專利名稱：一種用于線纜制作的雙排線架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及信號傳輸線(如HDMI、USB、DisplayPort等)的加工制作技術領域，尤其涉及一種用于線纜制作的雙排線架。
背景技術：
現有用于連接筆記本計算機、數碼相機、手機等電子裝置的數據線纜均有若干金屬芯線組成，在數據線纜通過端子連接其它電子裝置時，首先需對數據線纜的絕緣皮進行去皮，而后進行芯線鍍錫、裁切等工藝后利用手工焊接或脈沖焊接設備將數據線纜的芯線焊接于端子上。隨著IT行業產品日趨朝向“輕薄，短小”發展，同時對功能要求越來越強大，由此所有零組件也必須作超細及微小加工，數據線纜的芯線規格也 由28AWG(美國導線規格)、30AWG變成更細的34AWG、36AWG、40AWG、42AWG，在進行去皮、裁切、鍍錫、焊接時容易因芯線彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等不良品質。顯然，傳統的手工加工工藝已無法滿足目前細小數據線纜的加工，生產效率、產品質量低下。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于線纜制作的雙排線架，其可以克服目前細小數據線纜的加工難題，良好的解決數據線纜在去皮、裁切、鍍錫、焊接時因芯線易彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等品質問題。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的第一種技術方案內容具體如下—種用于線纜制作的雙排線架，包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部和下部分別設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部和下部分別設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部；所述A通孔正對所述B通孔。需要說明的是，“所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是“B通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。為了更好地對A排線架和B排線架進行定位從而方便芯線順次穿過A通孔和B通孔，優選地，本實用新型還包括一連接部；所述連接部設置在所述間隙中，所述連接部的前后兩端分別固定連接所述A排線架的后部和B排線架的前部；并且所述A排線架、連接部和B排線架三者一體成型。需要說明的是，所述連接部為一片狀結構。或者，優選地，本實用新型還包括一連接部；所述連接部包括至少一個第一連接部和至少一個第二連接部；所述間隙位于第一連接部和第二連接部之間；所述A排線架的后部左端通過第一連接部與B排線架的前部左端相連，所述A排線架的后部右端通過第二連接部與B排線架的前部右端相連；所述A排線架、第一連接部、B排線架和第二連接部四者一體成型。優選地，所述第一連接部和第二連接部的數量分別為二。需要說明的是，所述第一連接部和第二連接部均為條形塊狀結構。為了可以在數據線纜制作時回收B排線架，優選地，本實用新型還包括一連接部；所述連接部位于所述間隙中，所述連接部包括從所述A排線架的后部伸出的卡塊和設于所述B排線架前部的卡槽；所述卡塊卡接所述卡槽。或者，本實用新型還包括一連接部；所述連接部包括至少一個第一卡接裝置和至
少一個第二卡接裝置；所述間隙位于第一卡接裝置與第二卡接裝置之間；所述A排線架的后部左端通過第一卡接裝置連接B排線架的前部左端；所述A排線架的后部右端通過第二卡接裝置連接B排線架的前部右端。優選地，所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為二。優選地，所述第一卡接裝置包括從A排線架的后部左端伸出的第一插柱、以及設置在B排線架的前部左端并與所述第一插柱相匹配的第一插槽；所述第一插柱卡接所述第一插槽；所述第二卡接裝置包括從A排線架的后部右端伸出的第二插柱、以及設置在B排線架的前部右端并與所述第二插柱相匹配的第二插槽；所述第二插柱卡接所述第二插槽。為了方便人手分離A排線架和B排線架，優選地，所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。本實用新型的第一種技術方案用于數據線纜制作時，可采用如下的步驟(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線，將芯線依序排布并穿過其各自對應的A通孔和B通孔，實現將芯線固定在A排線架和B排線架上，從而芯線可以平直地位于使A排線架、B排線架上以及A排線架與B排線架之間；(2)沿A排線架和B排線架的間隙將芯線的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切Π ；(3)沿芯線的軸向拉開A排線架和B排線架，使芯線的絕緣皮沿切口被B排線架拔出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架；(6)將A排線架以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架和B排線架將線纜的芯線拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線易彎曲和變形的難題；而通過A排線架和B排線架對應設置的A通孔和B通孔對數據線纜的芯線進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。另外，本實用新型所采用的第二種技術方案同樣可以達到克服目前細小數據線纜的加工難題，良好的解決數據線纜在去皮、裁切、鍍錫、焊接時因芯線易彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等品質問題的目的，其內容具體如下一種用于線纜制作的雙排線架，包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部和下部分別設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部和下部分別設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部；所述A通孔正對所述B通孔；所述A排線架的上部和下部還分別設有至少一個A卡槽，所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述A卡槽貫穿A排線架的前、后部并與所述A通孔平行；所述B排線架的上部和下部還分別設有至少一個B卡槽，所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述B卡槽貫穿B排線架的前、后部并與所述B通孔平行；所述A卡槽正對所述B卡槽。需要說明的是，“所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔的內徑與數據線纜的芯 線外徑相匹配”具體是指“B通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸。“所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。需要說明的是，所述A排線架的后部還可以通過一連接部連接B排線架的前部。[0031 ] 為了方便人手分離A排線架和B排線架，優選地，所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。本實用新型的第二種技術方案用于數據線纜制作時，可采用如下的步驟(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線，將一部分芯線依序排布并穿過其各自對應的A通孔和B通孔，再將另一部分芯線依次穿過其各自對應的A卡槽和B卡槽，實現將所有芯線固定在A排線架和B排線架上，從而芯線可以平直地位于使A排線架、B排線架上以及A排線架與B排線架之間；(2)沿A排線架和B排線架的間隙將芯線的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切Π ；(3)沿芯線的軸向拉開A排線架和B排線架，使芯線的絕緣皮沿切口被B排線架拔出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架；(6)將A排線架以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架和B排線架將線纜的芯線拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線易彎曲和變形的難題；而通過A排線架的A通孔和A卡槽以及B排線架的B通孔和B卡槽對數據線纜的芯線進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。[0040]另外，本實用新型所采用的第三種技術方案同樣可以達到克服目前細小數據線纜的加工難題，良好的解決數據線纜在去皮、裁切、鍍錫、焊接時因芯線易彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等品質問題的目的，其內容具體如下一種用于線纜制作的雙排線架，包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部設有一排平行的A卡槽，所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A卡槽貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部設有一排平行的B卡槽，所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B卡槽貫穿B排線架的前、后部；所述A卡槽正對所述B卡槽；所述A排線架的下部還設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部并與所述A卡槽平行；所述B排線架的下部還設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部并與所述B卡槽平行；所述A通孔正對所述B通孔。需要說明的是，“所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔的內徑與數據線纜的芯·線外徑相匹配”具體是指“B通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸。“所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。為了方便人手分離A排線架和B排線架，優選地，所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A卡槽正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。本實用新型的第三種技術方案用于數據線纜制作時，可采用如下的步驟(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線，將芯線分成上下兩部分，上半部分的芯線依序排布并穿過其各自對應的A卡槽和B卡槽，再將下半部的芯線依次穿過其各自對應的A通孔和B通孔，實現將所有芯線固定在A排線架和B排線架上，從而芯線可以平直地位于使A排線架、B排線架上以及A排線架與B排線架之間；(2)沿A排線架和B排線架的間隙將芯線的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切Π ；(3)沿芯線的軸向拉開A排線架和B排線架，使芯線的絕緣皮沿切口被B排線架拔出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架；(6)將A排線架以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架和B排線架將線纜的芯線拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線易彎曲和變形的難題；而通過A排線架的A通孔和A卡槽以及B排線架的B通孔和B卡槽對數據線纜的芯線進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。[0052]與現有技術相比，本實用新型產生了如下有益效果I、本實用新型的用于線纜制作的雙排線架解決了芯線規格為26AWG、28AWG、30AWG、32AWG、34AWG、36AWG、40AWG、42AWG，甚至芯線更細小、排列更緊密的數據線纜在進行去皮、裁切、鍍錫、焊接時因芯線易彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等缺陷的問題，而且還可以實現自動化作業。2、A排線架和B排線架的分體設置，使在斷開A排線架和B排線架之間的連接并完成按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線時，還可以回收B排線架，有利于環保。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例三的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例四的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例五的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例七的A排線架結構示意圖；圖6是本實用新型實施例七的B排線架結構示意圖；圖7是本實用新型實施例十三的結構示意圖；圖8是本實用新型實施例十四的結構示意圖；圖9是本實用新型實施例五工作時的結構示意圖；
圖10是本實用新型實施例二十三的結構示意圖；圖11是本實用新型實施例二十四的結構示意圖；圖12是本實用新型實施例二十五的結構示意圖；圖13是本實用新型實施例二十六的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的第一種技術方案包括了 14種實施方式，它們依次為實施例一、實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七、實施例八、實施例九、實施例十、實施例i 、實施例十二、實施例十三和實施例十四。下面分別對這14種實施方式進行具體的描述，以便讓本領域技術人員理解本實用新型的發明構思實施例一如圖I所示，是本實用新型第一種技術方案的第一種實施方式，該用于線纜制作的雙排線架包括前后設置的A排線架I和B排線架2，A排線架I的后部與B排線架2的前部通過一間隙3相互隔開，并且A排線架I的后部通過一連接部連接B排線架2的前部；所述A排線架I的上部和下部分別設有一排平行的A通孔11，所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔11貫穿A排線架I的前、后部；所述B排線架2的上部和下部分別設有一排平行的B通孔21，所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔21貫穿B排線架2的前、后部；所述A通孔11正對所述B通孔21。需要說明的是，“所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔11的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是“B通孔21的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。所述連接部設置在所述間隙3中，所述連接部的前后兩端分別固定連接所述A排線架I的后部和B排線架2的前部；并且所述A排線架I、連接部4和B排線架2三者一體成型。需要說明的是，所述連接部4為一片狀結構。實施例二本實用新型第一種方案的第二種實施方式，它的結構與第一種實施方式的結構基本相同，但它與第一種實施方式的不同點在于連接部的結構不同，具體為所述連接部包括至少一個第一連接部和至少一個第二連接部；所述間隙位于第一連接部和第二連接部之間；所述A排線架的后部左端通過第一連接部與B排線架的前部左端相連，所述A排線架的后部右端通過第二連接部與B排線架的前部右端相連；所述A排線架、第一連接部、B排線架和第二連接部四者一體成型。需要說明的是，所述第一連接部和第二連接部均為條形塊 狀結構。具體地，所述第一連接部和第二連接部的數量分別為一。實施例三如圖2所示，是本實用新型第一種方案的第三種實施方式，它的結構與實施例一的結構基本相同，但它與實施例一的不同點在于所述A排線架I的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔11正交的A線槽12 ;所述B排線架2的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔21正交的B線槽22，方便人手分離A排線架I和B排線架2。實施例四如圖3所示，是本實用新型第一種方案的第四種實施方式，它的結構與實施例二的結構基本相同，具體是該用于線纜制作的雙排線架包括前后設置的A排線架I和B排線架2，A排線架I的后部與B排線架2的前部通過一間隙3相互隔開，并且A排線架I的后部通過一連接部連接B排線架2的前部；所述A排線架I的上部和下部分別設有一排平行的A通孔11，所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔11貫穿A排線架I的前、后部；所述B排線架2的上部和下部分別設有一排平行的B通孔21，所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔21貫穿B排線架2的前、后部；所述A通孔11正對所述B通孔21。需要說明的是，“所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔11的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是“B通孔21的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。所述連接部4包括至少一個第一連接部41和至少一個第二連接部42 ;所述間隙3位于第一連接部41和第二連接部42之間；所述A排線架2的后部左端通過第一連接部41與B排線架2的前部左端相連，所述A排線架2的后部右端通過第二連接部42與B排線架2的前部右端相連；所述A排線架I、第一連接部41、B排線架2和第二連接部42四者一體成型。需要說明的是，所述第一連接部41和第二連接部42均為條形塊狀結構。具體地，所述第一連接部41和第二連接部42的數量分別為一。但它與實施例二的不同點在于所述A排線架I的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔11正交的A線槽12 ;所述B排線架2的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔21正交的B線槽22，方便人手分離A排線架I和B排線架2。實施例五如圖4所示，是本實用新型第一種方案的第五種實施方式，它的結構與實施例二的結構基本相同，但它與實施例二的不同點在于所述第一連接部41和第二連接部42的數量分別為二。實施例六本實用新型第一種方案的第六種實施方式，其結構與實施例五的結構基本相同，但它與實施例五的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，方便人手分離A排線架和B排線架。·[0088]實施例七如圖5和圖6所示，是本實用新型第一種方案的第七種實施方式，它的結構與實施例一的結構基本相同，但它與實施例一的不同點在于連接部的結構不同所述連接部4位于所述間隙3中，所述連接部4包括從所述A排線架I的后部伸出的卡塊43和設于所述B排線架2前部的卡槽44 ;所述卡塊43卡接所述卡槽44，使A排線架I可與B排線架2分體，從而可以在數據線纜制作時回收B排線架2。實施例八本實用新型第一種方案的第八種實施方式，它的結構與實施例一的結構基本相同，但它與實施例一的不同點在于連接部的結構不同所述連接部包括至少一個第一卡接裝置和至少一個第二卡接裝置；所述間隙位于第一卡接裝置與第二卡接裝置之間；所述A排線架的后部左端通過第一卡接裝置連接B排線架的前部左端；所述A排線架的后部右端通過第二卡接裝置連接B排線架的前部右端。具體地，所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為一。具體地，所述第一卡接裝置包括從A排線架的后部左端伸出的第一插柱、以及設置在B排線架的前部左端并與所述第一插柱相匹配的第一插槽；所述第一插柱卡接所述第一插槽；所述第二卡接裝置包括從A排線架的后部右端伸出的第二插柱、以及設置在B排線架的前部右端并與所述第二插柱相匹配的第二插槽；所述第二插柱卡接所述第二插槽，使A排線架可與B排線架分體，從而可以在數據線纜制作時回收B排線架。實施例九本實用新型第一種方案的第九種實施方式，其結構與實施例八的結構基本相同，但它與實施例八的不同點在于所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為二。實施例十本實用新型第一種方案的第十種實施方式，其結構與實施例七的結構基本相同，但它與實施例七的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，可方便人手分離A排線架和B排線架。實施例^^一本實用新型第一種方案的第八種實施方式，它的結構與實施例八的結構基本相同，但它與實施例八的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，可方便人手分離A排線架和B排線架。實施例十二本實用新型第一種方案的第十二種實施方式，它的結構與實施例九的結構基本相同，但它與實施例九的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端 分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，可方便人手分離A排線架和B排線架。實施例十三如圖7所示，是本實用新型第一種方案的第十三種實施方式，該用于線纜制作的雙排線架，包括前后設置的A排線架I和B排線架2，A排線架I的后部與B排線架2的前部通過一間隙3相互隔開；所述A排線架I的上部和下部分別設有一排平行的A通孔11，所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔11貫穿A排線架I的前、后部；所述B排線架2的上部和下部分別設有一排平行的B通孔21，所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔21貫穿B排線架2的前、后部；所述A通孔11正對所述B通孔21。需要說明的是，“所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔11的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是“B通孔21的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。實施例十四如圖8所示，是本實用新型第一種方案的第十四種實施方式，它的結構與實施例十三的結構基本相同，但它與實施例十三的不同點在于所述A排線架I的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔11正交的A線槽12 ;所述B排線架2的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔21正交的B線槽22，可方便人手分離A排線架I和B排線架2。如圖9所示，是實施例五的工作狀態結構示意圖，下面以實施例五為例子來說明本實用新型的第一種技術方案(包括上述14種實施方式)用于數據線纜制作時，可采用如下的步驟(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線5，將芯線5依序排布并穿過其各自對應的A通孔11和B通孔21，實現將芯線5固定在A排線架I和B排線架2上，從而芯線5可以平直地位于使A排線架I、B排線架2上以及A排線架I與B排線架2之間；(2)沿A排線架I和B排線架2的間隙3將芯線5的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切口；(3)斷開A排線架I和B排線架2之間的連接，沿芯線5的軸向拉開A排線架I和B排線架2，使芯線5的絕緣皮沿切口被B排線架2拔出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架I和B排線架2之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架I和B排線架2之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架2;(6)將A排線架I以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。[0114]上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架I和B排線架2將線纜的芯線5拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線5易彎曲和變形的難題；而通過A排線架I和B排線架對應設置的A通孔11和B通孔21對數據線纜的芯線5進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線5的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。本實用新型的第二種技術方案包括了十種實施方式，它們依次為實施例十五種、實施例十六、實施例十七、實施例十八、實施例十九、實施例二十、實施例二 i^一、實施例二十二、實施例二十三和實施例二十四。下面分別對這十種實施方式進行具體的描述，以便讓本領域技術人員理解本實用新型的發明構思實施例十五實施例十五是本實用新型第二種技術方案的第一種實施方式。該用于線纜制作的雙排線架包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開，并且A排線架的后部通過一連接部連接B排線架的前部；所述A排線架的上部 和下部分別設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部和下部分別設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部；所述A通孔正對所述B通孔；所述A排線架的上部和下部還分別設有至少一個A卡槽，所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述A卡槽貫穿A排線架的前、后部并與所述A通孔平行；所述B排線架的上部和下部還分別設有至少一個B卡槽，所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述B卡槽貫穿B排線架的前、后部并與所述B通孔平行；所述A卡槽正對所述B卡槽。具體地，所述連接部包括至少一個第一連接部和至少一個第二連接部；所述間隙位于第一連接部和第二連接部之間；所述A排線架的后部左端通過第一連接部與B排線架的前部左端相連，所述A排線架的后部右端通過第二連接部與B排線架的前部右端相連；所述A排線架、第一連接部、B排線架和第二連接部四者一體成型。需要說明的是，所述第一連接部和第二連接部均為條形塊狀結構。具體地，所述第一連接部和第二連接部的數量分別為一。實施例十六實施例十六是本實用新型第二種技術方案的第二種實施方式，它的結構與實施例十五的結構基本相同，但它與實施例十五的不同點在于所述第一連接部和第二連接部的數量分別為二。實施例十七實施例十七是本實用新型第二種技術方案的第三種實施方式，它的結構與實施例十五的結構基本相同，但它與實施例十五的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，方便人手分離A排線架和B排線架。實施例十八實施例十八是本實用新型第二種技術方案的第四種實施方式，它的結構與實施例十六的結構基本相同，但它與實施例十六的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，方便人手分離A排線架和B排線架。實施例十九實施例十九是本實用新型第二種技術方案的第五種實施方式，它的結構與實施例十五的結構基本相同，但它與實施例十三的不同點在于連接部的結構不同，具體為所述連接部包括至少一個第一卡接裝置和至少一個第二卡接裝置；所述間隙位于第一卡接裝置與第二卡接裝置之間；所述A排線架的后部左端通過第一卡接裝置連接B排線架的前部左端；所述A排線架的后部右端通過第二卡接裝置連接B排線架的前部右端。具體地，所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為一。具體地，所述第一卡接裝置包括從A排線架的后部左端伸出的第一插柱、以及 設置在B排線架的前部左端并與所述第一插柱相匹配的第一插槽；所述第一插柱卡接所述第一插槽；所述第二卡接裝置包括從A排線架的后部右端伸出的第二插柱、以及設置在B排線架的前部右端并與所述第二插柱相匹配的第二插槽；所述第二插柱卡接所述第二插槽，使A排線架可與B排線架分體，從而可以在數據線纜制作時回收B排線架。實施例二十實施例二十是本實用新型第二種技術方案的第六種實施方式，它的結構與實施例十九的結構基本相同，但它與實施例十九的不同點在于所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為二。實施例二i^一實施例二 i^一是本實用新型第二種技術方案的第七種實施方式，它的結構與實施例十九基本相同，但它與實施例十九的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，方便人手分離A排線架和B排線架。實施例二十二實施例二十二是本實用新型第二種技術方案的第八種實施方式，它的結構與實施例二十基本相同，但它與實施例二十的不同點在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽，方便人手分離A排線架和B排線架。實施例二十三如圖10所示，是本實用新型第二種技術方案的第九種實施方式，該用于線纜制作的雙排線架包括前后設置的A排線架I和B排線架2，A排線架I的后部與B排線架2的前部通過一間隙3相互隔開；所述A排線架I的上部和下部分別設有一排平行的A通孔11，所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔11貫穿A排線架I的前、后部；所述B排線架2的上部和下部分別設有一排平行的B通孔21，所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔21貫穿B排線架2的前、后部；所述A通孔11正對所述B通孔21 ;所述A排線架I的上部和下部還分別設有至少一個A卡槽13，所述A卡槽13的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述A卡槽13貫穿A排線架I的前、后部并與所述A通孔11平行；所述B排線架2的上部和下部還分別設有至少一個B卡槽23，所述B卡槽23的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述B卡槽23貫穿B排線架2的前、后部并與所述B通孔21平行；所述A卡槽13正對所述B卡槽23。實施例二十四如圖11所示，是本實用新型第二種技術方案的第十種實施方式，它的結構與實施例二十三基本相同，但它與實施例二十三的不同點在于所述A排線架I的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔11正交的A線槽12 ;所述B排線架2的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔21正交的B線槽22，方便人手分離A排線架I和B排線架2。需要說明的是，對于實施例十五至到實施例二十四，需要說明的是，“所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B通孔的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸。“所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B卡槽的內徑必須要取大于數據線纜的芯線 外徑的尺寸”。將本實用新型實施例十五到實施例二十四應用在數據線纜制作時，還可采用如下的步驟以達到與將實施例一到實施例十四應用在數據線纜制作時所能達到的相同效果(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線，將芯線依序排布并通過其絕緣皮將一部分芯線逐次卡固在A排線架的A通孔和B排線架的B通孔內，同時還將另一部分芯線逐次卡固在A排線架的A卡槽和B排線架的B卡槽內，從而使A排線架和B排線架上以及之間的芯線平直；(2)沿A排線架和B排線架的間隙將芯線的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切Π ；(3)沿芯線的軸向拉開A排線架和B排線架，使芯線的絕緣皮沿切口被B排線架撥出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架；(6)將A排線架以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架和B排線架將線纜的芯線拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線易彎曲和變形的難題；而通過A排線架的A通孔和A卡槽以及B排線架的B通孔和B卡槽對數據線纜的芯線進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。本實用新型的第三種技術方案包括了兩種實施方式，它們依次為實施例二十五和實施例二十六。下面分別對這兩種實施方式進行具體的描述，以便讓本領域技術人員理解本實用新型的發明構思實施例二十五如圖12所示，是本實用新型第三種技術方案的第一種實施方式，該用于線纜制作的雙排線架，包括前后設置的A排線架I和B排線架2，A排線架2的后部與B排線架2的前部通過一間隙3相互隔開；所述A排線架I的上部設有一排平行的A卡槽13，所述A卡槽13的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A卡槽13貫穿A排線架I的前、后部；所述B排線架2的上部設有一排平行的B卡槽23，所述B卡槽23的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B卡槽23貫穿B排線架2的前、后部；所述A卡槽13正對所述B卡槽23 ;所述A排線架I的下部還設有一排平行的A通孔11，所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔11貫穿A排線架I的前、后部并與所述A卡槽13平行；所述B排線架2的下部還設有一排平行的B通孔21，所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔21貫穿B排線架2的前、后部并與所述B卡槽23平行；所述A通孔11正對所述B通孔21。需要說明的是，“所述A通孔11的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A通孔11的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B通孔21的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B通孔21的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑
的尺寸。“所述A卡槽13的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“A卡槽13的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”，“所述B卡槽23的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配”具體是指“B卡槽23的內徑必須要取大于數據線纜的芯線外徑的尺寸”。實施例二十六如圖13所示，是本實用新型第三種技術方案的第二種實施方式，它的結構基本與實施例二十五的相同，但它與實施例二十五的不同點在于所述A排線架I的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔11正交的A線槽12 ;所述B排線架2的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔21正交的B線槽22，方便人手分離A排線架I和B排線架2，方便人手分離A排線架和B排線架。本實用新型的第三種技術方案用于數據線纜制作時，可采用如下的步驟(I)去除數據線纜的外皮，露出芯線，將芯線分成上下兩部分，上半部分的芯線依序排布并穿過其各自對應的A卡槽和B卡槽，再將下半部的芯線依次穿過其各自對應的A通孔和B通孔，實現將所有芯線固定在A排線架和B排線架上，從而芯線可以平直地位于使A排線架、B排線架上以及A排線架與B排線架之間；(2)沿A排線架和B排線架的間隙將芯線的絕緣皮環切出一道恰及內部導線的切Π ；(3)沿芯線的軸向拉開A排線架和B排線架，使芯線的絕緣皮沿切口被B排線架拔出并裸露出內部的導線；(4)對A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線鍍錫；(5)按照所需的焊接長度截斷A排線架和B排線架之間芯線裸露的導線，丟棄或回收B排線架；(6)將A排線架以及預留的芯線裸露的導線與適配的端子插接并進行焊接。上述工藝中，由于在步驟(I)到步驟(4)皆采用了 A排線架和B排線架將線纜的芯線拉伸平直，可以有效的解決線纜在去皮、裁切、鍍錫時芯線易彎曲和變形的難題；而通過A排線架的A通孔和A卡槽以及B排線架的B通孔和B卡槽對數據線纜的芯線進行預排線和定位，顯然也能直接使芯線的排列間距與適配的端子上的焊點精確配合，因此步驟(6)中插接端子與焊接均可以實現自動化作業。對于本領域的技術人員來說，可根據本實用新型所揭示的結構和原理獲得其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都屬于本實用新型的保護范疇 。
權利要求1.一種用于線纜制作的雙排線架，其特征在于包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部和下部分別設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部和下部分別設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部；所述A通孔正對所述B通孔。
2.如權利要求I所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于還包括一連接部；所述連接部設置在所述間隙中，所述連接部的前后兩端分別固定連接所述A排線架的后部和B排線架的前部；并且所述A排線架、連接部和B排線架三者一體成型。
3.如權利要求I所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于還包括一連接部；所述連接部包括至少一個第一連接部和至少一個第二連接部；所述間隙位于第一連接部和第二連接部之間；所述A排線架的后部左端通過第一連接部與B排線架的前部左端相連，所述A排線架的后部右端通過第二連接部與B排線架的前部右端相連；所述A排線架、第一連接部、B排線架和第二連接部四者一體成型。
4.如權利要求3所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述第一連接部和第二連接部的數量分別為二。
5.如權利要求I所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于還包括一連接部；所述連接部位于所述間隙中，所述連接部包括從所述A排線架的后部伸出的卡塊和設于所述B排線架前部的卡槽；所述卡塊卡接所述卡槽。
6.如權利要求I所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于還包括一連接部；所述連接部包括至少一個第一卡接裝置和至少一個第二卡接裝置；所述間隙位于第一卡接裝置與第二卡接裝置之間；所述A排線架的后部左端通過第一卡接裝置連接B排線架的前部左端；所述A排線架的后部右端通過第二卡接裝置連接B排線架的前部右端。
7.如權利要求6所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述第一卡接裝置和第二卡接裝置的數量分別為二。
8.如權利要求6所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述第一卡接裝置包括從A排線架的后部左端伸出的第一插柱、以及設置在B排線架的前部左端并與所述第一插柱相匹配的第一插槽；所述第一插柱卡接所述第一插槽；所述第二卡接裝置包括從A排線架的后部右端伸出的第二插柱、以及設置在B排線架的前部右端并與所述第二插柱相匹配的第二插槽；所述第二插柱卡接所述第二插槽。
9.如權利要求1-8任何一項所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。
10.一種用于線纜制作的雙排線架，其特征在于包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部和下部分別設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部和下部分別設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部；所述A通孔正對所述B通孔；所述A排線架的上部和下部還分別設有至少一個A卡槽，所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述A卡槽貫穿A排線架的前、后部并與所述A通孔平行；所述B排線架的上部和下部還分別設有至少一個B卡槽，所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，所述B卡槽貫穿B排線架的前、后部并與所述B通孔平行；所述A卡槽正對所述B卡槽。
11.如權利要求10所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A通孔正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。
12.一種用于線纜制作的雙排線架，其特征在于包括前后設置的A排線架和B排線架，A排線架的后部與B排線架的前部通過一間隙相互隔開；所述A排線架的上部設有一排平行的A卡槽，所述A卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A卡槽貫穿A排線架的前、后部；所述B排線架的上部設有一排平行的B卡槽，所述B卡槽的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B卡槽貫穿B排線架的前、后部；所述A卡槽正對所述B卡槽；所述A排線架的下部還設有一排平行的A通孔，所述A通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述A通孔貫穿A排線架的前、后部并與所述A卡槽平行；所述B排線架的下部還設有一排平行的B通孔，所述B通孔的內徑與數據線纜的芯線外徑相匹配，并且所述B通孔貫穿B排線架的前、后部并與所述B卡槽平行；所述A通孔正對所述B通孔。
13.如權利要求12所述的用于線纜制作的雙排線架，其特征在于所述A排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述A卡槽正交的A線槽；所述B排線架的上部頂端和下部底端分別設有與所述B通孔正交的B線槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于線纜制作的雙排線架，包括A排線架和B排線架；A排線架上、下部各設有平行的A通孔，A通孔貫穿A排線架的前、后部；B排線架上、下部各設有平行的B通孔，B通孔貫穿B排線架的前、后部;A通孔正對B通孔。或者，A排線架上部設有貫穿A排線架的前、后部的平行A卡槽，下部設有貫穿A排線架的前、后部并與A卡槽平行的A通孔；B排線架上部設有貫穿B排線架前、后部的平行B卡槽，下部設有貫穿B排線架的前、后部并與B卡槽平行的B通孔；A卡槽正對B卡槽，A通孔正對B通孔；該雙排線架解決了數據線纜在進行去皮、裁切、鍍錫、焊接時因芯線易彎曲和變形導致端子出現虛焊、漏焊和短路等問題。
文檔編號H01R43/02GK202712661SQ20122034227
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者姚天金 申請人:東莞市三信精密機械有限公司