專利名稱：主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器的制作方法
技術領域：
主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器技術領域[0001]本實用新型涉及多孔定向耦合器，具體地說，是涉及一種利用多個孔進行耦合的主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器。
背景技術：
[0002]定向耦合器是微波系統中應用廣泛的一種微波器件，它的主要作用是將微波信號按一定的比例進行功率分配；定向耦合器由兩根傳輸線構成，同軸線、矩形波導、圓波導、帶狀線和微帶線等都可構成定向耦合器；所以從結構來看定向耦合器種類繁多，差異很大，但從它們的耦合機理來看主要分為四種，即小孔耦合、平行耦合、分支耦合以及匹配雙T。[0003]在20世紀50年代初以前，幾乎所有的微波設備都采用金屬波導和波導電路，那個時候的定向I禹合器也多為波導小孔I禹合定向I禹合器；其理論依據是Bethe小孔I禹合理論, Cohn和Levy等人也做了很多貢獻。[0004]隨著航空和航天技術的發展，要求微波電路和系統做到小型化、輕量化和性能可靠，于是出現了帶狀線和微帶線，隨后由于微波電路與系統的需要又相繼出現了鰭線、槽線、共面波導和共面帶狀線等微波集成傳輸線，這樣就出現了各種傳輸線定向耦合器。[0005]傳統單孔定向耦合器有一些的優點如結構簡單、參數少，設計起來比較方便；但是它還存在著一些缺點如帶寬窄、方向性差，只有在設計頻率處工作合適，偏離開這個頻率，方向性將降低。[0006]傳統多孔定向耦合器雖然可以做到很寬的帶寬、方向性也有很所改善，但也存在著一些缺點，如體積大、加工精度要求高、插入損耗高，特別是在毫米波太赫茲波段，過高的插損使該器件失去使用價值；這就激勵我們去設計一種能克服這些缺點的新型多孔定向耦合器。實用新型內容[0007]本實用新型的目的在于克服傳統定向耦合器的一些缺點，提供了一種緊湊型、插入損耗低、寬帶的主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器。[0008]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，包括相互隔離且結構一致的主矩形同軸線和副矩形同軸線、以及作為耦合通道的耦合孔；其中主矩形同軸線和副矩形同軸線都是由矩形波導和設置在矩形波導內的內置導體構成，其中所述耦合孔中加入了另一個軸線與耦合孔的軸線平行并與主矩形同軸線軸線垂直的柱狀金屬體；該柱狀金屬體的一端與對應的耦合孔的內壁連接；該柱狀金屬體的橫截面的形狀為多邊形；主矩形同軸線通過至少3個耦合孔與副矩形同軸線連通，至少I個耦合孔包括貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁的中空耦合管，中空耦合管靠近主矩形同軸線的側壁連接有三端開口的耦合腔，耦合腔與中空耦合管導通，耦合腔位于主矩形同軸線和副矩形同軸線之間并與主矩形同軸線和副矩形同軸線導通；所述耦合孔沿主矩形同軸線的軸線方向排列，沿主矩形同軸線軸線方向相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線軸線的一側；沿主矩形同軸線軸線方向上，相鄰兩耦合孔的孔心間距在主矩形同軸線的波導波長的209Γ30%之間；[0009]主矩形同軸線的尺寸表示為al*hl，副矩形同軸線的尺寸表示為a2*h2，al、a2 分別表示為主矩形同軸線和副矩形同軸線外導體的寬度，hi、h2分別表示為主矩形同軸線和副矩形同軸線外導體的高度；[0010]主矩形同軸線的尺寸和副矩形同軸線的尺寸情況如下[0011]情況A :當主矩形同軸線的尺寸小于副矩形同軸線的尺寸時，[0012]h2*15% < hi < h2*85% 或 \ 和 a2*15% < al < a2*85% ；[0013]情況B :當主矩形同軸線的尺寸大于副矩形同軸線的尺寸時，[0014]hl*15% < h2 < hl*85% 或 \ 和 al*15% < a2 < al*85% ；[0015]情況C :主矩形同軸線的尺寸等于副矩形同軸線的尺寸時，[0016]&1=32且111=112。[0017]當主矩形同軸線和副矩形同軸線的尺寸選取上述三種不同的情況，可以得到三種不同的結果。以往人們都是優先選擇相同的矩形同軸線作為波導定向耦合器的傳輸通道， 但是當選用情況A或情況B時，在毫米波段和太赫茲波段可以得到低插損、方向性更好的多孔定向耦合器。也就是這個額外的自由度可以幫助我們設計出方向性更好的多孔定向耦合器。[0018]耦合孔在其俯視方向上的投影形狀為圓形，耦合腔在其俯視方向上的投影形狀為半圓形，中空耦合管在其俯視方向上的投影形狀為半圓形。由于傳統的多孔定向耦合器， 主矩形同軸線和副矩形同軸線的尺寸均采用相同尺寸，同時傳統的多孔定向耦合器中的耦合孔的位置設置在主矩形同軸線和副矩形同軸線之間。而本實用新型的改進點為1、將傳統的耦合孔的位置進行調整，相應的設計出與調整后結構相匹配的耦合孔，即本實用新型中的耦合孔由耦合腔和中空耦合管組成，其中設置位置時，耦合腔設置在主矩形同軸線和副矩形同軸線之間的，用以連通主矩形同軸線和副矩形同軸線，由于還設置有中空耦合管， 可進一步的增強耦合性；2、由于實驗發現，當我們采用普通尺寸的主矩形同軸線和副矩形同軸線進行設計時，普通結構的方向性要比相同尺寸的方向性好，因此，本實用新型中采用的主矩形同軸線和副矩形同軸線在在尺寸方面做出調整，可額外的增加耦合器的方向性。[0019]因此設計時，優先設置耦合孔中的中空耦合管貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁。進一步的優先設置為主矩形同軸線和副矩形同軸線的尺寸均采用普通尺寸。[0020]按照上述優先設置成的耦合器進行耦合輸出時，其工作過程為微波首先通過主矩形同軸線，在結構耦合孔處時，通過耦合腔將微波耦合到副矩形同軸線，在中空耦合管的作用下進行加強耦合，使其方向性變強，進一步的由于主矩形同軸線和副矩形同軸線的尺寸采用普通尺寸；因此在上述加強耦合的基礎還可以進一步的進行耦合加強。[0021]所述柱狀金屬體部分延伸進主矩形同軸線的內部。[0022]所述主矩形同軸線內置導體的軸線和副矩形同軸線內置導體的軸線相互平行。[0023]所述主矩形同軸線或\和副矩形同軸線的一端或兩端還連接有彎曲波導。[0024]所述主矩形同軸線或\和副矩形同軸線在其一端或兩端連接有與外界器件匹配的匹配結構。[0025]耦合孔的部分在主矩形同軸線或副矩形同軸線以外，或同時在主矩形同軸線和副矩形同軸線外。[0026]單孔定向耦合器在方向性上有相對窄的帶寬，于是人們想到了設計一系列耦合孔，這一系列的耦合孔組成一個陣列，若干個陣列還可以疊加起來，由此來綜合耦合度和方向性響應。利用小孔的方向性和陣列的方向性在耦合端疊加，就可以獲得更好的方向性，并且這個額外的自由度還可以提高帶寬。[0027]將耦合孔沿主矩形同軸線一側排列后，在滿足耦合加強的條件下，即相鄰兩耦合孔的孔心間距應設置在主矩形同軸線的中心工作頻率的波導波長的209Γ30%之間，可以在加強耦合的基礎上減小體積，從而進一步提高該多孔矩形波導定向耦合器的優越性。[0028]同時，優先選擇橫截面為矩形柱狀金屬體設置在耦合孔內，且柱狀金屬體在耦合孔內的位置不受限制，可根據實際需求進行設置。[0029]一般的主矩形同軸線的軸線和副矩形同軸線的軸線之間的角度為0°至180°之間。為了使其整個耦合器的體積減少，我們優先考慮主矩形同軸線的軸線和副矩形同軸線的軸線平行設置。[0030]耦合孔在其俯視方向的投影形狀不受限制，當考慮制作成本時，我們優先考慮能簡易批量生產的圓形或三角形或四邊形。[0031]增加柱狀金屬體時，所述耦合孔和柱狀金屬體體在俯視方向的投影形狀為Y字形或十字型和其它多于4個分支的星狀。[0032]由于傳統的多孔定向耦合器的耦合孔的位置設置在主矩形同軸線和副矩形同軸線之間。而本實用新型的改進點為1、將傳統的耦合孔的位置進行調整，相應的設計出與調整后結構相匹配的耦合孔，即本實用新型中的耦合孔由耦合腔和中空耦合管組成，其中設置位置時，耦合腔設置在主矩形同軸線和副矩形同軸線之間的，用以連通主矩形同軸線和副矩形同軸線，由于還設置有中空耦合管，可進一步的增強耦合性；2、由于實驗發現，當我們選用多個耦合孔時，將相鄰的耦合孔沿主矩形同軸線的軸線排列的方向性更好，因此設計時，優先設置耦合孔中的中空耦合管貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁。進一步的優先設置為相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線的一側。[0033]按照上述優先設置成的耦合器進行耦合輸出時，其工作過程為微波首先通過主矩形同軸線，在結構耦合孔處時，通過耦合腔將微波耦合到副矩形同軸線，在中空耦合管的作用下進行加強耦合，使其方向性變強，進一步的由于相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線的一側；因此在上述加強耦合的基礎還可以進一步的進行耦合加強。[0034]基于上述結構，本實用新型相較于以往的多孔定向耦合器而言其改進點為將傳統的耦合孔改進為由耦合腔和中空耦合管組成的耦合通道，其中耦合腔設置在主矩形同軸線和副矩形同軸線之間，中空耦合管貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁。 這樣可增加其方向性。[0035]由于本實用新型采用多個耦合孔的設計方案，耦合孔與耦合孔之間具有耦合加強的作用，如果耦合孔與耦合孔之間的排列組合不能達到適合的排布，則會造成許多不利因素，比如耦合減弱現象，為此我們對其排布做了相應的研究，為了減少整個耦合的體積和達到耦合加強的作用，本實用新型進一步的改進點為耦合孔沿主矩形同軸線的軸線排列，沿主矩形同軸線軸線方向相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線軸線的一側；沿主矩形同軸線軸線方向上，相鄰兩耦合孔的孔心間距在主矩形同軸線的中心工作頻率的波導波長的209Γ30% 之間。即將相鄰的耦合孔依次分布于主矩形同軸線軸線的一側。相鄰的耦合孔沿主矩形同軸線一側分布以后，可進一步的耦合加強，從而進一步提高該主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器的方向性，相鄰兩耦合孔的孔心間距的影響因素由輸入信號決定，另外，由于本實用新型中的耦合孔均位于主矩形同軸線的同一側，因此相比較于其他的排布方式而言，其體積較小，如耦合孔排布在兩側，與兩側相比較，顯然一側的設計體積要小于兩側的設計體積。[0036]基于上述改進，為了方便批量生產，一般我們不限制耦合腔的形狀，而限制中空耦合管的形狀，中空耦合管的形狀可以是圓形、可以是矩形，一般優先考慮圓形。[0037]本實用新型針對傳統的同軸線定向耦合器做出相應的改進，其改進點為1、將傳統內置的耦合孔外置，即將耦合孔的位置調整后使得中空耦合管貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁上，經過改進后的結構可以增強其方向性能；2、將傳統的單孔結構和上述改進后的單孔結構改進為多孔結構，一般以3個或3個以上的耦合孔被認定為多孔結構，基于多孔結構后，不僅僅是增加數量為限，在增加數量的同時還要考慮耦合孔的排布狀態，任意排布的話有可能會減弱其性能，這與本實用新型的最初目的相違背。因此，為了達到增強方向性的問題，本實用新型采用3個或3個以上的耦合孔，排布時一般優先考慮進行交錯排布，相鄰的耦合孔之間的距離由微波的波長決定，也可以考慮將耦合孔同時排布在主矩形同軸線軸線的同一側，其相鄰耦合孔之間的距離也由輸出微波的波長決定。[0038]多孔定向耦合器的工作原理可以敘述如下[0039]由于波導內壁可以近似看成理想導電平面。根據交變電磁場的邊界條件，理想導電平面E只有與表面相垂直的分量，沒有切向分量；磁場H只有與表面相切的分量，沒有法向分量。主波導內電場垂直主副矩形同軸線公共寬邊，通過小孔達到副波導的那一部分電場仍垂直于主副波導公共寬邊，其電力線形成一個彎頭。磁場(磁力線)為平行主波導寬壁的閉合曲線，故主波導的磁場(磁力線)在小孔處形成一組穿進穿出副矩形同軸線的連續曲線。[0040]通過小孔進入副波導的那一部分電場在副波導耦合孔兩側耦合出垂直向下的電場Ε’。交變的電場Ε’激發出感生磁場Η’(方向由S=E*H決定)。電、磁場交替激發，形成分別向耦合端和隔離端輸出的電磁波。[0041]通過小孔進入副波導的那一部分磁場在副波導耦合孔兩側耦合出水平向右的磁場H’。交變的磁場H’激發出感生的電場E’。電、磁場交替激發，形成分別向耦合端和隔離端輸出的電磁波。[0042]小孔耦合是上述電耦合和磁耦合的疊加。把兩種耦合形成的電磁波合并，我們可以看出往I禹合端方向傳輸的電磁波同向疊加，形成I禹合輸出；往隔離端方向傳輸的電磁波反向疊加，相互抵消構成隔離端，所以原則上是無耦合輸出的。但是由于小孔電、磁耦合的不對稱性，兩者疊加產生了方向性。[0043]多孔定向耦合器就是利用一系列耦合孔組成一個陣列，若干個陣列還可以疊加起來，由此來綜合耦合度和方向性響應。利用小孔的方向性和陣列的方向性在耦合端疊加，就可以獲得更好的方向性，并且這個額外的自由度還可以提高帶寬。[0044]本實用新型的優點在于結構緊湊、加工簡單、功率容量大、超寬工作帶寬、插入損耗低，特別是在毫米波和太赫茲波段，與普通多孔定向耦合器相比，在低插損方面具有突出優勢。本實用新型的緊湊型位于主矩形同軸線一側多孔矩形波導定向耦合器可望廣泛用于各微波波段及太赫茲波段的電子系統。
[0045]圖I為本實用新型中相鄰耦合孔位于主矩形同軸線一側時的立體圖。[0046]圖2為耦合孔的結構立體圖。[0047]圖3為本實用新型實施例一的俯視圖。[0048]圖4為本實用新型實施例一的A-A剖面圖。[0049]圖5為本實用新型實施例二的俯視圖。[0050]圖6為本實用新型實施例三的俯視圖。[0051]圖7為本實用新型實施例四的俯視圖。[0052]圖8為本實用新型實施例五的俯視圖。[0053]圖9為本實用新型實施例六的俯視圖。[0054]圖中的標號分別表示為1、主矩形同軸線；2、副矩形同軸線；3、耦合孔；31、耦合腔；32、中空耦合管；4、柱狀金屬體；5、彎曲波導。
具體實施方式
[0055]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型實施方式不限于此。[0056]如圖1、2所示，主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，包括作為微波主通道的主矩形同軸線I和作為取樣信號通道的副矩形同軸線2、以及作為耦合通道的耦合孔 3 ;主矩形同軸線I和副矩形同軸線2相互隔離；耦合孔3包括貼附在主矩形同軸線I側壁或\和副矩形同軸線2側壁的中空耦合管32，中空耦合管32靠近主矩形同軸線I的側壁連接有三端開口的耦合腔31，耦合腔31與中空耦合管32導通，耦合腔31位于主矩形同軸線I和副矩形同軸線2之間并與主矩形同軸線I和副矩形同軸線2導通。其中，耦合孔3 的數目為3個；耦合孔3在其俯視方向的投影形狀為圓形，且主矩形同軸線I的軸線和副矩形同軸線2的軸線互相平行。耦合孔3沿主矩形同軸線I的軸線排列，沿主矩形同軸線I 軸線方向相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線I軸線的一側；沿主矩形同軸線I軸線方向上，相鄰兩耦合孔3的孔心間距在主矩形同軸線I的中心工作頻率的中心工作頻率的波導波長的 23% 27%之間。[0057]由于本實用新型采用多個耦合孔的設計方案，耦合孔與耦合孔之間具有耦合加強的作用，如果耦合孔與耦合孔之間的排列組合不能達到適合的排布，則會造成許多不利因素，比如耦合減弱現象，為此我們對其排布做了相應的研究，為了減少整個耦合的體積和達到耦合加強的作用，本實用新型進一步的改進點為耦合孔沿主矩形同軸線的軸線方向排列，沿主矩形同軸線軸線方向相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線軸線的一側；沿主矩形同軸線軸線方向上，相鄰兩耦合孔的孔心間距在主矩形同軸線的波導波長的239Γ27%之間。相鄰的耦合孔依次分布于主矩形同軸線軸線的一側，相鄰的耦合孔沿主矩形同軸線一側分布以后，可進一步的耦合加強，從而進一步提高該主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器的方向性，相鄰兩耦合孔的孔心間距的影響因素由輸入微波決定，另外，由于本實用新型中的耦合孔均位于主矩形同軸線的同一側，因此相比較于其他的排布方式而言，其體積較小，如耦合孔排布在兩側，與兩側相比較，顯然一側的設計體積要小于兩側的設計體積。；其中主矩形同軸線I的尺寸表示為al*hl，副矩形同軸線2的尺寸表示為a2*h2，al、a2分別表示為主矩形同軸線I和副矩形同軸線2的外導體寬度，hi、h2分別表示為主矩形同軸線 I和副矩形同軸線2的外導體高度；[0058]主矩形同軸線I的尺寸和副矩形同軸線2的尺寸情況如下[0059]情況A :當主矩形同軸線的尺寸小于副矩形同軸線的尺寸時，[0060]h2*15% < hi < h2*85% 或 \ 和 a2*15% < al < a2*85% ；[0061]情況B :當主矩形同軸線的尺寸大于副矩形同軸線的尺寸時，[0062]hl*15% < h2 < hl*85% 或 \ 和 al*15% < a2 < al*85% ；[0063]情況C :主矩形同軸線的尺寸等于副矩形同軸線的尺寸時，[0064]al=a2 且 hl=h2。[0065]使用時，微波從主矩形同軸線I輸入，在耦合孔內進耦合，微波進入副矩形同軸線，由于耦合孔設置滿足增強耦合的要求進行陣列排布，因此，耦合孔間將會進一步的進行增強耦合，以此達到加強耦合。相比較單孔的耦合結構，本實用新型采用多個耦合孔進行增強率禹合排布，可進一步的提聞其稱合度。[0066]相較于以往的多孔定向耦合器而言其改進點為將傳統的耦合孔改進為由耦合腔 31和中空耦合管32組成的耦合通道，其中耦合腔31使其設置在主矩形同軸線I和副矩形同軸線2之間，中空耦合管32貼附在主矩形同軸線I側壁或\和副矩形同軸線2側壁；這樣可增加其方向性。[0067]同時，相較于以往的多孔定向耦合器而言其改進點為將傳統采用相同矩形同軸線結構改進為采用普通矩形同軸線結構，即主矩形同軸線的尺寸和副矩形同軸線的尺寸情況如下[0068]情況A :當主矩形同軸線的尺寸小于副矩形同軸線的尺寸時，[0069]h2*15% < hi < h2*85% 或 \ 和 a2*15% < al < a2*85% ；[0070]情況B :當主矩形同軸線的尺寸大于副矩形同軸線的尺寸時，[0071]hl*15% < h2 < hl*85% 或 \ 和 al*15% < a2 < al*85% ；[0072]情況C :主矩形同軸線的尺寸等于副矩形同軸線的尺寸時，[0073]al=a2 且 hl=h2。[0074]這樣可進一步增加其方向性。[0075]實施例一[0076]如圖3，4所示，本實施例包括設置有主矩形同軸線I和副矩形同軸線2，主矩形同軸線I為微波主通道，副矩形同軸線2為取樣信號通道；主矩形同軸線I和副矩形同軸線2 相互隔離，通過5個耦合孔3連通；5個耦合孔3的部分在主矩形同軸線I和副矩形同軸線 2以外。所述耦合孔3的軸線與主矩形同軸線I的軸線垂直，其橫截面的形狀為不規則多邊形；相鄰耦合孔3位于主矩形同軸線的一側，沿主矩形同軸線I軸線方向上，相鄰兩耦合孔 3的孔心間距在主矩形同軸線I的中心工作頻率的中心工作頻率的波導波長的23°/Γ27%之間，每個耦合孔3中都加入了另一個軸線與耦合孔3的軸線平行并與主矩形同軸線I的軸線垂直的柱狀金屬體4，該柱狀金屬體4的橫截面的形狀為矩形。[0077]實施例二[0078]如圖5所示，與實施例一不同的地方是有4個耦合孔3位于主矩形同軸線的同一側，相鄰耦合孔3的孔心間距在主矩形同軸線I的中心工作頻率的中心工作頻率的波導波長的23°/Γ27%之間，其耦合性能較好。各個柱狀金屬體4只在一個方向與對應的耦合孔3 的內壁連接并且位于耦合孔3的不同方位上，其具體位置由方向性等參數優化而定。[0079]實施例三[0080]如圖6所示，與實施例一不同的地方是，副矩形同軸線2的兩端還連有彎曲波導5， 在彎曲波導5的另一側還連接有與外界匹配的配結構。這樣可以方便該定向耦合器與外界器件的連接，從而可以得到方向性更好，帶寬更寬的多孔矩形波導定向耦合器。[0081]實施例四[0082]如圖7所示，與實施實例一不同的地方是耦合孔3的橫截面為橢圓，并且耦合孔3 內都設置有橫截面形狀為矩形的柱狀金屬體4。[0083]實施例五[0084]如圖8所示，與實施實例四不同的地方是耦合孔3的橫截面為矩形，并且耦合孔3 內沒有設置柱狀金屬體4。[0085]實施例六[0086]如圖9所不,與實施實例五不同的是稱合孔3的橫截面為三角形。[0087]如上所述便可較好的實現本實用新型。
權利要求1.主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，其特征在于包括相互隔離且結構一致的主矩形同軸線(1和副矩形同軸線(2)、以及作為耦合通道的耦合孔(3);其中主矩形同軸線(1)和副矩形同軸線(2)都是由矩形波導和設置在矩形波導內的內置導體構成，其中所述耦合孔(3)中加入了另一個軸線與耦合孔(3)的軸線平行并與主矩形同軸線(1)軸線垂直的柱狀金屬體(4);該柱狀金屬體(4)的一端與對應的耦合孔(3)的內壁連接；該柱狀金屬體(4)的橫截面的形狀為多邊形；主矩形同軸線(1)通過至少3個耦合孔(3)與副矩形同軸線(2)連通，至少1個耦合孔(3)包括貼附在主矩形同軸線(I)側壁或\和副矩形同軸線(2 )側壁的中空耦合管(32 )，中空耦合管(32 )靠近主矩形同軸線(I)的側壁連接有三端開口的耦合腔(31)，耦合腔(31)與中空耦合管(32)導通，耦合腔(31)位于主矩形同軸線(I)和副矩形同軸線(2)之間并與主矩形同軸線(1)和副矩形同軸線(2)導通；所述耦合孔(3)沿主矩形同軸線(1)的軸線方向排列，沿主矩形同軸線(1)軸線方向相鄰的耦合孔(3)位于主矩形同軸線(1軸線的一側；沿主矩形同軸線(1)軸線方向上，相鄰兩耦合孔(3)的孔心間距在主矩形同軸線(1)的波導波長的209Γ30%之間； 主矩形同軸線(1)的尺寸表示為al*hl，副矩形同軸線(2)的尺寸表示為a2*h2，al、a2分別表示為主矩形同軸線(1)和副矩形同軸線(2)外導體的寬度，hi、h2分別表示為主矩形同軸線(1)和副矩形同軸線(2)外導體的高度； 主矩形同軸線(1)的尺寸和副矩形同軸線(2)的尺寸情況如下 情況A :當主矩形同軸線(1)的尺寸小于副矩形同軸線(2)的尺寸時， h2*15% < hi < h2*85% 或 \ 和 a2*15% < al < a2*85% ； 情況B :當主矩形同軸線(I)的尺寸大于副矩形同軸線(2)的尺寸時， hl*15% < h2 < hl*85% 或 \ 和 al*15% < a2 < al*85% ； 情況C :主矩形同軸線(1)的尺寸等于副矩形同軸線(2)的尺寸時， al=a2 且 hl=h2。
2.根據權利要求1所述的主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，其特征在于耦合孔(3)在其俯視方向上的投影形狀為圓形，耦合腔(31)在其俯視方向上的投影形狀為半圓形，中空耦合管(32)在其俯視方向上的投影形狀為半圓形。
3.根據權利要求2所述的主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，其特征在于所述柱狀金屬體(4)部分延伸進主矩形同軸線(1)的內部。
4.根據權利要求1所述的主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，其特征在于所述主矩形同軸線(1)內置導體的軸線和副矩形同軸線(2)內置導體的軸線相互平行。
專利摘要本實用新型公開了主副矩形同軸線尺寸不同的多孔定向耦合器，包括主矩形同軸線和副矩形同軸線、以及耦合孔；主矩形同軸線和副矩形同軸線相互隔離，主矩形同軸線通過至少3個耦合孔與副矩形同軸線連通；至少1個耦合孔包括貼附在主矩形同軸線側壁或\和副矩形同軸線側壁的中空耦合管，中空耦合管靠近主矩形同軸線的側壁連接有三端開口的耦合腔，耦合腔與中空耦合管導通，耦合腔位于主矩形同軸線和副矩形同軸線之間并與主矩形同軸線和副矩形同軸線導通；耦合孔沿主矩形同軸線的軸線方向排列，沿主矩形同軸線軸線方向相鄰的耦合孔位于主矩形同軸線軸線的一側；本實用新型的優點在于結構緊湊、加工簡單、功率容量大、超寬工作帶寬、插入損耗低。
文檔編號H01P5/18GK202817153SQ201220393960
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者王清源, 譚宜成 申請人:成都賽納賽德科技有限公司