專利名稱：一種硅片下料盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工裝夾具技術領域，具體涉及一種硅片下料盒。
背景技術：
晶體硅太陽能電池制作工藝包括制絨、擴散、洗磷、沉積減反射膜、印刷電極等工藝。各工藝設備及工序之間70%以上依靠皮帶或滾輪傳送，在完成工藝后，下料一般依靠人工取片進行下料。這樣的生產過程不僅提高了人工成本，同時由于人手直接接觸電池片，造成了電池片制絨后絨面的損壞，降低了產品質量，并且提高了生產過程中的破片率。現有的自動下料輔助設備，結構復雜，使用成本高。
發明內容本實用新型的目的就是針對上述問題，在不添加自動輔助下料設備的同時，使用下料盒，利用主要的工藝設備進行生產。利用本下料盒進行下料，可以明顯提高生產效率，降低破片率，提高產品質量。本實用新型的一種硅片下料盒技術方案為，包括一塊底板，三塊端面擋板和四個可調節高度的支撐螺栓，三塊端面擋板包括兩塊側面擋板和一塊后擋板分別位于底板左、右、后三面上方，均與底板呈90度，底板下方設有四個支撐螺栓。所述的端面擋板為矩形，底板為前端正中有一矩形缺口的矩形板塊，底板大小略大于娃片。后擋板內表面黏貼海綿墊，在硅片下料時起到減震作用。所述支撐螺栓螺栓上設有上下兩個可調節螺母，可以根據生產需要自行調節下料高度。下料盒個數視具體設備需要，部件全部采用塑料材料。本實用新型的有益效果為該下料盒包括一塊底板，三塊端面擋板和四個可調節高度的支撐螺栓，三塊端面擋板包括兩塊側面擋板和一塊后擋板分別位于底板左、右、后三面上方，均與底板呈90度，底板下方設有四個支撐螺栓，可以快速方便的整理如制絨后的硅片，底部支撐的四根螺栓均可調節，因此盒體高度可以自由調節，可以調節硅片下滑速度及承載硅片的數量。前后分別調節，可以改變盒體的傾斜角度，可以控制下料時片間的相互撞擊。同時，螺栓上的上下兩個螺母可以將調節后的高度與角度鎖死，防止常時間使用后的改變。下料盒底板前端開口便于下料人員進行取片。該下料盒可以很好的解決在沒有下料臺時的硅片下料問題，減少破片率，提高生產效率，達到了自動下料設備的設計要求，并相對減少了投入成本。
圖I所示為本發明的結構示意圖。圖中，I-底板，2-側面擋板，3-后擋板，4-支撐螺栓，5-可調節螺母，6_矩形缺口。
具體實施方式
[0016]為了更好地理解本實用新型，
以下結合附圖來說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型并不局限于此。本實用新型的一種硅片下料盒技術方案為，包括一塊底板1，三塊端面擋板和四個可調節高度的支撐螺栓4，三塊端面擋板包括兩塊側面擋板2和一塊后擋板3分別位于底板I左、右、后三面上方，均與底板I呈90度，底板I下方設有四個支撐螺栓4。所述的端面擋板為矩形，底板I為前端正中有一矩形缺口 6的矩形板塊，底板I大小略大于娃片。后擋板3內表面黏貼海綿塾，在娃片下料時起到減震作用。所述支撐螺栓螺栓4上設有上下兩個可調節螺母5，可以根據生產需要自行調節下料高度。下料盒個數視具體設備需要，部件全部采用塑料材料。 底板I與水平面所成夾角可以通過四個支撐螺栓4的高度來控制，通過四個支撐螺栓4可以調節硅片下滑速度及承載硅片的數量，同時，支撐螺栓4上的上下兩個可調節螺母5可以將調節后的高度與角度鎖死。
實施例制絨后的硅片經由滾軸傳送直接進入該新型下料盒，由于底部前后支撐螺栓4有一定的高度差，從而使下料盒與滾軸成一定角度，硅片在下料盒內自動對齊。取片時，從矩形缺口 6將硅片取出。使用該新型下料盒進行下料，可提高生產效率，降低破片率，提高產品質量。
權利要求1.一種硅片下料盒，其特征在于，包括一塊底板，三塊端面擋板和四個可調節高度的支撐螺栓，三塊端面擋板包括兩塊側面擋板和一塊后擋板分別位于底板左、右、后三面上方，均與底板呈90度，底板下方設有四個支撐螺栓。
2.根據權利要求I所述的一種硅片下料盒，其特征在于，所述的端面擋板為矩形，底板為前端正中有一矩形缺口的矩形板塊，底板大小略大于硅片。
3.根據權利要求I所述的一種硅片下料盒，其特征在于，后擋板內表面黏貼海綿墊。
4.根據權利要求I所述的一種硅片下料盒，其特征在于，所述支撐螺栓螺栓上設有上下兩個可調節螺母。
專利摘要本實用新型涉及工裝夾具技術領域，具體涉及一種硅片下料盒，包括一塊底板，三塊端面擋板和四個可調節高度的支撐螺栓，三塊端面擋板包括兩塊側面擋板和一塊后擋板分別位于底板左、右、后三面上方，均與底板呈90度，底板下方設有四個支撐螺栓。可以很好的解決在沒有下料臺時的硅片下料問題，減少破片率，提高生產效率，達到了自動下料設備的設計要求，并相對減少了投入成本。
文檔編號H01L21/677GK202712141SQ201220216850
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者李光巖 申請人:山東力諾太陽能電力股份有限公司