專利名稱：一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜行業(yè)，具體涉及一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜。
背景技術(shù)：
我國(guó)石油平臺(tái)系列電纜的研制，起步于上世紀(jì)80年代。在開(kāi)發(fā)我國(guó)海洋石油資源熱潮的涌動(dòng)下，當(dāng)時(shí)的上海電纜廠、沈陽(yáng)電纜廠、紅旗電纜廠等具備船用電纜制造倉(cāng)泛力的工廠，都曾經(jīng)研制過(guò)海上石油平臺(tái)電纜。但是，當(dāng)時(shí)在我國(guó)海域鉆探和采油的大型平臺(tái)基本上都是外國(guó)平臺(tái)，小型平臺(tái)是國(guó)產(chǎn)的。即使國(guó)產(chǎn)平臺(tái)也提出使用外國(guó)的平臺(tái)電纜，而國(guó)產(chǎn)平臺(tái)電纜幾乎完全被拒之門外。由于石油平臺(tái)電纜各項(xiàng)技術(shù)性能要求很高，國(guó)內(nèi)研制起步較晚。為實(shí)現(xiàn)石油鉆探設(shè)施專用電纜的國(guó)產(chǎn)化，國(guó)內(nèi)有電纜廠參照軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB1916-94《艦船用低煙電纜和軟線通用規(guī)范》、挪威電氣標(biāo)準(zhǔn)NEK606-2009《海上平臺(tái)用無(wú)鹵/防泥漿電纜》、美國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE 45-1998(( IEEE推薦的船舶用電氣設(shè)備規(guī)程》及美國(guó)SURPENANT公司DAA-1048B技術(shù)規(guī)范的要求研制成功了 2000V及以下海洋石油與艦船用電力電纜，初步實(shí)現(xiàn)了石油平臺(tái)與艦船電纜國(guó)產(chǎn)化。傳統(tǒng)的海洋工程用計(jì)算機(jī)電纜對(duì)于實(shí)際工作環(huán)境中耐油、耐泥漿問(wèn)題一直是個(gè)難解之題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的提供了一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，解決了電纜屏蔽效果較差、由于電火花和熱效應(yīng)引發(fā)易爆氣體爆炸和電纜自身電容和分布電感的問(wèn)題，同時(shí)還解決了耐油、耐泥漿問(wèn)題。本實(shí)用新型的方案如下一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，包括數(shù)個(gè)導(dǎo)體組、絕緣層，所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組分別由兩根包裹絕緣層的導(dǎo)體絞合構(gòu)成，所述的絕緣層厚度為
O.6mm-0. 7mm,所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)分別包裹有內(nèi)包帶層,所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設(shè)有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為
O.05mm的聚酯薄膜繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率為25%_30%，包裹中包帶層后的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于O. 08mm的鋁塑復(fù)合帶重疊繞包的方式，鋁塑復(fù)合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時(shí)鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設(shè)有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于O. 3mm2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護(hù)套層。所述的導(dǎo)體采用數(shù)根鍍錫銅絲絞合成束構(gòu)成，所述的導(dǎo)體截面積為O. 75-2. 5mm2 ο[0012]所述的絕緣層圓整度小于O. 8，材料采用交聯(lián)聚乙烯。所述的內(nèi)襯層材料采用高阻燃低煙無(wú)鹵耐油泥聚烯烴。所述的鎧裝層采用鍍錫銅絲編織構(gòu)成，編織密度不小于90%。所述的外護(hù)套層材料采用高阻燃低煙無(wú)鹵耐油泥聚烯烴。本實(shí)用新型用阻燃交聯(lián)聚乙烯為絕緣，有助于降低工作電容，提高絕緣電阻，提高耐電壓特性，具有優(yōu)良的阻燃性能；電纜材料燃燒時(shí)逸出的鹵素氣體、氣體水溶液pH值及電導(dǎo)率低，具有低腐蝕性能；電纜燃燒時(shí)生成煙霧少。電纜具有低電容和低電感；且具備耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐油泥、高阻燃等性能，其次，電纜具有良好的屏蔽性能，優(yōu)良的抗外電磁場(chǎng)干擾及不產(chǎn)生對(duì)外的干擾。鋁塑復(fù)合帶屏蔽的電纜，外徑小、重量輕、較柔軟、防
潮，屏蔽效果好。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，包括數(shù)個(gè)導(dǎo)體組I、絕緣層2，數(shù)個(gè)導(dǎo)體組I分別由兩根包裹絕緣層2的導(dǎo)體3絞合構(gòu)成，絕緣層2厚度為O. 6mm-0. 7mm，數(shù)個(gè)導(dǎo)體組I外側(cè)分別包裹有內(nèi)包帶層4，內(nèi)包帶層4與絕緣層2之間設(shè)有色帶5，內(nèi)包帶層4外依次包裹有分屏蔽層6、中包帶層7，中包帶層7采用厚度為O. 05mm的聚酯薄膜繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層7后的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組I外側(cè)依次包裹有外包帶層8、總屏蔽層9，分屏蔽層6、總屏蔽層9采用不小于O. 08mm的鋁塑復(fù)合帶重疊繞包的方式，鋁塑復(fù)合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時(shí)鋁面向內(nèi)；分屏蔽層6、總屏蔽層7分別設(shè)有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線10，引流線10截面不小于O. 3mm2，總屏蔽層9外依次包裹有內(nèi)襯層11、鎧裝層12、外護(hù)套層13，導(dǎo)體3采用數(shù)根鍍錫銅絲絞合成束構(gòu)成，導(dǎo)體3截面積為O. 75-2. 5 mm2,絕緣層2圓整度小于I. 25倍，材料采用交聯(lián)聚乙烯，外護(hù)套層13材料采用阻燃無(wú)鹵耐油泥聚烯烴，鎧裝層12采用鍍錫銅絲編織構(gòu)成，編織密度不小于90%。盡管上文對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，包括數(shù)個(gè)導(dǎo)體組、絕緣層，其特征在于所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組分別由兩根包裹絕緣層的導(dǎo)體絞合構(gòu)成，所述的絕緣層厚度為O. 6mm-0. 7mm，所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)分別包裹有內(nèi)包帶層，所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設(shè)有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為O. 05mm的聚酯薄膜繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層后的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于O. 08mm的鋁塑復(fù)合帶重疊繞包的方式，鋁塑復(fù)合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時(shí)鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設(shè)有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于O. 3_2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護(hù)套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，其特征在于所述的導(dǎo)體采用數(shù)根鍍錫銅絲絞合成束構(gòu)成，所述的導(dǎo)體截面積為O. 75-2. 5 mm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，其特征在于所述的絕緣層圓整度小于O. 8，材料采用交聯(lián)聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，其特征在于所述的內(nèi)襯層材料采用高阻燃低煙無(wú)鹵耐油泥聚烯烴。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，其特征在于所述的鎧裝層采用鍍錫銅絲編織構(gòu)成，編織密度不小于90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，其特征在于所述的外護(hù)套層材料采用高阻燃低煙無(wú)鹵耐油泥聚烯烴。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海上石油平臺(tái)用計(jì)算機(jī)電纜，包括數(shù)個(gè)導(dǎo)體組、絕緣層，所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組分別由兩根包裹絕緣層的導(dǎo)體絞合構(gòu)成，所述的絕緣層厚度為0.6mm-0.7mm，所述的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)分別包裹有內(nèi)包帶層，所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設(shè)有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為0.05mm的聚酯薄膜繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層后的數(shù)個(gè)導(dǎo)體組外側(cè)依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于0.08mm的鋁塑復(fù)合帶重疊繞包的方式，鋁塑復(fù)合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時(shí)鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設(shè)有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于0.3mm2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護(hù)套層。本實(shí)用新型解決了電纜屏蔽效果較差、由于電火花和熱效應(yīng)引發(fā)易爆氣體爆炸和電纜自身電容和分布電感的問(wèn)題，同時(shí)還解決了耐油、耐泥漿問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01B7/17GK202736551SQ20122037107
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者魏宜, 劉忠浩 申請(qǐng)人:安徽復(fù)興電纜集團(tuán)有限公司