專利名稱：一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，尤其涉及一種三工位一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置。
背景技術：
三工位開關電器在高壓技術中已普遍已知，例如文獻EP0763839B1公開了一種隔離-接地開關可運動接觸件的傳動裝置。可移動接觸件可以從第一個開關位置通過中間位置運動進第二個開關位置；在第一個開關位置內，可移動接觸件與第一個固定的接觸件咬合；在第二個開關位置內，可移動接觸件與第二個固定的接觸件咬合；一個接觸件傳動軸連接傳動盤，傳動盤具有兩個開口，傳動軸的旋轉運動轉換為可移動接觸件的直線運動。傳動軸由兩個傳動元件通過傳動盤驅動，傳動元件咬合進各自的開口，傳動盤可以從中間位置，按照一個旋轉方向轉進第一個位置，也可以按 照相反的方向，轉進第二個位置。這樣，可以將中間位置設計為“隔離開關斷開-接地開關斷開”，將第一個位置設計為“隔離開關接通-接地開關斷開”，將第二個位置設計為“隔離開關斷開-接地開關接通”，通過各自的電機驅動兩個傳動元件，兩個傳動元件直線運動，在邏輯上的兩個開關的分合閘操作由不同的電機(驅動機構)完成，三種開關位置的停位及位置鎖定精確。文獻EP763839B并未提及該傳動裝置手動操作時第一位置與第二位置之間的機械聯鎖裝置，兩者之間無可靠機械聯鎖可能造成操作邏輯混亂，導致傳動裝置機械損壞。文獻ZL200720008971. 6公開了一種開關電器操作機構中的聯鎖裝置，該機構可以實現手動操作時禁止電動操作的聯鎖，手動操作與電動操作不能同時進行，避免了手動操作時，電動回路接通，出現傷人現象。該機構中由于聯鎖板兩過孔間距與安裝板兩過孔間距不同，聯鎖板和安裝板上左邊和右邊的過孔只能一邊對齊，因此實現了手動操作時，左右兩邊操作的聯鎖，即左側與右側只能對單側進行操作，避免了兩側同時操作而造成機構裝置動作的紊亂。文獻ZL200720008971. 6只是實現了手動操作時，左右兩側之間的操作聯鎖，即兩側無法同時插入手動操作桿；另外實現了手動操作時對電動操作回路的切斷；其次設置了壓縮彈簧驅動的滾輪，解決了聯鎖板在手動操作桿取出后的自動復位功能。但尚有兩個操作聯鎖問題沒有解決其一，電動操作時手動操作未被禁止，存在安全隱患；其二，在隔離開關合閘狀態下，進行手動操作時，即要返回到中間位置時，手動可以操作機構的接地側；在接地開關合閘狀態下，進行手動操作時，即要返回到中間位置時，手動可以操作機構的隔離側；這兩種情況下均會導致機構邏輯混亂，存在安全隱患。
實用新型內容本實用新型提供了一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其克服了背景技術中聯鎖裝置所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，它連接機架，且包括一安裝板10，固定在機架上并設兩個左右間隔的第一過孔11、12，所述兩個第一過孔11、12分別對應兩個手動操作傳動桿裝配21、22 ；一聯鎖板30，能左右滑動地連接安裝板10，它設有兩個左右間隔的第二過孔31、32，所述兩個第二過孔31、32的間距和所述兩個第一過孔11、12的間距不等；至少一第一聯鎖機構，包括一連動開關電器所處狀態的閉鎖桿裝配41、42，通過開關電器所處位置變化使閉鎖桿裝配41、42相對安裝板10活動；所述閉鎖桿裝配41、42和安 裝板10相配合，通過該活動控制聯鎖板30能否相對安裝板10左滑動、右滑動。一較佳實施例之中所述第一過孔11、12所處高度和第二過孔31、32所處高度相適配。一較佳實施例之中所述開關電器具有對應所處位置的傳動螺母43、44，所述傳動螺母和閉鎖桿裝配配合，通過該傳動螺母能使閉鎖桿裝配41、42相對安裝板10上下滑動；所述閉鎖桿裝配41、42設置有配合段413、423 ；所述聯鎖板30設有配合閉鎖桿裝配41、42的第一閉鎖孔33、34，通過閉鎖桿裝配41、42相對聯鎖板30上下滑動控制閉鎖桿裝配41、42的配合段413、423對齊或錯開第一閉鎖孔33、34。一較佳實施例之中所述閉鎖桿裝配41、42的一端滑動連接在開關電器的一個支撐板411，另在支撐板411和閉鎖桿裝配41、42間設彈簧412、422，所述傳動螺母43、44能頂抵閉鎖桿裝配41、42。一較佳實施例之中所述第一聯鎖機構個數為兩個，所述兩個傳動螺母43、44分別為接地傳動螺母43和隔離傳動螺母44 ;所述兩個第一聯鎖機構的閉鎖桿裝配41、42左右設置，所述兩個第一閉鎖孔33、34左右軸向對稱布置。一較佳實施例之中所述第一閉鎖孔33、34之左右間距大于閉鎖桿裝配41、42的配合段413、423的左右間距；所述左右設置的兩個第一閉鎖桿裝配41、42分別對應兩個第一閉鎖孔33、34的左極限位置和右極限位置。一較佳實施例之中所述閉鎖桿裝配41、42末端部分包括連接部和上述的配合段413、423，所述配合段413、423為凸肩段，且，所述配合段413、423外徑大于連接部外徑；所述第一閉鎖孔33、34為長腰孔，所述長腰孔寬度和配合段外徑適配，而且，另在聯鎖板30設細腰孔36、37，所述細腰孔接通長腰孔且寬度和連接部外徑適配。一較佳實施例之中它還包括至少一第二聯鎖機構,包括一對應電動操作的電磁機構51、52，所述電磁機構51、52裝接在安裝板10且配合聯鎖板30，通過電磁機構51、52控制聯鎖板30能否相對安裝板
10左滑動、右滑動。一較佳實施例之中所述聯鎖板30設有配合鐵芯511、512的第二閉鎖孔35 ;所述電磁機構51、52具有鐵芯511、512，所述鐵芯511、512在電動操作時插入聯鎖板30上第二閉鎖孔35 ;通過鐵芯511、512相對聯鎖板30前后滑動控制鐵芯511、512是否插入第二閉鎖孔35。一較佳實施例之中所述第二聯鎖機構個數為兩個，所述兩個電磁機構51、52分別對應隔離電動操作機構和接地電動操作機構，且左右設置；所述第二閉鎖孔的左、右極限位置的間距大于兩個鐵芯511、512的左右寬度之和，且，所述左右設置的兩個鐵芯511、512分別對應第二閉鎖孔的左極限位置和右極限位 置。一較佳實施例之中所述第二閉鎖孔35位于兩個第二過孔31、32之間。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點I、設第一聯鎖機構，使得聯鎖裝置不但能實現手動操作隔離、接地機構之間的互鎖，避免了因兩側同時手動操作對機構狀態造成紊亂，致使機構損壞的可能，而且還能實現開關位置與手動操作之間可靠聯鎖，在隔離(接地)開關合閘狀態下，進行手動操作時，即要返回到中間位置時，接地(隔離)開關的手動操作應該被禁止，以免造成機構機械結構位置的紊亂。2、設第二聯鎖機構，通過電氣操作對手動操作的閉鎖，避免了電氣、手動同時操作造成機構損壞或人員傷亡事故的可能性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I繪示了一較佳實施例的開關電器處于中間位置的示意圖。圖2繪示了一較佳實施例的開關電器處于第一位置的示意圖。圖3繪示了一較佳實施例的開關電器處于第二位置的示意圖。圖4繪示了一較佳實施的開關電器的聯鎖裝置的示意圖。圖5繪示了一較佳實施的開關電器的閉鎖桿裝配的示意圖。
具體實施方式
請查閱圖I、圖2、圖3、圖4和圖5,所述開關電器能處于第一位置、中間位置和第二位置；所述中間位置為“隔離開關斷開-接地開關斷開”如圖I所示；所述第一位置為“隔離開關斷開-接地開關接通”，如圖2所示；所述第二位置為“隔離開關接通-接地開關斷開”，如圖3所示。—種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，它連接機架，它包括一安裝板10、一聯鎖板30、兩第一聯鎖機構和兩個第二聯鎖機構。所述安裝板10能裝拆或裝接在機架，設兩個左右間隔的第一過孔11、12，所述兩個第一過孔11、12分別對應兩個手動操作傳動桿裝配21、22，第一過孔11、12和手動操作傳動桿裝配21、22的軸心一一對應重合，以使得手動操作桿能夠穿過第一過孔11、12插接入手動操作傳動桿裝配21、22實現手動操作。本實施例之中，所述兩個手動操作傳動桿裝配2U22分別為接地傳動桿裝配21和隔離傳動桿裝配22。所述聯鎖板30，能左右滑動地連接安裝板10，它設兩個左右間隔的第二過孔31、32，所述第一過孔11、12所處高度和第二過孔31、32所處高度相適配。所述兩個第二過孔31,32的間距和所述兩個第一過孔11、12的間距不等，則兩個第二過孔31、32無法同時對齊兩個第一過孔11、12，并使得它只能處于a、第二過孔31對齊第一過孔11，但，第二過孔32和第一過孔12錯開；或，第二過孔32對齊第二過孔12，但，第二過孔31和第一過孔11錯開；或，第二過孔31、32和第一過孔11、12分別錯開。本實施例之中，所述聯鎖板30外固設有一驅動手柄38，以使得通過驅動手柄38能帶動聯鎖板30相對安裝板10左右滑動。所述第一聯鎖機構，包括一連動開關電器所處位置的閉鎖桿裝配41、42，所述兩個閉鎖桿裝配41、42左右設置而且分別配合兩個傳動螺母43、44。所述兩個閉鎖桿裝配41、42分別為隔離閉鎖桿裝配41和接地閉鎖桿裝配42，所述兩個傳動螺母43、44分別為接地傳動螺母43和隔離傳動螺母44。開關電器在中間位置和第一位置之間活動時，接地傳動螺母43上下活動，開關電器在中間位置和第二位置之間活動時，隔離傳動螺母44上下活動。本實施例之中，所述傳動螺母螺接在絲桿45、46上且在操作機構的限制下能沿絲桿45、46軸線上下滑動。所述接地傳動螺母43上下活動能帶動隔離閉鎖桿裝配41相對安裝板10、聯鎖板 30上下活動，隔離傳動螺母44上下活動能帶動接地閉鎖桿裝配42相對安裝板10、聯鎖板30上下活動。本實施例之中，所述閉鎖桿裝配41、42 —端滑動連接在開關電器的一個支撐板411，所述彈簧412連接支撐板411和閉鎖桿裝配41，所述彈簧422連接支撐板和閉鎖桿裝配42，閉鎖桿裝配41、42受彈簧412、422頂抵以受向下頂抵的彈力。所述傳動螺母43、44能頂抵閉鎖桿裝配41、42，當傳動螺母43、44向彈簧412、422活動頂抵在閉鎖桿裝配41、42，能促使閉鎖桿裝配41、42向上活動，壓縮彈簧，當傳動螺母43、44向下運動并逐漸遠離閉鎖桿裝配41、42，閉鎖桿裝配41、42在彈簧412、422的頂抵下向下復位活動。所述閉鎖桿裝配41、42的上部設置有配合段413、423。本實施例之中，所述閉鎖桿裝配41、42末端部分為連接部414、424和上述的配合段413、423，所述配合段413、423為凸肩段，且，所述配合段413、423外徑大于連接部414、424外徑。所述聯鎖板30設有分別配合兩個閉鎖桿裝配41、42的左右軸向對稱間隔布置的兩個第一閉鎖孔33、34，通過閉鎖桿裝配41、42相對聯鎖板30上下滑動控制閉鎖桿裝配41、42的配合段413、423對齊或錯開第一閉鎖孔33、34以此控制聯鎖板30能否相對安裝板10左滑動、右滑動，也既是能否滑動及滑動方向，以此控制第一過孔和第二過孔對齊。本實施例之中，所述兩個第一閉鎖孔33、34分別位于兩個第二過孔31、32的前側。本實施例之中，所述第一閉鎖孔33、34之左右間距大于閉鎖桿裝配41、42左右間距，且，所述左右設置的兩個第一閉鎖桿裝配41、42分別對應處于中間位置的兩個第一閉鎖孔33、34的左極限位置和右極限位置。而且，所述第一閉鎖孔33、34為長腰孔，所述長腰孔寬度和配合段413、423外徑適配，而且，另在聯鎖板30設細腰孔36、37，所述細腰孔36、37接通長腰孔之外側且寬度和連接部414、424外徑適配，而且，兩長腰孔的長度大于、等于聯鎖板30單邊滑動的距離。以使得當兩個閉鎖桿裝配41、42的配合段413、423分別錯開兩個第一閉鎖孔33、34時，連接部414、424配合第一閉鎖孔33、34和細腰孔36、37，使得聯鎖板30能相對安裝板10自由向左滑動使第一過孔11能夠對齊第二過孔31，自由向右滑動使第一過孔12能夠對齊第二過孔32 ；當閉鎖桿裝配41的配合段413對齊第一閉鎖孔33，且，閉鎖桿裝配42的配合段423錯開第一閉鎖孔34時，則配合段413無法進入細腰孔，聯鎖板不能向右滑動，但能自由向左滑動，因此接地側可進行手動操作，隔離側不能進行手動操作；當閉鎖桿裝配42的配合段423對齊第一閉鎖孔34，且，閉鎖桿裝配41的配合段413錯開第一閉鎖孔33時，則配合段423無法進入細腰孔，聯鎖板不能向左滑動，但能自由向右滑動，因此隔離側可進行手動操作，接地側不能進行手動操作。上述的第一聯鎖機構的具體工作(不考慮第二聯鎖機構)如下描述請查閱
圖1，當三工位開關電器處于中間位置時接地、隔離傳動螺母43、44分別停靠在手動操作隔離、接地閉鎖桿裝配41、42帶彈簧的一側，且彈簧被壓縮，閉鎖桿裝配41,42的配合段被推出聯鎖板的第一閉鎖孔33、34，也既是相錯開。該狀態下，通過操作聯鎖板30上的聯鎖驅動手柄38，即可帶動聯鎖板30自由左、右滑動，則能使第二過孔21對齊第一過孔11，則可進行接地手動操作；能使第二過孔22對齊第一過孔12，則可進行隔離手動操作；也既是隔離、接地均可以進行手動操作。請查閱圖2，當三工位開關電器操作過程中處于第一位置時接地傳動螺母43離開了手動操作的隔離閉鎖桿裝配41帶彈簧的一側，隔離閉鎖桿裝配41的配合段退回聯鎖·板30的第一閉鎖孔33內，也既是對齊。隔離傳動螺母44停靠在接地手動操作閉鎖桿裝配42帶彈簧的一側，且彈簧被壓縮，手動操作閉鎖桿裝配42的配合段被推出聯鎖板的第一閉鎖孔34，也既是相錯開。該狀態下，通過操作聯鎖板上的聯鎖驅動手柄38，聯鎖板30只可以自由向左移動，無法向右移動，也既是，只能使第二過孔21對齊第一過孔11，即此時僅接地側可進行手動操作，隔離側不能進行手動操作。請查閱圖3，當三工位開關電器操作過程中處于第二位置時隔離傳動螺母44離開了接地手動操作閉鎖桿裝配42帶彈簧的一側，接地手動操作閉鎖桿裝配42的配合段退回聯鎖板的第一閉鎖孔34內，也既是對齊。接地傳動螺母43停靠在隔離手動操作閉鎖桿裝配41帶彈簧的一側，且彈簧被壓縮，手動操作閉鎖桿裝配41的配合段被推出聯鎖板的第一閉鎖孔33，也既是相錯開。該狀態下，通過操作聯鎖板上的聯鎖驅動手柄38，聯鎖板30只可以自由右移動，無法向左移動，也既是，只能使第二過孔22對齊第一過孔12，即此時僅隔離側可進行手動操作，接地側不能進行手動操作。在隔離(接地)開關合閘狀態下，進行手動操作時，即要返回到中間位置時，接地(隔離)開關的手動操作應該被禁止，以免造成機構機械結構位置的紊亂，因此本具體實施例之中，增加了第一聯鎖機構，以實現開關位置與手動操作之間可靠聯鎖。請查閱圖I、圖2、圖3、圖4，所述第二聯鎖機構，包括一對應電動操作的電磁機構51、52，所述電磁機構51、52裝接在安裝板10且配合聯鎖板30以能控制聯鎖板30能否相對安裝板10左滑動、右滑動，也既是能否滑動及滑動方向。所述兩個電磁機構51、52左右設置。本實施例之中，所述電磁機構51、52具有鐵芯511、512，所述鐵芯511、512在電動操作時能相對聯鎖板30插入或退出；本實施例之中，所述兩個電磁機構51、52分別對應隔離、接地電動操作機構，使得隔離、接地電動操作機構在電動操作時能控制電磁機構51、52，使得鐵芯511、512能相對聯鎖板30插入或退出。所述聯鎖板30設有配合鐵芯511、512的第二閉鎖孔35，第二閉鎖孔35為長條孔，而且，所述第二閉鎖孔的左極限位置和右極限位置的間距大于兩個鐵芯511、512的左右寬度之后，且，所述左右設置的兩個鐵芯511、512分別對應位于中間位置的第二閉鎖孔的左極限位置和右極限位置。所述鐵芯511、512相對聯鎖板30前后滑動控制鐵芯511、512是否插入第二閉鎖孔35以此控制聯鎖板30能否相對安裝板10左滑動、右滑動，以此控制第二過孔對齊第一過孔。一較佳實施例之中所述第二閉鎖孔35介于兩個第二過孔31、32之間。下面具體介紹第二聯鎖機構(不考慮第一聯鎖機構)工作，具體描述如下隔離或接地側進行電氣操作時，兩個電磁機構51、52的鐵芯被推出(本實施例之中，電氣操作對手動操作閉鎖用電磁鐵通過二次元件之間的配合，此時鐵芯被推出)，插入了第二閉鎖孔35。該狀態下，通過操作聯鎖板上的聯鎖驅動手柄38，聯鎖板30無法左、右移動，即此時第二過孔31、32不能夠對齊第一過孔11、12，故此狀態下不可以手動操作隔離或接地側。隔離或接地側未進行電氣操作時，對應的電磁機構51、52的鐵芯被復位，退出了聯鎖板30的第二閉鎖孔35。該狀態下如電磁機構51的鐵芯被復位，聯鎖板能向右移動，能使第二過孔32對齊第一過孔12，能進行手動操作隔離側；如電磁機構52的鐵芯被復位，聯鎖板能向左移動，能使第二過孔31對齊第一過孔11，能進行手動操作接地側。在三位置機構電動操作的時候，手動操作應禁止，以免對人身造成傷害以及中斷電動操作使開關機構處于非分非合的位置，導致邏輯混亂的不良后果，所以本實施例之中，增加了第二聯鎖機構以克服上述不足。所述第一聯鎖機構(隔離、接地位置與手動操作的閉鎖)和第二聯鎖機構(電氣操作對手動操作的閉鎖)同時存在時的工作情況如下說明當三工位開關電器由電氣操作在中間位置與第一位置之間轉換時接地傳動螺母43離開了隔離手動操作的閉鎖桿裝配41帶彈簧的一側，隔離手動操作閉鎖桿裝配41上的配合段413退回聯鎖板上的第一閉鎖孔33內。隔離傳動螺母44停靠在接地手動操作閉鎖桿裝配42帶彈簧的一側，且彈簧被壓縮，手動操作閉鎖桿裝配42上的配合段423被推出聯鎖板上的第一閉鎖孔34內。電磁機構51的鐵芯511被復位，退出了閉鎖板上的電氣操作對手動操作的第二閉鎖孔35。電磁機構52的鐵芯512被推出，插入了閉鎖板上的電氣操作對手動操作的第二閉鎖孔35。該狀態下，通過操作聯鎖板上的聯鎖驅動手柄38，聯鎖板30不可以左、右移動，此時第二過孔不能夠對齊第一過孔，故此狀態下不能手動操作隔離或接地側。當三工位開關電器由電氣操作在中間位置與第二位置之間轉換時隔離傳動螺母44離開了隔離手動操作閉鎖桿裝配42帶彈簧的一側，隔離手動操作閉鎖桿裝配42的配合段423退回聯鎖板上的隔離手動操作第一閉鎖孔34內。接地傳動螺母43停靠在接地手動操作閉鎖桿裝配41帶彈簧的一側，且彈簧被壓縮，手動操作閉鎖桿裝配41上的配合段413被推出聯鎖板的第一閉鎖孔33。電磁機構52的鐵芯512被復位,退出了閉鎖板上的電氣操作對手動操作的第二閉鎖孔35。電磁機構51的鐵芯511被推出，插入了閉鎖板上的電氣操作對手動操作的第二閉鎖孔35。該狀態下，通過操作聯鎖板上的聯鎖驅動手柄38，聯鎖板30不可以左、右移動，此時第二過孔不能夠對齊第一過孔，故此狀態下不能手動操作隔離或接地側使開關閉合。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新
型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，它連接機架，且包括 一安裝板(10)，固定在機架上并設兩個左右間隔的第一過孔(11、12)，所述兩個第一過孔(11、12 )分別對應兩個手動操作傳動桿裝配(21、22 ); 一聯鎖板(30)，能左右滑動地連接安裝板(10)，它設有兩個左右間隔的第二過孔(31、.32)，所述兩個第二過孔(31、32)的間距和所述兩個第一過孔(11、12)的間距不等； 其特征在于它還包括 至少一第一聯鎖機構，包括一連動開關電器所處狀態的閉鎖桿裝配(41、42)，通過開關電器所處位置變化使閉鎖桿裝配(41、42)相對安裝板(10)活動；所述閉鎖桿裝配(41、42)和安裝板(10)相配合，通過該活動控制聯鎖板(30)能否相對安裝板(10)左滑動、右滑動。
2.根據權利要求I所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于所述第一過孔(11、12)所處高度和第二過孔(31、32)所處高度相適配。
3.根據權利要求2所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于 所述開關電器具有對應所處位置的傳動螺母(43、44)，所述傳動螺母和閉鎖桿裝配配合，通過該傳動螺母能使閉鎖桿裝配(41、42)相對安裝板(10)上下滑動； 所述閉鎖桿裝配(41、42)設置有配合段(413、423)； 所述聯鎖板(30)設有配合閉鎖桿裝配(41、42)的第一閉鎖孔(33、34)，通過閉鎖桿裝配(41、42 )相對聯鎖板(30 )上下滑動控制閉鎖桿裝配(41、42 )的配合段(413、423 )對齊或錯開第一閉鎖孔(33、34)。
4.根據權利要求3所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于所述閉鎖桿裝配(41、42)的一端滑動連接在開關電器的一個支撐板(411)，另在支撐板(411)和閉鎖桿裝配(41、42 )間設彈簧(412、422 )，所述傳動螺母(43、44 )能頂抵閉鎖桿裝配(41、42 )。
5.根據權利要求3所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于所述第一聯鎖機構個數為兩個，所述兩個傳動螺母(43、44)分別為接地傳動螺母(43)和隔離傳動螺母(44);所述兩個第一聯鎖機構的閉鎖桿裝配(41、42)左右設置，所述兩個第一閉鎖孔(33、34)左右軸向對稱布置。
6.根據權利要求5所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于所述第一閉鎖孔(33、34)之左右間距大于閉鎖桿裝配(41、42)的配合段(413、423)的左右間距；所述左右設置的兩個第一閉鎖桿裝配(41、42)分別對應兩個第一閉鎖孔(33、34)的左極限位置和右極限位置。
7.根據權利要求6所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于 所述閉鎖桿裝配(41、42)末端部分包括連接部和上述的配合段(413、423)，所述配合段(413、423)為凸肩段，且，所述配合段(413、423)外徑大于連接部外徑； 所述第一閉鎖孔(33、34)為長腰孔，所述長腰孔寬度和配合段外徑適配，而且，另在聯鎖板(30 )設細腰孔(36、37 )，所述細腰孔接通長腰孔且寬度和連接部外徑適配。
8.根據權利要求I或2所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于它還包括 至少一第二聯鎖機構，包括一對應電動操作的電磁機構(51、52),所述電磁機構(51、.52 )裝接在安裝板(10 )且配合聯鎖板(30 )，通過電磁機構(51、52 )控制聯鎖板(30 )能否相對安裝板(10)左滑動、右滑動。
9.根據權利要求7所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于 所述聯鎖板(30)設有配合鐵芯(511、512)的第二閉鎖孔(35);所述電磁機構(51、52)具有鐵芯(511、512)，所述鐵芯(511、512)在電動操作時插入聯鎖板(30)上第二閉鎖孔(35);通過鐵芯(511、512)相對聯鎖板(30)前后滑動控制鐵芯(511、512)是否插入第二閉鎖孔(35)。
10.根據權利要求8所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于 所述第二聯鎖機構個數為兩個，所述兩個電磁機構(51、52)分別對應隔離電動操作機構和接地電動操作機構，且左右設置； 所述第二閉鎖孔的左、右極限位置的間距大于兩個鐵芯(511、512)的左右寬度之和，且，所述左右設置的兩個鐵芯(511、512)分別對應第二閉鎖孔的左極限位置和右極限位置。
11.根據權利要求9所述的一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，其特征在于所述第二閉鎖孔(35)位于兩個第二過孔(31、32)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種開關電器的機械及電氣聯鎖裝置，它包括安裝板、聯鎖板和第一聯鎖機構。安裝板設有兩個左右間隔的第一過孔11、12，所述兩個第一過孔11、12分別對應兩個手動操作傳動桿裝配21、22。聯鎖板能左右滑動地連接安裝板，它設有兩個左右間隔的第二過孔31、32，所述兩個第二過孔31、32的間距和所述兩個第一過孔11、12的間距不等。第一聯鎖機構，包括一連動開關電器所處狀態的閉鎖桿裝配41、42，通過開關電器所處位置變化使閉鎖桿裝配41、42相對安裝板活動，通過該活動能控制聯鎖板能否相對安裝板左、右滑動。它具有如下優點設第一聯鎖機構，使得聯鎖裝置不但能實現手動操作隔離、接地機構之間的互鎖，而且還能實現開關位置與手動操作之間可靠聯鎖。
文檔編號H01H9/20GK202721048SQ20122036484
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日
發明者馬平, 鄭閩生, 周洪濤 申請人:廈門華電開關有限公司