專利名稱：表面貼裝led支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED領域，具體涉及一種有利于散熱的表面貼裝LED支架。
背景技術：
隨著表面貼裝(SMT)技術的發展，用于表面貼裝LED的LED支架也越來越多。如圖1所示，圖1是現有技術的一種表面貼裝LED支架I的截面示意圖。其中，該支架I具有帶有豎直向上延伸的側壁2 (通常有四個側壁2，圖1中僅顯示出兩個)的注塑主體。用于表面貼裝LED的正極焊盤3和負極焊盤4被固定在支架I的注塑主體的底部并且暴露出來。在支架I的注塑主體的底部還具有包裹該正極焊盤3和負極焊盤4的一體化注塑層5。現有技術的表面貼裝LED支架I不利于散熱，尤其是當用于迫切需要散熱的場合，例如貼裝大功率LED時。由于正極焊盤3和負極焊盤4散熱面積有限，而且被導熱性較差的注塑主體的一體化注塑層5包裹，因此更進一步降低了該支架I的散熱性能，從而將影響最終封裝在其上的LED的工作可靠性和壽命。因此，本領域中迫切需要一種改善散熱型的表面貼裝LED支架，以減輕或甚至避免上述缺陷。
發明內容鑒于以上所述，而提出了本實用新型。本實用新型旨在解決以上的和其它的技術問題。根據本實用新型，提供了一種表面貼裝LED支架，包括:具有側壁和底部的絕緣的支架主體；與支架主體的底部一體化注塑固定在一起的彼此分開的正極焊盤和負極焊盤；其特征在于:正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。根據本實用新型的一實施例，正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸至與相應的側壁平齊或基本平齊。根據本實用新型的另一實施例，正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸至超過相應的側壁的高度。根據本實用新型的另一實施例，只有正極焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。根據本實用新型的另一實施例，只有負極焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。根據本實用新型的另一實施例，正極焊盤和負極焊盤兩者的金屬材料都向上延伸并貼在相應的側壁上。根據本實用新型的另一實施例，正極焊盤和負極焊盤上具有電鍍層。根據本實用新型的另一實施例，正極焊盤和負極焊盤在支架主體的底部是外露的。根據本實用新型的另一實施例，在正極焊盤和負極焊盤中設有固定孔。根據本實用新型的另一實施例，所述表面貼裝LED支架是用于大功率LED的表面貼裝LED支架。本實用新型大大增大了正極焊盤和負極焊盤的散熱面積，從而極大地改善了表面貼裝LED支架的散熱性能。在以下對附圖和具體實施方式
的描述中，將闡述本實用新型的一個或多個實施例的細節。從這些描述、附圖以及權利要求中，可以清楚本實用新型的其它特征、目的和優點。
通過結合以下附圖閱讀本說明書，本實用新型的特征、目的和優點將變得更加顯而易見，在附圖中:圖1是現有技術的表面貼裝LED支架的截面示意圖,顯示了該表面貼裝LED支架的主要構造。圖2顯示了根據本實用新型一實施例的表面貼裝LED支架的截面示意圖，顯示了該表面貼裝LED支架的體現本發明主要構思的主要構造。圖3顯示了根據本實用新型另一實施例的表面貼裝LED支架的截面示意圖，顯示了該表面貼裝LED支架的體現本發明主要構思的主要構造。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1所示，圖1顯示了現有技術的一種表面貼裝LED支架I的截面示意圖。其中，該支架I具有帶有豎直向上延伸的側壁2 (通常有四個側壁2，圖1中僅顯示出兩個)的注塑主體。用于表面貼裝LED的正極焊盤3和負極焊盤4被固定在支架I的絕緣注塑主體的底部并且暴露出來。在支架I的注塑主體的底部還具有包裹該正極焊盤3和負極焊盤4的一體化注塑層5。該表面貼裝LED支架I不利于散熱。基于現有技術的圖1的缺陷而提出了本實用新型。如圖2所示，圖2顯示了根據本實用新型一實施例的表面貼裝LED支架I的截面示意圖，顯示了該表面貼裝LED支架的體現本發明主要構思的主要構造。如圖3所示，圖3顯示了根據本實用新型另一實施例的表面貼裝LED支架I的截面示意圖，顯示了該表面貼裝LED支架的體現本發明主要構思的主要構造。為了實現本實用新型，提供焊盤的金屬片，利用沖床對該金屬片進行沖切加工，沖出正極焊盤3和負極焊盤4的雛形線形和將該二者彼此分離(如圖2所示正極焊盤3和負極焊盤4彼此分開)的缺口。根據需要，可對正極焊盤3和負極焊盤4的該雛形線形進行電鍍，以改善其抗氧化性和可焊性和芯片的黏貼。然后，將用于表面貼裝LED支架I主體的注塑材料與該雛形線形一體化注塑模制成形得到半成品。然后，再次利用沖床對該半成品進行沖切加工，來得到獨立的一個一個的表面貼裝LED支架。在現有技術的圖1中，如圖1所示，正極焊盤3和負極焊盤4的金屬材料將恰好在注塑主體的外周被沖掉，從而得到的是與LED支架I主體外周基本平齊的正極焊盤3和負極焊盤4。根據本實用新型的基本構思，正極焊盤3和負極焊盤4之一或二者的金屬材料將不會被在注塑主體的外周被沖斷，而是會被留出延伸超出該主體外周一定的余量，該余量形成散熱翅片。然后將該余量的金屬材料向上折彎而貼在相應的側壁2，其高度可以與側壁的高度平齊或基本平齊。如圖2所示，負極焊盤4的金屬材料被折彎貼在側壁2上。如圖3所示，正極焊盤3和負極焊盤4 二者的金屬材料被折彎后貼在側壁2上。這樣設置的好處在于，大大增大了正極焊盤3和負極焊盤4的散熱面積，從而極大地改善了表面貼裝LED支架I的散熱性能。根據另一可選實施例，為了進一步增強散熱效果，還可以去掉現有技術的圖1中所示的包裹該正極焊盤3和負極焊盤4的一體化注塑層5，使正極焊盤3和負極焊盤4直接在表面貼裝LED支架I主體的底部暴露出來。此時，為了增強正極焊盤3和負極焊盤4的固定效果，可以在正極焊盤3和負極焊盤4中設有固定孔(圖中未示出)，而使得在之前的注塑過程中注塑材料穿過該孔而改善正極焊盤3和負極焊盤4與注塑主體的固定。本實用新型的表面貼裝LED支架特別適用于需要改善散熱的場合，尤其適用于安裝大功率LED。上文已經介紹了本實用新型的具體實施例。然而應當理解，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可進行各種修改。因此，其它的實施例也都屬于本實用新型的權利要求的保護范圍。因此本實用新型并不限于所公開的附圖和具體實施例，本實用新型的范圍由權利要求來限定。
權利要求1.一種表面貼裝LED支架，包括: 具有側壁和底部的絕緣的支架主體； 與支架主體的底部一體化注塑固定在一起的彼此分開的正極焊盤和負極焊盤； 其特征在于: 正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。
2.根據權利要求1所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸至與相應的側壁平齊或基本平齊。
3.根據權利要求1所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸至超過相應的側壁的高度。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，只有正極焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，只有負極焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，正極焊盤和負極焊盤兩者的金屬材料都向上延伸并貼在相應的側壁上。
7.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，正極焊盤和負極焊盤上具有電鍍層。
8.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，正極焊盤和負極焊盤在支架主體的底部是外露的。
9.根據權利要求1-3中任一項所述的表面貼裝LED支架，其特征在于，在正極焊盤和負極焊盤中設有固定孔。
專利摘要本實用新型涉及一種表面貼裝LED支架，包括具有側壁和底部的絕緣的支架主體；與支架主體的底部一體化注塑固定在一起的彼此分開的正極焊盤和負極焊盤；其中，正極焊盤和負極焊盤中的至少一個焊盤的金屬材料向上延伸并貼在相應的側壁上。本實用新型大大增大了正極焊盤和負極焊盤的散熱面積，從而極大地改善了表面貼裝LED支架的散熱性能。
文檔編號H01L33/62GK202930423SQ201220302028
公開日2013年5月8日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日
發明者田茂福 申請人:田茂福