專利名稱：自動剝皮機的切皮夾線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線材剝皮設(shè)備領(lǐng)域技木，尤其是指一種自動剝皮機的切皮夾線裝置。
背景技術(shù)：
線材，在我們?nèi)粘Ｉ钪衅涫褂梅浅Ｆ毡?，常見的線材包括有芯線(用于導電或傳輸信號等)和包裹于芯線外的外皮，外皮可以為單一的塑膠皮，可以為鋁箔皮與塑膠皮的結(jié)合，塑膠皮通常為聚氯こ烯材料。在接線時，我們需要先將線材端部的外皮層剝下以使其芯線露出，便于芯線與其它導體等部件相連接導通。目前，對線材進行剝皮的方式大多采用手工輔助剝線鉗等工具，該種方式的剝皮 效率低，勞動カ強度大，不能形成規(guī)模剝皮效應(yīng)，對電線生產(chǎn)企業(yè)而言，無法滿足現(xiàn)今生產(chǎn)之需求，并且該種方式的剝皮質(zhì)量不好，常常出現(xiàn)對線材剪斷及剝皮不良的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動剝皮機的切皮夾線裝置，其能有效解決現(xiàn)有之采用手工對線材進行剝皮的方式效率低、勞動強度大、剝皮質(zhì)量不好的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種自動剝皮機的切皮夾線裝置，包括基座以及設(shè)置于基座上的固定刀模和活動刀模，該固定刀模和活動刀模上均設(shè)置有彼此配合將線材夾緊的夾線槽，該夾線槽內(nèi)具有用于將線材的外皮環(huán)切出一個ロ的刀鋒，針對該活動刀模設(shè)置有帶動活動刀模來回活動而與固定刀模合?；蜷_模的驅(qū)動機構(gòu)，當活動刀模與固定刀模合模時，該活動刀模的夾線槽與固定刀模上的夾線槽圍構(gòu)成一僅供線材之線芯穿過的通孔。作為ー種優(yōu)選方案，所述基座包括有基板以及設(shè)置于基板上的龍門架，該驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于龍門架上，該活動刀模位于該固定刀模的上方，該驅(qū)動機構(gòu)帶動活動刀模上下活動。作為ー種優(yōu)選方案，所述活動刀模與固定刀模之間設(shè)置有導柱，該活動刀模沿導柱來回活動。作為ー種優(yōu)選方案，所述活動刀模與固定刀模上均并排設(shè)置有復數(shù)個前述夾線槽。作為ー種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動缸體，該驅(qū)動缸體固定于基座上，驅(qū)動缸體伸出有活塞桿，該活塞桿與活動刀模連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過利用驅(qū)動機構(gòu)帶動活動刀?；顒佣c固定刀模合?；蜷_模，當活動刀?；顒佣c固定刀模合模時將線材夾緊，同時配合利用夾線槽內(nèi)的刀鋒將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ，以此取代了傳統(tǒng)之手工方式，有利于提高對線材的剝皮效率，同時減輕了勞動力強度，能夠形成規(guī)模剝皮效應(yīng)，并且還可提升剝皮質(zhì)量，不會出現(xiàn)線材剪斷或剝皮不良的現(xiàn)象。ニ、通過采用驅(qū)動缸體，利用驅(qū)動缸體帶動活動刀模上下活動而與固定刀模合?；蜷_模實現(xiàn)將線材夾緊同時將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且制造成本也很低。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
圖I是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例另ー狀態(tài)下的立體示意圖。附圖標識說明10、基座11、基板12、龍門架20、固定刀模21、固定座22、夾板201、夾線槽202、刀鋒30、活動刀模31、活動座32、夾板301、夾線槽302、刀鋒40、驅(qū)動機構(gòu)41、活塞桿101、導柱102、通孔。
具體實施方式
請參照圖I和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括基座10以及設(shè)置于基座10上的固定刀模20和活動刀模30。其中，該基座10包括有基板11以及設(shè)置于基板11上的龍門架12，該龍門架12通過螺栓固定于基板11上。該固定刀模20固定安裝于前述龍門架12內(nèi)，固定刀模20上設(shè)置有夾線槽201，該活動刀模30位于固定刀模20的上方，活動刀模30上設(shè)置有夾線槽301，該夾線槽201和夾線槽301彼此配合將線材夾緊；具體而說，該固定刀模21包括有固定座21以及安裝于固定座21上的夾板22，前述夾線槽201凹設(shè)于夾板22的頂端面上，該夾板22的頂端面并排設(shè)置有復數(shù)個夾線槽201，夾線槽201的數(shù)量不予限制，每ー夾線槽201內(nèi)均具有用于將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ的刀鋒202 ;該活動刀模30包括有活動座31和安裝于活動座31上的夾板32，前述夾線槽301凹設(shè)于夾板32的底端面上，該夾板32的底端面并排設(shè)置有復數(shù)個夾線槽301，夾線槽301的數(shù)量不予限制，每ー夾線槽301內(nèi)均具有用于將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ的刀鋒302 ；以及，該固定刀模20和活動刀模30之間設(shè)置有導柱101，該活動刀模30沿導柱101上下來回活動，當活動刀模30向下活動時，該活動刀模30與固定刀模20合摸，該活動刀模30的夾線槽301與固定刀模20上的夾線槽201圍構(gòu)成一僅供線材之線芯穿過的通孔102，當活動刀模30向上活動吋，該活動刀模30與固定刀模20開模，此時，可往固定刀模20上的夾線槽201內(nèi)放入線材。以及，針對該活動刀模30設(shè)置有帶動活動刀模30來回活動而與固定刀模20合?；蜷_模的驅(qū)動機構(gòu)40，該驅(qū)動機構(gòu)40設(shè)置于龍門架12上，該驅(qū)動機構(gòu)40帶動活動刀模30上下活動；在本實施例中，該驅(qū)動機構(gòu)40為驅(qū)動缸體,并且該驅(qū)動缸體為氣壓式驅(qū)動缸體，該驅(qū)動缸體固定于基座10之龍門架12的頂部上，驅(qū)動缸體向下伸出有活塞桿41，該活塞桿41與活動刀模30的活動座31連接。詳述本實施例的工作過程如下首先，通過驅(qū)動機構(gòu)40帶動活動刀模30向上活動，使得活動刀模30與固定刀模20開模；接著，將需要剝皮的線材放入固定刀模20的夾線槽201中；然后，通過驅(qū)動機構(gòu)40 帶動活動刀模30向下活動，使得活動刀模30與固定刀模20合模將線材夾紫，同吋，該夾線槽201內(nèi)的刀鋒202以及夾線槽301內(nèi)的刀鋒302將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ ；此時，可配合外部的拔線裝置拉住線材的一端，以使得被切斷的外皮拔出而露出芯線，以此完成線材的剝皮作業(yè)。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過利用驅(qū)動機構(gòu)帶動活動刀?；顒佣c固定刀模合模或開摸，當活動刀模活動而與固定刀模合模時將線材夾紫，同時配合利用夾線槽內(nèi)的刀鋒將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ，以此取代了傳統(tǒng)之手工方式，有利于提高對線材的剝皮效率，同時減輕了勞動力強度，能夠形成規(guī)模剝皮效應(yīng)，并且還可提升剝皮質(zhì)量，不會出現(xiàn)線材剪斷或剝皮不良的現(xiàn)象。其次，通過采用驅(qū)動缸體，利用驅(qū)動缸體帶動活動刀模上下活動而與固定刀模合?；蜷_模實現(xiàn)將線材夾緊同時將線材的外皮環(huán)切出ー個ロ，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且制造成本也很低。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動剝皮機的切皮夾線裝置，其特征在于包括基座以及設(shè)置于基座上的固定刀模和活動刀模，該固定刀模和活動刀模上均設(shè)置有彼此配合將線材夾緊的夾線槽，該夾線槽內(nèi)具有用于將線材的外皮環(huán)切出一個口的刀鋒，針對該活動刀模設(shè)置有帶動活動刀模來回活動而與固定刀模合?；蜷_模的驅(qū)動機構(gòu)，當活動刀模與固定刀模合模時，該活動刀模的夾線槽與固定刀模上的夾線槽圍構(gòu)成一僅供線材之線芯穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動剝皮機的切皮夾線裝置，其特征在于所述基座包括有基板以及設(shè)置于基板上的龍門架，該驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于龍門架上，該活動刀模位于該固定刀模的上方，該驅(qū)動機構(gòu)帶動活動刀模上下活動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動剝皮機的切皮夾線裝置，其特征在于所述活動刀模與固定刀模之間設(shè)置有導柱，該活動刀模沿導柱來回活動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動剝皮機的切皮夾線裝置，其特征在于所述活動刀 模與固定刀模上均并排設(shè)置有復數(shù)個前述夾線槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動剝皮機的切皮夾線裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動缸體，該驅(qū)動缸體固定于基座上，驅(qū)動缸體伸出有活塞桿，該活塞桿與活動刀模連接。
專利摘要本實用新型公開一種自動剝皮機的切皮夾線裝置，包括基座、固定刀模和活動刀模，該固定刀模和活動刀模上均設(shè)置有夾線槽，該夾線槽內(nèi)具有刀鋒，針對該活動刀模設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，當活動刀模與固定刀模合模時，該活動刀模的夾線槽與固定刀模上的夾線槽圍構(gòu)成一僅供線材之線芯穿過的通孔；藉此，通過利用驅(qū)動機構(gòu)帶動活動刀模活動而與固定刀模合?；蜷_模，當活動刀模活動而與固定刀模合模時將線材夾緊，同時配合利用夾線槽內(nèi)的刀鋒將線材的外皮環(huán)切出一個口，有利于提高對線材的剝皮效率，同時減輕了勞動力強度，能夠形成規(guī)模剝皮效應(yīng)，并且還可提升剝皮質(zhì)量，不會出現(xiàn)線材剪斷或剝皮不良的現(xiàn)象。
文檔編號H01R43/28GK202651608SQ20122017475
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者駱陽旭 申請人:東莞市凱昶德電子科技股份有限公司