專利名稱：改進的直流電源插頭焊點打磨設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊點打磨設備領域技術，尤其是指一種改進的直流電源插頭焊點打磨設備。
背景技術：
直流電源插頭焊點打磨機以其加工精度高和加工效率高而著稱，但在其加工過程中會產生很多細屑，對于這些細屑的清理，目前仍舊采用傳統的方法，即讓細屑不斷堆積，直到下班時由機床操作者提前抽出時間進行清掃；機床操作員在清理零件表面的碎屑污物時，采用高壓風槍吹，使得碎屑污物四處亂飛，既造成地面、機床的污染又具安全隱患，碎屑容易飛入操作員的眼睛；因此，現有的清理方式會嚴重影響車床內部的衛生狀況而無法實現清潔生產，同時細屑不斷堆積，會影響到生產安全和生產效率；而且，機床操作人員屬于 高級機工，其時間價值較高，而每班抽出大量的時間來清理細屑，是很大人才資源的浪費。因此，發明一種機床自動清理細屑裝置是一個急待解決的問題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其不但可自動清理打磨過程產生的細屑，極大的降低了工人的勞動強度，提高工作效率，而且結構簡單、使用方便、經濟高效。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種改進的直流電源插頭焊點打磨設備，包括機架，該機架上至少安裝一套焊點打磨裝置，該焊點打磨裝置包括可對直流電源插頭進行打磨加工的主體、以及位于主體之出料口后下方的細屑清理機構，該細屑清理機構包括成品收集框以及位于成品收集箱下方的集屑腔，該成品收集框的底部密布有供細屑掉出的漏孔，該集屑腔上設置了一用于連接抽風裝置的出屑孔。優選的，所述主體包括安裝在機架上的振動送料機構、與振動送料機構相連接的過道、可將直流電源插頭送至打磨工位的轉輪機構以及對應設置在轉輪機構上方的打磨機構，所述細屑清理機構位于轉輪機構的出料口處、打磨機構的后下方。優選的，所述成品收集框上設有一可掛于機架上的掛耳。優選的，所述集屑腔之后上方的機架上設有擋板，該掛耳掛于擋板上。優選的，所述成品收集框底部之漏孔的直徑小于直流電源插頭的最小直徑。優選的，所述焊點打磨裝置有多套，各套焊點打磨裝置間距排列設置，針對每套焊點打磨裝置配有一個成品收集框，且多套焊點打磨裝置共用一個集屑腔。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過在原有的直流電源插頭焊點打磨裝置上增設細屑清理機構，該細屑清理機構可以自動清理打磨過程產生的細屑，極大的降低了工人的勞動強度，提高工作效率；而且該細屑清理機構主要包括設有漏孔的成品收集框、集屑腔和出屑孔，只需要在出屑孔上連接抽風裝置，即可將細屑、鐵末、鐵渣等清除，一方面可以保持機床的潔凈，另一方面為細屑、鐵末的回收提供方便，具有結構簡單、使用方便、經濟高效的優點。另外，本實用新型的同一個機架上同時設置多套焊點打磨裝置，各套焊點打磨裝置間距排列設置，工作互不干擾，且共用一個細屑清理機構，從而可以節約材料成本和生產成本，而且，多套焊點打磨裝置可以同時對直流電源插頭進行打磨作業，加快加工速度。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
圖I是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖；圖2是圖I的主視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是圖I的后側立體示意圖；圖5是圖4的分解圖；圖6是本實用新型之實施例中成品收集框的示意圖。附圖標識說明10、機架11、支承臺20、焊點打磨裝置30、過道40、振動送料機構41、送料通道50、轉輪機構51、齒輪52、轉輪電機60、打磨機構61、打磨電機62、打磨頭70、操控機構71、支承桿72、調整按鈕80、細屑清理機構81、成品收集框811、漏孔812、掛耳82、集屑腔83、出屑孔84、擋板。
具體實施方式
首先，本實施例所述的前后、上下關系以圖I標柱的前、后、上、下方向為準。請參照圖I至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10以及安裝于該機架10上的多套焊點打磨裝置20，各套焊點打磨裝置20間距排列設置，從而多套焊點打磨裝置20可以同時對直流電源插頭進行打磨作業，加快加工速度。其中，每套焊點打磨裝置20均包括可對直流電源插頭進行打磨加工的主體和設置在主體后下方的細屑清理機構80，該主體包括過道30、振動送料機構40、轉輪機構50、打磨機構60及操控機構70。其中，結合圖I至圖4所示，該機架10上設有一支承臺11，該振動送料機構40安裝在該支承臺11上，振動送料機構40的頂部具有一輸出的送料通道41，該送料通道41呈一定角度向下傾斜，以方便下料。該過道30設置在送料通道41的出料口位置，而打磨機構60和轉輪機構50分別設置在過道30之出料口的上方和下方，該細屑清理機構80位于轉輪機構50的出料口處、打磨機構60的后下方。具體而言，如圖2和圖3所示，該轉輪機構50包括一對齒輪51和帶動齒輪51轉動的轉輪電機52，一對齒輪51相互分離，并且按同步相反的方向轉動。所述直流電源插頭被夾緊在兩齒輪51相互對應的齒槽之間，受兩齒輪51的轉動而傳動。見圖2，所述打磨機構60包括一打磨電機61和受打磨電機61驅動的打磨頭62，該打磨頭62可以是圓柱頭或是蘑菇頭，并且，打磨頭62的設置可以是豎立放置或是傾斜一定角度設置，操作人員可以根據加工的需要對打磨頭62的類型進行選擇以及對角度進行調整。見圖4，所述細屑清理機構80包括設置在轉輪機構50之出料口下方的成品收集框 81、集屑腔82和出屑孔83。所述機架10之轉輪機構50的后下方設置該集屑腔82，并且于集屑腔82的側壁上設有該出屑孔83，該出屑孔83可以接抽風裝置，通過抽風裝置的抽風作用，將細屑從集屑腔82中抽走。并且該集屑腔82的側邊的機架10上設有擋板84，該擋板84可以將落下的細屑阻截攔住使其掉到集屑腔82內。所述成品收集框81為四方形的筒狀結構，于成品收集框81的底面密布有漏孔811，這些漏孔811的直徑小于成品的最小直徑，以防止成品從漏孔811中掉落到集屑腔82內，這樣，成品就可以裝在成品收集框81中，而細屑會從漏孔811中掉落到集屑腔82內，實現成品與細屑的分離。并且，該成品收集框81的側壁設有掛耳812，通過將掛耳812鉤掛在前述擋板84上，從而待成品收集滿后，可以方便取走。所述操控機構70通過一支承桿71固接在機架10上，該操控機構70上設有復數個調整按鈕72，前述各機構30、40、50、60、80對應連接該調整按鈕72，通過調整按鈕72控制各個機構30、40、50、60、80的運行。本焊點打磨機的工作原理如下振動傳送機構40通過送料通道41把直流電源插頭送入到過道30上，該過道30將直流電源插頭按照規定方向順序排列好，然后送入到轉輪機構50的入口處，由于轉輪機構50的兩個轉輪在轉輪電機52的帶動下按同步相反的方向轉動，從而可以帶動直流電源插頭連續經過打磨工位，此時，打磨機構60的打磨頭62在打磨電機61的帶動下對位于打磨工位的直流電源插頭進行打磨加工。經打磨加工后的成品連同打磨過程中產生的細屑一并掉落到成品收集框81中，此時，細屑從成品收集框81的漏孔811中落到集屑腔82中，通過連接在出屑孔83的吸風裝置將細屑吸走，保證機械的清潔。綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其主要是通過在原有的直流電源插頭焊點打磨裝置上增設細屑清理機構，該細屑清理機構可以自動清理打磨過程產生的細屑，極大的降低了工人的勞動強度，提高工作效率；而且該細屑清理機構主要包括設有漏孔的成品收集框、集屑腔和出屑孔，只需要在出屑孔上連接抽風裝置，即可將細屑、鐵末、鐵渣等清除，一方面可以保持機床的潔凈，另一方面為細屑、鐵末的回收提供方便，具有結構簡單、使用方便、經濟高效的優點。另外，本實用新型的同一個機架上同時設置多套焊點打磨裝置，各套焊點打磨裝置間距排列設置，工作互不干擾，且共用一個細屑清理機構，從而可以節約材料成本和生產成本，而且，多套焊點打磨裝置可以同時對直流電源插頭進行打磨作業，加快加工速度。[0041] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種改進的直流電源插頭焊點打磨設備，包括機架，其特征在于該機架上至少安裝一套焊點打磨裝置，該焊點打磨裝置包括可對直流電源插頭進行打磨加工的主體、以及位于主體之出料口后下方的細屑清理機構，該細屑清理機構包括成品收集框以及位于成品收集箱下方的集屑腔，該成品收集框的底部密布有供細屑掉出的漏孔，該集屑腔上設置了一用于連接抽風裝置的出屑孔，當細屑隨成品一并掉到成品收集框后，細屑從漏孔中掉入集屑腔，并從出屑孔抽走。
2.根據權利要求I所述的改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其特征在于所述主體包括安裝在機架上的振動送料機構、與振動送料機構相連接的過道、可將直流電源插頭送至打磨工位的轉輪機構以及對應設置在轉輪機構上方的打磨機構，所述細屑清理機構位于轉輪機構的出料口處、打磨機構的后下方。
3.根據權利要求2所述的改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其特征在于所述成品收集框上設有一可掛于機架上的掛耳。
4.根據權利要求3所述的改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其特征在于所述集屑腔之后上方的機架上設有擋板，該掛耳掛于擋板上。
5.根據權利要求I所述的改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其特征在于所述成品收集框底部之漏孔的直徑小于直流電源插頭的最小直徑。
6.根據權利要求I所述的改進的直流電源插頭焊點打磨設備，其特征在于所述焊點打磨裝置有多套，各套焊點打磨裝置間距排列設置，針對每套焊點打磨裝置配有一個成品收集框，且多套焊點打磨裝置共用一個集屑腔。
專利摘要本實用新型公開一種改進的直流電源插頭焊點打磨設備，包括機架，該機架上至少安裝一套焊點打磨裝置，該焊點打磨裝置包括可對直流電源插頭進行打磨加工的主體、以及位于主體之出料口后下方的細屑清理機構，該細屑清理機構包括成品收集框以及位于成品收集箱下方的集屑腔，該成品收集框的底部密布有供細屑掉出的漏孔，該集屑腔上設置了一用于連接抽風裝置的出屑孔，當細屑隨成品一并掉到成品收集框后，細屑從漏孔中掉入集屑腔，并從出屑孔抽走。籍此，本實用新型不但可自動清理打磨過程產生的細屑，極大的降低了工人的勞動強度，提高工作效率，而且結構簡單、使用方便、經濟高效。
文檔編號H01R43/16GK202662956SQ20122024236
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者蔣飛燕 申請人:東莞市立成電線有限公司