專利名稱：硫化線上使用的二次密封水封箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水封箱技術領域，具體涉及一種硫化線上使用的二次密封水封箱。
技術背景電線電纜行業雖然只是一個配套行業，但是隨著國家經濟建設的迅猛增長，各領域對電線電纜的需求量也越來越大，現在已占據著中國電工行業1/4的產值。它產品種類眾多，應用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業，與國民經濟的各個部門都密切相關。目前，橡膠電線電纜生產線的硫化裝置主要包括上密封伸縮裝置、硫化管道、下密封伸縮裝置。在生產過程中硫化管的前半部分充有壓力2. OMPa左右的高溫飽和蒸汽，后半部分充有與蒸汽壓力相當的高壓水。高壓水由下密封伸縮裝置的固定管道進入，下密封既保證電線電纜由其固定管、伸縮管、水箱內部順利通過，又要保證高壓蒸氣不能泄漏，高壓水不能大量溢出；特別是生產大規格電纜時，密封孔在滿足大電纜通過時，由于引線外徑遠小于電纜外徑，所以當引線通過時，引線與孔之間的間隙會很大，水就會大量溢出，這也是困擾業界的難題。密封系統的設計好壞直接影響整個生產線使用濟經性、安全性、實用性。一般過去的下密封是在硫化管的未端焊接一個法蘭套，法蘭套內部車孔，裝配好過線模與橡膠墊后，轉動大手輪，伸縮管在齒輪齒條機構帶動下靠近固定管，然后用大螺栓將固定管與伸縮管鎖緊，同時也壓緊過線模與橡膠墊。這種結構由于只有一次密封系統，當引線沒有完全通過下密封時，會有大量高壓水從下密封水箱中噴射出來，如果硫化管后部的高壓水水量不足時，甚至會有高壓高溫蒸汽噴出，給生產人員人身造成安全威脅。
實用新型內容本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結構設計巧妙、合理、安全性能高，且使用方便的硫化線上使用的二次密封水封箱。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是—種硫化線上使用的二次密封水封箱，其包括箱體及設置在該箱體內的固定管和伸縮管，其還包括支架和水箱移動機構，所述箱體通過水箱移動機構設置在所述支架上，所述伸縮管一端插設在所述固定管一端，且設有第一次密封組件，該固定管的另一端設有水套，所述伸縮管的另一端設有第二次密封組件。所述水箱移動機構包括一水箱托架、兩滾輪支架和兩油缸，所述水箱托架兩側對稱設有滾輪，并在所述支架上設有與該滾輪相適配的滑軌，兩滾輪支架對稱設置在所述箱體前后端，該滾輪支架的底部設有與所述滑軌相適配的滾輪，兩油缸對稱設置在固定管的兩側，該油缸的缸體設置在所述固定管上，該油缸的活塞桿設置在所述伸縮管上。所述第一次密封組件包括中間聯接套、密封套、一次密封墊、擋圈、調節圈和定位座，所述一次密封墊設置在中間聯接套內，所述中間聯接套通過大螺栓設置在所述伸縮管上，所述擋圈壓在一次密封墊的外圈位置處，所述調節圈壓在一次密封墊的中間位置的錐形內圈位置處，所述調節圈設置在定位座上。所述第二次密封組件包括兩后封板、兩后支耳型油缸、二次密封墊和擋水墊，該擋水墊壓在二次密封墊的中間位置的錐形內圈位置處，所述二次密封墊設置在所述伸縮管的另一端上，兩后封板對稱鉸接在所述伸縮管的另一端的外側壁上，兩后支耳型油缸通過管卡座對稱設置在所述伸縮管的兩側，兩后支耳型油缸的活塞桿各通過一油缸接頭與其相對應的后封板相連接。本實用新型的有益效果為本實用新型結構設計巧妙、合理，設有水套，高壓水先進入水套，然后從固定管表面四周分散的小孔進入管道內部，可防止大流量的高壓水集中進入，沖壞未完全硫化定型的電線電纜；設有第一次密封組件，能方便有效的控制高壓水的
泄漏；設有第二次密封組件能讓電纜順利通過整個箱體，并能有效避免大量高壓水泄漏到箱體內，以達到理想的密封效果；設有水箱移動機構能讓箱體在支架上前后移動，不僅可以避免被硫化管伸長變化而擠壓彎形，而且在更換過線模與密封墊時，可以移動箱體向后移動，給換模穿線以足夠操作空間，方便操作，大大提高工作效率。
以下結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
圖I是本實用新型的分解結構示意圖；圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I和圖2，本實施例提供的一種硫化線上使用的二次密封水封箱，其包括箱體2及設置在該箱體2內的固定管6和伸縮管16，其還包括支架和水箱移動機構，所述箱體2通過水箱移動機構設置在所述支架I上，所述伸縮管16 —端插設在所述固定管6 —端，且設有第一次密封組件，該固定管6的另一端設有水套，所述伸縮管16的另一端設有第二次密封組件。所述水箱移動機構包括一水箱托架3、兩滾輪支架5和兩油缸7，所述水箱托架3兩側對稱設有滾輪4，并在所述支架I上設有與該滾輪4相適配的滑軌，兩滾輪支架5對稱設置在所述箱體2前后端，該滾輪支架5的底部設有與所述滑軌相適配的滾輪，兩油缸7對稱設置在固定管6的兩側，該油缸7的缸體設置在所述固定管6上，該油缸7的活塞桿8設置在所述伸縮管16上。所述第一次密封組件包括中間聯接套14、密封套9、一次密封墊10、擋圈11、調節圈12和定位座13，所述一次密封墊10設置在中間聯接套14內，所述中間聯接套14通過大螺栓15設置在所述伸縮管16上，所述擋圈11壓在一次密封墊10的外圈位置處，所述調節圈12壓在一次密封墊10的中間位置的錐形內圈位置處，所述調節圈12設置在定位座13上。所述第二次密封組件包括兩后封板20、兩后支耳型油缸19、二次密封墊21和擋水墊22，該擋水墊22壓在二次密封墊21的中間位置的錐形內圈位置處，所述二次密封墊21設置在所述伸縮管16的另一端上，兩后封板20對稱鉸接在所述伸縮管16的另一端的外側壁上，兩后支耳型油缸19通過管卡座17對稱設置在所述伸縮管16的兩側，兩后支耳型油缸19的活塞桿各通過一油缸接頭18與其相對應的后封板20相連接。在固定管6的另一端，即前端位置設有水套，高壓水先進入水套，然后從固定管6表面四周分散的小孔進入管道內部，可防止大流量的高壓水集中進入，沖壞未完全硫化定型的電線電纜；設有第一次密封組件，在生產時，如果水量泄漏較大，油缸的活塞桿縮回一點，此時調節圈12就會壓緊一次密封墊10，使其內孔變小，從而方便有效的控制高壓水的泄漏。設有第二次密封組件，在生產試機之初，要先用引線24將電纜芯23引入固定管6，由于引線24外徑遠比一次密封內部的過線模內孔小，此時從一次密封處泄漏的水量仍然很大，由于二次密封墊21的孔徑只略大于引線24的外徑，所以前面泄漏的水就可被二次密封擋住。從而有效避免大量高壓水泄漏到移動水箱內。當引線24完全穿過后伸縮管16 后，兩后支耳型油缸19的活塞桿縮回，兩后封板20自動打開，二次密封墊21自動掉落于箱體2內，這樣電纜就能順利通過整個箱體2，達到理想的密封效果。設有水箱移動機構，在生產中，能讓箱體2在支架I上前后移動，不僅可以避免被硫化管伸長變化而擠壓彎形，而且在更換過線模與密封墊時，可以移動箱體2向后移動，給換模穿線以足夠操作空間，方便操作，大大提高工作效率。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它結構的水密箱，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.一種硫化線上使用的二次密封水封箱，其包括箱體及設置在該箱體內的固定管和伸縮管，其特征在于，其還包括支架和水箱移動機構，所述箱體通過水箱移動機構設置在所述支架上，所述伸縮管一端插設在所述固定管一端，且設有第一次密封組件，該固定管的另一端設有水套，所述伸縮管的另一端設有第二次密封組件。
2.根據權利要求I所述的硫化線上使用的二次密封水封箱，其特征在于所述水箱移動機構包括一水箱托架、兩滾輪支架和兩油缸，所述水箱托架兩側對稱設有滾輪，并在所述支架上設有與該滾輪相適配的滑軌，兩滾輪支架對稱設置在所述箱體前后端，該滾輪支架的底部設有與所述滑軌相適配的滾輪，兩油缸對稱設置在固定管的兩側，該油缸的缸體設置在所述固定管上，該油缸的活塞桿設置在所述伸縮管上。
3.根據權利要求I所述的硫化線上使用的二次密封水封箱，其特征在于所述第一次密封組件包括中間聯接套、密封套、一次密封墊、擋圈、調節圈和定位座，所述一次密封墊設置在中間聯接套內，所述中間聯接套通過大螺栓設置在所述伸縮管上，所述擋圈壓在一次密封墊的外圈位置處，所述調節圈壓在一次密封墊的中間位置的錐形內圈位置處，所述調節圈設置在定位座上。
4.根據權利要求I所述的硫化線上使用的二次密封水封箱，其特征在于所述第二次密封組件包括兩后封板、兩后支耳型油缸、二次密封墊和擋水墊，該擋水墊壓在二次密封墊的中間位置的錐形內圈位置處，所述二次密封墊設置在所述伸縮管的另一端上，兩后封板對稱鉸接在所述伸縮管的另一端的外側壁上，兩后支耳型油缸通過管卡座對稱設置在所述伸縮管的兩側，兩后支耳型油缸的活塞桿各通過一油缸接頭與其相對應的后封板相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種硫化線上使用的二次密封水封箱，其包括支架、箱體、固定管、伸縮管、水套水箱移動機構、第一次密封組件和第二次密封組件；本實用新型結構設計巧妙、合理，設有水套，可防止大流量的高壓水集中進入管道內部，避免沖壞未完全硫化定型的電線電纜；設有第一次密封組件，能方便有效的控制高壓水的泄漏；設有第二次密封組件能讓電纜順利通過整個箱體，并能有效避免大量高壓水泄漏到箱體內，以達到理想的密封效果；設有水箱移動機構能讓箱體在支架上前后移動，不僅可以避免被硫化管伸長變化而擠壓彎形，而且在更換過線模與密封墊時，可以移動箱體向后移動，給換模穿線以足夠操作空間，方便操作，大大提高工作效率。
文檔編號H01B13/00GK202668827SQ20122031652
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者譚良明 申請人:東莞市精鐵機械有限公司