專利名稱：冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滑觸線系統，具體地指一種用于冶金行業冶煉車間大電流起動設備的冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線。
背景技術：
隨著冶金技術的進一步發展，國內煉鋼行業的轉爐已超過200t，其精煉跨及加料跨吊車亦接近300t。與吊車配套的滑觸線最大載流電流超過3000A。當載流量超過1500A時，采用普通的滑觸線既不能滿足設計要求又不符合設計規范。目前解決上述問題通常有以下幾種方式(I)提高供電電壓等級，將O. 4kV提高到3kV供電電壓； (2)采用直流電源供電方式；(3)采用多股銅導線作為輔助母線式型鋼滑觸線；(4)銅質滑觸線。上述方法普遍存在的問題是投資高，系統及結構復雜，容易出故障，尤其是提高供電電壓等級和銅質滑觸線及直流供電方案都不可避免的要增加投資。
發明內容本實用新型的目的就在于克服上述現有技術的不足而提供一種冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，本滑觸線節省銅的用量，減輕了總體重量，且結構穩定性好，提高了載流量。實現本實用新型目的采用的技術方案是一種冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，包括連接在一起的若干個滑線單元，所述滑線單元包括表面采用冷壓滲透的工字鋼，所述工字鋼的工作面上固定有銅碳耐磨板，所述工字鋼的筋板上連接有鋁母排。在上述技術方案中，所述工字鋼的筋板兩側分別連接有鋁母排，兩側的鋁母排分別與一個歐姆卡的兩個腳連接。在上述技術方案中，所述鋁母排通過螺栓組件連接在工字鋼的筋板上，所述鋁母排與工字鋼的筋板連接處設置有錫箔。在上述技術方案中，所述鋁母排通過螺栓組件連接在工字鋼的筋板上，所述鋁母排與工字鋼的筋板連接處設置有錫箔。在上述技術方案中，所述鋁母排為U形鋁母排，所述U形鋁母排的一邊通過螺母連接在所述工字鋼的腰上。在上述技術方案中，所述鋁母排為矩形鋁母排。在上述技術方案中，所述鋁母排為U形鋁母排。本實用新型采用以鋁母排代傳統的銅質滑觸線，節省了大量的有色金屬銅的用量。由于鋁的比重輕，所以本滑觸線總體重量減輕，結構穩定性好。相比傳統的滑觸線，本滑觸線的載流量提高，突破了設計規范規定1500A以上不宜采用輔助鋁母線的滑線。此外，采用冷壓滲透對工字鋼的表面進行處理，有利于搪錫后錫滲透到工字鋼的表面，便于鋁母排和工字鋼之間的連接。本滑觸線維護費用低，除銅碳耐磨板需定期更換外，其余部分無需額外的維護。
圖I為本實用新型冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線的結構示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為圖I中只有左側裝有招母排的結構不意圖；圖5為圖I中的鋁母排為U型的結構示意圖； 圖中，I-工字鋼，I. I-工字鋼的工作面，I. 2-工字鋼的筋板，2-銅碳耐磨板，3-矩形鋁母排，4-螺栓組件，5-歐姆卡，6-錫箔，7-U型鋁母排。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線包括連接在一起的若干個滑線單元。如圖I、圖2和圖3所示，滑線單元包括工字鋼I和矩形鋁母排3，矩形鋁母排3通過螺栓組件4連接在工字鋼的筋板I. 2的兩側，矩形鋁母排3和工字鋼的筋板I. 2的連接處墊有錫箔6，錫箔6用于隔離矩形鋁母排3和工字鋼的筋板I. 2之間的熱傳遞。位于工字鋼的筋板I. 2兩側的矩形鋁母排3分別與歐姆卡5的兩個腳連接。本實施例所用工字鋼I的表面進行除銹搪錫后采用冷壓滲透處理，有利于錫滲透到工字鋼的表面，便于矩形鋁母排3和工字鋼I之間的連接。本實施例所用工字鋼的工作面I. I上固定有銅碳耐磨板2。將上述的滑線單元連接構成本實用新型冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，裝配好的鋁鋼復合滑線固定到廠房的絕緣支架，各段相聯，再與外部電纜連接。本實施例中滑線單元也可以只在工字鋼的筋板I. 2的一側安裝矩形母排3，如圖4所示。本實施例所用的矩形鋁母排3也可以用U型鋁母排7替換，如圖5所示。相比現有的銅質滑觸線，本實用新型鋁母排和型鋼(工字鋼)之間的復合結構，其額定截流量達到5000A，承載短路沖擊電流達103KA，較好地解決了常規輔助鋁母線滑觸線所存在的技術問題。此外，本實用新型所用冷壓滲透對型鋼(工字鋼)的表面進行處理，有效解決了現有技術中采用熱鍍鋅處理難于對長度大于6M的大截面的型鋼表面進行處理的技術難題。此外，采用歐姆卡平衡左右兩側鋁母排的電流，避免了型鋼(工字鋼)左、右側鋁母排電流不均衡容易引起鋁、鋼接觸處(主電流節點)的發熱問題。由于吊車通過車載集電器與滑線主體結構大型型鋼的滑動接觸，在動態過程中獲得電流，長期運行型鋼受損嚴重，型鋼的被磨面易出現網孔，直接威脅到安全生產，本實用新型在工字鋼的腿的外側邊焊接有銅碳耐磨板，有效地防止了磨損。
權利要求1.一種冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，包括連接在一起的若干個滑線単元，其特征在于所述滑線単元包括表面采用冷壓滲透的エ字鋼，所述エ字鋼的工作面上固定有銅碳耐磨板，所述エ字鋼的筋板上連接有鋁母排。
2.根據權利要求I所述的冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，其特征在于所述エ字鋼的筋板兩側分別連接有鋁母排，兩側的鋁母排分別與ー個歐姆卡的兩個腳連接。
3.根據權利要求I或2所述的冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，其特征在于所述鋁母排通過螺栓組件連接在エ字鋼的筋板上，所述鋁母排與エ字鋼的筋板連接處設置有錫箔。
4.根據權利要求3所述的冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，其特征在于所述鋁母排為矩形鋁母排。
5.根據權利要求3所述的冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，其特征在于所述鋁母排為U形鋁母排。
專利摘要本實用新型涉及一種冷壓滲透鋁型鋼復合滑觸線，其包括連接在一起的若干個滑線單元，所述滑線單元包括表面采用冷壓滲透的工字鋼，所述工字鋼的工作面上固定有銅碳耐磨板，所述工字鋼的筋板上連接有鋁母排。本實用新型結構穩定性好，相比傳統的滑觸線，本滑觸線的載流量提高，突破了設計規范規定1500A以上不宜采用輔助鋁母線的滑線，使額定截流量達到5000A，承載短路沖擊電流達103KA，由于結構及節點分布比較合理，較好地解決了常規輔助鋁母線滑觸線所存在的技術問題。
文檔編號H01R41/00GK202474512SQ20122011067
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者馮克堅, 周欣, 王家森, 程雄, 連麗珍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司