專利名稱：蓄電池生產用的熱封機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設計領域，涉及到蓄電池生產技術領域，具體的講是蓄電池生產用的熱封機。
背景技術：
熱封機用于生產蓄電池中，將 電池蓋與電池盒進行熱封到一起。熱封機采用壓蓋式工作，由于蓄電池的殼和蓋結構不同，蓋子的熱封位比殼厚的多，同樣的加熱時間和壓力，電池殼熔深已達到要求，但電池蓋熔深還不夠。當電池盒被輸送到壓板下方時，帶有加熱模具的壓板借助升降機構下行，至一定位置時加熱模具進行加熱，將電池蓋和電池盒熱壓密封在一起。但在長期的生產中發現，由于氣缸下降的一定位置時，壓力達不到預期值，這樣在熱封過程中蓋與盒的結合不夠密實，導致熱封過程中壓蓋不嚴，進而漏氣。同時
發明內容本實用新型為解決上述的技術缺陷，設計了一種新式的升降結構，在降低的過程中可以通過壓簧給壓板一定的下壓力，這樣就保證了蓄電池的密封性。本實用新型為實現發明目的采用的技術方案是，蓄電池生產用的熱封機，包括帶有輸送帶的箱體、設置在輸送帶上方、借助導桿定位的加熱板、以及升降加壓驅動機構，關鍵是所述的升降加壓驅動機構包括中間壓板，中間壓板借助定位在箱體上的升降氣缸和一對滑桿形成升降配合，在導桿的端頭設置有限位塊，且在限位塊與箱體之間套有壓簧。本實用新型最關鍵的是增加了限位塊與壓簧，在滑桿下降的過程中，壓簧會不斷的被壓縮，進而對壓板產生了下壓力，同時限位塊設置為螺紋連接，進而可以調節限位塊的位置，從而可以調整下壓力，使彈簧壓力合適，電池殼和蓋的熱熔深度同時達到要求。本實用新型結構簡單，工作穩定，可靠性好。
圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中，I代表箱體，2是升降氣缸，3代表滑桿，4代表滑套，5代表中間壓板，6是限位塊，7是壓簧，8代表加熱板，9代表導桿，10代表夾具，11代表輸送帶，12代表夾緊氣缸，13代表柜門。
具體實施方式
蓄電池生產用的熱封機，包括帶有輸送帶11的箱體I、設置在輸送帶11上方、借助導桿9定位的加熱板8、以及升降加壓驅動機構，關鍵是所述的升降加壓驅動機構包括中間壓板5，中間壓板5借助定位在箱體I上的升降氣缸2和一對滑桿3形成升降配合，在導桿9的端頭設置有限位塊6，且在限位塊6與箱體I之間套有壓簧7。所述的中間壓板5上設置有滑套4，滑套4與導桿9形成滑動副。[0010]所述的限位塊6與滑桿3為螺紋連接。 所述的熱封機中還設置有夾具10，夾具10借助支架定位在輸送帶11上方，借助夾緊氣缸12形成夾緊結構。在熱封過程中可以牢固定位蓄電池的位置。在箱體I的下部還設置有柜門13。可以放一些雜物，也可作為設備檢修窗口使用。本實用新型在具體實施時，參看圖1，首先是升降氣缸2驅動中間壓板5下降，下降到加熱板8位置時，中間壓板5會將加熱板8向下壓，同時壓簧7會收縮，進而對蓄電池上蓋進行熱封。而且通過調節限位塊6的位置，從而可以調整下壓力，根據不同型號的蓄電池可以產生不同的壓力。·
權利要求1.蓄電池生產用的熱封機，包括帶有輸送帶(11)的箱體(I)、設置在輸送帶(11)上方、借助導桿(9)定位的加熱板(8)、以及升降加壓驅動機構，其特征在于所述的升降加壓驅動機構包括中間壓板(5)，中間壓板(5)借助定位在箱體(I)上的升降氣缸(2)和一對滑桿⑶形成升降配合，在導桿(9)的端頭設置有限位塊(6)，且在限位塊(6)與箱體⑴之間套有壓簧(7)。
2.根據權利要求I所述的蓄電池生產用的熱封機，其特征在于所述的中間壓板(5)上設置有滑套(4)，滑套(4)與導桿(9)形成滑動副。
3.根據權利要求I所述的蓄電池生產用的熱封機，其特征在于所述的限位塊(6)與滑桿(3)為螺紋連接。
4.根據權利要求I所述的蓄電池生產用的熱封機，其特征在于所述的熱封機中還設置有夾具(10)，夾具(10)借助支架定位在輸送帶(11)上方，借助夾緊氣缸(12)形成夾緊結構。
5.根據權利要求I所述的蓄電池生產用的熱封機，其特征在于在箱體(I)的下部還設置有柜門(13)。
專利摘要蓄電池生產用的熱封機，包括帶有輸送帶的箱體、設置在輸送帶上方、借助導桿定位的加熱板、以及升降加壓驅動機構，關鍵是所述的升降加壓驅動機構包括中間壓板，中間壓板借助定位在箱體上的升降氣缸和一對滑桿形成升降配合，在導桿的端頭設置有限位塊，且在限位塊與箱體之間套有壓簧。本實用新型最關鍵的是增加了限位塊與壓簧，在滑桿下降的過程中，壓簧會不斷的被壓縮，進而對壓板產生了下壓力，同時限位塊設置為螺紋連接，進而可以調節限位塊的位置，從而可以調整下壓力，使彈簧壓力合適，電池殼和蓋的熱熔深度同時達到要求。本實用新型結構簡單，工作穩定，可靠性好。
文檔編號H01M10/04GK202678468SQ201220364178
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者蓋永進 申請人:蓋永進