻后的接地線通過計米器，所述計米器計算從接地線的長度，在接地線的長度達到預設值時，控制設備停止運行。(5)將從前一步驟傳輸來的接地線聚集。該步驟可以采用人工也可以采用自動裝置。本實用新型還提供一種線材，圖4所示為本實用新型線材的結構示意圖。參見圖4所示，所述線材包括芯線層8及遮蔽層9，所述遮蔽層9包覆所述芯線層8，用于保護芯線層8。所述芯線層8包括一根或多根連接線10，所述連接線10 —般為金屬導線外包覆絕緣層，用于實現各種電線電纜的功能。所述芯線層8還包括接地線11，所述接地線11的結構與上述的接地線的結構相同，所述接地線11包括導線層和導電層，所述導電層擠壓包覆在導電層表面，用于包覆導線層。所述一個或多個連接線10與接地線11可以采用任意排列方式形成芯線層8，比如一個或多個連接線10與接地線11絞合形成芯線層8。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種接地線，其特征在于，包括導線層及導電層，所述導電層直接包覆在導線層表面，用于保護導線層。
2.根據權利要求I所述的一種接地線，其特征在于，所述導線層包含有一根導線。
3.根據權利要求I所述的一種接地線，其特征在于，所述導線層由多根導線直接絞合。
4.根據權利要求3所述的一種接地線，其特征在于，所述導線層由7芯或19芯導線絞合而成。
5.一種采用權利要求I所述的接地線的線材，其特征在于，包括芯線層及遮蔽層，所述遮蔽層包覆所述芯線層，用于保護芯線層，所述芯線層進一步包括一個或多個連接線及接地線，所述接地線結構與權利要求I中所述的接地線的結構相同。
6.根據權利要求5所述的一種線材，其特征在于，所述一個或多個連接線與接地線絞合形成芯線層。
專利摘要本實用新型提供一種接地線及使用該接地線的線材，所述接地線包括導線層及導電層，所述導電層直接包覆在導線層表面，用于保護導線層。所述線材，包括芯線層及遮蔽層，所述遮蔽層包覆所述芯線層，用于保護芯線層，所述芯線層進一步包括一個或多個連接線及接地線，所述接地線結構與上述的接地線的結構相同。本實用新型接地線的導電材料采用擠出工藝直接包覆在導線層表面，既可以防止金屬線斷裂影響其他線材，也可以避免金屬線粘貼在導電材料上，使得導電材料既能保護金屬線又能在后續工藝中很容易地借助外力使其從金屬線上脫落，從而線材加工實現全自動化，且提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號H01B5/02GK202736514SQ20122041420
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者韋云霞, 謝明遠 申請人:大同電線電纜科技(吳江)有限公司